CN112169988A

CN112169988A - 一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备

Info

Publication number: CN112169988A
Application number: CN202010968300.4A
Authority: CN
Inventors: 唐任娥
Original assignee: Shaoyang Synthetic New Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Current assignee: Shaoyang Synthetic New Environmental Protection Building Materials Co Ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-01-05

Abstract

本发明公开了一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，包括壳体、研磨机构、分离机构、进料斗、出料通道、出料风机、放电针和底座，研磨机构和分离机构设于壳体内部，进料斗和出料通道设于壳体上，放电针伸入壳体中，底座包括第一支撑板、第二支撑板、驱动组件和多个支腿，第一支撑板和第二支撑板水平设置，壳体固定于第一支撑板上，驱动组件设于第一支撑板和第二支撑板之间，用于控制第一支撑板和第二支撑板相互靠近或者相互远离，支腿包括柱体、移动轮组件和支撑管，柱体插入支撑管中，移动轮组件设于柱体的下端，柱体固定于第一支撑板上，支撑管固定于第二支撑板上。与现有技术相比，本发明能够有效防止矿粉粘结。

Description

一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备

技术领域

本发明涉及矿粉立磨设备，特别涉及一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备。

背景技术

立磨机(立式磨机)是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛应用于非金属矿的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。立磨机主要包括立磨壳体、安装于立磨壳体内腔底部的研磨机构、安装于立磨壳体内腔顶部的分离机构、将物料输送到研磨机构的进料斗、设置于立磨壳体顶部的出料管道以及与立磨壳体内腔连通的出料风机。现有的立磨机在研磨的过程中，物料会由于相互之间的摩擦产生静电，导致矿粉之间相互粘结在一起，在经过分离机构时会由于粘结导致其无法及时通过出料管道排出，需要经过多次研磨排出，工作效率较低。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其能够有效防止矿粉粘结。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，包括壳体、研磨机构、分离机构、进料斗、出料通道、出料风机、放电针和底座，所述研磨机构和所述分离机构设于所述壳体内部，所述进料斗和所述出料通道设于所述壳体上，所述出料风机连接所述壳体的内部，所述放电针伸入所述壳体中，所述底座包括第一支撑板、第二支撑板、驱动组件和多个支腿，所述第一支撑板和所述第二支撑板水平设置，所述第一支撑板设于所述第二支撑板的上方，所述壳体固定于所述第一支撑板上，所述驱动组件设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，用于控制所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近或者相互远离，所述支腿包括柱体、移动轮组件和支撑管，所述柱体由上至下插入所述支撑管中，所述移动轮组件设于所述柱体的下端，所述柱体固定于所述第一支撑板上，所述支撑管固定于所述第二支撑板上。

在一个优选实施例中，所述支腿的数量设置为4个，4个所述支腿成矩形阵列分布。

在一个优选实施例中，所述驱动组件包括多个气缸，所述多个气缸竖直设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

在一个优选实施例中，所述气缸的数量设置为偶数个，其中，一半数量的气缸与另一半气缸的设置方向相反。

在一个优选实施例中，所述气缸的数量设置为4个，4个所述气缸成矩形阵列分布。

在一个优选实施例中，所述移动轮组件包括弹性支撑件和轮体，所述弹性支撑件设于所述柱体的下端，支撑于所述柱体和所述轮体之间。

在一个优选实施例中，所述弹性支撑件包括弹簧，所述弹簧支撑于所述柱体和所述轮体之间。

在一个优选实施例中，所述弹性支撑件还包括多个弧形支撑片，所述多个弧形支撑片的上端与所述柱体的下端边缘固定连接，所述多个弧形支撑片的下端相互连接，所述弹簧的上端与所述柱体的下端固定连接，所述弹簧的下端与所述多个弧形支撑片的连接处固定连接，所述轮体与所述多个弧形支撑片的连接处固定连接。

与现有技术相比，本发明提供一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其设置有放电针，能够释放矿粉中的静电，从而避免矿粉之间的粘结；同时，其能够实现固定状态和移动状态的切换，当需要进行粉磨工作或者放置状态时，切换为固定状态，在此状态下，支撑管与地面接触，对地面施加较大的力，实现稳定的固定，当需要移动立磨设备时，利用驱动组件使得第一支撑板和第二支撑板相互靠近，支撑管的位置上升，移动轮组件起到主要的支撑作用，此时，利用移动轮组件的可移动特性，实现立磨装置的移动，当移动到位以后，再利用驱动组件使得第一支撑板和第二支撑板相互远离，使得支撑管重新对地面施加压力，起到主要的支撑作用，切换为固定状态。

附图说明

图1是本发明涉及一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备的结构示意图。

图2是本发明涉及一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备的剖开了一个支撑管后的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中

壳体1；进料斗2；出料通道3；第一支撑板4；第二支撑板5；柱体6；支撑管7；气缸8；轮体9；弹簧10；弧形支撑片11。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图3所示，一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，包括壳体1、研磨机构、分离机构、进料斗2、出料通道3、出料风机、放电针和底座，所述研磨机构和所述分离机构设于所述壳体1内部，所述进料斗2和所述出料通道3设于所述壳体1上，所述出料风机连接所述壳体1的内部，所述放电针伸入所述壳体1中，所述底座包括第一支撑板4、第二支撑板5、驱动组件和多个支腿，所述第一支撑板4和所述第二支撑板5水平设置，所述第一支撑板4设于所述第二支撑板5的上方，所述壳体1固定于所述第一支撑板4上，所述驱动组件设于所述第一支撑板4和所述第二支撑板5之间，用于控制所述第一支撑板4和所述第二支撑板5相互靠近或者相互远离，所述支腿包括柱体6、移动轮组件和支撑管7，所述柱体6由上至下插入所述支撑管7中，所述移动轮组件设于所述柱体6的下端，所述柱体6固定于所述第一支撑板4上，所述支撑管7固定于所述第二支撑板5上。

本实施例的一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其设置有放电针，能够释放矿粉中的静电，从而避免矿粉之间的粘结；同时，其能够实现固定状态和移动状态的切换，当需要进行粉磨工作或者放置状态时，切换为固定状态，在此状态下，支撑管7与地面接触，对地面施加较大的力，实现稳定的固定，当需要移动立磨设备时，利用驱动组件使得第一支撑板4和第二支撑板5相互靠近，支撑管7的位置上升，移动轮组件起到主要的支撑作用，此时，利用移动轮组件的可移动特性，实现立磨装置的移动，当移动到位以后，再利用驱动组件使得第一支撑板4和第二支撑板5相互远离，使得支撑管7重新对地面施加压力，起到主要的支撑作用，切换为固定状态。

具体的，所述支腿的数量设置为4个，4个所述支腿成矩形阵列分布，形成稳定支撑。

具体的，所述驱动组件包括多个气缸8，所述多个气缸8竖直设于所述第一支撑板4和所述第二支撑板5之间，利用气缸8的伸长与缩短，实现第一支撑板4和第二支撑板5之间间距的调整。

为了使得第一支撑板4和第二支撑板5远离的力量和靠近的力量相等，所述气缸8的数量设置为偶数个，其中，一半数量的气缸8与另一半气缸8的设置方向相反，在这样的结构设置下，在动作过程中，总是有一半的气缸8处于伸长的状态，一半的气缸8处于缩短的状态，使得第一支撑板4和第二支撑板5远离的力和靠近的力量相等，使得第一支撑板4和第二支撑板5靠近和远离的过程均比较平稳。

具体的，所述气缸8的数量设置为4个，4个所述气缸8成矩形阵列分布。

进一步，所述移动轮组件包括弹性支撑件和轮体9，所述弹性支撑件设于所述柱体6的下端，支撑于所述柱体6和所述轮体9之间。所述轮体9用于滚动发生移动，所述弹性支撑件用于提供弹性缓冲效果，起到减震的作用。

具体的，所述弹性支撑件包括弹簧10，所述弹簧10支撑于所述柱体6和所述轮体9之间，所述弹簧10提供良好的减震效果，使得立磨设备的移动过程更加稳定。

进一步，所述弹性支撑件还包括多个弧形支撑片11，所述多个弧形支撑片11的上端与所述柱体6的下端边缘固定连接，所述多个弧形支撑片11的下端相互连接，所述弹簧10的上端与所述柱体6的下端固定连接，所述弹簧10的下端与所述多个弧形支撑片11的连接处固定连接，所述轮体9与所述多个弧形支撑片11的连接处固定连接。在上述结构设置下，所述弹簧10提供纵向的弹性支撑效果，所述弧形支撑片11除了提供纵向的弹性支撑效果外，还提供横向的稳定效果，所述弧形支撑片11和所述弹簧10配合作用，实现稳定的弹性支撑作用，在起到弹性缓冲作用的同时，有效保证良好的结构稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，包括壳体、研磨机构、分离机构、进料斗、出料通道、出料风机、放电针和底座，所述研磨机构和所述分离机构设于所述壳体内部，所述进料斗和所述出料通道设于所述壳体上，所述出料风机连接所述壳体的内部，所述放电针伸入所述壳体中，所述底座包括第一支撑板、第二支撑板、驱动组件和多个支腿，所述第一支撑板和所述第二支撑板水平设置，所述第一支撑板设于所述第二支撑板的上方，所述壳体固定于所述第一支撑板上，所述驱动组件设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，用于控制所述第一支撑板和所述第二支撑板相互靠近或者相互远离，所述支腿包括柱体、移动轮组件和支撑管，所述柱体由上至下插入所述支撑管中，所述移动轮组件设于所述柱体的下端，所述柱体固定于所述第一支撑板上，所述支撑管固定于所述第二支撑板上。

2.根据权利要求1所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述支腿的数量设置为4个，4个所述支腿成矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括多个气缸，所述多个气缸竖直设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

4.根据权利要求3所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述气缸的数量设置为偶数个，其中，一半数量的气缸与另一半气缸的设置方向相反。

5.根据权利要求4所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述气缸的数量设置为4个，4个所述气缸成矩形阵列分布。

6.根据权利要求1至5中任一项所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述移动轮组件包括弹性支撑件和轮体，所述弹性支撑件设于所述柱体的下端，支撑于所述柱体和所述轮体之间。

7.根据权利要求6所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述弹性支撑件包括弹簧，所述弹簧支撑于所述柱体和所述轮体之间。

8.根据权利要求7所述一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于，所述弹性支撑件还包括多个弧形支撑片，所述多个弧形支撑片的上端与所述柱体的下端边缘固定连接，所述多个弧形支撑片的下端相互连接，所述弹簧的上端与所述柱体的下端固定连接，所述弹簧的下端与所述多个弧形支撑片的连接处固定连接，所述轮体与所述多个弧形支撑片的连接处固定连接。