KR102054625B1 - 오폐수 처리 장치 - Google Patents

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KR102054625B1 KR1020190088183A KR20190088183A KR102054625B1 KR 102054625 B1 KR102054625 B1 KR 102054625B1 KR 1020190088183 A KR1020190088183 A KR 1020190088183A KR 20190088183 A KR20190088183 A KR 20190088183A KR 102054625 B1 KR102054625 B1 KR 102054625B1
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강경호
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주식회사 삼정이엔지
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Abstract

본 발명은 오폐수 처리 장치에 관한 것으로, 수 처리가 필요한 오폐수(汚廢水)를 OH 라디칼을 이용해 제1 및 제2반응조를 이용해 2단계로 나누어 살균, 소독, 탈취, 분해 등의 정화 처리를 수행하고 이러한 과정을 반복하여 계속적으로 순환 처리하고 제2반응조에서 오폐수를 일방향으로 회전하도록 유도함으로서 오폐수 내 오존과 산소의 용존율을 높여 정화 처리 효율을 더욱 높일 수 있으며, 제2반응조의 오폐수의 수위를 일정하게 유지하고, 상측 가스(gas)를 조건에 따라 방출함으로서 안정적인 수 처리가 가능하며, 수 처리 과정중 발생하는 유해한 염소 등도 효과적으로 제거할 수 있는 오폐수 처리 장치를 제공한다.

Description

오폐수 처리 장치 { Waste water treatment apparatus }
본 발명은 오폐수 처리 장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 수 처리가 필요한 생활하수는 물론 축산업 및 각종 산업 활동으로 발생하는 오폐수(汚廢水)를 OH 라디칼을 이용해 살균, 소독, 탈취, 분해하여 정화 처리하는 오폐수 처리 장치에 관한 것이다.
물(Water)은 화학적으로는 산소와 수소의 결합물이며, 천연으로는 도처에 바닷물·강물·지하수·우물물·빗물·온천수·수증기·눈·얼음 등으로 존재한다. 지구의 지각이 형성된 이래 물은 고체·액체·기체의 세 상태로 지구표면에서 매우 중요한 구실을 해왔다. 즉, 지구 표면적의 3/4을 바다·빙원(氷原)·호소(湖沼)·하천의 형태로 차지하고 있는데, 이 물을 모두 합하면 약 13억 3000만㎦에 달한다. 또 지구 내부의 흙이나 바위 속에 스며 있거나 지하수의 상태로 약 820만㎦가 존재한다.
이러한 물은 지구 생명체의 생존을 위해 매우 중요한 것으로, 각종 물의 사용으로 인해 발생하는 생활하수는 물론 축산업 및 각종 산업 활동으로 발생하는 오폐수(汚廢水)의 처리에 많은 관심을 갖고 있다.
이러한 오폐수(汚廢水) 등 수처리가 필요한 원수(原水)를 살균, 소독, 탈취, 분해하여 정화 처리하는 장치와 관련된 선행기술의 일 예로 등록특허 제10-1674984호(참고문헌 1)가 제안된 바 있다. 이는 오존을 이용하여 원수에 포함된 유해물질을 소독 및 산화 처리하는 고도산화 수처리 설비의 오존제어장치에 관한 것으로서, 외부로부터 원수가 유입되는 유입부와, 원수와 오존을 반응시키는 반응부와, 원수의 수질 변화를 측정하는 수질측정부와, 원수의 수질변화에 따라 산화운전과 소독운전 중 운전모드를 선택하는 결정부와, 반응부에서 오존분해속도를 측정하여 산출하는 오존측정부와, 오존 주입량을 오존분해속도에 의거해서 산출하여 제어하는 제어부를 포함한다.
그런데 오존 주입조는 원수에 오존을 투입하여 혼합하도록 오존을 저장하는 저장조로서 실린지 펌프의 상류에 연결되어 실린지 펌프를 통해 반응부에 연결되어 있는 것으로 즉시 오존 주입조에 저장된 오존은 저장용량이 한정되어 반응부에 오존을 지속적으로 투입하기 어렵다.
아울러 이러한 구성은 원수를 지속적으로 순환하면서 수처리를 수행하지 않아 수질 처리 효율이 낮고, 교반조가 더 연결되어 투입된 시료와 세척수와 오존을 혼합시킨 후 반응부에서 원수와 오존을 반응시키지만 반응부의 수처리시에 원수가 혼합 교반하는 상태가 지속적으로 유지되지는 않아 오존과 산소의 용존율이 낮아 수처리 효율이 낮다.
아울러 이러한 구성은 원수 내에 존재하여 수처리에 일정 부분 유용하나 수처리중 발생하는 유해한 가스 및 염소의 제거에는 어려움이 있다.
참고문헌 1 : 등록특허 제10-1674984호
따라서 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 수 처리가 필요한 오폐수(汚廢水)를 OH 라디칼을 이용해 살균, 소독, 탈취, 분해하기 위한 반응시 오폐수 내 오존과 산소의 용존율을 높이고 순환 처리하여 수 처리 효율을 높일 수 있는 오폐수 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 오폐수의 처리 과정에서 발생하는 유해한 가스 및 염소 등을 효과적으로 제거할 수 있는 오폐수 처리 장치를 제공함에도 그 목적이 있다.
이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은;
오폐수가 수용되는 오폐수 탱크와, 공기중의 산소(O2)를 응집하여 오존(O3)을 발생시키는 오존발생기와, 상기 오폐수 탱크로부터 공급되는 오폐수에 오존(O3)을 용존시켜 살균력을 갖는 OH 라디칼을 발생하도록 오존(O3)을 오폐수에 투입하는 인젝터와, 상기 오폐수 탱크의 오폐수를 상기 인젝터로 투입하는 펌프와, 상기 인젝터의 오존(O3)이 용존된 오폐수가 유입되면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 1차로 산화 분해하는 제1반응조와, 상기 제1반응조로부터 오폐수가 유입되면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 2차로 산화 분해하는 제2반응조를 포함하는 것을 특징으로 하는 오폐수 처리 장치를 제공한다.
그리고, 상기 오존발생기의 전단에는 외부 공기의 불순물을 제거하는 에어필터가 구비되며, 상기 인젝터의 오폐수 입력단과 출력단에는 바이패스관이 연결되며, 상기 바이패스관에는 인젝터를 통과하는 오폐수의 유량을 조절하는 유량조절밸브가 구비되며, 상기 제2반응조에서 산화 분해된 오폐수는 자화수기에서 자화되어 상기 오폐수 탱크로 투입되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제1반응조는 원통 형상으로 이루어져 오폐수가 머무는 제1반응공간이 구비되어 상기 인젝터를 거친 오폐수가 상부에서 투입되면 채워져 OH 라디칼에 의해 오폐수를 1차로 산화 분해되어 하부로 배출되어 제2반응조의 하부로 유입되어 상부으로 이동하며; 상기 제2반응조는 원통 형상으로 이루어져 오폐수가 머무는 제2반응공간이 내부에 형성되며 상기 제2반응공간은 복수의 독립된 공간으로 구획하는 복수의 구획판이 상하로 일정간격을 유지하며 구비되며; 상기 구획판은 가장자리를 따라 동일 원주상에 복수의 안내공이 형성되며, 상기 구획판의 상부에는 오폐수가 일방향으로 회전하도록 상기 안내공과 연통되며 동일 원주상에서 일방향으로 '┏' 형상의 절곡되는 복수의 안내관이 일정간격을 유지하며 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2반응조에는 오폐수의 수위 감지를 위한 레벨센서가 구비되며, 상기 레벨센서에서 제2반응공간에 채워지는 오폐수의 수위 측정값은 제어기로 입력되며, 상기 제어기는 레벨센서로부터 입력되는 오폐수의 수위측정값에 따라 제2반응공간에 채워지는 오폐수의 수위를 일정하게 유지되도록 상기 펌프를 제어하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제2반응조의 제2반응공간 상측에는 가스(gas)의 압력을 측정하는 공기압 측정센서가 구비되고 상기 제2반응조의 상단에는 제어기의 제어에 따라 선택적으로 상기 제2반응공간 내부의 가스를 외부로 배출하는 솔밸브가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 수 처리가 필요한 오폐수(汚廢水)를 OH 라디칼을 이용해 제1 및 제2반응조를 이용해 2단계로 나누어 살균, 소독, 탈취, 분해 등의 정화 처리를 수행하고 이러한 과정을 반복하여 계속적으로 순환 처리함으로서 수 처리 효율이 높다.
아울러, 본 발명은 제2반응조에서 오폐수를 일방향으로 회전하도록 유도함으로서 오폐수 내 오존과 산소의 용존율을 높여 정화 처리 효율을 더욱 높일 수 있으며, 제2반응조의 오폐수의 수위를 일정하게 유지하고, 상측 가스(gas)를 조건에 따라 방출함으로서 안정적인 수 처리가 가능하며, 수 처리 과정중 발생하는 유해한 염소 등도 효과적으로 제거할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오폐수 처리 장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제2반응조의 내부 구조를 설명하기 위해 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 오폐수 처리 장치의 제어 구성도이다.
이하, 본 발명에 따른 오폐수 처리 장치를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1 내지 도 3에 의하면, 본 발명에 따른 오폐수 처리 장치는 생활하수는 물론 축산업 및 공업 등의 활동으로 인해 발생하는 각종 오폐수(汚廢水)를 OH 라디칼을 이용해 살균, 소독, 탈취, 분해하기 위한 반응시 오폐수 내 오존과 산소의 용존율을 높이고 순환 처리하여 효과적으로 오폐수를 정화 처리할 수 있다.
OH 라디칼(OH Radical: 수산기)는 오존보다 2000배, 태양의 자외선보다 180배의 빠른 속도로 오염된 물질을 산화, 분해하여 살균, 탈취, 정화할 수 있다는 미국의 실험 연구결과가 있으며 이에 각국에서 이러한 OH 라디칼을 이용한 대기정화와 폐수 처리 등의 분해 제거에 필요한 다양한 연구 개발이 이루어지고 있는 실정이다. 즉 현존하는 물질 중에서 OH Radical (OH 라디칼 : 수산기)의 산화력(살균,소독,분해하는 능력)은 불소(F) 다음으로 강력하고, 오존(03)과 염소(CI2) 보다 강력하지만 불소, 염소, 오존처럼 인체에 독성이 있거나 유해한 물질이 아니다.
좀 더 구체적으로 설명하면 OH 라디칼은 다양한 오염물질을 살균 및 소독하는데 유용한 물질로서, 산화력(살균, 소독, 탈취, 분해하는 능력)이 강하지만 인체에 독성이 있거나 유해한 물질이 아니며, 공기와 물속의 오염물질에 직접적으로 관여하여 모든 오염물질을 분해, 살균, 소독하며 안전한 물(H20)과 산소(02)로 환원되므로 인체에 무해하다.
이에 OH 라디칼로 처리된 물은 각종 화학성분, 철,망간 등 중금속 불순물, 약품냄새, 식재료의 농약성분, 세제성분 등을 제거 가능해, 폐수처리장, 축산농가, 식품가공업체, 양식장, 원예농가, 대형 급식소, 호수, 분수대, 수영장, 사우나 등에 폭넓게 적용가능하다.
이러한 OH 라디칼을 사용하는 본 발명은 오폐수가 수용되는 오폐수 탱크(10)와, 공기중의 산소(O2)를 응집하여 오존(O3)을 발생시키는 오존발생기(20)와, 상기 오폐수 탱크(10)로부터 공급되는 오폐수에 오존(O3)을 용존시켜 살균력을 갖는 OH 라디칼을 발생하도록 오존(O3)을 오폐수에 투입하는 인젝터(30)와, 상기 오폐수 탱크(10)의 오폐수를 상기 인젝터(30)로 투입하는 펌프(40)와, 상기 인젝터(30)의 오존(O3)이 용존된 오폐수가 유입되면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 1차로 산화 분해하는 제1반응조(50)와, 상기 제1반응조(50)로부터 오폐수가 유입되면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 2차로 산화 분해하는 제2반응조(60)와, 상기 제2반응조(60)에서 산화 분해된 오폐수를 자화시켜 상기 오폐수 탱크(10)로 투입하는 자화수기(70)를 포함한다.
이하, 본 발명의 각 구성을 구체적으로 설명한다.
우선 상기 오폐수 탱크(10)는 생활하수는 물론 축산업 및 각종 산업 활동으로 발생하는 오폐수(汚廢水)가 수용되는 탱크로서, 오폐수가 유입구가 상측에 구비되고, 추후 정화 처리된 처리수를 배출하는 배출구가 하부에 구비되는 일반적인 구조로 이루어진다.
이와 같은 오폐수 탱크(10)의 오폐수는 펌프(40) 구동에 의해 강제 순환되며 정화처리가 이루어지며, 이 경우 펌프(40)에 의해 가압 이송되는 인젝터(30)를 거쳐 제1반응조(50)로 투입된다.
한편, 상기 오존발생기(20)는 공기 중의 산소(O2)를 응집하여 오존(O3)을 발생시키는 장치로서, 생성된 오존(O3)은 인젝터(30)에 투입되어 오폐수(汚廢水)에 용존되며 살균력을 갖는 OH 라디칼이 발생하게 된다.
이때 상기 오존발생기(20)와 인젝터(30) 사이에는 역류방지밸브(32)가 구비되어 오존(O3)이 오존발생기(20) 방향으로 역류하여 외부로 유출되는 것을 방지하는 안전장치의 기능을 수행한다.
아울러 상기 오존발생기(20)는 외부의 공기가 유입시 각종 불순물을 제거하기 위한 에어필터(24)가 구비된다. 이때, 상기 에어필터(24)는 단일의 부직포필터, 헤파필터, 활성탄필터 등을 사용하거나 이들을 하나 이상 구비한 다층형 필터를 구비하여 미세먼지와 악취 등을 함께 필터링할 수 있도록 함도 가능하다.
한편, 상기 인젝터(30)의 오폐수 입력단과 출력단에는 바이패스관(32)이 연결되며, 바이패스관(32)에는 유량조절밸브(34)가 구비되어 인젝터(30)를 통과하는 오폐수의 유량을 조절할 수 있다. 이러한 유량조절밸브(34)는 관리자가 직접 유량을 조절할 수 있는 수동식 유량조절밸브로 구성함도 가능하나 필요에 따라 제어기(80)에 의해 자동으로 오폐수의 유량을 조절 가능한 전자식 유량조절밸브로 구성함도 가능하다.
그리고 상기 제1반응조(50)는 원통 형상으로 이루어져 오폐수가 머무는 제1반응공간(52)을 구비하여, 인젝터(30)를 거친 오폐수가 상부에서 제1반응공간(52)으로 투입되어 채워지면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 1차로 산화 분해되며 이에 오폐수를 살균, 소독, 탈취 처리한다.
이와 같은 제1반응조(50)의 하부로 배출되는 오폐수는 제2반응조(60)의 하부로 유입되어 상부으로 이동하며 2차로 살균, 소독, 탈취 처리된 후 상측으로 배출된다.
이 경우 상기 제2반응조(60)는 단순 원통 형상의 제1반응조(50)와는 그 구조를 달리하여 오존 등의 고순도 산소의 용존율을 높일 수 있도록 제2반응조(60)의 제2반응공간(62) 내부에서 일방향으로 회전시킨다.
이러한 제2반응조(60)는 원통 형상으로 이루어져 오폐수가 머무는 제2반응공간(62)이 내부에 형성되며, 제2반응공간(62)을 복수의 독립된 공간으로 구획하는 복수의 구획판(64)이 상하로 일정간격을 유지하며 구비된다. 이때 상기 구획판(64)은 적어도 2개 이상 구비함이 바람직하다.
한편, 상기 제2반응조(60)의 하부로 유입되는 오폐수는 구획판(64)의 가장자리를 따라 동일 원주상에 형성되는 복수의 안내공(64a)을 따라 상측의 공간으로 이동하게 된다. 이때 상기 구획판(64)의 상부에는 일방향으로 돌출되는 '┏' 형상의 절곡되며 안내공(64a)과 연통되는 복수의 안내관(64b)이 일정간격을 유지하며 배치된다.
이때 안내관(64b)은 안내공(64a)과 직결되며 동일 원주상에서 일방향(시계방향 또는 반시계방향)으로 배치됨으로서 하부 공간에서 유입되는 오폐수가 일방향으로 회전하도록 유도함으로서 오폐수 내에서의 오존 등의 고순도 산소의 용존율을 높일 수 있도록 제2반응조(60) 내부에서 일방향으로 회전시킨다.
이러한 복수의 안내관(64b)이 동일 원주상에 일정간격을 유지하며 단부가 일방향으로 향하도록 배치된 구획판(64)은 제2반응조(60)의 제2반응공간(62) 내에 상하로 복수가 공간을 구획하도록 구비되어 제2반응공간(62)의 하부로부터 유입되는 오폐수를 일방향으로 회전시키고 다시 상측의 공간으로 이동한 오폐수는 일방향으로 회전시키면서 상부로 이동하며 OH 라디칼에 의해 오폐수를 2차로 살균, 소독, 탈취 처리된 후 상측으로 배출된다.
이때 상기 제2반응조(60)에는 오폐수의 수위 감지를 위한 레벨센서(66)가 구비되며, 상기 레벨센서(66)에서 제2반응공간(62)에 채워지는 오폐수의 수위를 측정하며 이러한 오폐수의 수위측정값은 제어기(80)로 입력된다. 이에 제어기(80)는 레벨센서(66)로부터 입력되는 오폐수의 수위측정값이 최저수위 미만이면 펌프(40)를 구동하여 수위를 높이게 되고, 오폐수의 수위측정값이 최저수위를 초과하면 펌프(40)를 정지시켜 제2반응조(60)의 제2반응공간(62)에 채워지는 오폐수의 수위를 일정하게 유지시켜 주게 된다.
또한 상기 제2반응조(60)의 제2반응공간(62) 상측에는 오폐수의 정화처리 과정에서 발생하여 제2반응공간(62) 상측으로 이동하는 가스(gas)의 압력을 측정하는 공기압 측정센서(67)가 구비되고 상기 제2반응조(60)의 상단에는 제어기(80)의 제어에 따라 선택적으로 상기 제2반응공간(62) 내부의 가스를 외부로 배출하는 솔밸브(68)가 구비된다.
이러한 구성에 의하면 상기 공기압 측정센서(67)에서 제2반응공간(62) 상측의 가스 압력을 측정하며 이러한 가스압력 측정값은 제어기(80)로 입력된다. 이에 제어기(80)는 공기압 측정센서(67)로부터 입력되는 가스압력 측정값이 설정 가스압력범위를 초과하면 솔밸브(68)를 닫고, 가스압력 측정값이 설정 가스압력범위 미만이면 솔밸브(68)를 개방한다. 이러한 구성은 전체적인 오폐수의 수위 조절에 유용하고 오폐수 정화처리 과정에서 발생하는 가스를 배출시키는데에도 유용하다.
이와 같이 제2반응조(60)에서 2차로 정화처리된 오폐수는 자화수기(70)를 거쳐 오폐수를 자화시켜 염소 등을 제거하며 이후 오폐수 탱크(10)로 회수된다.
물론 오폐수 탱크(10)로 회수된 오폐수는 제1 및 제2반응조로 순환하며 반복적으로 정화처리될 수 있도록 조건에 따른 제어기(80)의 펌프(40) 구동으로 계속적으로 오폐수를 순환시키면서 정화처리한다.
이하, 도 1 내지 도 3을 참고로 본 발명의 오폐수 처리장치의 구동 예를 설명한다.
오폐수 탱크(10)에 오폐수를 채우고 제어기(80)를 통해 펌프(40)를 구동하면 오폐수 탱크(10)의 오폐수는 가압 이송되는 인젝터(30)를 거쳐 제1반응조(50)로 투입된다.
이때 제어기(80)에 의해 제어되는 오존발생기(20)는 에어필터(24)를 통해 필터링되어 유입된 공기 중의 산소(O2)를 응집하여 오존(O3)을 발생시키게 되며 역류방지밸브(22)를 거쳐 인젝터(30)로 투입하여 오폐수에 투입한다.
이후 오폐수는 제1반응조(50)의 제2반응공간(62)으로 유입되어 OH 라디칼에 의해 오폐수를 산화 분해되는 1차 정화처리를 수행한 후, 제2반응조(60)로 유입되어 OH 라디칼에 의해 오폐수를 산화 분해되는 2차 정화처리를 수행한다.
이때, 제2반응조(60)의 제2반응공간(62)은 복수의 독립된 공간으로 구획하는 복수의 구획판(64)의 안내공(64a) 및 안내관(64b)을 통해 상부로 이동하며 오폐수를 일방향으로 회전시켜 OH 라디칼에 의해 오폐수를 2차로 살균, 소독, 탈취 처리된 후 상측으로 배출된다.
이 경우 제어기(80)는 제2반응조(60)의 레벨센서(66)의 오폐수 수위측정값을 감시하여 펌프(40)를 제어하여 제2반응조(60)의 제2반응공간(62)에 채워지는 오폐수의 수위를 일정하게 유지하고, 공기압 측정센서(67)를 통해 제2반응공간(62) 상측으로 이동하는 가스(gas)의 압력을 측정하여 솔밸브(68)의 개폐를 제어한다.
이와 같이 제2반응조(60)에서 2차로 정화처리된 오폐수는 자화수기(70)를 거쳐 오폐수를 자화시켜 염소 등을 제거하며 이후 오폐수 탱크(10)로 회수되며, 이러한 일련의 과정은 반복하여 순환시키면서 정화처리한다.
이후 오폐수의 정화 저리가 완료된 상태의 처리수는 오폐수 탱크(10)의 하부에 구비되는 배출구를 통해 배출시킨다.
이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.
10: 오폐수 탱크 20: 오존발생기
22: 역류방지밸브 24: 에어필터
30: 인젝터 32: 바이패스관
34: 유량조절밸브 40: 펌프
50: 제1반응조 52: 제1반응공간
60: 제2반응조 62: 제2반응공간
64: 구획판 66: 레벨센서
67: 공기압 측정센서 68: 솔밸브
70: 자화수기 80: 제어기

Claims (5)

  1. 오폐수가 수용되는 오폐수 탱크(10)와, 공기중의 산소(O2)를 응집하여 오존(O3)을 발생시키는 오존발생기(20)와, 상기 오폐수 탱크(10)로부터 공급되는 오폐수에 오존(O3)을 용존시켜 살균력을 갖는 OH 라디칼을 발생하도록 오존(O3)을 오폐수에 투입하는 인젝터(30)와, 상기 오폐수 탱크(10)의 오폐수를 상기 인젝터(30)로 투입하는 펌프(40)와, 상기 인젝터(30)의 오존(O3)이 용존된 오폐수가 유입되면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 1차로 산화 분해하는 제1반응조(50)와, 상기 제1반응조(50)로부터 오폐수가 유입되면 OH 라디칼에 의해 오폐수를 2차로 산화 분해하는 제2반응조(60)를 포함하되;
    상기 제1반응조(50)는 원통 형상으로 이루어져 오폐수가 머무는 제1반응공간(52)이 구비되어 상기 인젝터(30)를 거친 오폐수가 상부에서 투입되면 채워져 OH 라디칼에 의해 오폐수를 1차로 산화 분해되어 하부로 배출되어 제2반응조(60)의 하부로 유입되어 상부으로 이동하며,
    상기 제2반응조(60)는 원통 형상으로 이루어져 오폐수가 머무는 제2반응공간(62)이 내부에 형성되며 상기 제2반응공간(62)은 복수의 독립된 공간으로 구획하는 복수의 구획판(64)이 상하로 일정간격을 유지하며 구비되며,
    상기 구획판(64)은 가장자리를 따라 동일 원주상에 복수의 안내공(64a)이 형성되며, 상기 구획판(64)의 상부에는 오폐수가 일방향으로 회전하도록 상기 안내공(64a)과 연통되며 동일 원주상에서 일방향으로 '┏' 형상의 절곡되는 복수의 안내관(64b)이 일정간격을 유지하며 배치되는 것을 특징으로 하는 오폐수 처리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 오존발생기(20)의 전단에는 외부 공기의 불순물을 제거하는 에어필터(24)가 구비되고,
    상기 인젝터(30)의 오폐수 입력단과 출력단에는 바이패스관(32)이 연결되며, 상기 바이패스관(32)에는 인젝터(30)를 통과하는 오폐수의 유량을 조절하는 유량조절밸브(34)가 구비되며,
    상기 제2반응조(60)에서 산화 분해된 오폐수는 자화수기(70)에서 자화되어 상기 오폐수 탱크(10)로 투입되는 것을 특징으로 하는 오폐수 처리 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2반응조(60)에는 오폐수의 수위 감지를 위한 레벨센서(66)가 구비되며, 상기 레벨센서(66)에서 제2반응공간(62)에 채워지는 오폐수의 수위 측정값은 제어기(80)로 입력되며, 상기 제어기(80)는 레벨센서(66)로부터 입력되는 오폐수의 수위측정값에 따라 제2반응공간(62)에 채워지는 오폐수의 수위를 일정하게 유지되도록 상기 펌프(40)를 제어하는 것을 특징으로 하는 오폐수 처리 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제2반응조(60)의 제2반응공간(62) 상측에는 가스(gas)의 압력을 측정하는 공기압 측정센서(67)가 구비되고 상기 제2반응조(60)의 상단에는 제어기(80)의 제어에 따라 선택적으로 상기 제2반응공간(62) 내부의 가스를 외부로 배출하는 솔밸브(68)가 구비되는 것을 특징으로 하는 오폐수 처리 장치.
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