CN112161203A - 一种替换高能耗路灯的led灯泡系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,包括照明组件和控制驱动组件,照明组件电连接控制驱动组件,照明组件主要包括LED灯珠、LED光源模组、基板、LED驱动电源、主动散热风扇和LED灯体,LED灯珠采用高光效芯片以及高导热材料进行封装,LED光源模组呈M×N矩阵形式焊接于基板上,通过PCB电路板电路设计控制LED光源模组中每路工作电流值,特别地,采用小电流驱动(低于LED芯片额定工作电流的45%以下),控制驱动组件包括主要包括LED驱动电源,LED模组电连接驱动电源;该LED灯泡系统能有效提高LED光源模组的光效和电光转换效率,主动散热式系统,提高LED整灯的使用寿命,减少维护成本,节约大量能源,适合大规模推广。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯技术领域,尤其是涉及一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统。
背景技术
LED作为一种可以将电转化光的固态半导体器件,其核心部分是由p型半导体及n型半导体所组成的p-n结,LED作为半导体器件,以其不同与白炽灯和荧光灯的发光原理,使得其在作为照明光源的优越性上得以凸显,具有发光效率高、使用寿命长、绿色环保、体积小的特点。现阶段大部分路灯特别是传统高能耗的路灯能耗高、光效低、使用寿命短、维护成本高等因素造成资源的极度浪费,而且不利于环保,难以大规模推广,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足和实际推广过程中存在的壁垒,本发明的目的是提供一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统及其实施方法,该LED灯泡系统能大大提高LED灯的光效,提高LED的电光转换效率,同时系统设计良好的散热系统,提高LED整灯的使用寿命,减少维护成本,节约大量能源,以便于大规模推广。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,包括照明组件和驱动组件,照明组件电连接驱动组件,照明组件主要包括LED灯体、LED光源模组、基板、LED驱动电源和主动散热风扇;控制驱动组件包括LED驱动电源,LED模组电连接驱动电源。
进一步的技术方案中,所述的LED光源模组所用灯珠采用SMD支架封装,SMD灯珠包括SMD支架,所述SMD支架上设有N(N≥1)个LED芯片,LED芯片的正负极分别通过金线焊接引出SMD支架底部形成接线端子,形成灯珠的正负极,所述的SMD支架设有封装所有LED芯片的荧光粉涂层。
进一步的技术方案中,所述LED灯体采用高导热铝合金材料制成,灯体表面表面为平面,所述贴有LED模组的基板贴紧灯体平面,灯体设有散热部和散热风扇,散热部设置有与散热风扇对应的安装槽,散热风扇设于安装槽内,散热风扇与驱动电源电连接。
进一步的技术方案中,所述散热部包括多个散热翅片,散热翅片间隔设于所述基板的上表面,散热部与基板紧密连接形成一体,达到高效率散热。
进一步的技术方案中,所述基板设置有连接座,连接座设于基板的后端,以实现基板与和LED驱动电源的输出端连接。
进一步的技术方案中,所述LED路灯系统采用LED灯泡装在传统灯罩里的形式时还包括夹持组件,夹持组件包括底板和压板,压板为圆弧形,底板与压板可拆卸连接形成以固定孔,所述连接座设于固定孔内,用以加固LED灯泡。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明通过照明组件上以LED发光原理封装的高光效灯珠以及矩形排列的多个LED光源组成LED模组焊接于设计的PCB板电路之上,将驱动电源与LED模组电连接,大大提高了LED灯的光效,提高了电能的有效利用,减少能耗,便于大规模推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的系统示意图。
图2是本发明的LED光源的封装状态示意图。
图3是本发明的PCB板电路设计图及LED光源模组贴片示意图。
图4是本发明的主动散热式系统示意图。
图5是本发明的夹持组件示意图。
图中:10.SMD灯珠封装;11.基板;12.LED模组;13.散热风扇;14.散热翅片;15.连接座;30.底板;31.压板。
具体实施方式
以下仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
请参照图1-5所示,一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,包括照明组件和控制驱动组件,照明组件电连接控制驱动组件,照明组件主要包括LED灯体、LED光源模组、基板、LED驱动电源和主动散热风扇;控制驱动组件包括LED驱动电源,LED模组12电连接驱动电源。LED模组12与驱动电源输出端电连接,由驱动电源输出给定电流I和电压V,该电压V为高电压用于匹配LED灯珠的正向压降之和,该电流I为小电流,每一路电流控制在LED芯片的额定工作电流的45%以下,使得LED光源的光效提高了30%以上,更进一步的当LED光源的工作电流为额定电流的%以下时,光源光效可达230LM/W以上,通过该LED灯泡系统可提高电光转化效率,提高了电能的有效利用,减少能耗,便于大规模推广。
LED灯体11采用高导热铝合金材料制成,灯体表面为平面,LED模组12紧贴于灯体平面,灯体设有散热部和散热风扇13,散热部设置有与散热风扇13对应的安装槽,散热风扇13设于安装槽内,散热风扇13与驱动电源电连接;散热部包括多个散热翅片14,扇热翅片与灯体一体而成。LED光源模组在工作时容易产生大量的热量,通过散热部将热量及时散发至外部,再通过散热风扇13转动,进一步加快散热,避免温度过高使得LED光源内的荧光粉产生色温漂移或者灯珠失效。
基板11设置有连接座15,连接座15设于基板11的后端,以实现基板11与LED驱动电源输出端连接。
LED路灯系统采用LED灯泡装在传统灯罩里的形式时还包括夹持组件,夹持组件包括底板30和压板31,压板31为圆弧形,底板30与压板31可拆卸连接形成以固定孔,连接座15设于固定孔内。本实施例中将压板31设为U字形,通过压板31和底板30锁合固定,进而对连接座15进行固定夹持,防止照明组件在使用过程中发生掉落而带来的安全隐患,延长使用寿命。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,包括照明组件和控制驱动组件,照明组件电连接控制驱动组件,其特征在于:照明组件主要包括LED灯体、LED光源模组、基板、LED驱动电源和主动散热风扇;控制驱动组件包括LED驱动电源,LED模组(12)电连接驱动电源。
2.根据权利要求1所述的一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,其特征在于:所述的LED光源模组所用灯珠采用SMD支架封装,SMD灯珠包括SMD支架,所述SMD支架上设有N(N≥1)个LED芯片,LED芯片的正负极分别通过金线焊接引出SMD支架底部形成接线端子,形成灯珠的正负极,所述的SMD支架设有封装所有LED芯片的荧光粉涂层。
3.根据权利要求1所述的一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,其特征在于:所述LED灯体(11)采用高导热铝合金材料制成,灯体表面表面为平面,所述贴有LED模组(12)的基板(11)贴紧灯体平面,灯体设有散热部和散热风扇(13),散热部设置有与散热风扇(13)对应的安装槽,散热风扇(13)设于安装槽内,散热风扇(13)与驱动电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,其特征在于:所述散热部包括多个散热翅片(14),散热翅片(14)间隔设于所述基板(11)的上表面,散热部与基板(11)紧密连接形成一体,达到高效率散热。
5.根据权利要求4所述的一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,其特征在于:所述基板(11)设置有连接座(15),以实现基板(11)与LED驱动电源输出端连接。
6.根据权利要求5所述的一种替换高能耗路灯的LED灯泡系统,其特征在于:所述LED路灯系统采用LED灯泡装在传统灯罩里的形式时还包括夹持组件,夹持组件包括底板(30)和压板(31),压板(31)为圆弧形,底板(30)与压板(31)可拆卸连接形成以固定孔,所述连接座(15)设于固定孔内,用以加固LED灯泡。
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