CN112161468A - 一种工业热风烘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工业热风烘箱，包括烘干箱和循环管，烘干箱包括箱体和箱门，箱门与箱体合页式连接，箱门可封闭箱体的箱口；循环管的上端部置于箱体的上端；循环管的下端部置于箱体的一侧，并与箱体的下端部通过连接件连通；箱体内设置有风机、加热管和烘干架，风机置于箱体的底部；加热管置于风机的上方，并与箱体的内壁连接；烘干架置于加热管的上方，并与箱体的内壁连接；循环管中部的内侧设置有导热片，导热片的上端部与循环管的一端内壁连接，导热片的下端部倾斜靠近循环管的另一端内壁；循环管的下端部设置有出水口。相对现有技术，本发明降低能耗，减少热量浪费，提升烘干效率。

Description

一种工业热风烘箱
技术领域
本发明涉及烘箱技术领域，具体而言，特别涉及一种工业热风烘箱。
背景技术
烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
热风循环烘箱一般有加热管，有风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是现有的热风循环烘箱存在着热量浪费的多，烘干时间长，烘干效率慢的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种降低能耗，减少热量浪费，提升烘干效率的工业热风烘箱。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种工业热风烘箱，包括烘干箱和循环管，所述烘干箱包括箱体和箱门，所述箱门与所述箱体合页式连接，所述箱门可封闭所述箱体的箱口；所述循环管的上端部置于所述箱体的上端，并通过连接件与所述箱体内部连通；所述循环管的下端部置于所述箱体的一侧，并与所述箱体的下端部通过连接件连通；
所述箱体内设置有风机、加热管和烘干架，所述风机置于所述箱体的底部，并与所述箱体的内壁固定连接；所述加热管置于所述风机的上方，并与所述箱体的内壁固定连接；所述烘干架置于所述加热管的上方，并与所述箱体的内壁固定连接；
所述循环管中部的内侧设置有导热片，所述导热片的上端部与所述循环管的一端内壁固定连接，所述导热片的下端部倾斜靠近所述循环管的另一端内壁；所述循环管的下端部设置有出水口。
本发明的有益效果是：导热片对气流产生阻挡作用，使得气流在导热片处产生旋流，气压增大，气流中的水分液化，加快气流和水分分离；分离水分后的气流回流至烘干箱内，重新对烘干架上的物料进行烘干；气流回流能减少外部空气引入，烘干箱内的气温保持稳定，降低加热管的能耗；减少热量浪费，提升烘干效率。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述循环管内相对的两端内壁上均设置有多个导热片，每个所述导热片的上端部均与其对应的一端内壁固定连接，其下端部倾斜向下靠近相对的另一端侧壁；所述循环管两端侧壁上的多个导热片交错布置，且所述循环管中部的内侧形成迂回状的通道。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得气流在迂回状的通道不断形成旋流，提升气流中水分液化效率，还能引导液化后形成水滴流入出水口处排出。
进一步，所述循环管中部的两端侧壁上对应每个所述导热片处均设置有半导体制冷器，每个所述半导体制冷器的中部均与所述循环管固定连接；每个所述半导体制冷器的制冷端均穿过所述循环管的侧壁与其对应的导热片连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：使得导热片的温度低于气流温度，气流与导热片接触过程中，能促进气流中的水分液化，加快水滴形成，提升气流与水分分离效率。
进一步，所述加热管设置有多个加热管，多个所述加热管平行排列间隔布置，且相邻两个所述加热管之间的间距一致。
采用上述进一步方案的有益效果是：多个加热管能使气流加热更加均匀高效，使得箱体内的气温快速升温，提升物料烘干效率。
进一步，所述箱体的底部设置有进气口，所述箱体内对应所述进气口处设置有自动封闭装置，所述自动封闭装置的上端部与所述箱体的内壁连接，所述自动封闭装置可自动封闭所述进气口。
采用上述进一步方案的有益效果是：自动封闭装置能对进气口进行自动封闭，减少气流外泄，使得箱体内的气温保持稳定，提升物料烘干效率。
进一步，所述自动封闭装置包括板体和密封圈，所述密封圈套装在所述板体的边缘，所述板体的上端部通过合页与所述箱体的内壁连接，所述板体通过密封圈可封盖所述进气口。
采用上述进一步方案的有益效果是：自动封闭装置结构简单，板体和密封圈在重力作用下，能自动对进气口进行封闭，降低能耗。
附图说明
图1为本发明一种工业热风烘箱的主视图；
图2为本发明烘干箱的结构示意图；
图3为本发明循环管的结构示意图；
图4为本发明自动封闭装置的主视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、烘干箱，1.1、箱体，1.2、箱门，1.3、进气口；
2、循环管，2.1、出水口，2.2、通道；
3、风机；
4、加热管；
5、烘干架；
6、导热片；
7、半导体制冷器；
8、自动封闭装置，8.1、板体，8.2、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至图4所示，一种工业热风烘箱，包括烘干箱1和循环管2，所述烘干箱1包括箱体1.1和箱门1.2，所述箱门1.2与所述箱体1.1合页式连接，所述箱门1.2可封闭所述箱体1.1的箱口；所述循环管2的上端部置于所述箱体1.1的上端，并通过连接件与所述箱体1.1内部连通；所述循环管2的下端部置于所述箱体1.1的一侧，并与所述箱体1.1的下端部通过连接件连通；
所述箱体1.1内设置有风机3、加热管4和烘干架5，所述风机3置于所述箱体1.1的底部，并与所述箱体1.1的内壁固定连接；所述加热管4置于所述风机3的上方，并与所述箱体1.1的内壁固定连接；所述烘干架5置于所述加热管4的上方，并与所述箱体1.1的内壁固定连接；
所述循环管2中部的内侧设置有导热片6，所述导热片6的上端部与所述循环管2的一端内壁固定连接，所述导热片6的下端部倾斜靠近所述循环管2的另一端内壁；所述循环管2的下端部设置有出水口2.1。
在烘干架5上放置物料，烘干箱1利用风机3向加热管4输出气流，气流在加热管4处进行加热，并将加热后的气流输送至烘干架5处，对烘干架5上的物料进行烘干；烘干物料后，气流中携带水份进入循环管2内；导热片6对气流产生阻挡作用，使得气流在导热片6处产生旋流，气压增大，气流中的水分液化，加快气流和水分分离；分离水分后的气流回流至烘干箱1内，重新对烘干架5上的物料进行烘干；气流回流能减少外部空气引入，烘干箱1内的气温保持稳定，降低加热管4的能耗；减少热量浪费，提升烘干效率。
上述实施例中，所述循环管2内相对的两端内壁上均设置有多个导热片6，每个所述导热片6的上端部均与其对应的一端内壁固定连接，其下端部倾斜向下靠近相对的另一端侧壁；所述循环管2两端侧壁上的多个导热片6交错布置，且所述循环管2中部的内侧形成迂回状的通道2.2。
多个导热片6交错布置，使得气流在迂回状的通道2.2不断形成旋流，提升气流中水分液化效率，还能引导液化后形成水滴流入出水口2.1处排出；在气流的作用下，能使水滴快速通过出水口2.1排出；提升排水效率。
上述实施例中，所述循环管2中部的两端侧壁上对应每个所述导热片6处均设置有半导体制冷器7，每个所述半导体制冷器7的中部均与所述循环管2固定连接；每个所述半导体制冷器7的制冷端均穿过所述循环管2的侧壁与其对应的导热片6连接。
半导体制冷器7能对导热片6进行制冷，使得导热片6的温度低于气流温度，气流与导热片6接触过程中，能促进气流中的水分液化，加快水滴形成，提升气流与水分分离效率。
上述实施例中，所述加热管4设置有多个加热管4，多个所述加热管4平行排列间隔布置，且相邻两个所述加热管4之间的间距一致。
多个加热管4能使气流加热更加均匀高效，使得箱体1.1内的气温快速升温，提升物料烘干效率。
上述实施例中，所述箱体1.1的底部设置有进气口1.3，所述箱体1.1内对应所述进气口1.3处设置有自动封闭装置8，所述自动封闭装置8的上端部与所述箱体1.1的内壁连接，所述自动封闭装置8可自动封闭所述进气口1.3。
当箱体1.1内气压降低时，自动封闭装置8自动打开进气口1.3，引入外部空气，使得箱体1.1内的气压保持稳定；当箱体1.1内气压升高时，自动封闭装置8能对进气口1.3进行自动封闭，减少气流外泄，使得箱体1.1内的气温保持稳定，提升物料烘干效率。
上述实施例中，所述自动封闭装置8包括板体8.1和密封圈8.2，所述密封圈8.2套装在所述板体8.1的边缘，所述板体8.1的上端部通过合页与所述箱体1.1的内壁连接，所述板体8.1通过密封圈8.2可封盖所述进气口1.3。
自动封闭装置8结构简单，板体8.1和密封圈8.2在重力作用下，能自动对进气口1.3进行封闭，降低能耗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业热风烘箱，其特征在于：包括烘干箱（1）和循环管（2），所述烘干箱（1）包括箱体（1.1）和箱门（1.2），所述箱门（1.2）与所述箱体（1.1）合页式连接，所述箱门（1.2）可封闭所述箱体（1.1）的箱口；所述循环管（2）的上端部置于所述箱体（1.1）的上端，并通过连接件与所述箱体（1.1）内部连通；所述循环管（2）的下端部置于所述箱体（1.1）的一侧，并与所述箱体（1.1）的下端部通过连接件连通；
所述箱体（1.1）内设置有风机（3）、加热管（4）和烘干架（5），所述风机（3）置于所述箱体（1.1）的底部，并与所述箱体（1.1）的内壁固定连接；所述加热管（4）置于所述风机（3）的上方，并与所述箱体（1.1）的内壁固定连接；所述烘干架（5）置于所述加热管（4）的上方，并与所述箱体（1.1）的内壁固定连接；
所述循环管（2）中部的内侧设置有导热片（6），所述导热片（6）的上端部与所述循环管（2）的一端内壁固定连接，所述导热片（6）的下端部倾斜靠近所述循环管（2）的另一端内壁；所述循环管（2）的下端部设置有出水口（2.1）。
2.根据权利要求1所述的工业热风烘箱，其特征在于：所述循环管（2）内相对的两端内壁上均设置有多个导热片（6），每个所述导热片（6）的上端部均与其对应的一端内壁固定连接，其下端部倾斜向下靠近相对的另一端侧壁；所述循环管（2）两端侧壁上的多个导热片（6）交错布置，且所述循环管（2）中部的内侧形成迂回状的通道（2.2）。
3.根据权利要求2所述的工业热风烘箱，其特征在于：所述循环管（2）中部的两端侧壁上对应每个所述导热片（6）处均设置有半导体制冷器（7），每个所述半导体制冷器（7）的中部均与所述循环管（2）固定连接；每个所述半导体制冷器（7）的制冷端均穿过所述循环管（2）的侧壁与其对应的导热片（6）连接。
4.根据权利要求1所述的工业热风烘箱，其特征在于：所述加热管（4）设置有多个加热管（4），多个所述加热管（4）平行排列间隔布置，且相邻两个所述加热管（4）之间的间距一致。
5.根据权利要求1至4任一项所述的工业热风烘箱，其特征在于：所述箱体（1.1）的底部设置有进气口（1.3），所述箱体（1.1）内对应所述进气口（1.3）处设置有自动封闭装置（8），所述自动封闭装置（8）的上端部与所述箱体（1.1）的内壁连接，所述自动封闭装置（8）可自动封闭所述进气口（1.3）。
6.根据权利要求5所述的工业热风烘箱，其特征在于：所述自动封闭装置（8）包括板体（8.1）和密封圈（8.2），所述密封圈（8.2）套装在所述板体（8.1）的边缘，所述板体（8.1）的上端部通过合页与所述箱体（1.1）的内壁连接，所述板体（8.1）通过密封圈（8.2）可封盖所述进气口（1.3）。
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