CN112159008A - 一种化纤废水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化纤废水技术领域，尤其涉及一种化纤废水处理工艺，S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤；S2加入中和剂，搅拌并调节化纤废水的pH至中性；S3、加入氧化剂，搅拌进行氧化；S4、通过精滤网进行过滤；S5、通入到透明的连续U型管道内，通过紫外灯进行照射；S6、通入到消毒池内，消毒池内添加消毒剂对废水进行消毒；S7、再次通过精滤网进行过滤；S8当做冷却水使用到化纤生产中。本发明的化纤废水处理工艺对化纤废水处理的较为彻底，使得化纤废水能够达到化纤生产的冷却水级别，从而处理后的废水可以进行回用，且整体处理工艺无需高端设备，且处理成本低，有利于环境和保护健康。
Description
技术领域
本发明涉及橡塑保温材料技术领域，尤其涉及一种化纤废水处理工艺。
背景技术
化工、化纤工业废水，尤其是高浓度生产废水处理难度大、费用高、占地多。尤其对于一些建厂多年的生产企业来说，其生产设备相对比较落后，在生产纺丝、纤维等产品时，往往会产生跟多的废水。从而，其在排放废水时，往往要投入较多的成本，有些企业为了规避高额的污水排放费用，设置采用偷排的方式。不但会受到相关法规的出发，更重要的是污染了环境。因此，有必要提供一种针对建厂多年的化纤企业的化纤废水处理工艺。
因此，我们提出了一种化纤废水处理工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤废水处理工艺。
一种化纤废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤，将化纤废水内大颗粒杂质通过滤网过滤；
S2、将过滤后的化纤废水通入到反应池内，在反应池内加入中和剂，搅拌并调节化纤废水的pH至中性；
S3、在反应池内继续加入氧化剂，搅拌进行氧化，氧化时间为3h-6h；
S4、将S3中的化纤废水通过精滤网进行过滤，将化纤废水内的杂质以及气味进行吸附过滤；
S5、通过精滤后的废水通入到透明的连续U型管道内，且控制水流速度，且通过紫外灯进行照射；
S6、将紫外灯照射后的废水通入到消毒池内，消毒池内添加消毒剂，在消毒池内进行搅拌，使得消毒剂对废水进行消毒；
S7、消毒后的废水通过再次通过精滤网进行过滤，得到处理后干净的水；
S8、将最终处理后的水当做冷却水使用到化纤生产中。
优选的，所述S3中的氧化剂为亚铁离子或者双氧水。
优选的，所述S4中的精滤网为上下两侧PP棉过滤层，PP棉过滤层的中部设置有活性炭层。
优选的，所述S5中连续U型管道内废水的水流速度为8cm/s-12cm/s。
优选的，所述S5中紫外灯全方位设置在连续U型管道的四周。
优选的，所述S5中化纤废水在连续U型管道内往复通过2-4次。
优选的，所述S6中的消毒剂为氯胺或二氧化氯。
本发明的有益效果是：
本发明的化纤废水处理工艺对化纤废水处理的较为彻底，使得化纤废水能够达到化纤生产的冷却水级别，从而处理后的废水可以进行回用，且整体处理工艺无需高端设备，且处理成本低，有利于环境和保护健康。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种化纤废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤，将化纤废水内大颗粒杂质通过滤网过滤；
S2、将过滤后的化纤废水通入到反应池内，在反应池内加入中和剂，搅拌并调节化纤废水的pH至中性；
S3、在反应池内继续加入氧化剂，搅拌进行氧化，氧化剂为亚铁离子或者双氧水，氧化时间为3h；
S4、将S3中的化纤废水通过精滤网进行过滤，精滤网为上下两侧PP棉过滤层，PP棉过滤层的中部设置有活性炭层，将化纤废水内的杂质以及气味进行吸附过滤；
S5、通过精滤后的废水通入到透明的连续U型管道内，且控制水流速度，水流速度为8cm/s，且通过紫外灯进行照射，紫外灯全方位设置在连续U型管道的四周，化纤废水在连续U型管道内往复通过2次；
S6、将紫外灯照射后的废水通入到消毒池内，消毒池内添加消毒剂，消毒剂为氯胺或二氧化氯，在消毒池内进行搅拌，使得消毒剂对废水进行消毒；
S7、消毒后的废水通过再次通过精滤网进行过滤，得到处理后干净的水；
S8、将最终处理后的水当做冷却水使用到化纤生产中。
实施例二
一种化纤废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤，将化纤废水内大颗粒杂质通过滤网过滤；
S2、将过滤后的化纤废水通入到反应池内，在反应池内加入中和剂，搅拌并调节化纤废水的pH至中性；
S3、在反应池内继续加入氧化剂，搅拌进行氧化，氧化剂为亚铁离子或者双氧水，氧化时间为4h；
S4、将S3中的化纤废水通过精滤网进行过滤，精滤网为上下两侧PP棉过滤层，PP棉过滤层的中部设置有活性炭层，将化纤废水内的杂质以及气味进行吸附过滤；
S5、通过精滤后的废水通入到透明的连续U型管道内，且控制水流速度，水流速度为10cm/s，且通过紫外灯进行照射，紫外灯全方位设置在连续U型管道的四周，化纤废水在连续U型管道内往复通过3次；
S6、将紫外灯照射后的废水通入到消毒池内，消毒池内添加消毒剂，消毒剂为氯胺或二氧化氯，在消毒池内进行搅拌，使得消毒剂对废水进行消毒；
S7、消毒后的废水通过再次通过精滤网进行过滤，得到处理后干净的水；
S8、将最终处理后的水当做冷却水使用到化纤生产中。
实施例三
一种化纤废水处理工艺，该工艺包括如下步骤：
S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤，将化纤废水内大颗粒杂质通过滤网过滤；
S2、将过滤后的化纤废水通入到反应池内，在反应池内加入中和剂，搅拌并调节化纤废水的pH至中性；
S3、在反应池内继续加入氧化剂，搅拌进行氧化，氧化剂为亚铁离子或者双氧水，氧化时间为6h；
S4、将S3中的化纤废水通过精滤网进行过滤，精滤网为上下两侧PP棉过滤层，PP棉过滤层的中部设置有活性炭层，将化纤废水内的杂质以及气味进行吸附过滤；
S5、通过精滤后的废水通入到透明的连续U型管道内，且控制水流速度，水流速度为12cm/s，且通过紫外灯进行照射，紫外灯全方位设置在连续U型管道的四周，化纤废水在连续U型管道内往复通过4次；
S6、将紫外灯照射后的废水通入到消毒池内，消毒池内添加消毒剂，消毒剂为氯胺或二氧化氯，在消毒池内进行搅拌，使得消毒剂对废水进行消毒；
S7、消毒后的废水通过再次通过精滤网进行过滤，得到处理后干净的水；
S8、将最终处理后的水当做冷却水使用到化纤生产中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化纤废水处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
S1、将化纤废水通过粗滤网进行过滤，将化纤废水内大颗粒杂质通过滤网过滤；
S2、将过滤后的化纤废水通入到反应池内，在反应池内加入中和剂，搅拌并调节化纤废水的pH至中性；
S3、在反应池内继续加入氧化剂，搅拌进行氧化，氧化时间为3h-6h；
S4、将S3中的化纤废水通过精滤网进行过滤，将化纤废水内的杂质以及气味进行吸附过滤；
S5、通过精滤后的废水通入到透明的连续U型管道内，且控制水流速度，且通过紫外灯进行照射；
S6、将紫外灯照射后的废水通入到消毒池内，消毒池内添加消毒剂，在消毒池内进行搅拌，使得消毒剂对废水进行消毒；
S7、消毒后的废水通过再次通过精滤网进行过滤，得到处理后干净的水；
S8、将最终处理后的水当做冷却水使用到化纤生产中。
2.根据权利要求1所述的一种化纤废水处理工艺，其特征在于，所述S3中的氧化剂为亚铁离子或者双氧水。
3.根据权利要求1所述的一种化纤废水处理工艺，其特征在于，所述S4中的精滤网为上下两侧PP棉过滤层，PP棉过滤层的中部设置有活性炭层。
4.根据权利要求1所述的一种化纤废水处理工艺，其特征在于，所述S5中连续U型管道内废水的水流速度为8cm/s-12cm/s。
5.根据权利要求1所述的一种化纤废水处理工艺，其特征在于，所述S5中紫外灯全方位设置在连续U型管道的四周。
6.根据权利要求1所述的一种化纤废水处理工艺，其特征在于，所述S5中化纤废水在连续U型管道内往复通过2-4次。
7.根据权利要求1所述的一种化纤废水处理工艺，其特征在于，所述S6中的消毒剂为氯胺或二氧化氯。
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