CN112171621A - 链条吊具自行挂取存放架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种链条吊具自行挂取存放架,所述存放架包括:支撑结构,所述支撑结构下方具有容纳空间,所述容纳空间用于容纳链条吊具的链条,所述支撑结构包括支撑部,所述支撑部供支撑链条吊具的吊环立式放置;支架,所述支架用于支撑所述支撑结构。挂取方便,大大降低了员工在取用过程的劳动强度,并提高了员工的工作效率。员工在使用链条吊具过程大大降低了自身与钩头、链条间的接触,完全可以杜绝磕碰伤事故的发生。消除现场因吊环挂钩作业而导致的安全伤害。
Description
技术领域
本发明属于吊索具技术领域,具体涉及一种链条吊具自行挂取存放架。
背景技术
目前,作业区现场所使用链条吊具在现场存放定置较为困难,通常简单堆放在地面或收纳盒,存放较为随意。而目前现场链条吊具使用规格较多,部分链条吊具的重量较大,规格为38∮的一副链条吊具单重达到200公斤,操作人员在挂取时劳动强度大,操作极为不便。
现有的链条存放装置存在以下问题:一、由于链条吊具没有合适定置架,导致链条吊具挂取不便,同时不便于日常使用前的安全检查及确认,对吊运过程存在安全风险。二、由于链条吊具较重,操作人员在向天车钩头挂链条的过程中,容易与天车钩头磕碰导致手部受伤,在将链条从天车钩头上取下时容易砸伤操作人员的脚。三、链条吊具较重,长期采用人工的方式挂取链条吊具,容易导致操作人员腰部拉伤。
因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种链条吊具自行挂取存放架,以克服现有技术中的链条吊具,不便于安全检查、取放不便,易对操作人员的身体产生损伤的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:链条吊具自行挂取存放架,所述存放架包括:
支撑结构,所述支撑结构下方具有容纳空间,所述容纳空间用于容纳链条吊具的链条,所述支撑结构包括支撑部,所述支撑部供支撑链条吊具的吊环立式放置;
支架,所述支架用于支撑所述支撑结构。
进一步的,所述存放架还包括箱体,所述箱体具有朝上的开口,所述箱体设置在所述容纳空间中用于收纳所述链条。
进一步的,所述箱体与所述支架固定连接。
进一步的,所述存放架还包括两处导向结构,两处所述导向结构设置在支撑部的相对两侧,所述导向结构具有沿上下方向延伸的导向槽,所述导向槽的槽壁用于对所述吊环的取放进行导向。
进一步的,所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板上设有通孔,所述通孔的孔壁形成所述支撑部。
进一步的,所述支撑结构为槽钢,所述支撑板由槽钢的底板形成。
进一步的,所述槽钢的一侧设有开口,所述开口与所述通孔连通,所述开口供所述链条通过。
进一步的,所述导向结构为槽钢,所述槽钢焊接固定在所述支撑板上,所述槽钢的凹槽形成所述导向槽。
进一步的,所述支架为槽钢,所述支架与所述支撑结构所用的槽钢的规格相同,所述支撑结构的开口向下,所述支架与所述支撑结构拼接后焊接固定;
所述支撑结构未设置开口一侧的侧板上,贴合并固定有加固板,所述加固板与所述支架固定连接。
进一步的,所述箱体的相对两侧壁上对称设置有吊耳。
与最接近的现有技术相比,本发明提供的技术方案至少具有如下有益效果:
1.挂取方便,大大降低了员工在取用过程的劳动强度,并提高了员工的工作效率。
2.员工在使用链条吊具过程大大降低了自身与钩头、链条间的接触,完全可以杜绝磕碰伤事故的发生。消除现场因吊环挂钩作业而导致的安全伤害。
3.符合现场物品摆放定置要求,方便交接班对吊具的安全检查确认。
4.存放架能够合理定置现场区域进行放置,不影响周边设备及安全通道占用,体积小容易定置定位。
5.现场物品定置管理得到了有效的提高,包括吊具日常的安全检查确认工作更加简便清晰,链条能够很方便存放至底部存放盒内,方便检查链条的完好。
6.吊环能够有效固定竖向放置在吊架顶部卡槽中,方便天车挂取。
7.具有较好的通用性,可用于现场使用的各类链条吊具的存放,使用过程效果良好。
8.支撑结构为支撑板,支撑部由支撑板上开设的通孔的孔壁形成,即支撑结构为一体结构,强度较高,在链条吊具的重力作用下不易变形。并且支撑结构的加工难度较小。
附图说明
图1为本发明具体实施例的链条吊具自行挂取存放架的三维视图。
图中:1、底板;2、前后侧板;3、左右侧板;4、支架;5、支撑结构;51、通孔;52、开口;6、导向结构;7、加强筋板;8、加固板;9、加强筋;10、吊耳。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本发明的链条吊具自行挂取存放架的具体实施例,如图1所示,链条吊具自行挂取存放架包括箱体、支架4、支撑结构5和导向结构6。
支撑结构5为开口52向下的槽钢,槽钢的底板形成支撑板,支撑板上设有通孔51,通孔51的孔壁形成支撑部,支撑部供支撑链条吊具的吊环立式放置。支撑结构5下方具有容纳空间,容纳空间用于容纳链条吊具的链条。槽钢的一侧设有开口52,开口52与通孔51连通,开口52供链条通过。
箱体由底板1、前后侧板2、左右侧板3组成,箱体设置在容纳空间中并具有朝上的开口52,用于收纳链条。箱体的相对两侧壁上对称设置有吊耳10,便于链条吊具自行挂取存放架的取放。
支架4与箱体、支撑结构5固定连接,用于支撑支撑结构5:支架4为槽钢,支架4与支撑结构5所用的槽钢的规格相同,支架4与支撑结构5拼接后焊接固定。支撑结构5未设置开口52一侧的侧板上,贴合并固定有加固板8,加固板8与支架4固定连接,用于加强支撑结构5的强度,减少一侧开口52对支撑结构5的强度带来的影响。支撑结构5的侧板与支架4的侧板之间设置有加强筋9。
导向结构6为槽钢,导向结构6焊接固定在支撑板上,且导向结构6的背侧与支撑板之间设有加强筋板7。两处导向结构6设置在支撑部的相对两侧,且开口相对。导向结构6的凹槽沿上下方向延伸,形成导向槽,导向槽的槽壁用于对吊环的取放进行导向。
本实施例中所有焊缝均采用连续的填角焊,其焊缝厚度不小于母材的2/3。
本实施例中链条吊具自行挂取存放架的具体操作步骤如下:
1.选定现场合适地点放置链条吊具自行挂取存放架;
2.天车进行吊挂链条吊具时只需指挥天车的钩头对准吊具架上的吊环,指挥钩头高起便可轻松挂好;
3.当链条使用完毕后指挥天车将链条入盒,缓缓下降将吊环落入通孔51中,然后控制钩头继续下降,将钩头脱离吊环,轻松退出钩头。
综上,本发明采用的链条吊具自行挂取存放架,相比现有技术具有以下技术效果:
1.挂取方便,大大降低了员工在取用过程的劳动强度,并提高了员工的工作效率。
2.员工在使用链条吊具过程大大降低了自身与钩头、链条间的接触,完全可以杜绝磕碰伤事故的发生,消除现场因吊环挂钩作业而导致的安全伤害。
3.符合现场物品摆放定置要求,方便交接班对吊具的安全检查确认。
4.存放架能够合理定置现场区域进行放置,不影响周边设备及安全通道占用,体积小容易定置定位。
5.现场物品定置管理得到了有效的提高,包括吊具日常的安全检查确认工作更加简便清晰。链条能够很方便存放至底部存放盒内方便检查链条的完好。
6.吊环能够有效固定竖向放置在吊架顶部卡槽中,方便天车挂取。
7.具有较好的通用性:可运用现场使用的各类链条吊具的存放,使用过程效果良好。
8.支撑结构为支撑板,支撑部由支撑板上开设的通孔的孔壁形成,即支撑结构为一体结构,强度较高,在链条吊具的重力作用下不易变形。并且支撑结构的加工难度较小。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本发明待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述存放架包括:
支撑结构,所述支撑结构下方具有容纳空间,所述容纳空间用于容纳链条吊具的链条,所述支撑结构包括支撑部,所述支撑部供支撑链条吊具的吊环立式放置;
支架,所述支架用于支撑所述支撑结构。
2.根据权利要求1所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述存放架还包括箱体,所述箱体具有朝上的开口,所述箱体设置在所述容纳空间中用于收纳所述链条。
3.根据权利要求2所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述箱体与所述支架固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述存放架还包括两处导向结构,两处所述导向结构设置在支撑部的相对两侧,所述导向结构具有沿上下方向延伸的导向槽,所述导向槽的槽壁用于对所述吊环的取放进行导向。
5.根据权利要求1或2或3所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述支撑结构包括支撑板,所述支撑板上设有通孔,所述通孔的孔壁形成所述支撑部。
6.根据权利要求5所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述支撑结构为槽钢,所述支撑板由槽钢的底板形成。
7.根据权利要求6所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述槽钢的一侧设有开口,所述开口与所述通孔连通,所述开口供所述链条通过。
8.根据权利要求4所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述导向结构为槽钢,所述槽钢焊接固定在所述支撑板上,所述槽钢的凹槽形成所述导向槽。
9.根据权利要求7所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述支架为槽钢,所述支架与所述支撑结构所用的槽钢的规格相同,所述支撑结构的开口向下,所述支架与所述支撑结构拼接后焊接固定;
所述支撑结构未设置开口一侧的侧板上,贴合并固定有加固板,所述加固板与所述支架固定连接。
10.根据权利要求2所述的链条吊具自行挂取存放架,其特征在于:所述箱体的相对两侧壁上对称设置有吊耳。
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