CN112171552B - 一种光伏组件焊带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏组件焊带，包括工作台、焊带主体、通孔、焊接连接凸块和第一凹型固定块、定位锁紧机构，设计的焊带主体和焊接连接凸块，在焊带主体上开孔减少遮光面积前提下，能够保证后期焊带主体的焊接加工正常进行，提高工作效率，保证生产工作经济效益；通过一种光伏组件焊带的制备方法，通过设置的第一限位板、第二限位板和定位锁紧机构，焊带主体在进行打孔工作时，对于其能够进行很好的位置限位和锁紧固定作用，进而确保打孔工作质量，进而保证其生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种光伏组件焊带及其制备方法。
背景技术
光伏发电指通过光伏发电系统将太阳能转化为电能的过程；通常系统主要由太阳光伏组件、汇流箱、逆变器、变压器及配电设备构成，同时再加上监控系统、有功无功控制系统、功率预测系统、五防系统及无功补偿装置等辅助系统组成一套完整的光伏发电系统；太阳能电池是完成太阳能到电能转换的载体，光生伏特效应是光伏发电的基本原理；当太阳光照比较强烈时，太阳能电池直接向直流升压电路提供低压直流电，利用充电器让蓄电池储存电能；当太阳光照弱时，太阳能电池难以达到发电要求，蓄电池就会提供低压直流电给直流升压电路，在这其中，光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接，之连接。国内知名品牌有太阳、赛历、三利特、斯威克、宇邦等；世界2011年焊带使用量1.6万吨，产值25亿人民币。
目前，业内光伏焊带应用最为广泛的是铜基涂锡焊带，为降低光伏焊带的电阻率、提升光伏组件光电转换效率，现有技术下常用方法为减少遮光面积、增加光的反射率等，因此，在焊带上开孔，一方面，这样可以减少遮光面积，另一方面，还可以节约材料，降低成本，在这其中存在的问题是，一方面，需要增加焊带打孔的工序，并且在打孔过程中，对于焊带没有很好的定位机构，降低其打孔质量，并且对于焊带的生产质量具有影响，另一方面，对后续电池片之间的焊接连接加工工序带来不便，需绕开孔洞位置来完成焊接，降低工作效率，进而影响工作经济效益，为此，本发明提出一种光伏组件焊带及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏组件焊带及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏组件焊带，包括工作台、焊带主体、通孔、焊接连接凸块和第一凹型固定块、定位锁紧机构；
所述焊带主体中等距有通孔，并且焊带主体的两侧一体成型对称设置有焊接连接凸块；
所述工作台上对称设置第一凹型固定块，第一凹型固定块中设置有转轴，转轴上套接设置有第一齿轮和第二齿轮，并且第一齿轮啮合连接设置有第一齿条，第一齿条的一端连接设置有第一限位板，第二齿轮啮合连接设置有第二齿条，第二齿条的一端连接设置有第二限位板，并且转轴的一端设置有第一调控旋钮；
所述第一调控旋钮中活动对称设置有T型活动卡片，T型活动卡片的一侧设置有挤压斜槽，并且T型活动卡片上对称设置有第一复位弹簧，第一调控旋钮中在T型活动卡片的边侧位置插接设置有第一插块，第一插块的一端设置有第二插块，并且第二插块在与第一插块同一端设置有第二复位弹簧；
所述T型活动卡片的一端卡接设置在定位方槽，定位方槽等距设置在第一凹型固定块上；
所述定位锁紧机构对称设置在工作台上，并且定位锁紧机构设置在第一凹型固定块的边侧。
优选的，所述定位锁紧机构包含有第二凹型固定块、转动圆块、挤压弧形斜槽、第二调控旋钮、定位圆槽、活动定位弹簧销、活动挤压柱、活动挤压块、挤压辅助块、压板、固定方槽、L型活动杆、活动卡块，所述第二凹型固定块设置在第一凹型固定块的边侧位置，并且第二凹型固定块中活动设置有转动圆块，所述转动圆块中设置有挤压弧形斜槽，并且转动圆块的一端设置有插轴，插轴的另一端设置有第二调控旋钮，所述第二调控旋钮的外侧壁等距设置有定位圆槽，并且第二凹型固定块在第二调控旋钮的一侧设置有固定块，固定块中活动设置有活动定位弹簧销，活动定位弹簧销的一端设置有拉环，所述活动挤压柱的一端活动设置在挤压弧形斜槽中、另一端设置有活动挤压块，所述活动挤压块中活动设置有挤压辅助块，挤压辅助块的一端设置有挤压弹簧，另一端设置有压板，所述压板的两侧对称设置有固定方槽，所述活动挤压块的两侧对称设置有L型活动杆，L型活动杆活动设置在第二凹型固定块中，所述活动卡块对称活动设置在第二凹型固定块中，并且活动卡块的一端设置有斜坡，活动卡块的一侧设置有凸片，凸片上设置有第三复位弹簧。
优选的，所述焊接连接凸块对称设置在焊带主体的两侧，并且等距设置。
优选的，所述定位方槽的槽口截面宽度与T型活动卡片的厚度相等，并且定位方槽呈环形分布。
优选的，所述活动卡块和固定方槽设置位置相对应、设置组数相同，并且活动卡块端部截面形状与固定方槽的槽口截面形状相同，即两者截面长度相等、宽度相等。
一种光伏组件焊带的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：(焊带放置)首先将焊带主体从工作台上其中一侧的第一凹型固定块和第二凹型固定块中穿过，再从另一侧设置的第一凹型固定块和第二凹型固定块中穿出；并且把焊带主体铺平；
S2：(焊带两侧限位)之后先转动工作台上其中一侧的第一凹型固定块上的第一调控旋钮，第一调控旋钮带动第一齿轮、第一齿条与第二齿轮、第二齿条之间的传动作用，进而分别带动第一限位板与第二限位板的移动，对于焊带主体的一端进行限位，并且在转动第一调控旋钮的同时要按动第二插块，之后对于焊带主体另一端的限位按照相同操作过程即可；
S3：(焊带定位压紧)首先拉动活动定位弹簧销一端的拉环，并且转动第二调控旋钮，第二调控旋钮使得挤压弧形斜槽对活动挤压柱进行挤压，之后再推动活动挤压块、挤压辅助块，最终使得压板压紧焊带主体，并且通过活动卡块与固定方槽的卡接，使得压板的位置锁紧，对于焊带主体的限位锁紧工作即可完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的第一限位板、第二限位板和定位锁紧机构，焊带主体在进行打孔工作时，对于其能够进行很好的位置限位和锁紧固定作用，进而确保打孔工作质量，进而保证其生产质量；
2、对于本发明设计的焊带主体和焊接连接凸块，在焊带主体上开孔减少遮光面积前提下，能够保证后期焊带主体的焊接加工正常进行，提高工作效率，保证生产工作经济效益。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图；
图2为本发明图1中连接结构局部放大示意图；
图3为本发明第一凹型固定块内部连接结构局部剖视左侧示意图；
图4为本发明图3中连接结构局部放大示意图；
图5为本发明第一凹型固定块内部连接结构局部剖视左侧示意图；
图6为本发明定位锁紧机构内部连接结构示意图；
图7为本发明转动圆块连接结构示意图；
图8为本发明图6中连接结构局部放大示意图。
图中：工作台1、焊带主体2、通孔3、焊接连接凸块4、第一凹型固定块5、第一齿轮6、第一齿条7、第一限位板8、第二齿轮9、第二齿条10、第二限位板11、第一调控旋钮12、T型活动卡片13、挤压斜槽14、第一插块15、第二插块16、定位方槽17、定位锁紧机构18、第二凹型固定块1801、转动圆块1802、挤压弧形斜槽1803、第二调控旋钮1804、定位圆槽1805、活动定位弹簧销1806、活动挤压柱1807、活动挤压块1808、挤压辅助块1809、压板1810、固定方槽1811、L型活动杆1812、活动卡块1813。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种光伏组件焊带，本发明包括工作台1、焊带主体2、通孔3、焊接连接凸块4和第一凹型固定块5、定位锁紧机构18；
焊带主体2中等距有通孔3，并且焊带主体2的两侧一体成型对称设置有焊接连接凸块4，焊接连接凸块4对称设置在焊带主体2的两侧，并且等距设置；
工作台1上对称设置第一凹型固定块5，第一凹型固定块5中设置有转轴，转轴上套接设置有第一齿轮6和第二齿轮9，并且第一齿轮6啮合连接设置有第一齿条7，第一齿条7的一端连接设置有第一限位板8，第二齿轮9啮合连接设置有第二齿条10，第二齿条10的一端连接设置有第二限位板11，并且转轴的一端设置有第一调控旋钮12；
第一调控旋钮12中活动对称设置有T型活动卡片13，T型活动卡片13的一侧设置有挤压斜槽14，并且T型活动卡片13上对称设置有第一复位弹簧，第一调控旋钮12中在T型活动卡片13的边侧位置插接设置有第一插块15，第一插块15的一端设置有第二插块16，并且第二插块16在与第一插块15同一端设置有第二复位弹簧；
T型活动卡片13的一端卡接设置在定位方槽17，定位方槽17等距设置在第一凹型固定块5上，定位方槽17的槽口截面宽度与T型活动卡片13的厚度相等，并且定位方槽17呈环形分布；
定位锁紧机构18对称设置在工作台1上，并且定位锁紧机构18设置在第一凹型固定块5的边侧，定位锁紧机构18包含有第二凹型固定块1801、转动圆块1802、挤压弧形斜槽1803、第二调控旋钮1804、定位圆槽1805、活动定位弹簧销1806、活动挤压柱1807、活动挤压块1808、挤压辅助块1809、压板1810、固定方槽1811、L型活动杆1812、活动卡块1813，第二凹型固定块1801设置在第一凹型固定块5的边侧位置，并且第二凹型固定块1801中活动设置有转动圆块1802，转动圆块1802中设置有挤压弧形斜槽1803，并且转动圆块1802的一端设置有插轴，插轴的另一端设置有第二调控旋钮1804，第二调控旋钮1804的外侧壁等距设置有定位圆槽1805，并且第二凹型固定块1801在第二调控旋钮1804的一侧设置有固定块，固定块中活动设置有活动定位弹簧销1806，活动定位弹簧销1806的一端设置有拉环，活动挤压柱1807的一端活动设置在挤压弧形斜槽1803中、另一端设置有活动挤压块1808，活动挤压块1808中活动设置有挤压辅助块1809，挤压辅助块1809的一端设置有挤压弹簧，另一端设置有压板1810，压板1810的两侧对称设置有固定方槽1811，活动挤压块1808的两侧对称设置有L型活动杆1812，L型活动杆1812活动设置在第二凹型固定块1801中，活动卡块1813对称活动设置在第二凹型固定块1801中，并且活动卡块1813的一端设置有斜坡，活动卡块1813的一侧设置有凸片，凸片上设置有第三复位弹簧，活动卡块1813和固定方槽1811设置位置相对应、设置组数相同，并且活动卡块1813端部截面形状与固定方槽1811的槽口截面形状相同，即两者截面长度相等、宽度相等。
一种光伏组件焊带的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：(焊带放置)首先将焊带主体2从工作台1上其中一侧的第一凹型固定块5和第二凹型固定块1801中穿过，再从另一侧设置的第一凹型固定块5和第二凹型固定块1801中穿出；并且把焊带主体2铺平；
S2：(焊带两侧限位)之后先转动工作台1上其中一侧的第一凹型固定块5上的第一调控旋钮12，第一调控旋钮12带动第一齿轮6、第一齿条7与第二齿轮9、第二齿条10之间的传动作用，进而分别带动第一限位板8与第二限位板11的移动，对于焊带主体2的一端进行限位，并且在转动第一调控旋钮12的同时要按动第二插块16，之后对于焊带主体2另一端的限位按照相同操作过程即可；
S3：(焊带定位压紧)首先拉动活动定位弹簧销1806一端的拉环，并且转动第二调控旋钮1804，第二调控旋钮1804使得挤压弧形斜槽1803对活动挤压柱1807进行挤压，之后再推动活动挤压块1808、挤压辅助块1809，最终使得压板1810压紧焊带主体2，并且通过活动卡块1813与固定方槽1811的卡接，使得压板1810的位置锁紧，对于焊带主体2的限位锁紧工作即可完成。
工作原理：对于本发明在焊带主体2的两侧设置的焊接连接凸块4，其目的是方便焊带后续焊接加工工作，避免在焊接过程中将焊带主体2中的通孔3遮挡，造成遮光面积增大，不能满足光伏板产品的使用性能要求，再者通过设置的第一限位板8、第二限位板11和定位锁紧机构18对于焊带主体2能够进行快定位锁紧，保证其打孔质量和成品质量，在这过程中，首先将焊带主体2从工作台1上其中一侧的第一凹型固定块5和第二凹型固定块1801中穿过，再从另一侧设置的第一凹型固定块5和第二凹型固定块1801中穿出；并且把焊带主体2铺平，接着转动工作台1上其中一侧的第一凹型固定块5上的第一调控旋钮12，第一调控旋钮12带动第一齿轮6、第一齿条7与第二齿轮9、第二齿条10之间的传动作用，进而分别带动第一限位板8与第二限位板11的移动，对于焊带主体2的一端进行限位，并且在转动第一调控旋钮12的同时要按动第二插块16，按动第二插块16，第二插块16推动第一插块15对T型活动卡片13上的挤压斜槽14进行挤压，进而带动T型活动卡片13的移动，使得T型活动卡片13从定位方槽17中分离，进而使得第一调控旋钮12的位置固定解除，之后对于焊带主体2另一端的限位按照相同操作过程即可，这样对于焊带主体2的两侧水平方向进行限位，保证其在打孔工作过程中产生左右晃动，最后拉动活动定位弹簧销1806一端的拉环，并且转动第二调控旋钮1804，第二调控旋钮1804使得挤压弧形斜槽1803对活动挤压柱1807进行挤压，之后再推动活动挤压块1808、挤压辅助块1809，最终使得压板1810压紧焊带主体2，并且通过活动卡块1813与固定方槽1811的卡接，使得压板1810的位置锁紧，对于焊带主体2的限位锁紧工作即可完成，操作简单，方便。
其实际作用：
1、通过设置的第一限位板8、第二限位板11和定位锁紧机构18，焊带主体2在进行打孔工作时，对于其能够进行很好的位置限位和锁紧固定作用，进而确保打孔工作质量，进而保证其生产质量；
2、对于本发明设计的焊带主体2和焊接连接凸块4，在焊带主体2上开孔减少遮光面积前提下，能够保证后期焊带主体2的焊接加工正常进行，提高工作效率，保证生产工作经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种光伏组件焊带，其特征在于：包括工作台(1)、焊带主体(2)、通孔(3)、焊接连接凸块(4)和第一凹型固定块(5)、定位锁紧机构(18)；
所述焊带主体(2)中等距有通孔(3)，并且焊带主体(2)的两侧一体成型对称设置有焊接连接凸块(4)；
所述工作台(1)上对称设置第一凹型固定块(5)，第一凹型固定块(5)中设置有转轴，转轴上套接设置有第一齿轮(6)和第二齿轮(9)，并且第一齿轮(6)啮合连接设置有第一齿条(7)，第一齿条(7)的一端连接设置有第一限位板(8)，第二齿轮(9)啮合连接设置有第二齿条(10)，第二齿条(10)的一端连接设置有第二限位板(11)，并且转轴的一端设置有第一调控旋钮(12)；
所述第一调控旋钮(12)中活动对称设置有T型活动卡片(13)，T型活动卡片(13)的一侧设置有挤压斜槽(14)，并且T型活动卡片(13)上对称设置有第一复位弹簧，第一调控旋钮(12)中在T型活动卡片(13)的边侧位置插接设置有第一插块(15)，第一插块(15)的一端设置有第二插块(16)，并且第二插块(16)在与第一插块(15)同一端设置有第二复位弹簧；
所述T型活动卡片(13)的一端卡接设置在定位方槽(17)，定位方槽(17)等距设置在第一凹型固定块(5)上；
所述定位锁紧机构(18)对称设置在工作台(1)上，并且定位锁紧机构(18)设置在第一凹型固定块(5)的边侧；
所述定位锁紧机构(18)包含有第二凹型固定块(1801)、转动圆块(1802)、挤压弧形斜槽(1803)、第二调控旋钮(1804)、定位圆槽(1805)、活动定位弹簧销(1806)、活动挤压柱(1807)、活动挤压块(1808)、挤压辅助块(1809)、压板(1810)、固定方槽(1811)、L型活动杆(1812)、活动卡块(1813)，所述第二凹型固定块(1801)设置在第一凹型固定块(5)的边侧位置，并且第二凹型固定块(1801)中活动设置有转动圆块(1802)，所述转动圆块(1802)中设置有挤压弧形斜槽(1803)，并且转动圆块(1802)的一端设置有插轴，插轴的另一端设置有第二调控旋钮(1804)，所述第二调控旋钮(1804)的外侧壁等距设置有定位圆槽(1805)，并且第二凹型固定块(1801)在第二调控旋钮(1804)的一侧设置有固定块，固定块中活动设置有活动定位弹簧销(1806)，活动定位弹簧销(1806)的一端设置有拉环，所述活动挤压柱(1807)的一端活动设置在挤压弧形斜槽(1803)中、另一端设置有活动挤压块(1808)，所述活动挤压块(1808)中活动设置有挤压辅助块(1809)，挤压辅助块(1809)的一端设置有挤压弹簧，另一端设置有压板(1810)，所述压板(1810)的两侧对称设置有固定方槽(1811)，所述活动挤压块(1808)的两侧对称设置有L型活动杆(1812)，L型活动杆(1812)活动设置在第二凹型固定块(1801)中，所述活动卡块(1813)对称活动设置在第二凹型固定块(1801)中，并且活动卡块(1813)的一端设置有斜坡，活动卡块(1813)的一侧设置有凸片，凸片上设置有第三复位弹簧；
所述活动卡块(1813)和固定方槽(1811)设置位置相对应、设置组数相同，并且活动卡块(1813)端部截面形状与固定方槽(1811)的槽口截面形状相同，即两者截面长度相等、宽度相等。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊带，其特征在于：所述焊接连接凸块(4)对称设置在焊带主体(2)的两侧，并且等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊带，其特征在于：所述定位方槽(17)的槽口截面宽度与T型活动卡片(13)的厚度相等，并且定位方槽(17)呈环形分布。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的光伏组件焊带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1：(焊带放置)首先将焊带主体(2)从工作台(1)上其中一侧的第一凹型固定块(5)和第二凹型固定块(1801)中穿过，再从另一侧设置的第一凹型固定块(5)和第二凹型固定块(1801)中穿出；并且把焊带主体(2)铺平；
S2：(焊带两侧限位)之后先转动工作台(1)上其中一侧的第一凹型固定块(5)上的第一调控旋钮(12)，第一调控旋钮(12)带动第一齿轮(6)、第一齿条(7)与第二齿轮(9)、第二齿条(10)之间的传动作用，进而分别带动第一限位板(8)与第二限位板(11)的移动，对于焊带主体(2)的一端进行限位，并且在转动第一调控旋钮(12)的同时要按动第二插块(16)，之后对于焊带主体(2)另一端的限位按照相同操作过程即可；
S3：(焊带定位压紧)首先拉动活动定位弹簧销(1806)一端的拉环，并且转动第二调控旋钮(1804)，第二调控旋钮(1804)使得挤压弧形斜槽(1803)对活动挤压柱(1807)进行挤压，之后再推动活动挤压块(1808)、挤压辅助块(1809)，最终使得压板(1810)压紧焊带主体(2)，并且通过活动卡块(1813)与固定方槽(1811)的卡接，使得压板(1810)的位置锁紧，对于焊带主体(2)的限位锁紧工作即可完成。
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