CN112170989A

CN112170989A - 一种钢筋套快速攻丝机

Info

Publication number: CN112170989A
Application number: CN202010928521.9A
Authority: CN
Inventors: 康建霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Yangzhou Huahang Special Steel Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2040-09-07
Also published as: CN112170989B

Abstract

本发明涉及一种攻丝机，尤其涉及一种钢筋套快速攻丝机。本发明提供一种人工劳动强度小、安全隐患小、效率高且稳定性高的能够全自动送料，并且还能将钻床联系起来，能够实现全自动生产的钢筋套快速攻丝机。一种钢筋套快速攻丝机，包括：地板，地板顶部一侧设有电机；第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴；第一锥齿轮，第一转轴顶部设有第一锥齿轮；换料机构，地板顶部远离电机一侧设有换料机构；攻丝挤压机构，地板顶部换料机构与电机之间设有攻丝挤压机构，攻丝挤压机构与第一锥齿轮啮合。本发明通过设有攻丝挤压机构，可以对钢丝套进行挤压，固定钢丝套，避免钢丝套随意移动从而产生不良产品。

Description

一种钢筋套快速攻丝机

技术领域

本发明涉及一种攻丝机，尤其涉及一种钢筋套快速攻丝机。

背景技术

钢筋连接套筒攻丝机又名钢筋套筒攻牙机，是专用于针对钢筋连接套筒攻牙工艺所设计的专用设备，公知的钢筋连接套筒的内螺纹加工是由立钻加工，全部靠人工来操作，采用手动三爪抓紧，然后操作员用手拿住丝锥，上到攻牙夹头里面，再将立钻主轴下压，进行攻牙，但是完全靠人工来操作，工人的劳动强度大，容易疲惫；在没有停机的状态下，将丝锥放入攻牙夹头里面容易弄伤手，安全隐患大，生产效率完全靠操作人员的熟练程度以及积极性决定，稳定性不高。为了克服现有的钢筋连接套内螺纹加工完全靠人工操作的不足，可研发一种能够全自动送料，并且还能将钻床联系起来，能够实现全自动生产的钢筋套快速攻丝机。

因此急需研发一种人工劳动强度小、安全隐患小、效率高且稳定性高的能够全自动送料，并且还能将钻床联系起来，能够实现全自动生产的钢筋套快速攻丝机。

发明内容

为了克服工人的劳动强度大、安全隐患大、生产效率以及稳定性不高的缺点，本发明的目的是提供一种人工劳动强度小、安全隐患小、效率高且稳定性高的能够全自动送料，并且还能将钻床联系起来，能够实现全自动生产的钢筋套快速攻丝机。

技术方案如下：一种钢筋套快速攻丝机，包括：

地板，地板顶部一侧设有电机；

第一转轴，电机的输出轴上设有第一转轴；

第一锥齿轮，第一转轴顶部设有第一锥齿轮；

换料机构，地板上设有换料机构；

攻丝挤压机构，地板顶部换料机构与电机之间设有攻丝挤压机构，攻丝挤压机构与第一锥齿轮啮合。

更为优选的是，换料机构包括：

第一转架，地板顶部转动式设有第一转架；

第一齿轮，第一转架上设有第一齿轮；

四边铁架，第一转架上设有四边铁架；

第一圆柱支架，地板顶部设有第一圆柱支架；

圆盘，第一圆柱支架顶部设有圆盘，四边铁架位于圆盘上方；

第一铁架，地板顶部设有第一铁架；

接料框，第一铁架顶部外侧设有接料框；

四角换料盘，第一转架顶部设有四角换料盘，四角换料盘位于第一铁架顶部中间；

第二转架，地板顶部转动式设有第二转架，第二转架与圆盘转动式连接；

半齿，第二转架下部设有半齿，半齿与第一齿轮啮合；

第一传动组件，第二转架中部与第一转轴之间连接有第一传动组件。

更为优选的是，攻丝挤压机构包括：

第一块型架，地板上设有第一块型架；

第二锥齿轮，第一块型架上转动式设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

旋转架，第二锥齿轮上转动式设有旋转架；

第二块型架，地板顶部设有第二块型架；

挤压棒，第二块型架上滑动式设有挤压棒，挤压棒与旋转架转动式连接；

L型铁架，地板顶部设有L型铁架；

移动杆，L型铁架顶部一侧滑动式设有移动杆；

攻丝器，移动杆一侧底部转动式设有攻丝器；

气缸，地板上设有气缸，气缸顶部与移动杆连接。

更为优选的是，还包括有进料机构，进料机构包括：

方形块架，地板顶部一侧设有方形块架；

第三圆柱支架，方形块架顶部均匀转动式设有第三圆柱支架，第三圆柱支架与第一转轴之间连接有第二传动组件；

小圆块，第三圆柱支架中部均设有小圆块；

第二齿轮，小圆块顶部均设有第二齿轮，第二齿轮上绕有齿条；

转轮组件，第三圆柱支架顶部均设有转轮组件；

第二圆柱支架，地板顶部一侧设有两根第二圆柱支架；

长方体环，第二圆柱支架顶部设有长方体环。

更为优选的是，还包括：

收集框，地板上设有收集框；

圆柱架，地板上设有圆柱架；

滑道，圆柱架顶部设有滑道，滑道的一端与第一铁架连接，滑道的另一端位于收集框内部。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设有攻丝挤压机构，可以在对钢丝套攻丝的过程中对其进行挤压，达到了固定钢丝套的效果，避免钢丝套随意移动从而产生不良产品；

2、本发明通过设有接料框和四角换料盘，可以实现自动传送钢筋套，不需要人工传送钢筋套，达到了减少了劳动强度的效果，并且可以防止装置误伤操作人员，减小了安全隐患；

3、本发明通过设有进料机构，转轮组件会自动的传送钢筋套，不需要人工传送，减少了操作人员的工作步骤，达到了减少劳动强度的效果；

4、本发明通过设有收集框，可以对处理之后的钢筋套进行收集，可以避免处理之后的钢筋套随意掉落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明第一转轴、第一锥齿轮和换料机构等部件的立体结构示意图。

图3为本发明攻丝挤压机构的立体结构示意图。

图4为本发明进料机构的立体结构示意图。

图5为本发明收集框、圆柱架和滑道等部件的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-地板，2-电机，3-第一转轴，4-第一锥齿轮，5-换料机构，51-第一传动组件，52-第一转架，53-第二转架，54-第一圆柱支架，55-第一铁架，56-半齿，57-第一齿轮，58-圆盘，59-四边铁架，510-接料框，511-四角换料盘，6-攻丝挤压机构，61-第一块型架，62-第二块型架，63-气缸，64-第二锥齿轮，65-旋转架，66-挤压棒，67-L型铁架，68-移动杆，69-攻丝器，7-进料机构，71-第二传动组件，72-方形块架，73-第二圆柱支架，74-第三圆柱支架，75-小圆块，76-第二齿轮，77-齿条，78-长方体环，79-转轮组件，8-收集框，9-圆柱架，10-滑道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种钢筋套快速攻丝机，如图1、图2、图3和图4所示，包括有地板1、电机2、第一转轴3、第一锥齿轮4、换料机构5和攻丝挤压机构6，地板1顶部前侧设有电机2，电机2的输出轴上设有第一转轴3，第一转轴3顶部设有第一锥齿轮4，地板1顶部后侧设有换料机构5，地板1顶部中间设有攻丝挤压机构6，攻丝挤压机构6位于换料机构5正前方，攻丝挤压机构6与第一锥齿轮4啮合。

人们可以使用本发明对钢筋套进行攻丝，首先人们把需要攻丝的钢筋套放置在装置的进料处，随后启动电机2，随后钢筋套会进入换料机构5内部，电机2启动之后会带动第一转轴3转动，进而会带动第一锥齿轮4转动，随后会使得攻丝挤压机构6向后产生挤压动作，将进入到换料机构5内部的钢筋套进行挤压，随后攻丝挤压机构6会对钢筋套进行攻丝，随后被攻丝后的钢筋套会被继续向换料机构5外传送，当所有的钢筋套处理完之后，关闭电机2，随后将处理好的钢筋套收集起来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3和图5所示，换料机构5包括有第一传动组件51、第一转架52、第二转架53、第一圆柱支架54、第一铁架55、半齿56、第一齿轮57、圆盘58、四边铁架59、接料框510和四角换料盘511，地板1顶部转动式设有第一转架52，第一转架52下部设有第一齿轮57，第一转架52上部设有四边铁架59，地板1顶部设有第一圆柱支架54，第一圆柱支架54位于第一转架52右侧，第一圆柱支架54顶部设有圆盘58，四边铁架59位于圆盘58上方，地板1顶部设有三个第一铁架55，第一铁架55顶部内侧设有接料框510，第一转架52顶部设有四角换料盘511，四角换料盘511位于第一铁架55顶部中间，地板1顶部转动式设有第二转架53，第二转架53与圆盘58转动式连接，第二转架53下部设有半齿56，半齿56与第一齿轮57啮合，第二转架53中部与第一转轴3之间连接有第一传动组件51。

换料机构5用来传送要被攻丝的钢筋套，电机2启动之后，当原始的钢筋套进入到第一铁架55上部时，电机2的输出轴转动，会带动第一转轴3转动，第一转轴3转动会带动第一传动组件51转动，从而会带动第二转架53转动，随后会带动半齿56转动，因为半齿56与第一齿轮57啮合，半齿56会带动第一齿轮57转动，进而会使得四角换料盘511带动第一铁架55转动，进而会使得传送到第一铁架55顶部的钢筋套沿着接料框510向前移动，随后钢筋套位于最前方的时候，攻丝挤压机构6会对其进行挤压和攻丝，随后被处理之后的钢筋套会被继续沿着接料框510移动，最后被收集起来，当所有的钢筋套处理完成之后关闭电机2，整个装置停止运转。

攻丝挤压机构6包括有第一块型架61、第二块型架62、气缸63、第二锥齿轮64、旋转架65、挤压棒66、L型铁架67、移动杆68和攻丝器69，地板1顶部前侧设有第一块型架61，第一块型架61上部转动式设有第二锥齿轮64，第二锥齿轮64与第一锥齿轮4啮合，第二锥齿轮64左侧转动式设有旋转架65，地板1顶部前侧设有第二块型架62，第二块型架62位于第一块型架61后方，第二块型架62上部滑动式设有挤压棒66，挤压棒66与旋转架65转动式连接，地板1顶部前侧设有L型铁架67，L型铁架67位于第二块型架62左后方，L型铁架67顶部右侧滑动式设有移动杆68，移动杆68左侧底部转动式设有攻丝器69，地板1顶部前侧中间设有气缸63，气缸63顶部与移动杆68连接。

攻丝挤压机构6是整个装置的核心，对钢筋套进行攻丝，电机2启动之后，第一锥齿轮4会带动第二锥齿轮64转动，进而会使得旋转架65不断地旋转，从而使得挤压棒66前后来回移动，当四角换料盘511将钢筋套推送到整个装置最前端的时候，进而可以对钢筋套进行挤压，气缸63会带动移动杆68上下移动，进而会使得攻丝器69向下对被挤压的钢筋套进行攻丝，攻丝完成之后，气缸63会带动攻丝器69会向上移动，钢筋套会被向后传送，如此循环执行上述过程，可实现对多个钢筋套进行攻丝，攻丝结束后，关闭电机2。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有进料机构7，进料机构7包括有第二传动组件71、方形块架72、第二圆柱支架73、第三圆柱支架74、小圆块75、第二齿轮76、齿条77、长方体环78和转轮组件79，地板1顶部右侧设有方形块架72，方形块架72顶部均匀转动式设有第三圆柱支架74，第三圆柱支架74与第一转轴3之间连接有第二传动组件71，最左侧和最右侧的第三圆柱支架74中部均设有小圆块75，第三圆柱支架74中部设有第二齿轮76，第二齿轮76上绕有齿条77，第三圆柱支架74顶部均设有转轮组件79，地板1顶部右侧设有两根第二圆柱支架73，第二圆柱支架73位于方形块架72正前方，第二圆柱支架73顶部设有长方体环78，转轮组件79位于长方体环78顶部后侧。

进料机构7会将原始的钢筋套传送到第一转架52顶部，首先操作人员可以将钢筋套放置在长方体环78内部，电机2启动之后，第一转轴3会带动第二传动组件71转动，进而会使得第三圆柱支架74发生旋转，第三圆柱支架74旋转会带动小圆块75转动，小圆块75转动会带动第二齿轮76转动进而使得齿条77会发生转动，随后所有的小圆块75和第二齿轮76均会转动，随后转轮组件79也会转动，放置在长方体环78内部的钢筋套会被转轮组件79向前推动，钢筋套会被推送到第一转架52上部，随后钢筋套会被攻丝处理，处理完成之后关闭电机2。

还包括有收集框8、圆柱架9和滑道10，地板1顶部左侧设有收集框8，地板1顶部左侧设有圆柱架9，圆柱架9位于收集框8右侧，圆柱架9顶部设有滑道10，滑道10的右端与第一铁架55连接，滑道10的左端位于收集框8内部。

被处理完成之后的钢筋套会被传送到滑道10上部，进而会传送到收集框8被收集起来。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种钢筋套快速攻丝机，其特征是，包括：

地板（1），地板（1）顶部一侧设有电机（2）；

第一转轴（3），电机（2）的输出轴上设有第一转轴（3）；

第一锥齿轮（4），第一转轴（3）顶部设有第一锥齿轮（4）；

换料机构（5），地板（1）上设有换料机构（5）；

攻丝挤压机构（6），地板（1）顶部换料机构（5）与电机（2）之间设有攻丝挤压机构（6），攻丝挤压机构（6）与第一锥齿轮（4）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种钢筋套快速攻丝机，其特征是，换料机构（5）包括：

第一转架（52），地板（1）顶部转动式设有第一转架（52）；

第一齿轮（57），第一转架（52）上设有第一齿轮（57）；

四边铁架（59），第一转架（52）上设有四边铁架（59）；

第一圆柱支架（54），地板（1）顶部设有第一圆柱支架（54）；

圆盘（58），第一圆柱支架（54）顶部设有圆盘（58），四边铁架（59）位于圆盘（58）上方；

第一铁架（55），地板（1）顶部设有第一铁架（55）；

接料框（510），第一铁架（55）顶部外侧设有接料框（510）；

四角换料盘（511），第一转架（52）顶部设有四角换料盘（511），四角换料盘（511）位于第一铁架（55）顶部中间；

第二转架（53），地板（1）顶部转动式设有第二转架（53），第二转架（53）与圆盘（58）转动式连接；

半齿（56），第二转架（53）下部设有半齿（56），半齿（56）与第一齿轮（57）啮合；

第一传动组件（51），第二转架（53）中部与第一转轴（3）之间连接有第一传动组件（51）。

3.按照权利要求2所述的一种钢筋套快速攻丝机，其特征是，攻丝挤压机构（6）包括：

第一块型架（61），地板（1）上设有第一块型架（61）；

第二锥齿轮（64），第一块型架（61）上转动式设有第二锥齿轮（64），第二锥齿轮（64）与第一锥齿轮（4）啮合；

旋转架（65），第二锥齿轮（64）上转动式设有旋转架（65）；

第二块型架（62），地板（1）顶部设有第二块型架（62）；

挤压棒（66），第二块型架（62）上滑动式设有挤压棒（66），挤压棒（66）与旋转架（65）转动式连接；

L型铁架（67），地板（1）顶部设有L型铁架（67）；

移动杆（68），L型铁架（67）顶部一侧滑动式设有移动杆（68）；

攻丝器（69），移动杆（68）一侧底部转动式设有攻丝器（69）；

气缸（63），地板（1）上设有气缸（63），气缸（63）顶部与移动杆（68）连接。

4.按照权利要求3所述的一种钢筋套快速攻丝机，其特征是，还包括有进料机构（7），进料机构（7）包括：

方形块架（72），地板（1）顶部一侧设有方形块架（72）；

第三圆柱支架（74），方形块架（72）顶部均匀转动式设有第三圆柱支架（74），第三圆柱支架（74）与第一转轴（3）之间连接有第二传动组件（71）；

小圆块（75），第三圆柱支架（74）中部均设有小圆块（75）；

第二齿轮（76），小圆块（75）顶部均设有第二齿轮（76），第二齿轮（76）上绕有齿条（77）；

转轮组件（79），第三圆柱支架（74）顶部均设有转轮组件（79）；

第二圆柱支架（73），地板（1）顶部一侧设有两根第二圆柱支架（73）；

长方体环（78），第二圆柱支架（73）顶部设有长方体环（78）。

5.按照权利要求4所述的一种钢筋套快速攻丝机，其特征是，还包括：

收集框（8），地板（1）上设有收集框（8）；

圆柱架（9），地板（1）上设有圆柱架（9）；

滑道（10），圆柱架（9）顶部设有滑道（10），滑道（10）的一端与第一铁架（55）连接，滑道（10）的另一端位于收集框（8）内部。