CN112160063A - 一种经编机织轴装配辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种经编机织轴装配辅助装置，包括：上表面不高于地面的凹槽，其内固定设置有直线导轨；所述直线导轨上设置有若干织轴支撑座；所述织轴支撑座可沿直线导轨滑动；所述织轴支撑座包括支撑板、支撑块及固定杆；所述支撑块固定设置有支撑板的表面；所述固定杆穿透同侧的两个所述支撑块，所述固定杆的两个端部均设置轴承；所述支撑块的上表面不高于地面。本发明所涉及的一种经编机织轴装配辅助装置，将整经好的织轴置于支撑座上，可通过其上设置的轴承实现织轴的转动，能够快速的实现织轴的装配。该装置能够快速实现织轴装配，结构合理，操作方便，大大降低了人工劳动强度，提高了经编机的生产效率。

Description

一种经编机织轴装配辅助装置

技术领域

本发明涉及经编机辅助设备技术领域，尤其是一种经编机织轴装配辅助装置。

背景技术

经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板(用于钩针机)。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。经编机对原料和织物品种的适应性广，机器生产率较高，因而发展较快。经编机在织造过程中，需要对织轴进行装配，是指将一杆件穿过若干织轴，再将织轴置于经编机上，在将该杆件上具有一突起的键，而织轴的中心空上具有一键槽，两者配合，才能将织轴装配至经编机上，实现经轴的编织过程中的转动。在装配过程中，需要将织轴进行转动，从而能够将所使用的杆件穿过织轴的中心孔，目前常见的织轴装配都是人工实现的，人工劳动强度大，更换速度慢，影响经编机的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种经编机织轴装配辅助装置，快速实现织轴装配，结构合理，操作方便，大大降低了人工劳动强度，提高了经编机的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种经编机织轴装配辅助装置，包括：

上表面不高于地面的凹槽，其内固定设置有直线导轨；所述直线导轨上设置有若干织轴支撑座；所述织轴支撑座可沿直线导轨滑动；

所述织轴支撑座包括支撑板、支撑块及固定杆；所述支撑块固定设置有支撑板的表面；所述固定杆穿透同侧的两个所述支撑块，所述固定杆的两个端部均设置轴承；

所述支撑块的上表面不高于地面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑块近支撑板的端部位置设置有凹陷部，所述轴承位于凹陷部内部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑板的两侧设置有抓手口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述轴承具有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有橡胶圈，所述橡胶圈端部与固定杆之间设置有垫圈；所述轴承的外侧设置有防撞块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：其特征在于，所述凹槽一侧的地面上设置有挡杆；所述挡杆沿直线导轨的长度方向设置。

本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种经编机织轴装配辅助装置，将整经好的织轴置于支撑座上，可通过其上设置的轴承实现织轴的转动，能够快速的实现织轴的装配。该装置能够快速实现织轴装配，结构合理，操作方便，大大降低了人工劳动强度，提高了经编机的生产效率。

附图说明

图1是本发明所涉及的织轴装配辅助装置的立体示意图；

图2是织轴支撑座的结构示意图；

图3是织轴装配辅助装置的使用示意图；

图4是图3中A处的放大图。

图中标记说明如下：1-凹槽；2-直线导轨；3-织轴支撑座；31-支撑板；311-抓手口；32-支撑块；321-凹陷部；33-固定杆；34-轴承；341-环形凹槽；342-防撞块；343-橡胶圈；344-垫圈；4-挡杆；5-地面；6-织轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

结合图1至图4，对本发明作详细说明。本发明所涉及的一种经编机织轴装配辅助装置，包括：

上表面不高于地面5的凹槽1，其内固定设置有直线导轨2；直线导轨2上设置有若干织轴支撑座3；织轴支撑座3可沿直线导轨2滑动。织轴支撑座3用于在对织轴进行装配时用于放置织轴，并可将织轴进行旋转。可沿直线导轨2作直线往复运动，将织轴靠近，便于织轴进行装配。

织轴支撑座3包括支撑板31、支撑块32及固定杆33；支撑块42固定设置有支撑板31的表面；固定杆33穿透同侧的两个支撑块32，固定杆33的两个端部均设置轴承34。支撑块32的数量为四个，每根固定杆33穿过位于支撑块32与直线导轨2相平行侧边处的两个支撑块32。在对织轴进行装配时，织轴两侧的法兰盘分别位于固定杆33两侧的轴承34上，可通过轴承34的转动，从而使织轴6转动，从而可以调整织轴6中心孔的位置，使得相邻的织轴6中心孔能够对齐，便于装配，从而大大降低了人工劳动强度，提高了经编机的生产效率。

进一步的，支撑块32的上表面不高于地面5。此种设置便于织轴6从地面5的位置处转动进行织轴支撑座3上。

支撑板31是固定于一滑块之上，滑块与直线导轨2相匹配，沿直线导轨2直线运动。支撑板31的宽度与凹槽1的宽度相差不大，为了使于支撑板31安装，在支撑板31的两侧设置有抓手口311，使于支撑板31与滑块的安装和拆卸。

更进一步的，在支撑块32近支撑板31的端部位置设置有凹陷部321，所述轴承位于凹陷部321内部。凹陷部321呈弧形，并且在轴承34装配于固定杆33的两端时，在轴承34的外侧具有支撑块322的凸起部322，可以对轴承34起到保护的作用，避免织轴6在转到至织轴支撑座3时直接与轴承34相接触，避免了直接冲撞，可有效的对轴承34起到保护的作用。

更进一步的，轴承34具有环形凹槽341，环形凹槽341内设置有橡胶圈343，所述橡胶圈343端部与固定杆33之间设置有垫圈344；轴承34的外侧设置有防撞块342。在对织轴进行装配时，织轴6的两侧的法兰盘是位于轴承34上所设置的环形凹槽341内，可对织轴6进行定位，并且环形凹槽341内所设置的橡胶圈343，在织轴6的法兰盘与轴承相接触时，可对法兰盘和轴承34起到缓冲的作用，起到保护的效果。并且在轴承外侧所设置的防撞块342为塑料或橡胶，防撞块342略突出于支撑板31的边缘，可在相邻的织轴支撑座3相靠近时，起到缓冲防撞的作用。

更进一步的在，凹槽1一侧的地面上设置有挡杆4；挡杆4沿直线导轨2的长度方向设置。此挡杆4的设置中为了避免由于织轴6转到至织轴支撑座3上，由于速度过快，可能会滚出织轴支撑座3。挡杆4的设置可对织轴6进行有效的阻挡，避免了其滚出织轴支撑座3。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种经编机织轴装配辅助装置，其特征在于，包括：

上表面不高于地面(5)的凹槽(1)，其内固定设置有直线导轨(2)；所述直线导轨(2)上设置有若干织轴支撑座(3)；所述织轴支撑座(3)可沿直线导轨(2)滑动；

所述织轴支撑座(3)包括支撑板(31)、支撑块(32)及固定杆(33)；所述支撑块42固定设置有支撑板(31)的表面；所述固定杆(33)穿透同侧的两个所述支撑块(32)，所述固定杆(33)的两个端部均设置轴承(34)；

所述支撑块(32)的上表面不高于地面(5)。

2.根据权利要求1所述的经编机织轴装配辅助装置，其特征在于，所述支撑块(32)近支撑板(31)的端部位置设置有凹陷部(321)，所述轴承位于凹陷部(321)内部。

3.根据权利要求1所述的经编机织轴装配辅助装置，其特征在于，所述支撑板(31)的两侧设置有抓手口(311)。

4.根据权利要求1所述的经编机织轴装配辅助装置，其特征在于，所述轴承(34)具有环形凹槽(341)，所述环形凹槽(341)内设置有橡胶圈(343)，所述橡胶圈(343)端部与固定杆(33)之间设置有垫圈(344)；所述轴承(34)的外侧设置有防撞块(342)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的经编机织轴装配辅助装置，其特征在于，所述凹槽(1)一侧的地面上设置有挡杆(4)；所述挡杆(4)沿直线导轨(2)的长度方向设置。

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