CN112164761A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示设备技术领域，公开了一种显示面板及显示装置，该显示面板包括：基板；封装盖板，所述封装盖板与所述基板相对设置；有机电致发光器件，所述有机电致发光器件位于所述基板朝向所述封装盖板的一侧；框胶，所述框胶位于所述有机电致发光器件周围、且两端分别与所述基板以及所述封装盖板粘接；干燥剂填充层，所述干燥剂填充层位于所述框胶所述围成的区域内、且覆盖所述有机电致发光器件，所述干燥剂填充层的两侧分别与所述基板以及封装盖板粘接；液体缓冲层，所述液体缓冲层填充于所述框胶与所述干燥剂填充层之间、且具有流动性。该显示面板能够减弱干燥剂填充层对框胶的冲击，进而能够提高显示面板的封装效率以及显示面板的可弯折性。
Description
技术领域
本发明涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
有机电致发光(OLED)是近年来逐渐发展起来的显示照明技术，尤其在显示行业，由于其具有高响应、高对比度、可柔性化等优点，被视为拥有广泛的应用前景。但是，由于有机电致发光器件(OLED器件)在水汽和氧气的作用下，会出现腐蚀损坏的现象，因此，选择较好的封装方式对OLED器件来说尤为重要。
在框胶(Dam)和干燥剂填充层(Fill)的封装结构中，框胶用于限定干燥剂填充层的涂布范围，干燥剂填充层用于填充基板和封装盖板之间的空隙。可固化的干燥剂填充层在基板与封装盖板压合的过程中，极易冲毁框胶，导致封装失效。
发明内容
本发明提供了一种显示面板及显示装置，上述显示面板能够减弱干燥剂填充层对框胶的冲击，进而能够提高显示面板的封装效率以及显示面板的可弯折性。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种显示面板，包括：
基板；
封装盖板，所述封装盖板与所述基板相对设置；
有机电致发光器件，所述有机电致发光器件位于所述基板朝向所述封装盖板的一侧；
框胶，所述框胶位于所述有机电致发光器件周围、且两端分别与所述基板以及所述封装盖板粘接；
干燥剂填充层，所述干燥剂填充层位于所述框胶所述围成的区域内、且覆盖所述有机电致发光器件，所述干燥剂填充层的两侧分别与所述基板以及封装盖板粘接；
液体缓冲层，所述液体缓冲层填充于所述框胶与所述干燥剂填充层之间、且具有流动性。
本发明实施例中提供的显示面板中，包括基板、封装盖板、有机电致发光器件、框胶、干燥剂填充层以及液体缓冲层；其中，基板与封装盖板相对设置，有机电致发光器件位于基板朝向封装盖板的一侧，框胶位于有机电致发光器件周围、且两端分别与基板以及封装盖板粘接，干燥剂填充层位于框胶围成的区域内、且覆盖有机电致发光器件，干燥剂填充层的两侧分别与基板以及封装盖板粘接，液体缓冲层填充于框胶与干燥剂填充层之间、且具有流动性。由于在框胶与干燥剂填充层之间填充有具有流动性的液体缓冲层，液体缓冲层在显示面板封装或者弯折过程中具有缓冲的效果，能够减弱干燥剂填充层对框胶的冲击，进而能够提高显示面板的封装效率以及显示面板的可弯折性，并且，液体缓冲层位于有机电致发光器件的外侧，不会影响显示面板的显示效果。
可选地，所述液体缓冲层的材料为亚克力系材料或者硅系材料。
可选地，所述液体缓冲层中掺杂有吸水粒子。
可选地，所述吸水粒子的材料为金属氧化物或者无机氧化物。
可选地，所述有机电致发光器件背离所述基板的一侧具有阻隔层。
可选地，所述框胶的粘度大于10万CP。
可选地，所述干燥剂填充层的材料为环氧树脂类材料。
可选地，所述干燥剂填充层通过加热和/或紫外线光照进行固化。
可选地，所述封装盖板为白玻璃盖板或者彩膜基板。
本发明还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示面板。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
图标：
1-基板；2-封装盖板；3-有机电致发光器件；4-框胶；5-干燥剂填充层；6-液体缓冲层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，本发明提供一种显示面板，包括：
基板1；
封装盖板2，封装盖板2与基板1相对设置；
有机电致发光器件3，有机电致发光器件3位于基板1朝向封装盖板2的一侧；
框胶4，框胶4位于有机电致发光器件3周围、且两端分别与基板1以及封装盖板2粘接；
干燥剂填充层5，干燥剂填充层5位于框胶4围成的区域内、且覆盖有机电致发光器件3，干燥剂填充层5的两侧分别与基板1以及封装盖板2粘接；
液体缓冲层6，液体缓冲层6填充于框胶4与干燥剂填充层5之间、且具有流动性。
本发明实施例中提供的显示面板中，包括基板1、封装盖板2、有机电致发光器件3、框胶4、干燥剂填充层5以及液体缓冲层6；其中，基板1与封装盖板2相对设置，有机电致发光器件3位于基板1朝向封装盖板2的一侧，框胶4位于有机电致发光器件3周围、且两端分别与基板1以及封装盖板2粘接，干燥剂填充层5位于框胶4围成的区域内、且覆盖有机电致发光器件3，干燥剂填充层5的两侧分别与基板1以及封装盖板2粘接，液体缓冲层6填充于框胶4与干燥剂填充层5之间、且具有流动性。由于在框胶4与干燥剂填充层5之间填充有具有流动性的液体缓冲层6，液体缓冲层6在显示面板封装或者弯折过程中具有缓冲的效果，能够减弱干燥剂填充层5对框胶4的冲击，进而能够提高显示面板的封装效率以及显示面板的可弯折性，并且，液体缓冲层6位于有机电致发光器件3的外侧，不会影响显示面板的显示效果。
上述发明实施例提供的显示面板中，有机电致发光器件3背离基板1的一侧可以具有阻隔层，阻隔层能够起到阻隔水氧的作用，保护有机电致发光器件3，增加有机电致发光器件3的寿命，提高显示面板的封装性能。具体地，阻隔层的材料可以为SiON、SiNx等。
上述发明实施例提供的显示面板中，框胶4的粘度可以大于10万CP，框胶4的材料可以为环氧树脂类材料。框胶4用于限定干燥剂填充层5的涂布范围，以及实现基板1与封装盖板2之间的封装。在制作框胶4时，框胶4材料通过点胶机进行涂布。
上述发明实施例提供的显示面板中，干燥剂填充层5的材料可以为环氧树脂类材料。或者也可以为其它材料，在这里不做限制，只要能实现干燥剂填充层5的功能即可。干燥剂填充层5形成于框胶4限定的范围内，完全覆盖有机电致发光器件3的发光区，用于填充基板1与盖板之间的空隙。
上述发明实施例提供的显示面板中，为了提高显示面板的显示效果，干燥剂填充层5需要固化，固化后的干燥剂填充层5能够减少有机电致发光器件3发光区对应的区域形成的气泡扩散，避免影响显示面板的显示效果。具体地，干燥剂填充层5可以通过加热和/或紫外线光照进行固化，在这里不做限制，可以根据情况而定。
上述发明实施例提供的显示面板中，液体缓冲层6的材料可以为亚克力系材料或者硅系材料，在制作显示面板的过程中，使得液体缓冲层6不受紫外线光照和加热的影响，始终保持流动性。液体缓冲层6位于框胶4与干燥剂填充层5之间，填充满基板1与封装盖板2之间的空隙，能够提高显示面板的封装性能以及弯折特性。
具体地，上述液体缓冲层6中可以掺杂有吸水粒子，能够吸收侵入的水分，进而保护显示面板内部不受水汽侵蚀，进一步提高显示面板的封装性能，增加显示面板的寿命。
具体地，液体缓冲层6中吸水粒子的材料可以为金属氧化物或者无机氧化物等。吸水粒子也可以为其它材料，在这里不做限制，只要实现吸水粒子的功能即可。
上述发明实施例提供的显示盖板中，封装盖板2可以为白玻璃盖板或者彩膜基板。白玻璃盖板能够实现较高的可见光透过率。彩膜基板可以包括彩膜层，彩膜层的图案与有机电致发光器件3的图案相匹配，能够增强现实面板的显示效果。
本发明还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种显示面板。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板；
封装盖板，所述封装盖板与所述基板相对设置；
有机电致发光器件，所述有机电致发光器件位于所述基板朝向所述封装盖板的一侧；
框胶，所述框胶位于所述有机电致发光器件周围、且两端分别与所述基板以及所述封装盖板粘接；
干燥剂填充层，所述干燥剂填充层位于所述框胶所述围成的区域内、且覆盖所述有机电致发光器件，所述干燥剂填充层的两侧分别与所述基板以及封装盖板粘接；
液体缓冲层，所述液体缓冲层填充于所述框胶与所述干燥剂填充层之间、且具有流动性。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述液体缓冲层的材料为亚克力系材料或者硅系材料。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述液体缓冲层中掺杂有吸水粒子。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述吸水粒子的材料为金属氧化物或者无机氧化物。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述有机电致发光器件背离所述基板的一侧具有阻隔层。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述框胶的粘度大于10万CP。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述干燥剂填充层的材料为环氧树脂类材料。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述干燥剂填充层通过加热和/或紫外线光照进行固化。
9.根据权利要求1-8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述封装盖板为白玻璃盖板或者彩膜基板。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的显示面板。
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