CN112170713A - 一种建筑施工用钢筋校直切断设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工用钢筋加工技术领域，具体是涉及一种建筑施工用钢筋校直切断设备，包括：机架；双导轮输送组件，对称设置在机架的顶部两端，用于将待切断的钢筋输送至机架的加工处；校直组件，设置在两导轮输送组件之间，用于将导轮输送组件输送的钢筋进行校直；切割组件，设置在机架上，位于其中一个导轮输送组件的输出端，用于将校直组件校直后的钢筋进行切断；其特征在于，所述校直组件包括：中空矩形架，呈水平并且能够顺时钟或逆时钟翻转的设置在两导轮输送组件之间，该设备设置多个滚轮架绕钢筋的圆周面进行滑动抵触，至使钢筋能够更加深层的进行校直，并且自带切断功能，能够高效的进行校直切断，提高加工效率。

Description

一种建筑施工用钢筋校直切断设备

技术领域

本发明涉及建筑施工用钢筋加工技术领域，具体是涉及一种建筑施工用钢筋校直切断设备。

背景技术

在建筑框架结构施工中，全现浇钢筋混凝土，钢筋在运输的过程中为了方便常常会盘成一盘进行运输，大多数6-10的螺纹钢都是卷成圆盘状的形式，在需要使用时，必需将其进行校直才能使用，且钢筋在放置时间较长，因为很多外界因素，即容易生锈，进而降低了使用寿命，使用不安全，同时只能对钢筋进行校直，不能进行切断处理，费时费力、易伤手、校直效率低下，因此，我们提出了一种建筑施工用钢筋校直切断设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种建筑施工用钢筋校直切断设备，该设备设置多个滚轮架绕钢筋的圆周面进行滑动抵触，至使钢筋能够更加深层的进行校直，并且自带切断功能，能够高效的进行校直切断，提高加工效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种建筑施工用钢筋校直切断设备，包括：

机架；

双导轮输送组件，对称设置在机架的顶部两端，用于将待切断的钢筋输送至机架的加工处；

校直组件，设置在两导轮输送组件之间，用于将导轮输送组件输送的钢筋进行校直；

切割组件，设置在机架上，位于其中一个导轮输送组件的输出端，用于将校直组件校直后的钢筋进行切断；

其特征在于，所述校直组件包括：

中空矩形架，呈水平并且能够顺时钟或逆时钟翻转的设置在两导轮输送组件之间。

优选地，所述校直组件还包括两第一轴承座，两第一轴承座呈竖直位于中空矩形架的两端，每个第一轴承座的底部分别安装在机架上，中空矩形架的两端中心处分别用于供钢筋穿行的第一穿管，每个第一穿管的分别能够转动的插设于每个第一轴承座的内圈向外延伸，机架上开设有用于避让中空矩形架旋转的避让通口。

优选地，所述校直组件还包括交叉分布在中空矩形架内部两侧的滚轮架，中空矩形架的两侧分别设有拨动板，每个拨动板靠近中空矩形的一端分别设有与每个滚轮架一一对应的推杆，每个推杆的一端分别与每个滚轮架的一端连接，中空矩形架上设有用于供每个推杆穿行的第二穿管。

优选地，所述校直组件还包括上部安装板、第一电机、第一齿轮、两第一滑轨和两第一齿条，上部安装板呈水平位于中空矩形架的上方，两第一滑轨对称位于上部安装板的两侧，两第一滑轨的底部分别安装在中空矩形架的顶部，每个第一滑轨的长度方向分别与中空矩形架的长度方向垂直，第一电机呈竖直安装在上部安装板的中心处，第一齿轮呈水平位于中空矩形架的内部中心处，第一电机的输出端与第一齿轮的中心处传动连接，两第一齿条分别呈水平位于第一齿轮的两侧，两齿条呈交叉状态分布在第一齿轮的两侧，每个齿条的一侧分别设有能够在每个第一滑轨内部滑动的第一滑块，每个第一齿条分别与第一齿轮啮合设置，两齿条向背的一端分别通过连接块与每个拨动板的顶部相连接。

优选地，所述校直组件还包括竖直板、第二滑轨、第二齿条、第二齿轮、滚轮座、主动轮和从步轮，竖直板呈竖直设置在机架的底部，第二滑轨呈水平设置在竖直板的上端垂直面上，第二齿条呈水平位于第二滑轨的一侧，第二齿条的一侧设有能够在第二滑轨内部滑动的第二滑块，滚轮座呈竖直位于第二齿条的一侧，滚轮座的底部通过连接支架与竖直板的垂直面连接，主动轮呈竖直位于滚轮座的内部，主动轮通过转轴能够转动的设置在滚轮座的内部，转轴的一端朝第二齿条的上方延伸，第二齿轮呈竖直设置在转轴的延伸端，第二齿轮与第二齿条啮合设置，从动轮呈竖直设置在其中一个第一穿管的圆周面上，主动轮通过第一同步带与从动轮传动连接，机架上设有避让第一同步带转动的避让切口。

优选地，所述校直组件还包括第二电机、转盘和铰接连杆，转盘呈水平位于第二滑轨的一端，第二电机呈竖直位于转盘的下方中心处，第二电机的输出端与转盘的中心处相连接，第二电机通过固定支架与机架的底部相连接，转盘的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动销，铰接连杆的一端与拨动销铰接，铰接连杆的另一端与第二齿条的一端铰接。

优选地，每个所述导轮输送组件均包括竖直矩形架、升降滑块、把手、螺杆、上导轮和下导轮，竖直矩形架呈竖直安装在机架上，竖直矩形架的上端开设有矩形滑槽，升降滑块能够上下滑动的设置在矩形滑槽内部，螺杆呈竖直设置在升降滑块的顶部中心处，螺杆的底部能够转动的插设于升降滑块的顶部，竖直矩形架的顶部设有螺纹套，螺杆的上端穿过螺纹套向上延伸，把手呈水平设置在螺杆的顶部，下导轮呈竖直位于竖直矩形架的下端一侧，下导轮通过第一转杆能够转动的设置在竖直矩形架的下端垂直面上，上导轮呈竖直位于下导轮的正上方，上导轮和下导轮上下对应，上导轮通过第二转杆能够转动的设置在升降滑块的垂直面上，上导轮和下导轮的圆周面均设有能够抵触钢筋的凹槽，竖直矩形架的两侧分别设有竖直板，每个竖直板上分别设有用于供钢筋穿行的第三穿管，第一转杆远离下导轮的一端向外延伸，第一转杆的延伸端设有呈竖直设置的第三齿轮，第二转杆远离上导轮的一端向外延伸，第二转杆的延伸端设有呈竖直设置的第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合设置。

优选地，所述两导轮输送组件之间设置有同步驱动组件，同步驱动组件包括第三电机、两第三转杆、两第二轴承座和两同步轮，两第二轴承座分别呈竖直位于两导轮输送组件的一侧，每个第三转杆分别呈水平插设于每个第二轴承座的内圈，每个第三转杆的一端分别与每个导轮输送组件内的第三齿轮的中心处连接，每个同步轮分别呈竖直设置在每个第三转杆远离每个第三齿轮的一端，两同步轮通过第二同步带传动连接，第三电机位于其中一个同步轮的一侧，第三电机的输出端与其中一个同步轮传动连接，第三电机安装在机架上。

优选地，所述切割组件包括竖直支架、液压缸、下刀座和上刀座，竖直支架呈竖直设置在机架上，竖直支架的垂直面上设有用于供钢筋穿行的第四穿管，上刀座和下刀座上下对应设置在第四穿管的上下端，下刀座的底部安装在机架上，液压缸呈竖直设置在竖直支架的顶部，液压缸的输出端与上刀座的一端连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

一种建筑施工用钢筋校直切断设备，作业时，启动第三电机，通过第三电机带动其中一个同步轮旋转，通过第二同步带带动另外一个同步轮旋转，通过两同步轮分别带动每个第三转杆旋转，通过每个第三转杆分别带动每个第三齿轮旋转，通过人工转动每个把手，带动每个螺杆使升降滑块沿着每个竖直矩形架的矩形滑槽进行升降，进而进行调节松紧，当每个第三齿轮旋转时，通过每个第三齿轮分别带动每个第四齿轮旋转，进而带动上导轮和下导轮反向旋转，至使钢筋沿着每个上导轮和每个下导轮的凹槽进行输送，输送的钢筋经过中空矩形架的其中一个第一穿管进入中空矩形架的内部，校直后的钢筋再从另外一个第一穿管移出，在钢筋进入到中空矩形架的内部后，启动第一电机，通过第一电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮分别带动两第一齿条交叉移动，使每个第一齿条分别沿着每个第一滑轨限位移动，通过每个第一齿条分别带动每个拨动板移动，使两拨动相向移动，通过两拨动板分别带动每个推杆相互靠近，同时使每个滚轮架相互靠近，使每个滚轮架抵触钢筋的圆周面停止，当所有滚轮架抵触钢筋的圆周面后，启动第二电机，通过第二电机带动转盘旋转，第二转盘带动拨动销沿着转盘的圆周方向旋转，拨动销带动连接连杆的一端沿着转盘的边缘处旋转，铰接连杆的另外一端带动第二齿条沿着第二滑轨相向移动，第二齿条在第二滑轨上往复运动，通过第二齿条带动第二齿轮正转和反转，通过第二齿轮同时带动主动轮正转和反转，主动轮通过第二同步带带动从动轮正转和反转，通过从动轮带动中空矩形架顺时钟旋转和逆时钟旋转，旋转的中空矩形架带动所有滚轮架滑动抵触钢筋的圆周面，进而将钢筋更深层次的校直，校直后的钢筋穿过竖直支架上的第四穿管向外延伸，当需要进行切断时，启动液压缸带动上刀座向下移动，通过上刀座和下刀座将钢筋切断，该设备设置多个滚轮架绕钢筋的圆周面进行滑动抵触，至使钢筋能够更加深层的进行校直，并且自带切断功能，能够高效的进行校直切断，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的图2中A处放大图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的主视图；

图6为本发明的校直组件的局部立体结构示意图；

图7为本发明的校直组件的局部分解图；

图8为本发明的局部立体结构示意图；

图9为本发明的图8中B处放大图。

图中标号为：

1-机架；2-导轮输送组件；3-校直组件；4-切割组件；5-中空矩形架；6-第一轴承座；7-第一穿管；8-避让通口；9-滚轮架；10-拨动板；11-推杆；12-第二穿管；13-上部安装板；14-第一电机；15-第一齿轮；16-第一滑轨；17-第一齿条；18-第一滑块；19-竖直板；20-第二滑轨；21-第二齿条；22-第二齿轮；23-滚轮座；24-主动轮；25-从步轮；26-第二滑块；27-避让切口；28-第二电机；29-转盘；30-铰接连杆；31-拨动销；32-竖直矩形架；33-升降滑块；34-把手；35-螺杆；36-上导轮；37-下导轮；38-第一转杆；39-第二转杆；40-第三穿管；41-第三齿轮；42-第四齿轮；43-第三电机；44-第三转杆；45-第二轴承座；46-同步轮；47-竖直支架；48-液压缸；49-下刀座；50-上刀座；51-第四穿管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图9所示，一种建筑施工用钢筋校直切断设备，包括：

机架1；

双导轮输送组件2，对称设置在机架1的顶部两端，用于将待切断的钢筋输送至机架1的加工处；

校直组件3，设置在两导轮输送组件2之间，用于将导轮输送组件2输送的钢筋进行校直；

切割组件4，设置在机架1上，位于其中一个导轮输送组件2的输出端，用于将校直组件3校直后的钢筋进行切断；

校直组件3包括：

中空矩形架5，呈水平并且能够顺时钟或逆时钟翻转的设置在两导轮输送组件2之间。

校直组件3还包括两第一轴承座6，两第一轴承座6呈竖直位于中空矩形架5的两端，每个第一轴承座6的底部分别安装在机架1上，中空矩形架5的两端中心处分别用于供钢筋穿行的第一穿管7，每个第一穿管7的分别能够转动的插设于每个第一轴承座6的内圈向外延伸，机架1上开设有用于避让中空矩形架5旋转的避让通口8，输送的钢筋经过中空矩形架5的其中一个第一穿管7进入中空矩形架5的内部，校直后的钢筋再从另外一个第一穿管7移出。

校直组件3还包括交叉分布在中空矩形架5内部两侧的滚轮架9，中空矩形架5的两侧分别设有拨动板10，每个拨动板10靠近中空矩形的一端分别设有与每个滚轮架9一一对应的推杆11，每个推杆11的一端分别与每个滚轮架9的一端连接，中空矩形架5上设有用于供每个推杆11穿行的第二穿管12。

校直组件3还包括上部安装板13、第一电机14、第一齿轮15、两第一滑轨16和两第一齿条17，上部安装板13呈水平位于中空矩形架5的上方，两第一滑轨16对称位于上部安装板13的两侧，两第一滑轨16的底部分别安装在中空矩形架5的顶部，每个第一滑轨16的长度方向分别与中空矩形架5的长度方向垂直，第一电机14呈竖直安装在上部安装板13的中心处，第一齿轮15呈水平位于中空矩形架5的内部中心处，第一电机14的输出端与第一齿轮15的中心处传动连接，两第一齿条17分别呈水平位于第一齿轮15的两侧，两齿条呈交叉状态分布在第一齿轮15的两侧，每个齿条的一侧分别设有能够在每个第一滑轨16内部滑动的第一滑块18，每个第一齿条17分别与第一齿轮15啮合设置，两齿条向背的一端分别通过连接块与每个拨动板10的顶部相连接，在钢筋进入到中空矩形架5的内部后，启动第一电机14，通过第一电机14带动第一齿轮15旋转，通过第一齿轮15分别带动两第一齿条17交叉移动，使每个第一齿条17分别沿着每个第一滑轨16限位移动，通过每个第一齿条17分别带动每个拨动板10移动，使两拨动相向移动，通过两拨动板10分别带动每个推杆11相互靠近，同时使每个滚轮架9相互靠近，使每个滚轮架9抵触钢筋的圆周面停止。

校直组件3还包括竖直板19、第二滑轨20、第二齿条21、第二齿轮22、滚轮座23、主动轮24和从步轮25，竖直板19呈竖直设置在机架1的底部，第二滑轨20呈水平设置在竖直板19的上端垂直面上，第二齿条21呈水平位于第二滑轨20的一侧，第二齿条21的一侧设有能够在第二滑轨20内部滑动的第二滑块26，滚轮座23呈竖直位于第二齿条21的一侧，滚轮座23的底部通过连接支架与竖直板19的垂直面连接，主动轮24呈竖直位于滚轮座23的内部，主动轮24通过转轴能够转动的设置在滚轮座23的内部，转轴的一端朝第二齿条21的上方延伸，第二齿轮22呈竖直设置在转轴的延伸端，第二齿轮22与第二齿条21啮合设置，从动轮呈竖直设置在其中一个第一穿管7的圆周面上，主动轮24通过第一同步带与从动轮传动连接，机架1上设有避让第一同步带转动的避让切口27，第二齿条21在第二滑轨20上往复运动，通过第二齿条21带动第二齿轮22正转和反转，通过第二齿轮22同时带动主动轮24正转和反转，主动轮24通过第二同步带带动从动轮正转和反转，通过从动轮带动中空矩形架5顺时钟旋转和逆时钟旋转，旋转的中空矩形架5带动所有滚轮架9滑动抵触钢筋的圆周面，进而将钢筋更深层次的校直。

校直组件3还包括第二电机28、转盘29和铰接连杆30，转盘29呈水平位于第二滑轨20的一端，第二电机28呈竖直位于转盘29的下方中心处，第二电机28的输出端与转盘29的中心处相连接，第二电机28通过固定支架与机架1的底部相连接，转盘29的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动销31，铰接连杆30的一端与拨动销31铰接，铰接连杆30的另一端与第二齿条21的一端铰接，当所有滚轮架9抵触钢筋的圆周面后，启动第二电机28，通过第二电机28带动转盘29旋转，第二转盘29带动拨动销31沿着转盘29的圆周方向旋转，拨动销31带动连接连杆的一端沿着转盘29的边缘处旋转，铰接连杆30的另外一端带动第二齿条21沿着第二滑轨20相向移动。

每个导轮输送组件2均包括竖直矩形架32、升降滑块33、把手34、螺杆35、上导轮36和下导轮37，竖直矩形架32呈竖直安装在机架1上，竖直矩形架32的上端开设有矩形滑槽，升降滑块33能够上下滑动的设置在矩形滑槽内部，螺杆35呈竖直设置在升降滑块33的顶部中心处，螺杆35的底部能够转动的插设于升降滑块33的顶部，竖直矩形架32的顶部设有螺纹套，螺杆35的上端穿过螺纹套向上延伸，把手34呈水平设置在螺杆35的顶部，下导轮37呈竖直位于竖直矩形架32的下端一侧，下导轮37通过第一转杆38能够转动的设置在竖直矩形架32的下端垂直面上，上导轮36呈竖直位于下导轮37的正上方，上导轮36和下导轮37上下对应，上导轮36通过第二转杆39能够转动的设置在升降滑块33的垂直面上，上导轮36和下导轮37的圆周面均设有能够抵触钢筋的凹槽，竖直矩形架32的两侧分别设有竖直板19，每个竖直板19上分别设有用于供钢筋穿行的第三穿管40，第一转杆38远离下导轮37的一端向外延伸，第一转杆38的延伸端设有呈竖直设置的第三齿轮41，第二转杆39远离上导轮36的一端向外延伸，第二转杆39的延伸端设有呈竖直设置的第四齿轮42，第三齿轮41与第四齿轮42啮合设置，通过人工转动每个把手34，带动每个螺杆35使升降滑块33沿着每个竖直矩形架32的矩形滑槽进行升降，进而进行调节松紧，当每个第三齿轮41旋转时，通过每个第三齿轮41分别带动每个第四齿轮42旋转，进而带动上导轮36和下导轮37反向旋转，至使钢筋沿着每个上导轮36和每个下导轮37的凹槽进行输送。

两导轮输送组件2之间设置有同步驱动组件，同步驱动组件包括第三电机43、两第三转杆44、两第二轴承座45和两同步轮46，两第二轴承座45分别呈竖直位于两导轮输送组件2的一侧，每个第三转杆44分别呈水平插设于每个第二轴承座45的内圈，每个第三转杆44的一端分别与每个导轮输送组件2内的第三齿轮41的中心处连接，每个同步轮46分别呈竖直设置在每个第三转杆44远离每个第三齿轮41的一端，两同步轮46通过第二同步带传动连接，第三电机43位于其中一个同步轮46的一侧，第三电机43的输出端与其中一个同步轮46传动连接，第三电机43安装在机架1上，作业时，启动第三电机43，通过第三电机43带动其中一个同步轮46旋转，通过第二同步带带动另外一个同步轮46旋转，通过两同步轮46分别带动每个第三转杆44旋转，通过每个第三转杆44分别带动每个第三齿轮41旋转。

切割组件4包括竖直支架47、液压缸48、下刀座49和上刀座50，竖直支架47呈竖直设置在机架1上，竖直支架47的垂直面上设有用于供钢筋穿行的第四穿管51，上刀座50和下刀座49上下对应设置在第四穿管51的上下端，下刀座49的底部安装在机架1上，液压缸48呈竖直设置在竖直支架47的顶部，液压缸48的输出端与上刀座50的一端连接，校直后的钢筋穿过竖直支架47上的第四穿管51向外延伸，当需要进行切断时，启动液压缸48带动上刀座50向下移动，通过上刀座50和下刀座49将钢筋切断。

本发明的工作原理：作业时，启动第三电机43，通过第三电机43带动其中一个同步轮46旋转，通过第二同步带带动另外一个同步轮46旋转，通过两同步轮46分别带动每个第三转杆44旋转，通过每个第三转杆44分别带动每个第三齿轮41旋转，通过人工转动每个把手34，带动每个螺杆35使升降滑块33沿着每个竖直矩形架32的矩形滑槽进行升降，进而进行调节松紧，当每个第三齿轮41旋转时，通过每个第三齿轮41分别带动每个第四齿轮42旋转，进而带动上导轮36和下导轮37反向旋转，至使钢筋沿着每个上导轮36和每个下导轮37的凹槽进行输送，输送的钢筋经过中空矩形架5的其中一个第一穿管7进入中空矩形架5的内部，校直后的钢筋再从另外一个第一穿管7移出，在钢筋进入到中空矩形架5的内部后，启动第一电机14，通过第一电机14带动第一齿轮15旋转，通过第一齿轮15分别带动两第一齿条17交叉移动，使每个第一齿条17分别沿着每个第一滑轨16限位移动，通过每个第一齿条17分别带动每个拨动板10移动，使两拨动相向移动，通过两拨动板10分别带动每个推杆11相互靠近，同时使每个滚轮架9相互靠近，使每个滚轮架9抵触钢筋的圆周面停止，当所有滚轮架9抵触钢筋的圆周面后，启动第二电机28，通过第二电机28带动转盘29旋转，第二转盘29带动拨动销31沿着转盘29的圆周方向旋转，拨动销31带动连接连杆的一端沿着转盘29的边缘处旋转，铰接连杆30的另外一端带动第二齿条21沿着第二滑轨20相向移动，第二齿条21在第二滑轨20上往复运动，通过第二齿条21带动第二齿轮22正转和反转，通过第二齿轮22同时带动主动轮24正转和反转，主动轮24通过第二同步带带动从动轮正转和反转，通过从动轮带动中空矩形架5顺时钟旋转和逆时钟旋转，旋转的中空矩形架5带动所有滚轮架9滑动抵触钢筋的圆周面，进而将钢筋更深层次的校直，校直后的钢筋穿过竖直支架47上的第四穿管51向外延伸，当需要进行切断时，启动液压缸48带动上刀座50向下移动，通过上刀座50和下刀座49将钢筋切断。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种建筑施工用钢筋校直切断设备，包括：

机架（1）；

双导轮输送组件（2），对称设置在机架（1）的顶部两端，用于将待切断的钢筋输送至机架（1）的加工处；

校直组件（3），设置在两导轮输送组件（2）之间，用于将导轮输送组件（2）输送的钢筋进行校直；

切割组件（4），设置在机架（1）上，位于其中一个导轮输送组件（2）的输出端，用于将校直组件（3）校直后的钢筋进行切断；

其特征在于，所述校直组件（3）包括：

中空矩形架（5），呈水平并且能够顺时钟或逆时钟翻转的设置在两导轮输送组件（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述校直组件（3）还包括两第一轴承座（6），两第一轴承座（6）呈竖直位于中空矩形架（5）的两端，每个第一轴承座（6）的底部分别安装在机架（1）上，中空矩形架（5）的两端中心处分别用于供钢筋穿行的第一穿管（7），每个第一穿管（7）的分别能够转动的插设于每个第一轴承座（6）的内圈向外延伸，机架（1）上开设有用于避让中空矩形架（5）旋转的避让通口（8）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述校直组件（3）还包括交叉分布在中空矩形架（5）内部两侧的滚轮架（9），中空矩形架（5）的两侧分别设有拨动板（10），每个拨动板（10）靠近中空矩形的一端分别设有与每个滚轮架（9）一一对应的推杆（11），每个推杆（11）的一端分别与每个滚轮架（9）的一端连接，中空矩形架（5）上设有用于供每个推杆（11）穿行的第二穿管（12）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述校直组件（3）还包括上部安装板（13）、第一电机（14）、第一齿轮（15）、两第一滑轨（16）和两第一齿条（17），上部安装板（13）呈水平位于中空矩形架（5）的上方，两第一滑轨（16）对称位于上部安装板（13）的两侧，两第一滑轨（16）的底部分别安装在中空矩形架（5）的顶部，每个第一滑轨（16）的长度方向分别与中空矩形架（5）的长度方向垂直，第一电机（14）呈竖直安装在上部安装板（13）的中心处，第一齿轮（15）呈水平位于中空矩形架（5）的内部中心处，第一电机（14）的输出端与第一齿轮（15）的中心处传动连接，两第一齿条（17）分别呈水平位于第一齿轮（15）的两侧，两齿条呈交叉状态分布在第一齿轮（15）的两侧，每个齿条的一侧分别设有能够在每个第一滑轨（16）内部滑动的第一滑块（18），每个第一齿条（17）分别与第一齿轮（15）啮合设置，两齿条向背的一端分别通过连接块与每个拨动板（10）的顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述校直组件（3）还包括竖直板（19）、第二滑轨（20）、第二齿条（21）、第二齿轮（22）、滚轮座（23）、主动轮（24）和从步轮（25），竖直板（19）呈竖直设置在机架（1）的底部，第二滑轨（20）呈水平设置在竖直板（19）的上端垂直面上，第二齿条（21）呈水平位于第二滑轨（20）的一侧，第二齿条（21）的一侧设有能够在第二滑轨（20）内部滑动的第二滑块（26），滚轮座（23）呈竖直位于第二齿条（21）的一侧，滚轮座（23）的底部通过连接支架与竖直板（19）的垂直面连接，主动轮（24）呈竖直位于滚轮座（23）的内部，主动轮（24）通过转轴能够转动的设置在滚轮座（23）的内部，转轴的一端朝第二齿条（21）的上方延伸，第二齿轮（22）呈竖直设置在转轴的延伸端，第二齿轮（22）与第二齿条（21）啮合设置，从动轮呈竖直设置在其中一个第一穿管（7）的圆周面上，主动轮（24）通过第一同步带与从动轮传动连接，机架（1）上设有避让第一同步带转动的避让切口（27）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述校直组件（3）还包括第二电机（28）、转盘（29）和铰接连杆（30），转盘（29）呈水平位于第二滑轨（20）的一端，第二电机（28）呈竖直位于转盘（29）的下方中心处，第二电机（28）的输出端与转盘（29）的中心处相连接，第二电机（28）通过固定支架与机架（1）的底部相连接，转盘（29）的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动销（31），铰接连杆（30）的一端与拨动销（31）铰接，铰接连杆（30）的另一端与第二齿条（21）的一端铰接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，每个所述导轮输送组件（2）均包括竖直矩形架（32）、升降滑块（33）、把手（34）、螺杆（35）、上导轮（36）和下导轮（37），竖直矩形架（32）呈竖直安装在机架（1）上，竖直矩形架（32）的上端开设有矩形滑槽，升降滑块（33）能够上下滑动的设置在矩形滑槽内部，螺杆（35）呈竖直设置在升降滑块（33）的顶部中心处，螺杆（35）的底部能够转动的插设于升降滑块（33）的顶部，竖直矩形架（32）的顶部设有螺纹套，螺杆（35）的上端穿过螺纹套向上延伸，把手（34）呈水平设置在螺杆（35）的顶部，下导轮（37）呈竖直位于竖直矩形架（32）的下端一侧，下导轮（37）通过第一转杆（38）能够转动的设置在竖直矩形架（32）的下端垂直面上，上导轮（36）呈竖直位于下导轮（37）的正上方，上导轮（36）和下导轮（37）上下对应，上导轮（36）通过第二转杆（39）能够转动的设置在升降滑块（33）的垂直面上，上导轮（36）和下导轮（37）的圆周面均设有能够抵触钢筋的凹槽，竖直矩形架（32）的两侧分别设有竖直板（19），每个竖直板（19）上分别设有用于供钢筋穿行的第三穿管（40），第一转杆（38）远离下导轮（37）的一端向外延伸，第一转杆（38）的延伸端设有呈竖直设置的第三齿轮（41），第二转杆（39）远离上导轮（36）的一端向外延伸，第二转杆（39）的延伸端设有呈竖直设置的第四齿轮（42），第三齿轮（41）与第四齿轮（42）啮合设置。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述两导轮输送组件（2）之间设置有同步驱动组件，同步驱动组件包括第三电机（43）、两第三转杆（44）、两第二轴承座（45）和两同步轮（46），两第二轴承座（45）分别呈竖直位于两导轮输送组件（2）的一侧，每个第三转杆（44）分别呈水平插设于每个第二轴承座（45）的内圈，每个第三转杆（44）的一端分别与每个导轮输送组件（2）内的第三齿轮（41）的中心处连接，每个同步轮（46）分别呈竖直设置在每个第三转杆（44）远离每个第三齿轮（41）的一端，两同步轮（46）通过第二同步带传动连接，第三电机（43）位于其中一个同步轮（46）的一侧，第三电机（43）的输出端与其中一个同步轮（46）传动连接，第三电机（43）安装在机架（1）上。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用钢筋校直切断设备，其特征在于，所述切割组件（4）包括竖直支架（47）、液压缸（48）、下刀座（49）和上刀座（50），竖直支架（47）呈竖直设置在机架（1）上，竖直支架（47）的垂直面上设有用于供钢筋穿行的第四穿管（51），上刀座（50）和下刀座（49）上下对应设置在第四穿管（51）的上下端，下刀座（49）的底部安装在机架（1）上，液压缸（48）呈竖直设置在竖直支架（47）的顶部，液压缸（48）的输出端与上刀座（50）的一端连接。

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