CN112158768B - 一种装配式建筑预制构件用安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式建筑预制构件用安装设备，包括装配安装槽和支撑承托板，所述支撑承托板活动设置在装配安装槽内，且支撑承托板的一端上连接有若干个旋转支撑柱，所述旋转支撑柱上固定插接有转动杆；本发明旨在设置一设备，用于装配式建筑预制构件在安装过程的夹持固定、抬升，具体地，在装配式建筑预制构件安装过程中，该设备先在底部对装配式建筑预制构件进行夹持固定，接着通过该设备对装配式建筑预制构件进行抬升的相应安装位置，最后该设备可以带着装配式建筑预制构件发生旋转，并使得装配式建筑预制构件处于竖直状态；同时，该设备也可以起到快速定位的效果，从而可以有效提高工作效率。

Description

一种装配式建筑预制构件用安装设备

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑预制构件用安装设备。

背景技术

由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来，早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。美国有一种活动住宅，是比较先进的装配式建筑，每个住宅单元就像是一辆大型的拖车，只要用特殊的汽车把它拉到现场，再由起重机吊装到地板垫块上和预埋好的水道、电源、电话系统相接，就能使用。活动住宅内部有暖气、浴室、厨房、餐厅、卧室等设施。活动住宅既能独成一个单元，也能互相连接起来。

现有的装配式建筑预制构件在组装的过程中，均是采用吊机进行装配式建筑预制构件的吊取，然后人工进行扶正，进行安装，这样在吊机吊取装配式建筑预制构件的过程中，会存在如下问题：(1)吊机在吊取装配式建筑预制构件的过程中(长距离的吊取)，容易使得装配式建筑预制构件发生晃动，该晃动的过程，容易使得装配式建筑预制构件发生掉落，从而带来一定的安全隐患；(2)吊机在将装配式建筑预制构件吊取的相应安装位置时，需要人工进行定位，在定位的过程中，需要操作人员与吊机操作员，不断的进行沟通，才能完成定位安装，在该过程中，存在耗时耗力和效率低下的问题。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种装配式建筑预制构件用安装设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种装配式建筑预制构件用安装设备，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种装配式建筑预制构件用安装设备，包括装配安装槽和支撑承托板，所述支撑承托板活动设置在装配安装槽内，且支撑承托板的一端上连接有若干个旋转支撑柱，所述旋转支撑柱上固定插接有转动杆，且转动杆转动设置在固定支撑槽内，所述固定支撑槽固定设置在装配安装槽的内底壁上，所述支撑承托板的另一端铰接有液压气缸的一端，且液压气缸的另一端转动设置在固定板的上端面上，所述固定板固定设置在装配安装槽的侧壁上；

所述装配安装槽的两个外侧壁上均固定设置有两个固定支撑管，且固定支撑管内活动插接有竖向支撑板，所述竖向支撑板的下端设置有万向移动轮，位于装配安装槽同侧的两个所述固定支撑管之间连接有二号连接横杆，且二号连接横杆的下端固定连接有一号气缸臂，所述一号气缸臂与一号驱动气缸相连接，且一号驱动气缸固定设置在一号连接横杆上，所述一号连接横杆的两端分别固定连接在相邻的两个竖向支撑板上；

所述支撑承托板的上端面上对称滑动设置有两个移动夹持固定板，且移动夹持固定板的上端连接有一号竖向连接杆，所述一号竖向连接杆的侧壁连接有二号气缸臂，且二号气缸臂活动插接在固定支撑盘上，所述二号气缸臂的自由端与二号气缸相连接，且二号气缸固定设置在固定支撑盘的侧壁上，所述固定支撑盘的下端连接有二号竖向连接杆，且二号竖向连接杆的下端连接有弧形滑动板，所述弧形滑动板滑动设置在弧形滑动槽内，且弧形滑动槽开设在装配安装槽的外侧壁上。

进一步地，所述固定支撑管的内侧壁上连接有一号定位滑块，且一号定位滑块滑动设置在一号定位滑槽内，所述一号定位滑槽开设在竖向支撑板上。

进一步地，所述移动夹持固定板的下端连接有二号定位滑块，且二号定位滑块滑动设置在二号定位滑槽内，所述二号定位滑槽开设在支撑承托板的上端面上。

进一步地，所述旋转支撑柱的数量设置有三个，且三个旋转支撑柱关于支撑承托板等距离设置。

进一步地，所述二号竖向连接杆外固定套设有抵触限位块，且抵触限位块与装配安装槽相互靠近的一侧抵触设置。

进一步地，所述一号连接横杆和一号气缸臂上设置有位置锁定机构，且位置锁定机构的设置用于起到对支撑承托板高度锁定的效果。

进一步地，所述支撑承托板包括固定滑板和固定支管，所述固定滑板固定设置在一号连接横杆的上端面上，且固定滑板上开设有若干个锁定孔，所述固定滑板活动插接在固定支管内，且固定支管的外侧壁固定连接有三号连接杆，所述三号连接杆的自由端固定连接在一号气缸臂的侧壁上，所述固定支管上活动插接有锁定杆，且锁定杆可活动插接在锁定孔内，所述锁定杆上缠绕连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别固定连接在锁定杆的侧壁上和固定支管的外侧壁上，所述锁定杆位于锁定孔外的一端连接有铁盘，且铁盘的侧壁设置有相匹配的电磁铁，所述电磁铁固定连接在一号连接杆上，且一号连接杆的侧壁连接有二号连接杆，所述二号连接杆的自由端固定连接在三号连接杆的侧壁上。

进一步地，若干个所述锁定孔设置在同一垂直线上，且相邻的两个锁定孔之间存在有间隙，所述间隙的距离小于.cm。

进一步地，所述铁盘朝向电磁铁的一端固定连接有缓冲橡胶垫。

进一步地，所述固定滑板和固定支管的管腔均设置为矩形结构。

(3)有益效果：

A.本发明旨在设置一设备，用于装配式建筑预制构件在安装过程的夹持固定、抬升，具体地，在装配式建筑预制构件安装过程中，该设备先在底部对装配式建筑预制构件进行夹持固定，接着通过该设备对装配式建筑预制构件进行抬升的相应安装位置，最后该设备可以带着装配式建筑预制构件发生旋转，并使得装配式建筑预制构件处于竖直状态，此时，可对装配式建筑预制构件进行手动装配，从而完成建筑的组装，该设备的设置，在装配式建筑预制构件抬升的过程中，可以有效防止装配式建筑预制构件发生晃动，从而实现在抬升过程中由于晃动，存在的安全隐患；同时，该设备也可以起到快速定位的效果，从而可以有效提高工作效率。

B.本发明中设置了移动夹持固定板、一号竖向连接杆、二号气缸臂、固定支撑盘和二号气缸的组合结构，该组合结构的设置，用于驱动移动夹持固定板运动，并且在两个移动夹持固定板的协同夹持作用下，可以将装配式建筑预制构件夹固在支撑承托板上，从而使得装配式建筑预制构件进行固定。

C.在装配式建筑预制构件固定在支撑承托板上以后，需要将装配式建筑预制构件抬升到相应安装高度，为了保证在抬升的过程中，装配式建筑预制构件发生晃动，本发明中增设了装配安装槽、固定支撑管、竖向支撑板、一号驱动气缸和一号气缸臂的组合结构，该组合结构的设置，用于抬升装配式建筑预制构件的高度，由于在设计时，将装配安装槽设置在四个固定支撑管和竖向支撑板组合内，因此在抬升装配安装槽时，可以防止装配安装槽发生晃动，从而可以防止装配式建筑预制构件发生晃动。

D.在装配式建筑预制构件运动到安装高度以后，并在底部定位好安装位置时，驱动液压气缸，液压气缸的工作会带着支撑承托板发生旋转，支撑承托板的旋转会带着装配式建筑预制构件向竖直方向上发生转动，从而运动到安装位置，在运动的过程中，既可以起到准确定位的效果，又可以保证高效率安装。

E.在支撑承托板发生旋转的过程中，为了保证移动夹持固定板始终可以对装配式建筑预制构件起到夹持固定的作用，本发明中增设了弧形滑动板和弧形滑动槽的组合结构，该组合结构的设置，一方面，可以使得二号气缸发生旋转，从而保证支撑承托板能够顺利发生旋转，另一方面，在旋转的过程中，在二号气缸的驱动下，使得移动夹持固定板能够始终对装配式建筑预制构件起到夹持固定作用，避免装配式建筑预制构件在旋转过程中，发生移动。

F.在实际施工过程中，在一号驱动气缸驱动装配式建筑预制构件抬升到安装高度以后，为了对当前位置进行锁定，本发明中设置了位置锁定机构，位置锁定机构的设置，用于对装配式建筑预制构件的当前位置进行锁定，具体地，在通过位置锁定机构将装配安装槽的当前位置进行锁定，从而防止在安装的过程中，装配安装槽发生掉落。

附图说明

图1为本发明装配式建筑预制构件用安装设备的实施例立体结构示意图；

图2为本发明装配式建筑预制构件用安装设备图1的后视立体结构局部示意图；

图3为本发明装配式建筑预制构件用安装设备图1中A结构放大示意图；

图4为本发明装配式建筑预制构件用安装设备图1中位置锁定机构立体放大结构示意图；

图5为本发明装配式建筑预制构件用安装设备图4中B结构放大示意图；

图6为本发明装配式建筑预制构件用安装设备图1中C结构放大示意图。

附图标记如下：

装配安装槽1、固定支撑槽2、旋转支撑柱3、转动杆4、支撑承托板5、液压气缸6、固定板7、固定支撑管8、竖向支撑板9、万向移动轮10、一号连接横杆11、一号驱动气缸12、一号气缸臂13、二号连接横杆14、位置锁定机构15、固定滑板151、锁定孔152、固定支管153、锁定杆154、支撑弹簧155、铁盘156、缓冲橡胶垫157、电磁铁158、一号连接杆159、二号连接杆1510、三号连接杆1511、一号定位滑块16、一号定位滑槽17、移动夹持固定板18、二号定位滑槽19、二号定位滑块20、一号竖向连接杆21、二号气缸臂22、固定支撑盘23、二号气缸24、二号竖向连接杆25、抵触限位块26、弧形滑动板27、弧形滑动槽28。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

一种装配式建筑预制构件用安装设备，包括装配安装槽1和支撑承托板5，支撑承托板5活动设置在装配安装槽1内，且支撑承托板5的一端上连接有若干个旋转支撑柱3，旋转支撑柱3上固定插接有转动杆4，且转动杆4转动设置在固定支撑槽2内，固定支撑槽2固定设置在装配安装槽1的内底壁上，支撑承托板5的另一端铰接有液压气缸6的一端，且液压气缸6的另一端转动设置在固定板7的上端面上，固定板7固定设置在装配安装槽1的侧壁上，在装配式建筑预制构件运动到安装高度以后，并在底部定位好安装位置时，驱动液压气缸6，液压气缸6的工作会带着支撑承托板5发生旋转，支撑承托板5的旋转会带着装配式建筑预制构件向竖直方向上发生转动，从而运动到安装位置，在运动的过程中，既可以起到准确定位的效果，又可以保证高效率安装。

装配安装槽1的两个外侧壁上均固定设置有两个固定支撑管8，且固定支撑管8内活动插接有竖向支撑板9，竖向支撑板9的下端设置有万向移动轮10，位于装配安装槽1同侧的两个固定支撑管8之间连接有二号连接横杆14，且二号连接横杆14的下端固定连接有一号气缸臂13，一号气缸臂13与一号驱动气缸12相连接，且一号驱动气缸12固定设置在一号连接横杆11上，一号连接横杆11的两端分别固定连接在相邻的两个竖向支撑板9上，在装配式建筑预制构件固定在支撑承托板5上以后，需要将装配式建筑预制构件抬升到相应安装高度，为了保证在抬升的过程中，装配式建筑预制构件发生晃动，本发明中增设了装配安装槽1、固定支撑管8、竖向支撑板9、一号驱动气缸12和一号气缸臂13的组合结构，该组合结构的设置，用于抬升装配式建筑预制构件的高度，由于在设计时，将装配安装槽1设置在四个固定支撑管8和竖向支撑板9组合内，因此在抬升装配安装槽1时，可以防止装配安装槽1发生晃动，从而可以防止装配式建筑预制构件发生晃动。

支撑承托板5的上端面上对称滑动设置有两个移动夹持固定板18，且移动夹持固定板18的上端连接有一号竖向连接杆21，一号竖向连接杆21的侧壁连接有二号气缸臂22，且二号气缸臂22活动插接在固定支撑盘23上，二号气缸臂22的自由端与二号气缸24相连接，且二号气缸24固定设置在固定支撑盘23的侧壁上，固定支撑盘23的下端连接有二号竖向连接杆25，且二号竖向连接杆25的下端连接有弧形滑动板27，弧形滑动板27滑动设置在弧形滑动槽28内，且弧形滑动槽28开设在装配安装槽1的外侧壁上，本发明中设置了移动夹持固定板18、一号竖向连接杆21、二号气缸臂22、固定支撑盘23和二号气缸24的组合结构，该组合结构的设置，用于驱动移动夹持固定板18运动，并且在两个移动夹持固定板18的协同夹持作用下，可以将装配式建筑预制构件夹固在支撑承托板5上，从而使得装配式建筑预制构件进行固定。

本实施例中，固定支撑管8的内侧壁上连接有一号定位滑块16，且一号定位滑块16滑动设置在一号定位滑槽17内，一号定位滑槽17开设在竖向支撑板9上，一号定位滑块16和一号定位滑槽17组合结构的设置，用于起到导向限位的作用，这样在固定支撑管8相对竖向支撑板9发生运动的过程中，可以避免固定支撑管8发生晃动，从而使得固定支撑管8在运动的过程中，只在垂直方向上发生运动。

本实施例中，移动夹持固定板18的下端连接有二号定位滑块20，且二号定位滑块20滑动设置在二号定位滑槽19内，二号定位滑槽19开设在支撑承托板5的上端面上，二号定位滑槽19和二号定位滑块20组合结构的设置，用于起到导向支撑的作用，在移动夹持固定板18运动的过程中，通过上述组合结构，可以保证移动夹持固定板18运动的更加平稳。

本实施例中，旋转支撑柱3的数量设置有三个，且三个旋转支撑柱3关于支撑承托板5等距离设置，旋转支撑柱3的设置，可以起到更好的支撑效果。

本实施例中，二号竖向连接杆25外固定套设有抵触限位块26，且抵触限位块26与装配安装槽1相互靠近的一侧抵触设置，一号定位滑块16的设置，用于起到限位作用，具体地，可以对弧形滑动板27在弧形滑动槽28内的位置起到限位的作用，在抵触限位块26抵触到装配安装槽1的上端面时，支撑承托板5处于水平状态。

本实施例中，一号连接横杆11和一号气缸臂13上设置有位置锁定机构15，且位置锁定机构15的设置用于起到对支撑承托板5高度锁定的效果，支撑承托板5包括固定滑板151和固定支管153，固定滑板151固定设置在一号连接横杆11的上端面上，且固定滑板151上开设有若干个锁定孔152，固定滑板151活动插接在固定支管153内，且固定支管153的外侧壁固定连接有三号连接杆1511，三号连接杆1511的自由端固定连接在一号气缸臂13的侧壁上，固定支管153上活动插接有锁定杆154，且锁定杆154可活动插接在锁定孔152内，锁定杆154上缠绕连接有支撑弹簧155，且支撑弹簧155的两端分别固定连接在锁定杆154的侧壁上和固定支管153的外侧壁上，锁定杆154位于锁定孔152外的一端连接有铁盘156，且铁盘156的侧壁设置有相匹配的电磁铁158，电磁铁158固定连接在一号连接杆159上，且一号连接杆159的侧壁连接有二号连接杆1510，二号连接杆1510的自由端固定连接在三号连接杆1511的侧壁上，在实际施工过程中，在一号驱动气缸12驱动装配式建筑预制构件抬升到安装高度以后，为了对当前位置进行锁定，本发明中设置了位置锁定机构15，位置锁定机构15的设置，用于对装配式建筑预制构件的当前位置进行锁定，具体地，在通过位置锁定机构15将装配安装槽1的当前位置进行锁定，从而防止在安装的过程中，装配安装槽1发生掉落。

本实施例中，若干个锁定孔152设置在同一垂直线上，且相邻的两个锁定孔152之间存在有间隙，间隙的距离小于0.3cm，这样设置，可以保证锁定杆154能够准确的进入到锁定孔152内。

本实施例中，铁盘156朝向电磁铁158的一端固定连接有缓冲橡胶垫157，在吸力的作用下，会使得铁盘156和电磁铁158接触的瞬间有撞击力，该撞击力的存在，会对设备造成损伤，为了缓冲该撞击力，设置了缓冲橡胶垫157。

本实施例中，固定滑板151和固定支管153的管腔均设置为矩形结构，这样设置，可以使得固定支管153相对固定滑板151起到更好的导向支撑作用。

装配式建筑预制构件具体地安装过程如下：

先行启动一号驱动气缸12，并通过一号气缸臂13带着装配安装槽1向下运动，并运动到接触地面，此时，采用吊机或者将装配式建筑预制构件吊起(该过程属于短距离吊取，并且在该吊取过程中，即使发生掉落，也可以尽可能小的降低安装风险)，并水平放置在支撑承托板5上；

接着启动二号气缸24，二号气缸24的工作会通过二号气缸臂22推着移动夹持固定板18向靠近装配式建筑预制构件的方向运动，并在两个移动夹持固定板18的协同夹持下，可以将装配式建筑预制构件稳固的固定在支撑承托板5上(为了保证装配式建筑预制构件安装的跟各家便利，在通过吊机在吊取装配式建筑预制构件时，可以将装配式建筑预制构件放置在支撑承托板5的中部)，并且在设计时，由于两个移动夹持固定板18具有一定的距离，且两个移动夹持固定板18相互运动时，可以改变二者之间的距离，因此在采用移动夹持固定板18对装配式建筑预制构件进行夹持固定时，可以使得该设备适用于不同尺寸的装配式建筑预制构件；

进一步，移动整个设备，并带着整个设备运动到需要装配的位置下方(该位置的准确定位，也使得装配式建筑预制构件运动的需要安装位置的下方，从而起到准确定位的效果)，在设备移动的过程中，可以通过人力操作，也可以通过设备驱动；

接着再次启动一号驱动气缸12，驱动装配安装槽1带着装配式建筑预制构件向上运动，并使得装配式建筑预制构件运动到安装位置的底部；

最后启动液压气缸6，液压气缸6的工作会推着支撑承托板5发生旋转，使得装配式建筑预制构件运动到竖直位置；在装配式建筑预制构件运动到竖直位置以后，驱动二号气缸24，二号气缸24的工作会带着移动夹持固定板18做复位运动，使得移动夹持固定板18脱离装配式建筑预制构件，从而使得装配式建筑预制构件安装的更加便利；

本发明中一号驱动气缸12与电磁铁158通过导线组合一条串联回路，在一号驱动气缸12工作的过程中，电磁铁158通电产生磁性，从而对铁盘156具有吸引力，在吸力的作用下，通过铁盘156带着锁定杆154运动，并使得锁定杆154运动到锁定孔152外，从而使得固定滑板151和固定支管153可发生相对运动，在装配式建筑预制构件运动到安装位置以后，电磁铁158断电失去磁性，从而使得铁盘156失去吸力，进而在支撑弹簧155的作用下，会推着锁定杆154做复位运动，并使得锁定杆154进入到另一个锁定孔152内，从而起到锁定的效果，进而使得固定滑板151和固定支管153相对固定。

本发明有益效果：

本发明旨在设置一设备，用于装配式建筑预制构件在安装过程的夹持固定、抬升，具体地，在装配式建筑预制构件安装过程中，该设备先在底部对装配式建筑预制构件进行夹持固定，接着通过该设备对装配式建筑预制构件进行抬升的相应安装位置，最后该设备可以带着装配式建筑预制构件发生旋转，并使得装配式建筑预制构件处于竖直状态，此时，可对装配式建筑预制构件进行手动装配，从而完成建筑的组装，该设备的设置，在装配式建筑预制构件抬升的过程中，可以有效防止装配式建筑预制构件发生晃动，从而实现在抬升过程中由于晃动，存在的安全隐患；同时，该设备也可以起到快速定位的效果，从而可以有效提高工作效率。

本发明中设置了移动夹持固定板18、一号竖向连接杆21、二号气缸臂22、固定支撑盘23和二号气缸24的组合结构，该组合结构的设置，用于驱动移动夹持固定板18运动，并且在两个移动夹持固定板18的协同夹持作用下，可以将装配式建筑预制构件夹固在支撑承托板5上，从而使得装配式建筑预制构件进行固定。

在装配式建筑预制构件固定在支撑承托板5上以后，需要将装配式建筑预制构件抬升到相应安装高度，为了保证在抬升的过程中，装配式建筑预制构件发生晃动，本发明中增设了装配安装槽1、固定支撑管8、竖向支撑板9、一号驱动气缸12和一号气缸臂13的组合结构，该组合结构的设置，用于抬升装配式建筑预制构件的高度，由于在设计时，将装配安装槽1设置在四个固定支撑管8和竖向支撑板9组合内，因此在抬升装配安装槽1时，可以防止装配安装槽1发生晃动，从而可以防止装配式建筑预制构件发生晃动。

在装配式建筑预制构件运动到安装高度以后，并在底部定位好安装位置时，驱动液压气缸6，液压气缸6的工作会带着支撑承托板5发生旋转，支撑承托板5的旋转会带着装配式建筑预制构件向竖直方向上发生转动，从而运动到安装位置，在运动的过程中，既可以起到准确定位的效果，又可以保证高效率安装。

在支撑承托板5发生旋转的过程中，为了保证移动夹持固定板18始终可以对装配式建筑预制构件起到夹持固定的作用，本发明中增设了弧形滑动板27和弧形滑动槽28的组合结构，该组合结构的设置，一方面，可以使得二号气缸24发生旋转，从而保证支撑承托板5能够顺利发生旋转，另一方面，在旋转的过程中，在二号气缸24的驱动下，使得移动夹持固定板18能够始终对装配式建筑预制构件起到夹持固定作用，避免装配式建筑预制构件在旋转过程中，发生移动。

在实际施工过程中，在一号驱动气缸12驱动装配式建筑预制构件抬升到安装高度以后，为了对当前位置进行锁定，本发明中设置了位置锁定机构15，位置锁定机构15的设置，用于对装配式建筑预制构件的当前位置进行锁定，具体地，在通过位置锁定机构15将装配安装槽1的当前位置进行锁定，从而防止在安装的过程中，装配安装槽1发生掉落。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种装配式建筑预制构件用安装设备，包括装配安装槽（1）和支撑承托板（5），其特征在于，所述支撑承托板（5）活动设置在装配安装槽（1）内，且支撑承托板（5）的一端上连接有若干个旋转支撑柱（3），所述旋转支撑柱（3）上固定插接有转动杆（4），且转动杆（4）转动设置在固定支撑槽（2）内，所述固定支撑槽（2）固定设置在装配安装槽（1）的内底壁上，所述支撑承托板（5）的另一端铰接有液压气缸（6）的一端，且液压气缸（6）的另一端转动设置在固定板（7）的上端面上，所述固定板（7）固定设置在装配安装槽（1）的侧壁上；

所述装配安装槽（1）的两个外侧壁上均固定设置有两个固定支撑管（8），且固定支撑管（8）内活动插接有竖向支撑板（9），所述竖向支撑板（9）的下端设置有万向移动轮（10），位于装配安装槽（1）同侧的两个所述固定支撑管（8）之间连接有二号连接横杆（14），且二号连接横杆（14）的下端固定连接有一号气缸臂（13），所述一号气缸臂（13）与一号驱动气缸（12）相连接，且一号驱动气缸（12）固定设置在一号连接横杆（11）上，所述一号连接横杆（11）的两端分别固定连接在相邻的两个竖向支撑板（9）上；

所述支撑承托板（5）的上端面上对称滑动设置有两个移动夹持固定板（18），且移动夹持固定板（18）的上端连接有一号竖向连接杆（21），所述一号竖向连接杆（21）的侧壁连接有二号气缸臂（22），且二号气缸臂（22）活动插接在固定支撑盘（23）上，所述二号气缸臂（22）的自由端与二号气缸（24）相连接，且二号气缸（24）固定设置在固定支撑盘（23）的侧壁上，所述固定支撑盘（23）的下端连接有二号竖向连接杆（25），且二号竖向连接杆（25）的下端连接有弧形滑动板（27），所述弧形滑动板（27）滑动设置在弧形滑动槽（28）内，且弧形滑动槽（28）开设在装配安装槽（1）的外侧壁上；

所述一号连接横杆（11）和一号气缸臂（13）上设置有位置锁定机构（15），且位置锁定机构（15）的设置用于起到对支撑承托板（5）高度锁定的效果；

所述支撑承托板（5）包括固定滑板（151）和固定支管（153），所述固定滑板（151）固定设置在一号连接横杆（11）的上端面上，且固定滑板（151）上开设有若干个锁定孔（152），所述固定滑板（151）活动插接在固定支管（153）内，且固定支管（153）的外侧壁固定连接有三号连接杆（1511），所述三号连接杆（1511）的自由端固定连接在一号气缸臂（13）的侧壁上，所述固定支管（153）上活动插接有锁定杆（154），且锁定杆（154）可活动插接在锁定孔（152）内，所述锁定杆（154）上缠绕连接有支撑弹簧（155），且支撑弹簧（155）的两端分别固定连接在锁定杆（154）的侧壁上和固定支管（153）的外侧壁上，所述锁定杆（154）位于锁定孔（152）外的一端连接有铁盘（156），且铁盘（156）的侧壁设置有相匹配的电磁铁（158），所述电磁铁（158）固定连接在一号连接杆（159）上，且一号连接杆（159）的侧壁连接有二号连接杆（1510），所述二号连接杆（1510）的自由端固定连接在三号连接杆（1511）的侧壁上。

2.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述固定支撑管（8）的内侧壁上连接有一号定位滑块（16），且一号定位滑块（16）滑动设置在一号定位滑槽（17）内，所述一号定位滑槽（17）开设在竖向支撑板（9）上。

3.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述移动夹持固定板（18）的下端连接有二号定位滑块（20），且二号定位滑块（20）滑动设置在二号定位滑槽（19）内，所述二号定位滑槽（19）开设在支撑承托板（5）的上端面上。

4.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述旋转支撑柱（3）的数量设置有三个，且三个旋转支撑柱（3）关于支撑承托板（5）等距离设置。

5.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述二号竖向连接杆（25）外固定套设有抵触限位块（26），且抵触限位块（26）与装配安装槽（1）相互靠近的一侧抵触设置。

6.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：若干个所述锁定孔（152）设置在同一垂直线上，且相邻的两个锁定孔（152）之间存在有间隙，所述间隙的距离小于0.3cm。

7.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述铁盘（156）朝向电磁铁（158）的一端固定连接有缓冲橡胶垫（157）。

8.如权利要求1所述的装配式建筑预制构件用安装设备，其特征在于：所述固定滑板（151）和固定支管（153）的管腔均设置为矩形结构。

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