CN112159104A - 一种电子烟水烟壶的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水烟壶技术领域，具体是公开了一种电子烟水烟壶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，原料处理；步骤二，壶体塑性；步骤三，壶体加工；步骤四，安装电子烟；其中水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石30份、白云石10份、石英石2份、氧化硅70份、氧化铝0.5份、氧化钠7份、氧化钾1.4份、氧化钙6份、氧化镁2份、玻化微珠0.2份、云母粉0.1份、纳米氧化锌2份、玻璃纤维0.1份和澄清剂0.4份。本发明克服了现有技术的不足，改进电子烟水烟壶的生产工艺，简化步骤、降低成本，同时改进了水烟壶壶身的材料，提高水烟壶的隔热、防爆功能，改善使用体验。

Description

一种电子烟水烟壶的生产工艺
技术领域
本发明涉及水烟壶技术领域，具体属于一种电子烟水烟壶的生产工艺。
背景技术
香烟对人体的危害众所周知，对烟民而言，戒烟却十分困难。而水烟点燃后，经过清水的过滤，能去掉大部分尼古丁等有害物质，有杀菌消毒之效，而且闻起来不冲不呛。吸食阿拉伯水果烟草，使吸烟者能得到吸烟一样的享受，但毒素却因清水的过滤，减少到只有一根香烟的百分之几，逐渐远离尼古丁的毒害。同时，由于水烟的香味浓郁，尼古丁含量极低，也吸引了很多女烟客，被认为是一种高雅而迷人的时尚产品。
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后让用户吸食。
目前市场上已经出现了利用水烟壶吸食电子烟的设备，但水烟壶的壶身材料不具有隔热、防爆的功能，使用时存在不方便。
发明内容
本发明的目的是提供了一种电子烟水烟壶的生产工艺，克服了现有技术的不足，改进电子烟水烟壶的生产工艺，简化步骤、降低成本，同时改进了水烟壶壶身的材料，提高水烟壶的隔热、防爆功能，改善使用体验。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种电子烟水烟壶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，原料处理，按照重量份称取下列原料：石灰石100份、长石30-50份、白云石10-30份、石英石2-10份、氧化硅70-80份、氧化铝0.5-1.5份、氧化钠7-11份、氧化钾1.4-2份、氧化钙6-12份、氧化镁2-8份、玻化微珠0.2-2.8份、云母粉0.1-0.9份、纳米氧化锌2-10份、玻璃纤维0.1-0.5份和澄清剂0.4-2份，并分别将上述原料加入到研磨机中，研磨至粉末、过筛，备用；
步骤二，壶体塑性，将上述原料的粉末加入到混合搅拌机中，混合均匀后，将混合的粉末加入到具有水烟壶外型的模具中，并对模具内的混合粉末进行加热，使混合原料粉末变为胶体形态，并立刻对模具内部的胶体原料进行压型，然后将模具卸下，风冷至常温后得到初品水烟壶；
步骤三，壶体加工，将得到的初品水烟壶正放，并使用火焰抛光机对初品水烟壶的壶口进行抛光，保持火焰抛光机温度在900-1000度，抛光1-2分钟，接着将初品水烟壶倒放，并用火焰抛光机对初品水烟壶的壶身和壶底进行抛光，然后在壶身表面涂覆玻璃胶，再覆上隔热膜，对其结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)压强抽取真空使它们三者紧密结合，得到半成品水烟壶；
步骤四，安装电子烟，取一电子烟，在电子烟的中下段外侧涂覆一层粘合剂，然后将电子烟自半成品水烟壶上开口处插入，利用热缩装置将开口热缩，固定电子烟，即得电子烟水烟壶。
进一步，所述水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石30份、白云石10份、石英石2份、氧化硅70份、氧化铝0.5份、氧化钠7份、氧化钾1.4份、氧化钙6份、氧化镁2份、玻化微珠0.2份、云母粉0.1份、纳米氧化锌2份、玻璃纤维0.1份和澄清剂0.4份。
进一步，所述水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石40份、白云石20份、石英石6份、氧化硅75份、氧化铝1份、氧化钠9份、氧化钾1.7份、氧化钙9份、氧化镁5份、玻化微珠1.5份、云母粉0.5份、纳米氧化锌6份、玻璃纤维0.3份和澄清剂1.2份。
进一步，所述水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石50份、白云石30份、石英石10份、氧化硅80份、氧化铝1.5份、氧化钠11份、氧化钾2份、氧化钙12份、氧化镁8份、玻化微珠2.8份、云母粉0.9份、纳米氧化锌10份、玻璃纤维0.5份和澄清剂2份。
进一步，所述步骤一中研磨后的原料粒径在900-1100微米之间。
进一步，所述步骤二中将模具加热至1000-1200℃保温10-30min，然后继续升温至1300-1400℃保温1-3h。
进一步，所述步骤三中所述隔热膜选自聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯中的至少一种。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述一种电子烟水烟壶的生产工艺，通过在原材料内添加玻璃纤维和玻化微珠，提高了水烟壶的耐高温和防爆性能；通过在壶身外表面上覆盖隔热膜，提高壶身的隔热能力，改进水烟壶的使用体验。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本发明所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，原料处理，按照重量份称取下列原料：石灰石100份、长石30份、白云石10份、石英石2份、氧化硅70份、氧化铝0.5份、氧化钠7份、氧化钾1.4份、氧化钙6份、氧化镁2份、玻化微珠0.2份、云母粉0.1份、纳米氧化锌2份、玻璃纤维0.1份和澄清剂0.4份，并分别将上述原料加入到研磨机中，研磨至粒径在900微米之间的粉末、过筛，备用；
步骤二，壶体塑性，将上述原料的粉末加入到混合搅拌机中，混合均匀后，将混合的粉末加入到具有水烟壶外型的模具中，并对模具内的混合粉末进行加热，加热至1000℃保温10min，然后继续升温至1300℃保温1-3h，使混合原料粉末变为胶体形态，并立刻对模具内部的胶体原料进行压型，然后将模具卸下，风冷至常温后得到初品水烟壶；
步骤三，壶体加工，将得到的初品水烟壶正放，并使用火焰抛光机对初品水烟壶的壶口进行抛光，保持火焰抛光机温度在900度，抛光1分钟，接着将初品水烟壶倒放，并用火焰抛光机对初品水烟壶的壶身和壶底进行抛光，然后在壶身表面涂覆玻璃胶，再覆上聚丙烯膜，对其结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)压强抽取真空使它们三者紧密结合，得到半成品水烟壶；
步骤四，安装电子烟，取一电子烟，在电子烟的中下段外侧涂覆一层粘合剂，然后将电子烟自半成品水烟壶上开口处插入，利用热缩装置将开口热缩，固定电子烟，即得电子烟水烟壶。
实施例2
本发明所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，原料处理，按照重量份称取下列原料：石灰石100份、长石40份、白云石20份、石英石6份、氧化硅75份、氧化铝1份、氧化钠9份、氧化钾1.7份、氧化钙9份、氧化镁5份、玻化微珠1.5份、云母粉0.5份、纳米氧化锌6份、玻璃纤维0.3份和澄清剂1.2份，并分别将上述原料加入到研磨机中，研磨至粒径在1000微米之间的粉末、过筛，备用；
步骤二，壶体塑性，将上述原料的粉末加入到混合搅拌机中，混合均匀后，将混合的粉末加入到具有水烟壶外型的模具中，并对模具内的混合粉末进行加热，加热至1100℃保温20min，然后继续升温至1350℃保温2h，使混合原料粉末变为胶体形态，并立刻对模具内部的胶体原料进行压型，然后将模具卸下，风冷至常温后得到初品水烟壶；
步骤三，壶体加工，将得到的初品水烟壶正放，并使用火焰抛光机对初品水烟壶的壶口进行抛光，保持火焰抛光机温度在950度，抛光1.5分钟，接着将初品水烟壶倒放，并用火焰抛光机对初品水烟壶的壶身和壶底进行抛光，然后在壶身表面涂覆玻璃胶，再覆上聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，对其结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)压强抽取真空使它们三者紧密结合，得到半成品水烟壶；
步骤四，安装电子烟，取一电子烟，在电子烟的中下段外侧涂覆一层粘合剂，然后将电子烟自半成品水烟壶上开口处插入，利用热缩装置将开口热缩，固定电子烟，即得电子烟水烟壶。
实施例3
本发明所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，原料处理，按照重量份称取下列原料：石灰石100份、长石50份、白云石30份、石英石10份、氧化硅80份、氧化铝1.5份、氧化钠11份、氧化钾2份、氧化钙12份、氧化镁8份、玻化微珠2.8份、云母粉0.9份、纳米氧化锌10份、玻璃纤维0.5份和澄清剂2份，并分别将上述原料加入到研磨机中，研磨至粒径在900-1100微米之间的粉末、过筛，备用；
步骤二，壶体塑性，将上述原料的粉末加入到混合搅拌机中，混合均匀后，将混合的粉末加入到具有水烟壶外型的模具中，并对模具内的混合粉末进行加热，加热至1200℃保温30min，然后继续升温至1400℃保温3h，使混合原料粉末变为胶体形态，并立刻对模具内部的胶体原料进行压型，然后将模具卸下，风冷至常温后得到初品水烟壶；
步骤三，壶体加工，将得到的初品水烟壶正放，并使用火焰抛光机对初品水烟壶的壶口进行抛光，保持火焰抛光机温度在1000度，抛光2分钟，接着将初品水烟壶倒放，并用火焰抛光机对初品水烟壶的壶身和壶底进行抛光，然后在壶身表面涂覆玻璃胶，再覆上聚对苯二甲酸丁二醇酯膜，对其结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)压强抽取真空使它们三者紧密结合，得到半成品水烟壶；
步骤四，安装电子烟，取一电子烟，在电子烟的中下段外侧涂覆一层粘合剂，然后将电子烟自半成品水烟壶上开口处插入，利用热缩装置将开口热缩，固定电子烟，即得电子烟水烟壶。
对比例1
本对比例的原料与生产工艺与实施例3基本一致，唯有区别的是：水烟壶的原料中未添加玻化微珠。
对比例2
本对比例的原料与生产工艺与实施例3基本一致，唯有区别的是：水烟壶的原料中未添加玻璃纤维。
对比例3
本对比例的原料与生产工艺与实施例3基本一致，唯有区别的是：水烟壶的壶身上为涂履隔热膜。
检测试验
将按照实施例1-3和对比例1-3的生产工艺生产的电子烟水烟壶进行隔热性能、防爆性能、结构强度进行检测，并对100位使用者的体验进行打分，并采用市售某品牌的电子烟水烟壶进行对比试验，具体结构见下表1；
表1检测结果统计表
Figure BDA0002701877680000071
根据上表1可知，本发明提供的电子烟水烟壶具有更好的使用体验，改进了水烟壶的隔热、防爆以及强度，更适合消费者使用。
以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，原料处理，按照重量份称取下列原料：石灰石100份、长石30-50份、白云石10-30份、石英石2-10份、氧化硅70-80份、氧化铝0.5-1.5份、氧化钠7-11份、氧化钾1.4-2份、氧化钙6-12份、氧化镁2-8份、玻化微珠0.2-2.8份、云母粉0.1-0.9份、纳米氧化锌2-10份、玻璃纤维0.1-0.5份和澄清剂0.4-2份，并分别将上述原料加入到研磨机中，研磨至粉末、过筛，备用；
步骤二，壶体塑性，将上述原料的粉末加入到混合搅拌机中，混合均匀后，将混合的粉末加入到具有水烟壶外型的模具中，并对模具内的混合粉末进行加热，使混合原料粉末变为胶体形态，并立刻对模具内部的胶体原料进行压型，然后将模具卸下，风冷至常温后得到初品水烟壶；
步骤三，壶体加工，将得到的初品水烟壶正放，并使用火焰抛光机对初品水烟壶的壶口进行抛光，保持火焰抛光机温度在900-1000度，抛光1-2分钟，接着将初品水烟壶倒放，并用火焰抛光机对初品水烟壶的壶身和壶底进行抛光，然后在壶身表面涂覆玻璃胶，再覆上隔热膜，对其结合处施加真空度≥700mmHg(0.092Mpa)压强抽取真空使它们三者紧密结合，得到半成品水烟壶；
步骤四，安装电子烟，取一电子烟，在电子烟的中下段外侧涂覆一层粘合剂，然后将电子烟自半成品水烟壶上开口处插入，利用热缩装置将开口热缩，固定电子烟，即得电子烟水烟壶。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：所述水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石30份、白云石10份、石英石2份、氧化硅70份、氧化铝0.5份、氧化钠7份、氧化钾1.4份、氧化钙6份、氧化镁2份、玻化微珠0.2份、云母粉0.1份、纳米氧化锌2份、玻璃纤维0.1份和澄清剂0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：所述水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石40份、白云石20份、石英石6份、氧化硅75份、氧化铝1份、氧化钠9份、氧化钾1.7份、氧化钙9份、氧化镁5份、玻化微珠1.5份、云母粉0.5份、纳米氧化锌6份、玻璃纤维0.3份和澄清剂1.2份。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：所述水烟壶按照重量份包括以下原料：石灰石100份、长石50份、白云石30份、石英石10份、氧化硅80份、氧化铝1.5份、氧化钠11份、氧化钾2份、氧化钙12份、氧化镁8份、玻化微珠2.8份、云母粉0.9份、纳米氧化锌10份、玻璃纤维0.5份和澄清剂2份。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中研磨后的原料粒径在900-1100微米之间。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中将模具加热至1000-1200℃保温10-30min，然后继续升温至1300-1400℃保温1-3h。
7.根据权利要求1所述的一种电子烟水烟壶的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中所述隔热膜选自聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯中的至少一种。
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