CN112158674B - 一种纱线防绕张力自动随速调节器 - Google Patents

一种纱线防绕张力自动随速调节器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纱线防绕张力自动随速调节器,包括调节盒,所述调节盒包括绕线腔和调节腔,所述绕线腔靠近调节腔的内壁上对称转动插设有两个定位轴,每个所述定位轴上均安装有定位轮,所述绕线腔靠近调节腔的内壁上位于两个定位轴的垂直平分线上开设有调节槽口。本发明通过利用纱线速度带动定位轮和定位轴转动,通过定位轴转动使得发电盘产生电能,并通过电磁盘根据转速产生的电流吸引磁块调节调节轮的位置,实现随速自动调节,且通过半导体制冷片和散热风叶降低绕线腔和调节腔内热量,降低摩擦对纱线的影响,增加设备的可靠性。

Description

一种纱线防绕张力自动随速调节器
技术领域
本发明涉及纺织纱线领域,尤其涉及一种纱线防绕张力自动随速调节器。
背景技术
纱线是纺织的原材料,纱线在纺织过程中需要拉开通过线辊输送,在线辊输送过程中,纱线张力大小关乎线辊输送的稳定性,若线辊转速较快,而纱线张力较小,则较为松动的纱线易被较快转速的线辊绕卷,导致纱线缠绕或断裂,而线辊的转速存在浮动,因此纱线过松过紧均会导致纱线受损。
现有的纱线张力调节器仅能够固定调节纱线的张力,不能够根据纱线速度自动调节纱线张力,且调节时需要停机设定,影响纺织效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能够根据纱线速度自动调节纱线张力,且调节时需要停机设定,影响纺织效率的缺点,而提出的一种纱线防绕张力自动随速调节器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纱线防绕张力自动随速调节器,包括调节盒,所述调节盒包括绕线腔和调节腔,所述绕线腔靠近调节腔的内壁上对称转动插设有两个定位轴,每个所述定位轴上均安装有定位轮,所述绕线腔靠近调节腔的内壁上位于两个定位轴的垂直平分线上开设有调节槽口,所述调节槽口内滑动插设有调节轴,所述调节轴上转动安装有调节轮,所述调节轴的一端延伸至调节腔内安装有磁块,所述调节腔靠近绕线腔的内壁上对称安装有两个发电盘,所述调节腔的内底壁上安装有电磁盘。
优选地,所述调节腔的内壁上对称嵌设有两个防尘网,每个所述定位轴的一端均延伸至调节腔并穿过发电盘转动安装在防尘网上,每个所述定位轴位于发电盘和防尘网之间的一段安装有散热风叶。
优选地,所述绕线腔和调节腔之间的内壁上均匀嵌设有多个半导体制冷片,多个所述半导体制冷片并联连接,两个所述发电盘并联后依次串联电磁盘和多个并联连接的半导体制冷片。
优选地,所述电磁盘位于磁块的正下方。
本发明具有以下有益效果:
1、通过利用纱线收卷带动定位轮和调节轮转动,则使得定位轴转动,转动的定位轴使得发电盘产生电能,电能通过电磁盘产生磁力,且转速越快,电流越大,磁力越强,电磁盘吸引磁块向下移动,则使得调节轮下压纱线,使得纱线更为紧绷,使其张力能够适应更快的转速,增加适应性,且能够根据纱线速度自动调节张力。
2、发电盘产生的电能供半导体制冷片使用将绕线腔内制冷,且纱线速度越快,则转速越快,电流越大,半导体制冷片的制冷强度越大,降低纱线与定位轮和调节轮之间摩擦产生的热量,避免因摩擦高温导致纱线受损或断裂,增加其可靠性。
3、定位轴转动的过程中,使得散热风叶转动通过防尘网向外吹风,能够将半导体制冷片位于调节腔内的一面产生的热量带走,且能够将发电盘产生的热量带走,既增加了半导体制冷片的制冷效果,也增加了发电盘的发电效率。
综上所述,本发明通过利用纱线速度带动定位轮和定位轴转动,通过定位轴转动使得发电盘产生电能,并通过电磁盘根据转速产生的电流吸引磁块调节调节轮的位置,实现随速自动调节,且通过半导体制冷片和散热风叶降低绕线腔和调节腔内热量,降低摩擦对纱线的影响,增加设备的可靠性。
附图说明
图1为本发明提出的一种纱线防绕张力自动随速调节器的结构示意图;
图2为本发明提出的一种纱线防绕张力自动随速调节器的测试剖图;
图3为本发明提出的一种纱线防绕张力自动随速调节器的调节腔部分放大图。
图中:1调节盒、11绕线腔、111调节槽口、12调节腔、121防尘网、2发电盘、3定位轴、31定位轮、32散热风叶、4调节轴、41调节轮、42磁块、5半导体制冷片、6电磁盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种纱线防绕张力自动随速调节器,包括调节盒1,调节盒1包括绕线腔11和调节腔12,绕线腔11靠近调节腔12的内壁上对称转动插设有两个定位轴3,每个定位轴3上均安装有定位轮31,绕线腔11靠近调节腔12的内壁上位于两个定位轴3的垂直平分线上开设有调节槽口111,调节槽口111内滑动插设有调节轴4,调节轴4上转动安装有调节轮41,调节轴4的一端延伸至调节腔12内安装有磁块42,调节腔12靠近绕线腔11的内壁上对称安装有两个发电盘2,调节腔12的内底壁上安装有电磁盘6。
调节腔12的内壁上对称嵌设有两个防尘网121,每个定位轴3的一端均延伸至调节腔12并穿过发电盘2转动安装在防尘网121上,每个定位轴3位于发电盘2和防尘网121之间的一段安装有散热风叶32;
散热风叶32在定位轴3的带动下转动,转动的散热风叶32能够将发电盘2和半导体制冷片5的热量带走,增加发电盘2的发电效率以及半导体制冷片5的制冷效果。
绕线腔11和调节腔12之间的内壁上均匀嵌设有多个半导体制冷片5,多个半导体制冷片5并联连接,两个发电盘2并联后依次串联电磁盘6和多个并联连接的半导体制冷片5;
半导体制冷片5能够将绕线腔11内的温度降低,降低纱线与定位轮31和调节轮41之间因摩擦产生的热量,即降低摩擦对纱线质量的影响。
电磁盘6位于磁块42的正下方。电磁盘6获得发电盘2产生的电能后产生磁力吸引磁块42,使得磁块42拉动调节杆4和调节轮41下移,增加纱线的张力,且纱线速度越快,电流越大,磁力越大,则使得纱线张力越大。
本发明在使用时,纱线移动使得定位轮31和调节轮41转动,则定位轴3发生转动,且纱线速度越快,定位轴3的转速越来,定位轴3转动使得发电盘2产生电能以及使得散热风叶32转动形成定向气流,发电盘2产生的电能使得电磁盘6产生吸力吸引磁块42下移,则使得调节轮41向下移动增加纱线的张力,且纱线转速越快,电磁盘6吸力越大,调节轮41下移距离越长,则纱线张力越大;
发电盘2使得半导体制冷片5将绕线腔11制冷,降低纱线摩擦产生的热量对纱线质量的影响,散热风叶32能够将半导体制冷片5的热端面产生的热量和发电盘2产生的热量带走,增加半导体制冷片5的制冷效果以及发电盘2的发电效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种纱线防绕张力自动随速调节器,包括调节盒(1),其特征在于,所述调节盒(1)包括绕线腔(11)和调节腔(12),所述绕线腔(11)靠近调节腔(12)的内壁上对称转动插设有两个定位轴(3),每个所述定位轴(3)上均安装有定位轮(31),所述绕线腔(11)靠近调节腔(12)的内壁上位于两个定位轴(3)的垂直平分线上开设有调节槽口(111),所述调节槽口(111)内滑动插设有调节轴(4),所述调节轴(4)上转动安装有调节轮(41),所述调节轴(4)的一端延伸至调节腔(12)内安装有磁块(42),所述调节腔(12)靠近绕线腔(11)的内壁上对称安装有两个发电盘(2),所述调节腔(12)的内底壁上安装有电磁盘(6),所述电磁盘(6)位于磁块(42)的正下方,所述调节腔(12)的内壁上对称嵌设有两个防尘网(121),每个所述定位轴(3)的一端均延伸至调节腔(12)并穿过发电盘(2)转动安装在防尘网(121)上,每个所述定位轴(3)位于发电盘(2)和防尘网(121)之间的一段安装有散热风叶(32),在使用时,纱线移动使得定位轮(31)和调节轮(41)转动,则定位轴(3)发生转动,定位轴(3)转动使得发电盘(2)产生电能以及使得散热风叶(32)转动形成定向气流,发电盘(2)产生的电能使得电磁盘(6)产生吸力吸引磁块(42)下移,则使得调节轮(41)向下移动增加纱线的张力,且纱线转速越快,电磁盘(6)吸力越大,调节轮(41)下移距离越长,则纱线张力越大。
2.根据权利要求1所述的一种纱线防绕张力自动随速调节器,其特征在于,所述绕线腔(11)和调节腔(12)之间的内壁上均匀嵌设有多个半导体制冷片(5),多个所述半导体制冷片(5)并联连接,两个所述发电盘(2)并联后依次串联电磁盘(6)和多个并联连接的半导体制冷片(5)。
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