CN112160965B

CN112160965B - 球头销

Info

Publication number: CN112160965B
Application number: CN202010942622.1A
Authority: CN
Inventors: 海因里希·海因里希斯; 迈克尔·卡赫尔
Original assignee: Boellhoff Verbindungstechnik GmbH
Current assignee: Boellhoff Verbindungstechnik GmbH
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2022-12-20
Anticipated expiration: 2040-09-09
Also published as: US20210071708A1; CN112160965A; DE202019104970U1; CN214118694U; US11761477B2

Abstract

本发明公开了一种连接螺栓或连接销，特别是球头销，其具有连接头、优选地为球头，以及螺纹轴。螺纹轴包括在螺纹轴的纵向部分中的螺纹，该螺纹平行于螺纹轴的中心纵向轴延伸。在螺纹的纵向部分内，设置有螺纹抑制部，通过该螺纹抑制部可增加螺纹轴的螺纹与接合在其中并存在于螺纹开口的径向内壁上的反向螺纹之间的摩擦连接。此外，在连接销和螺纹的纵向部分之间提供一盘状的径向支撑结构，该径向支撑结构的径向延伸适于螺纹开口的直径，使得连接销能够抵抗相对于连接销的中心纵向轴的横向载荷而支撑在螺纹开口内，特别是螺纹开口的内壁处。

Description

球头销

技术领域

本发明涉及一种连接螺栓或连接销，特别是球头销，其具有连接头(优选地为球头)以及螺纹轴，所述螺纹轴用于通过例如合适的连接件产生插入式连接结构。此外，本发明涉及一种螺纹连接结构或螺钉连接结构，其包括球头销和具有螺纹开口的部件。本发明还涉及用于制造球头销的注射成型方法以及用于将球头销安装在具有反向螺纹的部件开口中的安装方法。

背景技术

在现有技术中，球头销形式的连接销是已知的并且被用于许多应用中。这些球头销包括球头和用于紧固球头销的轴部。根据不同的替代方案，螺纹或另一合适的连接结构由该轴部形成。将球头轴拧入部件中的具有与球头轴匹配的反向螺纹的开口中，以将球头销紧固到部件上。

在部件处的球头销的这种布置中，球头伸出部件表面之外。在那里，它例如用于通过相应连接件产生可释放的卡扣连接结构，在所述连接件中形成用于接收球头的球窝。这类连接结构例如被用在汽车工业中。这是因为容易制造和释放的卡扣连接结构适合于将封盖紧固在车辆内部或发动机舱中。

除了使用球头之外，在现有技术中还使用了其他连接结构。例如，DE102014202798A1描述了一种螺栓头，该螺栓头包括用于紧固部件的圆周的环形凹槽。具有螺纹的轴接合在部件的螺纹开口中。密封肋被提供以防止液体渗透到螺纹部中。它们被支撑在部件开口的内壁处，其中也提供了用于螺纹轴的反向螺纹。尽管这里提供的密封肋防止水分或污物渗透到螺纹部中，但是同时，连接销的头部上的任何横向或径向负载必须经由轴部分散到部件中。这导致在轴部上的机械载荷，可对部件的螺纹部施加应力并削弱该螺纹部，或者甚至可导致螺纹部从部件开口松脱。

EP1669614A1描述了一种拧入盲铆螺母的螺栓。螺栓的螺纹轴的特征在于在拧入方向上位于螺纹部之前的密封部。该密封部包括多个径向突出的密封肋，所述密封肋密封地支撑在盲铆螺母的相邻壁处。与密封部上方的拧入方向相反，螺纹部设置在连接销的轴处，该螺纹部可与盲铆螺母的匹配的反向螺纹连接。通过这种螺纹轴和盲铆螺母的螺纹部之间的自抑制的螺纹连接，能够调节盲铆钉螺母中的连接销的拧入深度。这种由螺纹轴和盲铆螺母之间的摩擦连接提供的用于盲铆螺母内的连接销的深度的调节可能性受到机械应力的影响。这需要使用稳定且耐机械性能良好的塑料，以避免连接销和盲铆螺母之间的连接结构中的塑料流动，这削弱了连接结构。

DE10147141A1描述了一种球头销，该球头销的螺纹轴拧到盲铆螺母中。该盲铆螺母包括中空的柱形螺纹部，其建立与螺纹轴的螺纹连接。与螺纹部上方的拧入方向相反，提供同样中空的柱形密封部。由于其平滑的内壁，中空的柱形密封部提供了用于在球头销处的密封肋的接触面，所述密封肋绕所述轴周向地延伸。这些密封肋形成为柔性的，并且当球头销被拧入盲铆螺母时，在内壁上发生变形。以这种方式，它们将所建立的螺纹连接相对于外部密封，例如防止液体渗透。此外，所述密封肋形成与中空的柱状密封部的相邻内壁的摩擦连接。由于存在的摩擦力，这种摩擦连接使得在盲铆螺母内很难转动连接销。因此，除了密封肋在销轴上的密封效果之外，还实现了转动抑制，借助于此，使得连接销的松开更加困难。

参考上述现有技术，本发明的问题是提出一种连接销(特别是球头销)的替代结构，相对于现有的替代方案，该替代结构除了在螺纹开口中的稳定的轴向定位之外，还确保了尽管在连接头上存在机械保持力的作用也可靠地保持在螺纹孔中。

发明内容

本发明公开了一种连接螺栓或连接销，特别是球头销，其具有连接头(优选地为球头)以及螺纹轴。螺纹轴包括在螺纹轴的纵向部分中的螺纹，该螺纹平行于螺纹轴的中心纵向轴延伸。在螺纹的纵向部分内，提供了螺纹抑制部，通过该螺纹抑制部可增加螺纹轴的螺纹与接合在其中并存在于螺纹开口的径向内壁上的反向螺纹之间的摩擦连接。此外，在连接销和螺纹的纵向部分之间提供盘状的径向支撑结构，其径向延伸适于螺纹开口的直径，使得连接销可抵抗相对于连接销的中心纵向轴的横向载荷而支撑在螺纹开口内(尤其是在螺纹开口处的内壁处)。

使用球头销的示例来说明本发明的连接销。在这种情况下，球头用作连接头。可替换地，优选的是包括透镜状的、有角度的或其他形状的连接头的连接销。因此，下面描述的球头销是具有本发明优选构造特征的所有连接销的一个示例。

球头销的特征在于用于将球头销紧固在螺纹开口中的螺纹轴和用于连接到部件的球头。如果球头销通过合适的连接器固定或连接到另一部件和球头上，则机械载荷从该连接结构经由球头转移到相应的螺纹开口中的螺纹轴和该部件上。由于球头的圆形形状，机械载荷可以沿球头的不同方向传递到所连接的螺纹轴。为了确保球头与另一部件之间的最佳连接，由于球头销在螺纹轴处的螺纹的纵向部分中的螺纹抑制部，球头销可布置在螺纹开口内的限定的轴向位置中。优选地，螺纹抑制部增加彼此邻接的螺纹轴的外表面和螺纹开口的反向螺纹的摩擦。因此，确保了球头销可旋入螺纹开口内的期望轴向位置中，并且即使在机械载荷下也保持在该位置中。

由于球头销还适于被拧入螺纹开口中，该螺纹开口包括与进入螺纹开口的入口相邻的优选的中空的柱形支撑部，所以设置在螺纹轴处的盘状的径向支撑结构确保了球头销在螺纹开口中横向稳定。为此目的，盘状的径向支撑结构在其结构构造中可变形到这样的程度，即，一方面，其可以形状配合以实现在螺纹开口中的最佳配合，另一方面，其能够经由形状配合提供相对于球头销的纵向轴线的公差减小的横向支撑。这是因为，即使球头销的支撑结构在其被拧入螺纹开口中时最初与螺纹开口的内壁碰撞，其也通过变形而适应于圆周或开口本身。这确保了支撑结构的径向外侧与螺纹开口的壁的相邻内侧之间的可靠接近。

根据本发明的优选实施例，螺纹抑制部装置包括遍及多个螺纹匝的腹板状结构或肋，其至少部分地填充螺纹凹陷和/或增高螺纹凸起。

螺纹轴的螺纹以及在螺纹开口的径向内壁处接合在其中的反向螺纹彼此适配，以便能够建立可靠的螺纹连接。由于这种螺纹连接通常包括一定量的间隙，因此不可能确保连接销或球头销在螺纹开口内的轴向深度位置。为此，在螺纹轴的螺纹上的腹板或结构形式的优选的螺纹抑制部被用于增加螺纹轴与螺纹开口之间的摩擦接合，并因此以更好的方式确保螺纹轴在螺纹开口中的轴向拧入位置。

机械螺纹抑制部的类型和数量决定了螺纹轴被保持在螺纹开口内或反向螺纹内的摩擦连接。因此，这种摩擦连接确保，即使在螺纹连接结构受到机械影响的情况下，例如振动或其他冲击，也能保持连接，特别是球头销在螺纹开口内的轴向位置。

腹板状结构或肋通过用螺纹抑制剂填充现有的螺纹凹陷来实现螺纹抑制，或者通过将机械结构布置在螺纹凸起或牙侧上而实现。形成为精确配合的销轴上和螺纹开口的内壁上的螺纹部的这种结构变导致了不准确性，这确保了上述球头销与螺纹开口之间的附加摩擦保持力。这是因为优选地，在拧入螺纹开口的反向螺纹期间，抑制螺纹的腹板状结构是可变形的和/或可移动的。尽管结构或肋在螺纹连接的制造过程中变形或至少部分地移动，但其仍然保持在彼此邻接的销轴螺纹部和螺纹开口之间。

根据本发明的优选设计，螺纹抑制部是在螺纹轴的纵向方向上延伸的至少一个肋，该肋在与头部相反的方向上相对于螺纹轴的螺纹上的螺纹的轴向延伸被居中地或偏心地布置。

已经证明有利的是，机械的螺纹抑制部精确地在其尽可能深地拧入螺纹开口中并且在该过程中变形时产生可靠的效果。以这种方式，机械的螺纹抑制部有助于确保球头销的螺纹轴在尽可能长的螺纹开口内与螺纹开口在轴向部上机械地支撑。结果，优选的结构是邻近或邻接于球头销的螺纹端放置至少一个螺纹抑制部，该螺纹端背向球头。另一优选设计是提供平行于螺纹轴的纵向轴延伸的偶数个螺纹抑制结构或肋。在本文中，还优选的是，偶数个螺纹抑制部彼此相对的成对布置。这将优选地产生由于由螺纹抑制部引起的摩擦连接而在螺纹开口和螺纹轴之间产生的机械夹紧应力的均匀分布。

相应地，根据本发明，仍然优选的是提供用于螺纹抑制的多个肋，这些肋布置成沿螺纹轴的周向分布。

根据本发明的另一个优选实施例，螺纹抑制部包括在螺纹轴的一个或多个子部分中施加到螺纹上的粘合剂层。

优选使用的粘合层还确保了彼此邻接的球头销的螺纹轴的外侧和螺纹开口的内螺纹的摩擦连接的增强。因此，以这种方式，也可以可靠地调节和保持球头销在螺纹开口内的轴向位置。在本文中，还优选的是，将通过粘合剂实现的螺纹抑制与机械的螺纹抑制部结合使用，例如以螺纹抑制肋或结构的形式。

根据本发明的另一优选设计，盘状的径向支撑结构形成为圆形或星形或花形。

盘状的径向支撑结构用于保护螺纹轴或球头销的轴免受相对于球头销纵向轴线的过大的机械横向载荷。这是因为这样的机械载荷经由连接至球头的另一部件传递至轴部。相应地，通过这些机械载荷，可在球头销的螺纹轴中产生弯曲力矩，该弯曲力矩可损害球头销的机械稳定性和/或球头销与反向螺纹的连接。在此，为了实现将螺纹轴的机械载荷分散到相邻的螺纹开口或具有该螺纹开口的部件中，提供了球头与螺纹轴之间的径向支撑结构。为此，螺纹开口优选地以这样的方式形成，即在螺纹开口中的入口附近存在具有无螺纹的径向内壁的中空的柱形部。该内壁提供用于径向支撑结构的径向支撑部。

由于优选的形状，优选地，径向支撑结构可以在安装球头销期间被模制到螺纹开口的支撑部中，使得支撑结构的径向扩张适应于螺纹开口内壁或入口的内径。这种适配例如通过径向支撑结构的优选变形或者通过将支撑结构模制到螺纹开口的内壁中来实现。为了支持这种变形或将径向支撑结构形成到螺纹开口的径向内壁中，其以星形或花形的方式形成。这意味着不是盘状的支撑结构的整个外周邻接内壁。替代地，仅支撑结构的子部分邻接内壁并且可相应地变形或模制到内壁中。通过这种变形或通过将支撑结构模制到内壁中，确保与螺纹开口的内壁的径向支撑的最佳适配，该螺纹开口吸收机械载荷。

根据本发明的另一优选设计，盘状支撑结构的径向端部在圆周方向上规则地中断，或者包括彼此规则地间隔开的锥形部，其径向向内支撑径向端部的压缩变形。

为了确保支撑结构的上述径向向内定向的可变形性，以适应螺纹开口的入口部分中的螺纹开口内径，盘状的支撑结构优选地以锥形方式沿径向向外形成。因此，厚度在轴向方向上径向向外逐渐变小。

根据另一优选设计，盘状的支撑结构包括沿周向方向规则地布置的孔，使得径向支撑结构也由此变弱。因此，优选的是，径向支撑结构被作用的机械载荷在径向向内的方向上压缩并因此变形。以相同的方式，优选的是，从球头传递到螺纹轴的机械载荷被集中，并且因此通过向外产生的锥形或通过孔之间的存在的部分被加强。同样如上所述，在加载状态期间所产生的机械应力状态的增强支持将径向支撑结构形成到螺纹开口的内壁中。

根据本发明的另一优选设计，连接头、特别是球头在背向轴的一侧上具有驱动装置。该驱动装置例如布置在开口中，以允许旋拧工具通过形状配合接合在其中，从而能够在期望的方向上转动连接销。

本发明还公开了一种螺纹连接结构，包括根据上述设计之一的连接销(优选地为球头销)以及一种具有螺纹开口的部件，该螺纹开口包括在径向内壁上的相对于螺纹轴的螺纹的反向螺纹和优选地具有支撑内壁的中空的柱形入口部。

根据优选设计，部件中的螺纹开口包括在螺纹开口的轴向方向上延伸的拧入部和中空的柱形支撑部，其中支撑部邻近或邻接进入螺纹开口中的入口设置，并且支撑部的内壁形成用于球头销的盘状支撑结构的支撑壁。在这种情况下，优选的是，支撑部具有比拧入部更大的内径。

为了确保球头销的螺纹轴在螺纹开口中的轴向拧入深度，还提供用于螺纹抑制多个变形的肋以及盘状的支撑结构，盘状的支撑结构在径向缘部中至少部分地被压缩。

根据本发明的螺纹连接的另一优选设计，螺纹开口包括紧固在部件中的盲铆螺母或螺纹嵌件或部件开口，在该螺纹嵌件中具有在其中切出或产生的内螺纹。

本发明还公开了一种注射成型方法，通过该方法可制造根据上述设计之一的连接销，特别是球头销。该注射成型方法包括以下步骤：提供包括与连接销互补的形状特征的注射模具，在注射模具中使用具有或不具有纤维增强材料的热塑性塑料或另一种塑料材料来注射成型连接销，以及从注射模具脱模连接销。

此外，本发明描述了一种根据上述设计中的一种在部件开口中的安装方法，所述部件开口具有与所述连接销的螺纹匹配的反向螺纹。该安装方法包括以下步骤：将具有螺纹的螺纹轴拧入部件开口的反向螺纹中，从而使至少一个肋变形和/或移动以用于螺纹抑制，以及将连接销进入到部件开口中，使得盘状的支撑结构由径向外部支撑在部件开口内侧处。

根据另一优选的安装步骤，旨在使盘状的支撑结构的径向外部在部件开口的内壁处变形或切入到部件开口内壁处。

附图说明

参考附图来更详细地描述本发明的优选实施例。为：

图1是具有螺纹轴的球头销的立体侧视图，

图2是根据图1的球头销的侧视图，

图3是根据图1的球头销的立体图，

图4是根据图1的实施例从所述螺纹轴背向头部的端部观察的球头销的轴向仰视图，

图5是球头销和螺纹开口之间的本发明优选的螺纹连接结构的示意图，其中螺纹开口以剖面侧视图示出，

图6是本发明的球头销的制造方法的优选实施例的流程图；以及

图7是球头销在螺纹开口中的安装方法的优选实施例的流程图。

具体实施方式

在图1至图4中，本发明的球头销1作为优选实施例中的连接销的示例在各种视图中被示出。相应地，图5示出了由球头销1制成的螺纹连接结构70，其中球头销1被拧入部件B的螺纹开口80中。螺纹开口80为孔或紧固在部件B中或紧固于部件B上(未示出)的螺纹嵌件。在图5中，螺纹孔80优选地由紧固在部件B的开口中的盲铆螺母90形成。为此，盲铆螺母90以已知的方式保持在圆周端环92和部件B处的卷曲部94之间。

盲铆螺母90的螺纹开口80是螺纹开口的示例，该螺纹开口将由直接设置在部件B中的螺纹嵌件或孔提供。螺纹开口80包括至少两个中空的柱形部：螺纹部82和支撑部86。

螺纹部82提供了反向螺纹84，反向螺纹84与球头销1的螺纹30相互作用。螺纹部82中的反向螺纹84优选地是预制螺纹或由球头销1的螺纹30切割或开槽的螺纹。反向螺纹84在球头销1的螺纹30的凹陷中与其在周向上延伸几圈的螺纹腹板84(thread web)接合。

与螺纹部82上方的拧入方向R相反，一支撑部86被设置。其优选地位于邻近或邻接螺纹开口80的入口88。支撑部86提供一支撑径向内壁87，该支撑径向内壁87优选地连续地沿周向或环绕地形成。支撑内壁87与球头销1的支撑结构50相互作用，这将在下面详细说明。

球头销1包括球头10和邻接的具有螺纹30的螺纹轴20。邻近螺纹30设置有支撑结构50，其形成为相对于球头销1的中心纵向轴L具有径向延伸的盘状。支撑结构50优选地布置成邻近或邻接螺纹30的朝向头部的轴向端部。

还优选的是，将支撑结构50仍定位在螺纹30的朝向头部的轴向端部内。在螺纹轴20上的支撑结构50的轴向位置中的一个重要因素是在螺纹连接结构70中的中空柱形的支撑部86内对齐或布置支撑结构50，如图5所示。这是因为支撑结构50经由内壁87处的支撑将螺纹轴20上的横向机械载荷优选地分散到部件B中。球头10例如经由到另一部件的连接来吸收空间中的任何方向上的机械应力状态。由于球头销1优选地不提供进一步的支撑，所以负载机械应力状态被传递到螺纹轴20并且必须从那里分散到部件B中。在这方面，为了机械地缓解螺纹轴20，支撑结构50被提供。

根据球头销1的另一优选实施例，一支撑轴环60被提供。如果支撑轴环60被支撑在根据图5的螺纹连接结构70中的部件B或入口88的边缘处(这里优选地在端环92处)，则支撑轴环60也将机械载荷状态分散到部件B中。

基于所应用的情况，螺纹轴20上的螺纹30被设计为标准螺纹(例如公制螺纹)或者设计为特殊螺纹。螺纹30接合到螺纹部82的螺纹84中，或者最初在螺纹部82中被单独地切割或犁沟或开槽。

各种实际应用需要将球头销1限定的轴向定位在螺纹开口80内。为此，即使在机械载荷的情况下，球头销1也必须保持设定的轴向位置。因此，优选地在螺纹轴20处的螺纹30的轴向部中提供至少一个螺纹抑制部40。

根据本发明的一优选设计，所述至少一个螺纹抑制部40包括覆盖螺纹30的多个螺纹腹板的至少一个腹板状的结构或肋。当螺纹轴20旋入螺纹开口80时，特别是当螺纹30旋入螺纹部82的反向螺纹84时，该机械螺纹抑制部40是可变形的和/或可移动的。由于机械螺纹抑制部40的可变形性和/或可移动性，螺纹抑制部40在螺纹30和反向螺纹84之间的间隙中至少部分地保持完整，并且增加了螺纹轴20和螺纹开口80之间的摩擦连接。该附加的摩擦连接优选地确保螺纹轴20在螺纹开口80中的轴向位置。

已经证明有利的是，优选地，腹板状的结构或肋40平行于螺纹轴20的纵向轴L延伸。还已经发现，优选地，多个腹板状的结构或肋40沿着螺纹轴20的周向面均匀地分布并且彼此间隔开。因此，可以通过腹板状的结构或肋40的几何数量、布置和形状来调节螺纹抑制部40的强度。

同样优选的是，腹板状的结构或肋40相对于纵向轴L倾斜地布置在螺纹30上。同样地，它们可以填充相邻匝之间的凹陷或者扩大螺纹腹板的径向延伸。

根据本发明的另一优选实施例，螺纹抑制部40包括布置成分布在螺纹轴20上的点状隆起。由于这些隆起(未示出)也是可变形的和/或可移动的，因此它们以类似的方式实现上述螺纹抑制部40。

螺纹抑制部40的另一优选实施例提供了将被分别施加到螺纹30的子部分中的粘合层(未示出)。一旦建立了螺纹连接结构70，所述至少一个粘合层加强了球头销1与部件B之间的摩擦连接，或者甚至产生了牢固的粘接或材料粘合的连接。

当螺纹30拧入螺纹部82中时，为了防止螺纹抑制效果被更进一步的增加，机械螺纹抑制部40被限制到螺纹轴20的轴向子部分。优选地，螺纹抑制部40相对于螺纹30的在球头销1的背向球头的端部的方向上的轴向延伸被偏心地布置。

本发明的球头销1还包括盘状的径向支撑结构50。后者位于球头10和螺纹轴20上的螺纹30之间。支撑结构50优选地与螺纹开口80的支撑部86的内壁87相互作用，以便经由部件B分散球头销1的远离轴心的机械载荷。

还优选的是，支撑结构50的径向延伸大于支撑部86的内半径，其形成了与支撑结构50相对的轮廓。这种几何配合形成了支撑结构50和支撑部86之间公差的优选补偿的基础。因为当球头销1被拧入到螺纹开口80中时，支撑结构50优选地至少部分地被剪切和/或变形和/或插入到支撑部86的内壁87中。当建立螺纹连接结构70时，支撑结构50的这种变形过程确保了在支撑结构50和支撑部86之间的可靠的并且优选的无游隙的支撑或者无间隙的支撑。

为了支撑或促进支撑结构50的径向延伸适应支撑部86，支撑结构50具有圆形或星形或花形的形式。因此，存在以周向均匀分布的方式布置的径向突出部52和径向凹陷部54(见图1、图2、图4)。

根据另一优选设计，支撑结构50的径向端部沿周向被规则地中断或者具有彼此规则地间隔开的锥形部。径向向外的锥形如图1所示。

可被单独或组合使用的上述成形的各种优选替代方案确保支撑结构50的压缩的、径向向内的定向变形和/或有利于将支撑结构的子部分模制到支撑部86的内壁87中。

为了将球头销1拧入螺纹开口80中，优选地在球头10处设置驱动装置12，例如内梅花头螺钉(Torx)驱动装置。

根据本发明，球头销1通过注射成型方法制造。为此，首先在第一步骤中产生注射模具。该注射模具具有与球头销1的特有的构造特征互补的几何形状特征。在随后的步骤中，用液体塑料填充注射模具。优选地，为此使用具有或不具有纤维增强材料的热塑性塑料或其他塑料。根据注射成型技术的通用参数和方法制造球头销1。最后，在冷却后将注射成型的球头销从注射模具中取出。

此外，本发明描述了根据不同的优选实施例的球头销1(如上所述)的安装方法。作为安装方法的一部分，球头销以如下方式旋入部件B的螺纹开口80中，即螺纹轴20的螺纹30产生与螺纹部82的反向螺纹84的可靠的螺纹连接。这是在安装方法的第一步骤中完成的，其中螺纹轴被拧入部件开口中。在拧入期间，在并行的安装步骤中发生至少一个螺纹抑制部40的变形和/或移动，所述至少一个螺纹抑制部40优选形成为至少一个肋或者形成为腹板状结构。借助于螺纹抑制部40的变形和/或移动，特别地增加了相互接合的螺纹30、84之间的摩擦连接，以便确保和稳定拧入的球头销1在螺纹开口80中的轴向位置。相应地，在最后步骤中，将球头销拧入部件开口中的程度如此之深，使得盘状的支撑结构50由部件开口的内侧上的径向外部支撑。以这种方式，除了球头销1在螺纹开口80内的限定的轴向位置之外，还经由支撑结构50提供了球头销1的附加的侧向支撑。

为了适当地适应支撑结构50的径向延伸与支撑部86的内径之间的公差，盘状的支撑结构或不同形状的支撑结构的至少一个径向缘部变形和/或形成或切入至支撑部86的内壁87中。除了补偿支撑结构50和支撑部86的径向尺寸的公差之外，最后提到的安装步骤确保支撑结构50直接抵靠在支撑部86的内壁87处。因此，确保了通过球头10引入到螺纹轴20中的、作用在球头销1上的侧向机械载荷可以被分散到周围的部件B上。这样，球头销1的稳定性及其寿命得到了支持。

附图标记列表

1 球头销

10 球头

20 螺纹轴

30 螺纹

40 螺纹轴

50 支撑结构

60 支撑轴环

70 螺纹连接结构

80 螺纹开口

82 螺纹部

84 反向螺纹

86 支撑部

87 内壁

88 入口

90 盲铆螺母

92 端环

94 卷曲部

B 部件

R 拧入方向

L 纵向轴

Claims

1.一种连接销，其具有连接头和螺纹轴(20)，其中

a.所述螺纹轴(20)包括在所述螺纹轴(20)的纵向部分中的螺纹(30)，所述螺纹平行于所述螺纹轴(20)的中心纵向轴(L)延伸，

b.在所述螺纹(30)的所述纵向部分内设置有螺纹抑制部(40)，其中，所述螺纹轴(20)的所述螺纹(30)和反向螺纹(84)之间的摩擦连接可通过所述螺纹抑制部(40)增加，所述反向螺纹(84)接合在所述螺纹(30)中且存在于螺纹开口(80)的径向内壁(87)处，以及

c.在所述连接销和所述螺纹(30)的所述纵向部分之间设置有一盘状的径向支撑结构(50)，其中所述盘状的径向支撑结构(50)的径向延伸适于所述螺纹开口(80)的直径，使得所述连接销能够抵抗相对于所述连接销的所述中心纵向轴(L)的横向载荷而支撑在所述螺纹开口(80)内。

2.根据权利要求1所述的连接销，其中，所述螺纹抑制部(40)包括遍及多个螺纹匝的腹板状的结构或肋，所述腹板状的结构或肋至少部分地填充螺纹凹陷和/或增高螺纹凸起。

3.根据权利要求2所述的连接销，其中，腹板状的所述螺纹抑制部在拧入反向螺纹(84)的过程中是可变形的和/或可移动的。

4.根据权利要求2所述的连接销，其中，所述螺纹抑制部(40)是在所述螺纹轴(20)的纵向方向上延伸的至少一个肋，所述至少一个肋在背离所述连接头的方向上相对于所述螺纹(30)的所述轴向延伸被居中或偏心地布置在所述螺纹轴(20)的所述螺纹(30)上。

5.根据权利要求4所述的连接销，其包括沿所述螺纹轴(20)的周向分布设置的用于螺纹抑制部(40)的多个肋。

6.根据权利要求1所述的连接销，其中，所述螺纹抑制部(40)包括粘合层，所述粘合层在所述螺纹轴(20)的一个或多个子部分中被施加到所述螺纹(30)上。

7.根据权利要求1所述的连接销，其中，所述盘状的径向支撑结构(50)形成为圆形或星形或花形。

8.根据权利要求7所述的连接销，其中，所述盘状的支撑结构(50)的径向端部沿周向被规则地中断或者包括彼此规则地间隔开的锥形部，这允许所述径向端部的压缩变形。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的连接销，其中，所述连接头(10)在背离所述轴的一侧上包括驱动装置(12)。

10.一种螺纹连接结构(70)，包括根据权利要求1至9中的任一项所述的连接销和具有螺纹开口(80)的部件(B)，所述螺纹开口包括在径向内壁(87)处的相对于所述螺纹轴(20)的所述螺纹(30)的反向螺纹(84)。

11.根据权利要求10所述的螺纹连接结构(70)，其在所述部件(B)中的所述螺纹开口(80)包括在所述螺纹开口(80)的所述轴向方向上延伸的拧入部(82)和中空的柱形支撑部(86)，其中所述支撑部(86)邻近或邻接进入所述螺纹开口(80)的入口(88)设置，并且所述支撑部(86)的所述内壁(87)形成用于所述盘状的支撑结构(50)的支撑壁。

12.根据权利要求11所述的螺纹连接结构(70)，其中，所述支撑部(86)包括比所述拧入部(82)更大的内径。

13.根据前述权利要求10至12中的任一项所述的螺纹连接结构(70)，其包括用于螺纹抑制部(40)的多个变形的肋以及在径向缘部中至少部分地被压缩的盘状的支撑结构(50)。

14.根据前述权利要求10至12中的任一项所述的螺纹连接结构(70)，其中，所述螺纹开口(80)包括紧固在所述部件中的盲铆螺母(90)或螺纹嵌件。

15.一种注射成型方法，通过所述方法，能够制造根据前述权利要求1至9中的任一项所述的连接销，所述方法包括以下步骤：

a.提供包括与所述连接销互补的形状特征的注射模具，

b.在所述注射模具中用具有或不具有纤维增强材料的热塑性塑料材料注塑所述连接销，

c.从所述注射模具脱模所述连接销。

16.一种根据前述权利要求1至9中的任一项所述的连接销在部件开口中的安装方法，所述部件开口具有与所述连接销的所述螺纹(30)匹配的反向螺纹(84)，所述方法包括以下步骤：

a.将具有所述螺纹(30)的所述螺纹轴(20)拧入所述部件开口的所述反向螺纹(84)中，

b.由此变形和/或移动用于螺纹抑制部(40)的至少一个肋，以及

c.将所述连接销转动到所述部件开口中，使得所述盘状的支撑结构(50)通过径向外部支撑在所述部件开口的内侧处。

17.根据权利要求16所述的安装方法，具有进一步的步骤：

使所述盘状的支撑结构(50)的径向外部在所述部件开口的所述内壁(87)处或之中变形或切入到所述部件开口的所述内壁(87)中。