CN112160598A - 一种建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法，包括主中继搅拌组件、下级中继搅拌组件、安装块、进料组件、电机、传输轴、连接柱、第一类连接块、第一类侧板、凹槽、伸缩管、第一类弹簧、端板、定位孔、第二类连接块、安装腔、第二类侧板、卡槽、螺杆、固定螺母、定位板、侧孔、电磁铁、第二类弹簧、磁吸板、卡柱、快拆组件、出料仓、第二类电液杆、连接板、连接孔、封闭块、支撑柱、安装板和安装孔。通过第一类连接块与第二类连接块之间的配合可将主中继搅拌组件与下级中继搅拌组件进行固定，第一类连接块会将伸缩管进行压缩，可调节主中继搅拌组件与下级中继搅拌组件之间的相对长度，便于根据具体安装需求进行微调。

Description

一种建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法

技术领域

本申请涉及一种混凝土输送装置，具体涉及一种建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。

现有的混泥土输送装置采用搅拌的方式运输，然而，由混泥土车到输送到具体的使用地点时，有时由于输运距离过远，混凝土有凝固的危险，传统的混泥土输送装置的功能较为简单，缺乏定时补水能力，长时间运输无法保持湿润。

发明内容

一种建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法，包括：主中继搅拌组件、进料组件、第一类连接块、第二类连接块、下级中继搅拌组件、快拆组件和出料仓；所述主中继搅拌组件的外端设有安装块，所述安装块一侧与所述主中继搅拌组件的外端固接，所述安装块外端设有电机，所述电机与所述安装块外端端面固接，所述安装块内部设有传输轴，所述传输轴的一端与所述安装块内侧壁转动连接，且所述电机的输出轴末端与所述传输轴一端固接；所述传输轴末端贯穿至所述内管内部，所述传输轴外侧设有连接柱，且所述连接柱的两端分别与所述传输轴外侧、所述内管内侧壁固接；所述进料组件包括：进料仓、第一类电液杆、电液杆、活动挡板和导向板；所述进料仓位于所述安装块顶端，所述进料仓底端与所述安装块底端固接，所述，所述进料仓的两侧均固接有导向板，且所述导向板顶端固接有滑块；所述活动挡板位于所述进料仓顶端，所述活动挡板表面开有滑槽，所述滑槽卡合在所述滑槽内部，所述滑槽内部固接有导向杆，所述滑块侧面开有导向孔，且所述导向杆贯穿所述导向孔；所述第一类电液杆与所述主中继搅拌组件顶端固接，所述第一类电液杆的输出杆末端与所述活动挡板侧面固接；所述快拆组件包括：第一类连接头、第二类连接头、固定板、活动板、导向柱和第三类弹簧；所述第一类连接头位于所述下级中继搅拌组件的两端，所述第二类连接头位于所述第一类连接头，所述第一类连接头与所述第二类连接头螺合连接，所述固定板位于所述第二类连接头内部，所述固定板与所述第二类连接头内侧壁固接，所述固定板底端设有活动板，所述活动板顶端开有活动孔，且所述导向柱顶端贯穿所述活动孔并与所述固定板底端固接；所述活动板底端设有第三类弹簧，所述第三类弹簧套接于所述导向柱表面。

进一步地，所述主中继搅拌组件与所述下级中继搅拌组件均由外管与内管构成，所述内管位于所述外管内部，所述内管与所述内管转动连接，所述内管的内部设有搅拌凸起，所述搅拌凸起与所述内管的内侧壁固接，且所述搅拌凸起为螺旋结构。

进一步地，所述主中继搅拌组件的一端固接有所述第一类连接块，所述下级中继搅拌组件的两端分别固接有第二类连接块，所述第一类连接块外侧固接有第一类侧板，所述第二类连接块外侧固接有第二类侧板，所述第一类侧板外侧开有凹槽，所述第二类侧板顶端开有卡槽，所述第一类侧板与所述第二类侧板之间设有螺杆，所述螺杆一端与所述卡槽转动连接，所述螺杆另一端卡合在所述凹槽内部，且所述螺杆外端螺有固定螺母。

进一步地，所述第一类连接块与所述第二类连接块内部设有伸缩管，所述伸缩管一端与所述内管一端固接，所述伸缩管另一端固接有端板，所述伸缩管表面套接有第一类弹簧，且所述端板的外侧开有定位孔；所述端板外侧设有定位板，所述定位板一端与所述下级中继搅拌组件固接，且所述定位板外端卡合在所述定位孔内部。

进一步地，所述第二类连接块内部开有安装腔，所述安装腔内部设有电磁铁，所述电磁铁顶端与所述安装腔顶端固接，所述电磁铁底端设有第二类弹簧，所述第二类弹簧底端设有磁吸板，所述磁吸板底端固接有卡柱，且所述卡柱末端贯穿所述第二类连接块内壁；所述定位板顶端开有侧孔，且所述卡柱末端卡合在所述侧孔内部。

进一步地，所述出料仓位于所述下级中继搅拌组件后端，所述进料仓外侧固接有第二类电液杆，所述第二类电液杆的输出杆末端与所述连接板侧面固接，所述出料仓内部设有连接板，且所述连接板外侧固接有密封块；所述连接板侧面开有连接孔，所述出料仓内部固接有连接孔，且所述支撑柱贯穿所述连接孔。

进一步地，所述固定板与所述活动板表面均开有通孔，所述活动板顶端固接有堵块，且所述堵块与所述通孔尺寸相匹配；所述固定板与所述活动板之间设有密封垫，且所述密封垫与所述固定板底端固接。

进一步地，所述活动板与所述导向柱滑动连接，所述活动孔内侧壁固接有限位块，所述导向柱表面开有限位槽，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。

进一步地，所述主中继搅拌组件与所述下级中继搅拌组件底端均固接有安装板，且所述安装板侧面开有安装孔。

作为本身另一方面，提供一种基于以上输送装置的输送方法，所述输送方法包括如下步骤：所述主中继搅拌组件与所述下级中继搅拌组件能够组合储存混凝土；所述电机可将混凝土进行输送并驱动所述内管转动；所述快拆组件可外接软管，完成定期补水动作；所述第二类电液杆工作可将所述出料仓打开，完成卸料动作。

本申请的有益之处在于：提供一种能够防止混凝土凝结且具有中继搅拌组件组合使用的适用于建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法一个实施例整体结构示意图；

图2为图1所示实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法内部结构示意图；

图3为图1所示实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法出料仓内部结构示意图；

图4为图2所示另一个实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法A处结构放大示意图；

图5为图1所示实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法快拆组件结构示意图；

图6为图5所示另一个实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法固定板与活动板连接图；

图7为图6所示另一个实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法活动板与导向柱连接图；

图8为图1所示实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法第一类侧板结构示意图；

图9为图2所示另一个实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法内管端部结构示意图；

图10为图1所示实施例的建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法活动挡板与进料仓连接图。

图中附图标记的含义：

建筑施工用混凝土输送装置100，主中继搅拌组件101，外管1011，内管1012，搅拌凸起1013，下级中继搅拌组件102，安装块103，进料组件104，进料仓1041，第一类电液杆1042，活动挡板1043，滑槽a，导向板1044，滑块1045，导向孔b，导向杆1046，电机105，传输轴106，连接柱107，第一类连接块108，第一类侧板1081，凹槽c，伸缩管109，第一类弹簧110，端板111，定位孔1111，第二类连接块112，安装腔1121，第二类侧板1122，卡槽d，螺杆113，固定螺母114，定位板115，侧孔1151，电磁铁116，第二类弹簧117，磁吸板118，卡柱119，快拆组件120，第一类连接头1201，第二类连接头1202，固定板1203，通孔e，活动板1204，堵块1205，活动孔f，限位块1206，密封垫1207，导向柱1208，限位槽f，第三类弹簧1209，出料仓121，第二类电液杆122，连接板123，连接孔124，封闭块125，支撑柱126，安装板127，安装孔g。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，建筑施工用混凝土输送装置100包括：包括主中继搅拌组件101、进料组件104、第一类连接块108、第二类连接块112、下级中继搅拌组件102、快拆组件120和出料仓121。

其中，主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102为本申请的整体结构，主中继搅拌组件101可与多个下级中继搅拌组件102进行组合使用，便于本申请适用于不同的转运设备。

如图2所示，主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102均由外管1011与内管1012构成，内管1012位于外管1011内部，内管1012与内管1012转动连接，内管1012的内部设有搅拌凸起1013，搅拌凸起1013与内管1012的内侧壁固接，且搅拌凸起1013为螺旋结构。

内管1012可相对于外管1011转动，在外管1011的内部设有搅拌凸起1013，搅拌凸起1013在转动时能够将外管1011内部的混凝土进行搅拌混合，避免出现结块现象，同时螺旋状的搅拌凸起1013能够将混凝土在内管1012的内部向前传动，起到传料的作用。

作为具体方案，主中继搅拌组件101的外端设有安装块103，安装块103一侧与主中继搅拌组件101的外端固接，安装块103外端设有电机105，电机105与安装块103外端端面固接，安装块103内部设有传输轴106，传输轴106的一端与安装块103内侧壁转动连接，且电机105的输出轴末端与传输轴106一端固接；传输轴106末端贯穿至内管1012内部，传输轴106外侧设有连接柱107，且连接柱107的两端分别与传输轴106外侧、内管1012内侧壁固接。

电机105在工作时可驱动其末端的传输轴106转动，由于传输轴106通过连接柱107与内管1012内侧壁固定连接，此时传输轴106会带动内管1012在外管1011的内部同步转动，同时传输轴106转动能够将经过进料仓104输入的混凝土输送至主中继搅拌组件101内部。

其中，电机105采用的是采用的是乐欣五金机电商铺提供的5IK120RGN-CF型号及其相关的配套电源和电路。

如图1所示，进料组件104包括：进料仓1041、第一类电液杆1042、电液杆、活动挡板1043和导向板1044；进料仓1041位于安装块103顶端，进料仓1041底端与安装块103底端固接，，进料仓1041的两侧均固接有导向板1044，且导向板1044顶端固接有滑块1045；活动挡板1043位于进料仓1041顶端，活动挡板1043表面开有滑槽a，滑槽a卡合在滑槽a内部，滑槽a内部固接有导向杆1046，滑块1045侧面开有导向孔b，且导向杆1046贯穿导向孔b；第一类电液杆1042与主中继搅拌组件101顶端固接，第一类电液杆1042的输出杆末端与活动挡板1043侧面固接。

通过第一类电液杆1042工作可驱动活动挡板1043在进料仓1041的顶端滑动，此时滑块1045会顺着滑槽a内部滑动，同时滑槽a内部导向杆1046的设立可增强滑块1045与滑槽a之间的稳定性；通过滑动活动挡板1043可调节进料仓1041顶端的封闭或打开的状态，能够减小主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102内部混凝土水分的蒸发，使用时较为简单。

如图5所示，快拆组件120包括：第一类连接头1201、第二类连接头1202、固定板1203、活动板1204、导向柱1208和第三类弹簧1209；第一类连接头1201位于下级中继搅拌组件102的两端，第二类连接头1202位于第一类连接头1201，第一类连接头1201与第二类连接头1202螺合连接，固定板1203位于第二类连接头1202内部，固定板1203与第二类连接头1202内侧壁固接，固定板1203底端设有活动板1204，活动板1204顶端开有活动孔f，且导向柱1208顶端贯穿活动孔f并与固定板1203底端固接；活动板1204底端设有第三类弹簧1209，第三类弹簧1209套接于导向柱1208表面。

采用这样的方案，可直接将软管外接在第二类连接头1202顶端，此时再将第一类连接头1201顶端与第二类连接头1202底端螺合，通过软管可将外界水体添加输送至第二类连接头1202内部，此时在水压的作用下，活动板1204会顺着导向柱1208向底端运动，此时第三类弹簧1209会被压缩，直至将固定板1203与活动板1204表面上的通孔e连通，此时水体会通过第一类连接头1201添加至内管1012内部，以便于在长途运输混凝土时进行定期增加水量，避免出现混凝土结块现象；然后水体输送完成时，在第三类弹簧1209的反作用下，活动板1204会顺着导向柱1208恢复至原位，此时堵块1205会卡合在固定板1203表面的通孔e内部，以此来将快拆组件120重新密封。

作为扩展方案，固定板1203与活动板1204表面均开有通孔e，活动板1204顶端固接有堵块1205，且堵块1205与通孔e尺寸相匹配；固定板1203与活动板1204之间设有密封垫1207，且密封垫1207与固定板1203底端固接。

在固定板1203与活动板1204表面均设置通孔e能够将第一类连接头1201与第二类连接头1202进行连通，同时在固定板1203与活动板1204之间设有密封垫1207，密封垫1207的作用是为了提高固定板1203与活动板1204之间的密封性能。

作为具体方案，活动板1204与导向柱1208滑动连接，活动孔f内侧壁固接有限位块1206，导向柱1208表面开有限位槽f，且限位块1206卡合在限位槽f内部。

活动板1204在顺着导向柱1208滑动时可使得限位块1206顺着限位槽f移动，此时在限位块1206与限位槽f的共同作用下可将活动板1204进行限位，避免活动板1204在导向柱1208表面滑动时出现转动现象。

如图1所示，主中继搅拌组件101的一端固接有第一类连接块108，下级中继搅拌组件102的两端分别固接有第二类连接块112，第一类连接块108外侧固接有第一类侧板1081，第二类连接块112外侧固接有第二类侧板1122，第一类侧板1081外侧开有凹槽c，第二类侧板1122顶端开有卡槽d，第一类侧板1081与第二类侧板1122之间设有螺杆113，螺杆113一端与卡槽d转动连接，螺杆113另一端卡合在凹槽c内部，且螺杆113外端螺有固定螺母114。

在第一类连接块108与第二类连接块112卡合后，可先转动螺杆113，直至将螺杆113的外端卡合在凹槽c的内部，继而再将固定螺母114螺合在螺杆113外端并拧紧，以此来将第一类连接块108与第二类连接块112进行固定。

作为优选方案，第一连接块与第二连接块112内部设有伸缩管109，伸缩管109一端与内管1012一端固接，伸缩管109另一端固接有端板111，伸缩管109表面套接有第一类弹簧110，且端板111的外侧开有定位孔1111；端板111外侧设有定位板115，定位板115一端与下级中继搅拌组件102固接，且定位板115外端卡合在定位孔1111内部。

通过第一类连接块108与第二类连接块112之间的配合可将主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102进行固定，在第一类连接块108与第二类连接块112卡合时，第一类连接块108会将伸缩管109进行压缩，同时第一类弹簧110也会跟随伸缩管109被压缩，以此可调节主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102之间的相对长度，便于根据具体安装需求进行微调，安装时较为简单。

如图4所示，第二连接块112内部开有安装腔1121，安装腔1121内部设有电磁铁116，电磁铁116顶端与安装腔1121顶端固接，电磁铁116底端设有第二类弹簧117，第二类弹簧117底端设有磁吸板118，磁吸板118底端固接有卡柱119，且卡柱119末端贯穿第二连接块112内壁；定位板115顶端开有侧孔1151，且卡柱119末端卡合在侧孔1151内部。

在第一类连接块108与第二类连接块112卡合前，使得电磁铁116工作，电磁铁116会产生吸力，继而对磁吸板118进行吸引，同时会将第二类弹簧117进行压缩，直至卡柱119回缩至安装腔1121内部后；再将第一类连接块108与第二类连接块112卡合，此时定位板115会卡合在侧孔1151的内部，再对电磁铁116进行断电操作，卡柱119末端会在第二类弹簧117的反作用下卡合在侧孔1151的内部，继而将定位板115与端板111限位，增强了第一类连接块108与第二类连接块112的稳定性。

如图3所示，出料仓121位于下级中继搅拌组件102后端，进料仓1041外侧固接有第二类电液杆122，第二类电液杆122的输出杆末端与连接板123侧面固接，出料仓121内部设有连接板123，且连接板123外侧固接有封闭块125；连接板123侧面开有连接孔124，出料仓121内部固接有连接孔124，且支撑柱126贯穿连接孔124。

其中，通过第二类电液杆122工作可驱动连接板123向靠近出料仓121的一端移动，此时连接板123会顺着支撑柱126滑动，直至将封闭块125卡合在出料仓121内部时，可将下级中继搅拌组件102末端进行封闭；反之可将封闭块125从出料仓121内部移出，便于将混凝土排出。

具体而言，主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102能够组合储存混凝土，通过将主中继搅拌组件101与下级中继搅拌组件102、下级中继搅拌组件102与下级中继搅拌组件102之间的连接可调节整体的长度；电机105可将混凝土进行输送并驱动内管1012转动，电机105能够驱动传输轴106以及内管1012同步转动，传输轴106可将进料仓1041内部混凝土传输至内管1012内部，内管1012内部设置的搅拌凸起1013可将混凝土进行混合与向前传递；快拆组件120可外接软管，完成定期补水动作，快拆组件120能将软管与主中继搅拌组件101、下级中继搅拌组件102进行连接，通过外接供水可对其内部进行添加水体，保持内部湿润；第二类电液杆122工作可将出料仓121打开，完成卸料动作，第二类电液杆122可带动封闭块125运动，以此来控制出料仓121的开启与关闭状态。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法，其特征在于：

所述建筑施工用混凝土输送装置及其输送方法包括：主中继搅拌组件、进料组件、第一类连接块、第二类连接块、下级中继搅拌组件、快拆组件和出料仓；

所述主中继搅拌组件的外端设有安装块，所述安装块一侧与所述主中继搅拌组件的外端固接，所述安装块外端设有电机，所述电机与所述安装块外端端面固接，所述安装块内部设有传输轴，所述传输轴的一端与所述安装块内侧壁转动连接，且所述电机的输出轴末端与所述传输轴一端固接；所述传输轴末端贯穿至所述内管内部，所述传输轴外侧设有连接柱，且所述连接柱的两端分别与所述传输轴外侧、所述内管内侧壁固接；

所述进料组件包括：进料仓、第一类电液杆、电液杆、活动挡板和导向板；所述进料仓位于所述安装块顶端，所述进料仓底端与所述安装块底端固接，所述，所述进料仓的两侧均固接有导向板，且所述导向板顶端固接有滑块；所述活动挡板位于所述进料仓顶端，所述活动挡板表面开有滑槽，所述滑槽卡合在所述滑槽内部，所述滑槽内部固接有导向杆，所述滑块侧面开有导向孔，且所述导向杆贯穿所述导向孔；所述第一类电液杆与所述主中继搅拌组件顶端固接，所述第一类电液杆的输出杆末端与所述活动挡板侧面固接；

所述快拆组件包括：第一类连接头、第二类连接头、固定板、活动板、导向柱和第三类弹簧；所述第一类连接头位于所述下级中继搅拌组件的两端，所述第二类连接头位于所述第一类连接头，所述第一类连接头与所述第二类连接头螺合连接，所述固定板位于所述第二类连接头内部，所述固定板与所述第二类连接头内侧壁固接，所述固定板底端设有活动板，所述活动板顶端开有活动孔，且所述导向柱顶端贯穿所述活动孔并与所述固定板底端固接；所述活动板底端设有第三类弹簧，所述第三类弹簧套接于所述导向柱表面。

2.根据权利要求1的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述主中继搅拌组件与所述下级中继搅拌组件均由外管与内管构成，所述内管位于所述外管内部，所述内管与所述内管转动连接，所述内管的内部设有搅拌凸起，所述搅拌凸起与所述内管的内侧壁固接，且所述搅拌凸起为螺旋结构。

3.根据权利要求2的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述主中继搅拌组件的一端固接有所述第一类连接块，所述下级中继搅拌组件的两端分别固接有第二类连接块，所述第一类连接块外侧固接有第一类侧板，所述第二类连接块外侧固接有第二类侧板，所述第一类侧板外侧开有凹槽，所述第二类侧板顶端开有卡槽，所述第一类侧板与所述第二类侧板之间设有螺杆，所述螺杆一端与所述卡槽转动连接，所述螺杆另一端卡合在所述凹槽内部，且所述螺杆外端螺有固定螺母。

4.根据权利要求3的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述第一类连接块与所述第二类连接块内部设有伸缩管，所述伸缩管一端与所述内管一端固接，所述伸缩管另一端固接有端板，所述伸缩管表面套接有第一类弹簧，且所述端板的外侧开有定位孔；所述端板外侧设有定位板，所述定位板一端与所述下级中继搅拌组件固接，且所述定位板外端卡合在所述定位孔内部。

5.根据权利要求4的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述第二类连接块内部开有安装腔，所述安装腔内部设有电磁铁，所述电磁铁顶端与所述安装腔顶端固接，所述电磁铁底端设有第二类弹簧，所述第二类弹簧底端设有磁吸板，所述磁吸板底端固接有卡柱，且所述卡柱末端贯穿所述第二类连接块内壁；所述定位板顶端开有侧孔，且所述卡柱末端卡合在所述侧孔内部。

6.根据权利要求1的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述出料仓位于所述下级中继搅拌组件后端，所述进料仓外侧固接有第二类电液杆，所述第二类电液杆的输出杆末端与所述连接板侧面固接，所述出料仓内部设有连接板，且所述连接板外侧固接有密封块；所述连接板侧面开有连接孔，所述出料仓内部固接有连接孔，且所述支撑柱贯穿所述连接孔。

7.根据权利要求1的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述固定板与所述活动板表面均开有通孔，所述活动板顶端固接有堵块，且所述堵块与所述通孔尺寸相匹配；所述固定板与所述活动板之间设有密封垫，且所述密封垫与所述固定板底端固接。

8.根据权利要求7的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述活动板与所述导向柱滑动连接，所述活动孔内侧壁固接有限位块，所述导向柱表面开有限位槽，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。

9.根据权利要求1的建筑施工用混凝土输送装置，其特征在于：所述主中继搅拌组件与所述下级中继搅拌组件底端均固接有安装板，且所述安装板侧面开有安装孔。

10.一种采用如权利要求1至10任意一项所述的输送方法，其特征在于：

所述输送方法包括如下步骤：

所述主中继搅拌组件与所述下级中继搅拌组件能够组合储存混凝土；

所述电机可将混凝土进行输送并驱动所述内管转动；

所述快拆组件可外接软管，完成定期补水动作；

所述第二类电液杆工作可将所述出料仓打开，完成卸料动作。

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