CN212869074U - 一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置,包括工位床板主体，所述工位床板主体的前侧壁固定焊接有两个平行对称的承托板，所述工位床板主体的前侧壁转动连接有两个与承托板大小位置相匹配且位于承托板上方的L型扣板，所述L型扣板上设有固定机构，所述L型扣板和承托板之间共同设有放置腔。本实用新型通过承托板支撑砂轮吊具，并通过L型扣板和其设有的固定机构将砂轮吊具紧固在放置腔内，起到了快速收纳规置的效果，同时还实现了吊具的安全收放，使得机床生产现场的空间得到更好利用，消除了砂轮吊具掉落砸伤人员及设备附件的安全隐患，有效降低了员工发生工伤事故的风险概率，大大保障了现场的安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控外圆磨机床砂轮装卸技术领域，尤其涉及一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置。
背景技术
目前，数控外圆磨机床上都有一套用于对砂轮装卸使用的起吊设施(包含：旋转立柱、横臂滑轨、手拉式升降葫芦吊钩套装、砂轮固定吊爪吊具)，在平时对机床加工工件使用的砂轮进行维护保养或者检修更换时，都必须使用到这套完整的起吊设施。
当该设施不使用时砂轮固定吊爪吊具都是在机床旁边悬空吊挂着，或者放倒在机床旁边的地面上。操作工每天在对设备检查和日常维护保养过程中，以及维修人员在维修设备时身体都很容易碰撞到吊具，并且吊具自身重量大约25KG，存在掉落砸伤人员及设备附件的风险，给人员及设备现场管理带来很大的安全隐患。
所以如何设计一种数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，消除了砂轮吊具掉落砸伤人员及设备附件的风险，消除了现场安全隐患，保障现场的安全生产，提升员工满意度，降低员工发生工伤事故风险概率。是业界亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，包括工位床板主体，所述工位床板主体的前侧壁固定焊接有两个平行对称的承托板，所述工位床板主体的前侧壁转动连接有两个与承托板大小位置相匹配且位于承托板上方的L型扣板，所述L型扣板上设有固定机构，所述L型扣板和承托板之间共同设有放置腔，所述放置腔内放有砂轮吊具。
优选地，所述工位床板主体的前侧壁固定连接有位于L型扣板上方的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端与L型扣板的顶壁固定连接。
优选地，所述L型扣板的一端端口固定连接有磁铁块，所述承托板的上端端口固定连接有铁片，所述磁铁块与铁片的大小位置相匹配。
优选地，所述固定机构包括固定连接在L型扣板内侧壁上的两个相互平行设置的伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧均位于放置腔内，两个所述伸缩弹簧远离L型扣板内侧壁的一端共同固定有固定板。
优选地，所述L型扣板上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于放置腔内的一端与固定板靠近L型扣板内侧壁的一侧相抵。
与现有的技术相比，本刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置的优点在于：
1、通过承托板支撑砂轮吊具，并通过L型扣板和其设有的固定机构将砂轮吊具紧固在放置腔内，起到了快速收纳规置的效果，同时还实现了吊具的安全收放；
2、砂轮吊具的安全收纳使得机床生产现场的空间得到更好利用，消除了砂轮吊具掉落砸伤人员及设备附件的安全隐患，有效降低了员工发生工伤事故的风险概率，大大保障了现场的安全生产；
综上所述，本实用新型通过承托板支撑砂轮吊具，并通过L型扣板和其设有的固定机构将砂轮吊具紧固在放置腔内，起到了快速收纳规置的效果，同时还实现了吊具的安全收放，使得机床生产现场的空间得到更好利用，消除了砂轮吊具掉落砸伤人员及设备附件的安全隐患，有效降低了员工发生工伤事故的风险概率，大大保障了现场的安全生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置的侧视图；
图3为图中A的放大图。
图中：1工位床板主体、2承托板、3放置腔、4L型扣板、5拉伸弹簧、6连接杆、7铁片、8磁铁块、9螺纹杆、10伸缩弹簧、11固定板、12砂轮吊具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，包括工位床板主体1，工位床板主体1的前侧壁固定焊接有两个平行对称的承托板2，工位床板主体1的前侧壁转动连接有两个与承托板2大小位置相匹配且位于承托板2上方的L型扣板4，两个L型扣板4之间固定焊接有连接杆6，工位床板主体1的前侧壁固定连接有位于L型扣板4上方的拉伸弹簧5，拉伸弹簧5的另一端与L型扣板4的顶壁固定连接，手动拨动连接杆6，即可拉起两个L型扣板4，打开放置腔3，方便将砂轮吊具12放入，松开连接杆6，拉伸弹簧5受挤压回弹推动L型扣板4复位。
L型扣板4的一端端口固定连接有磁铁块8，承托板2的上端端口固定连接有铁片7，磁铁块8与铁片7的大小位置相匹配，磁铁块8与铁片7相吸实现放置腔3的闭合状态，对砂轮吊具12实现初步固定。
L型扣板4上设有固定机构，L型扣板4和承托板2之间共同设有放置腔3，放置腔3内放有砂轮吊具12，固定机构包括固定连接在L型扣板4内侧壁上的两个相互平行设置的伸缩弹簧10，两个伸缩弹簧10均位于放置腔3内，两个伸缩弹簧10远离L型扣板4内侧壁的一端共同固定有固定板11，L型扣板4上设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9位于放置腔3内的一端与固定板11靠近L型扣板4内侧壁的一侧相抵，拧入螺纹杆9，螺纹杆9与伸缩弹簧10相配合共同将固定板11与砂轮吊具12相紧贴，实现了砂轮吊具12的安全收放，使得机床生产现场的空间得到更好利用，消除了砂轮吊具12掉落砸伤人员及设备附件的安全隐患，有效降低了员工发生工伤事故的风险概率，大大保障了现场的安全生产。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
通过承托板2支撑砂轮吊具12，并通过L型扣板4和其设有的固定机构将砂轮吊具12紧固在放置腔3内，起到了快速收纳规置的效果，同时还实现了砂轮吊具12的安全收放，使得机床生产现场的空间得到更好利用，消除了砂轮吊具12掉落砸伤人员及设备附件的安全隐患，有效降低了员工发生工伤事故的风险概率，大大保障了现场的安全生产。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，包括工位床板主体(1)，其特征在于，所述工位床板主体(1)的前侧壁固定焊接有两个平行对称的承托板(2)，所述工位床板主体(1)的前侧壁转动连接有两个与承托板(2)大小位置相匹配且位于承托板(2)上方的L型扣板(4)，所述L型扣板(4)上设有固定机构，所述L型扣板(4)和承托板(2)之间共同设有放置腔(3)，所述放置腔(3)内放有砂轮吊具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，其特征在于，所述工位床板主体(1)的前侧壁固定连接有位于L型扣板(4)上方的拉伸弹簧(5)，所述拉伸弹簧(5)的另一端与L型扣板(4)的顶壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，其特征在于，所述L型扣板(4)的一端端口固定连接有磁铁块(8)，所述承托板(2)的上端端口固定连接有铁片(7)，所述磁铁块(8)与铁片(7)的大小位置相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在L型扣板(4)内侧壁上的两个相互平行设置的伸缩弹簧(10)，两个所述伸缩弹簧(10)均位于放置腔(3)内，两个所述伸缩弹簧(10)远离L型扣板(4)内侧壁的一端共同固定有固定板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，其特征在于，所述L型扣板(4)上设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)位于放置腔(3)内的一端与固定板(11)靠近L型扣板(4)内侧壁的一侧相抵。
6.根据权利要求1所述的一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置，其特征在于，两个所述L型扣板(4)之间固定焊接有连接杆(6)。
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| CN202021457987.7U CN212869074U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种刀具生产用数控外圆磨床砂轮吊具固定装置 |
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