CN112160909A

CN112160909A - 一种轴流式防爆水泵

Info

Publication number: CN112160909A
Application number: CN202011037846.4A
Authority: CN
Inventors: 余雷
Original assignee: Sixian Jinwan Pump Industry Co ltd
Current assignee: Sixian Jinwan Pump Industry Co ltd
Priority date: 2020-09-28
Filing date: 2020-09-28
Publication date: 2021-01-01

Abstract

本发明涉及水泵技术领域，具体公开了一种轴流式防爆水泵；包括底座、抽液泵体和密封机壳，底座的表面上开设有大量进液孔，密封机壳中贯穿设置有中空泵轴，中空泵轴的轴线上开设有液体通道，中空泵轴的下端伸入抽液泵体的内部，且中空泵轴上开设的液体通道与抽液泵体的内腔相连通，位于抽液泵体内部的中空泵轴下端连接有叶轮，密封机壳的上下端分别设置有与中空泵轴相连接的密封转动组件；本发明通过中空泵轴的设计，使得泵取的水在源源不断流经液体通道的过程中能够将密封机壳内部的绝大部分的热量全部带走，其结构新颖、散热效果十分优异，有效解决了现有水泵因自身散热性差导致的水泵工作效率低、使用寿命短的问题。

Description

一种轴流式防爆水泵

技术领域

本发明涉及水泵技术领域，具体公开了一种轴流式防爆水泵。

背景技术

水泵是一种输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

现有的水泵在长时间运行的过程中，其水泵电机中的转子和定子之间会产生大量热量，并且由于水泵电机为了达到防水效果，一般会将其密封设置，这就导致水泵电机中的热量无法有效散发出去，当长时间运行容易导致电机内部零件老化，影响水泵电机的使用效率和使用寿命。另外，当水泵电机内部的温度升高时，其内部的气体会因热胀冷缩的原理使得水泵电机内部的气压增大，容易将水泵电机上的密封组件冲坏，从而破坏整个水泵的防水性。而且目前绝大部分水泵在运行过程中均是通过在电机端盖或者电机其他位置设置一个散热风扇进行散热，其散热效果较差，根本无法有效解决水泵长时间运行过程中其内部散热的问题。

例如专利号为CN108691815A的发明公开了一种散热性能好的水泵，包括底座，底座顶部设置有水泵本体，底座顶部设置有风扇，水泵本体外侧套接有吸热环，吸热环底部设置有导热板，导热板底部设置有水箱，水泵本体顶部设置有遮雨棚。该发明公开的散热性能好的水泵通过设置吸热环、导热板和风扇，其虽然一定程度上增加了本体电机的散热性能，但是其散热效果不理想，并不能有效解决因水泵电机长时间运行，导致内部升温所引起的一系列问题。因此，针对现有水泵的上述不足，设计一种散热性能优异、且具有防爆功能的轴流式防爆水泵是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的设计一种散热性能优异、且具有防爆功能的轴流式防爆水泵，用以解决在水泵长时间运行过程中其内部热量无法散发出去，导致水泵电机的使用效率和使用寿命降低、因空气受热膨胀导致密封组件炸裂等问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种轴流式防爆水泵，包括底座、抽液泵体和密封机壳，所述底座、抽液泵体和密封机壳从下往上依次连接，所述底座的表面上开设有大量进液孔，所述密封机壳中贯穿设置有中空泵轴，所述中空泵轴的轴线上开设有液体通道，所述中空泵轴的下端伸入抽液泵体的内部，且中空泵轴上开设的液体通道与抽液泵体的内腔相连通，位于所述抽液泵体内部的中空泵轴下端连接有叶轮，所述密封机壳的上下端分别设置有与中空泵轴相连接的第一密封转动组件和第二密封转动组件，位于所述第一密封转动组件和第二密封转动组件之间的密封机壳内壁上设置有定子线圈，位于所述定子线圈内圈的中空泵轴上设置有转子线圈，所述中空泵轴伸出密封机壳的上端部设置有出水口。

作为上述方案的进一步设置，所述密封机壳的上端面开设有与密封机壳内腔相连通排气通道，所述排液通道上连接有排气管，所述排液管上设置有防爆阀。

作为上述方案的进一步设置，所述防爆阀为气体单向阀，且气体单向阀的设置使得密封机壳内腔的空气从排液管中向外排出。

作为上述方案的进一步设置，所述第一密封转动组件包括第一水封和第一轴承，所述第一轴承设置在靠近密封机壳内腔的位置处，所述第一水封设置在第一轴承的上方。

作为上述方案的进一步设置，所述第二密封转动包括第二水封、油封和第二轴承，所述第二水封、油封和第二轴承从下往上依次设置在密封机壳的下端。

作为上述方案的进一步设置，所述密封机壳的上端设置有排液泵体，所述中空泵轴上端的出水口与排液泵体相连通，所述排液泵体上设置有排水管，所述排气管的端部伸出排液泵体设置。

有益效果：

1）本发明公开的水泵与传统的水泵相比，其沿着泵轴的轴线开设一个液体通道，从而改变水泵抽水时水的流动方向，使得抽取的水从泵轴的下端进入液体通道中，并从液体通道的上端出水口排出，在水源源不断流经液体通道的过程中能够将密封机壳内部的绝大部分的热量全部带走，其结构新颖、散热效果十分优异，有效解决了现有水泵因自身散热性差导致的水泵工作效率低、使用寿命短的问题。

2）本发明还在密封机壳的上端开设一个排气通道，并在排液通道的上端设置一个防爆阀，当密封机壳的热量增加使得内部压强增大时，其防爆阀由于结构原理与气体单向阀相同，从而能够将密封机壳内部的气体排出，起到泄压作用，能够有效防止水泵在长时间运行过程中，因内部气体压强增大将密封组件冲裂的问题，从而使得整个水泵其使用寿命长、安全性能高。

3）本发明为了便于将外界水管与水泵相连接，还在密封机壳的上端设置一个排液泵体，从液体通道中排出的水进入排液泵体中，并将外界水管直接与排液泵体上的排液管相连接，其有效解决了外界水管无法直接与中空泵轴上出水口连接的不足，其结构新颖、实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视立体结构图；

图2为本发明的主视内部平面结构图；

图3为实施例3的主视立体结构图。

其中，1-底座，101-大量进液孔，2-抽液泵体，3-密封机壳，301-排气通道，4-中空泵轴，5-叶轮，6-第一密封转动组件，601-第一水封，602-第一轴承，7-第二密封转动组件，701-第二水封，702-油封，703-第二轴承，8-定子线圈，9-转子线圈，10-排液管，11-防爆阀，12-排液泵体，13-排水管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、

“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~3，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种轴流式水泵，参考附图1和附图2，其主体部件包括底座1、抽液泵体2和密封机壳3。其中，底座1、抽液泵体2和密封机壳3从下往上依次连接。在底座1的表面上开设有大量进液孔101，水泵运行过程中其液体能够从进液孔101进入，在密封机壳3中贯穿设置有一根中空泵轴4，其中空泵轴4的轴线上开设有液体通道401，并将中空泵轴4的下端伸入抽液泵体2的内部，其中空泵轴4上开设的液体通道401与抽液泵体2的内腔相连通，即液体通道401的下端为进液口。在位于抽液泵体2内部的中空泵轴4下端连接有叶轮5，其叶轮5选用合适的结构设计，将抽液泵体2内部的液体沿着液体通道401排出。在密封机壳3的上下端分别设置有与中空泵轴4相连接的第一密封转动组件6和第二密封转动组件7。

具体地，其第一密封转动组件6包括第一水封601和第一轴承602，第一轴承602设置在靠近密封机壳3内腔的位置处，第一水封601设置在第一轴承602的上方；其第二密封转动7包括第二水封701、油封702和第二轴承703，第二水封701、油封702和第二轴承703从下往上依次设置在密封机壳3的下端。其第一密封转动组件6和第二密封转动组件7的设置能够防止液体进入密封机壳3的内腔中。

在位于第一密封转动组件6和第二密封转动组件7之间的密封机壳3内壁上设置有定子线圈8，位于定子线圈8内圈的中空泵轴4上设置有转子线圈9。其中空泵轴4伸出密封机壳3的上端部设置有出水口402。

实施例2

实施例2介绍了一种基于实施例1基础上改进后的轴流式防爆水泵，参考附图1和附图2，实施例2与实施例1相同部分不做再次说明，其不同之处在于，还在密封机壳3的上端面开设有与密封机壳3内腔相连通排气通道301，在排液通道301的上端连接有排气管10，并在排液管10上设置有防爆阀11，其防爆阀即为一种气体单向阀，由于气体单向阀为现有技术，本处不做再次说明；本实施例2中气体单向阀的设置，使得等密封机壳3内腔中的空气温度升高，气体发生膨胀导致内部压强增大时，其气体单向阀能够打开，将密封机壳3内腔中空气排出，起到泄压作用，防止因密封机壳3中压强较高将密封组件冲裂。

实施例3

实施例3介绍了一种基于实施例2基础上改进后的轴流式防爆水泵，参考附图1、附图2和附图3，实施例3与实施例1相同部分不做再次说明，其不同之处在于，还在密封机壳3的上端设置有排液泵体12，其中空泵轴4上端的出水口402与排液泵体12相连通，并在排液泵体12上设置有排水管13。同时，还将排气管10的端部伸出排液泵体12设置。

本实施例3中设置的排液泵体12可将外界水管与排水管13的端部直接连接，有效解决了无法直接与出水口402连接的不足。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种轴流式防爆水泵，包括底座（1）、抽液泵体（2）和密封机壳（3），其特征在于，所述底座（1）、抽液泵体（2）和密封机壳（3）从下往上依次连接，所述底座（1）的表面上开设有大量进液孔（101），所述密封机壳（3）中贯穿设置有中空泵轴（4），所述中空泵轴（4）的轴线上开设有液体通道（401），所述中空泵轴（4）的下端伸入抽液泵体（2）的内部，且中空泵轴（4）上开设的液体通道（401）与抽液泵体（2）的内腔相连通，位于所述抽液泵体（2）内部的中空泵轴（4）下端连接有叶轮（5），所述密封机壳（3）的上下端分别设置有与中空泵轴（4）相连接的第一密封转动组件（6）和第二密封转动组件（7），位于所述第一密封转动组件（6）和第二密封转动组件（7）之间的密封机壳（3）内壁上设置有定子线圈（8），位于所述定子线圈（8）内圈的中空泵轴（4）上设置有转子线圈（9），所述中空泵轴（4）伸出密封机壳（3）的上端部设置有出水口（402）。

2.根据权利要求1所述的轴流式防爆水泵，其特征在于，所述密封机壳（3）的上端面开设有与密封机壳（3）内腔相连通排气通道（301），所述排液通道（301）上连接有排气管（10），所述排液管（10）上设置有防爆阀（11）。

3.根据权利要求2所述的轴流式防爆水泵，其特征在于，所述防爆阀（11）为气体单向阀，且气体单向阀的设置使得密封机壳（3）内腔的空气从排液管（10）中向外排出。

4.根据权利要求1所述的轴流式防爆水泵，其特征在于，所述第一密封转动组件（6）包括第一水封（601）和第一轴承（602），所述第一轴承（602）设置在靠近密封机壳（3）内腔的位置处，所述第一水封（601）设置在第一轴承（602）的上方。

5.根据权利要求4所述的轴流式防爆水泵，其特征在于，所述第二密封转动（7）包括第二水封（701）、油封（702）和第二轴承（703），所述第二水封（701）、油封（702）和第二轴承（703）从下往上依次设置在密封机壳（3）的下端。

6.根据权利要求1~5任一所述的轴流式防爆水泵，其特征在于，所述密封机壳（3）的上端设置有排液泵体（12），所述中空泵轴（4）上端的出水口（402）与排液泵体（12）相连通，所述排液泵体（12）上设置有排水管（13），所述排气管（10）的端部伸出排液泵体（12）设置。