CN210512482U - 一种茶叶快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶快速干燥装置，属于茶叶加工领域，其技术方案要点是，包括干燥箱和转管，干燥箱的内壁沿竖直方向固定安装有多根外电热管，干燥箱的底部固定安装有电机，电机上连接有动力输出轴，动力输出轴从干燥箱底部的中心处贯穿至干燥箱的内部，干燥箱内侧的顶部中心处固定安装有正反转风机；转管为顶部开口、底部封口的管状结构，转管竖直安装在干燥箱的内部，转管的底部与动力输出轴连接，顶部安装有风口，风口与正反转风机的位置相对应。该种茶叶快速干燥装置解决了现有的茶叶干燥装置内部热量分布不够均匀，导致同一批次进行干燥的茶叶干燥程度不一的问题，确保茶叶能够保持较高的品质，并且进一步提升了茶叶的干燥速度。

Description

一种茶叶快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体为一种茶叶快速干燥装置。

背景技术

茶叶干燥是茶叶初加工环节较为重要的工序，主要是通过热量蒸发茶叶水分，从而形成茶叶特有的感官品质和稳定的品质特征，常见的茶叶干燥方式主要分为：烘干、炒干和晒干，以前主要通过人工操作来实施上述干燥方式，随着市场上对茶叶的需求越来越大，效率远远大于人工操作的茶叶干燥装置逐渐成为市场的主流。

现有的茶叶干燥装置主要通过将茶叶放置在干燥箱中，然后通过电热或者燃料加热的方式提升干燥箱的温度，从而来实现干燥茶叶的目的，但是现有的茶叶干燥装置内部热量分布不够均匀，导致同一批次进行干燥的茶叶干燥程度不一，影响了茶叶的品质，并且干燥速度还有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶快速干燥装置，该种茶叶快速干燥装置解决了现有的茶叶干燥装置内部热量分布不够均匀，导致同一批次进行干燥的茶叶干燥程度不一的问题，确保茶叶能够保持较高的品质，并且进一步提升了茶叶的干燥速度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶快速干燥装置，包括干燥箱和转管，所述干燥箱的内壁沿竖直方向固定安装有多根外电热管，所述干燥箱的底部固定安装有电机，所述电机上连接有动力输出轴，所述动力输出轴从所述干燥箱底部的中心处贯穿至所述干燥箱的内部，所述干燥箱内侧的顶部中心处固定安装有正反转风机；所述转管为顶部开口、底部封口的管状结构，所述转管竖直安装在所述干燥箱的内部，所述转管的底部与所述动力输出轴连接，顶部安装有风口，所述风口与所述正反转风机的位置相对应，所述转管内部的轴心处安装有内电热管，所述转管上固定串接有多个支撑盘，多个所述支撑盘与所述转管轴心共线且等距排布，所述支撑盘呈“圆柱”状，所述支撑盘的上端面为网状结构，下端面和侧面为密封结构，且所述支撑盘和所述转管的内部相互贯通，每个所述支撑盘上均放置有一个茶叶盘，所述茶叶盘呈“圆槽”状，所述茶叶盘的下端面与所述支撑盘的上端面大小一致且为网状结构，并且所述茶叶盘上开设有嵌入口，所述茶叶盘通过所述嵌入口与所述转管嵌入设置。

进一步的，所述干燥箱的底部设置有两个减振座，所述减振座为橡胶材质。

进一步的，所述风口呈上宽下窄的“圆斗”状结构。

进一步的，所述干燥箱的前壁设置有封闭门。

进一步的，所述内电热管与所述转管的高度一致。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种茶叶快速干燥装置设置了内、外两组电热管同时对茶叶进行烘干，且在电机驱动干燥箱内部茶叶转动的同时，又通过将热风精准输送并穿透每个盛有茶叶的茶叶盘，并且通过调节正反转风机来改变风的流向，使茶叶盘内茶叶的各部受热均匀，解决了现有的茶叶干燥装置内部热量分布不够均匀，导致同一批次进行干燥的茶叶干燥程度不一的问题，确保茶叶能够保持较高的品质，而且进一步提升了茶叶的干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型的内部总体结构图；

图2为本实用新型的转管、支撑盘以及风口的安装结构图；

图3为本实用新型的转管、支撑盘以及风口的剖面结构图；

图4为本实用新型的茶叶盘结构图。

图中：1、干燥箱；101、外电热管；102、减振座；2、转管；201、内电热管；202、风口；203、茶叶盘；204、支撑盘；3、电机；4、正反转风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种茶叶快速干燥装置，包括干燥箱1和转管2，干燥箱1的内壁沿竖直方向固定安装有多根外电热管101，干燥箱1的底部固定安装有电机3，电机3上连接有动力输出轴，动力输出轴从干燥箱1底部的中心处贯穿至干燥箱1的内部，干燥箱1内侧的顶部中心处固定安装有正反转风机4；转管2为顶部开口、底部封口的管状结构，转管2竖直安装在干燥箱1的内部，转管2的底部与动力输出轴连接，顶部安装有风口202，风口202与正反转风机4的位置相对应，转管2内部的轴心处安装有内电热管201，转管2上固定串接有多个支撑盘204，多个支撑盘204与转管2轴心共线且等距排布，支撑盘204呈“圆柱”状，支撑盘204的上端面为网状结构，下端面和侧面为密封结构，且支撑盘204和转管2的内部相互贯通，每个支撑盘204上均放置有一个茶叶盘203，茶叶盘203呈“圆槽”状，茶叶盘203的下端面与支撑盘204的上端面大小一致且为网状结构，并且茶叶盘203上开设有嵌入口，茶叶盘203通过嵌入口与转管2嵌入设置。

通过以上技术方案，将茶叶盘203从干燥箱1内取出之后，再将茶叶均匀摊放在茶叶盘203中，接着将盛好茶叶的茶叶盘203重新放置在支撑盘204上并与转管2相嵌，然后，将外电热管101和内电热管201均通电，并启动电机3和正反转风机4，其中正反转风机4正转为送风状态，反转为抽风状态，此时，电机3带动转管2自转，转管2又带动支撑盘204和茶叶盘203在干燥箱1内做圆周运动，期间，靠近茶叶盘203边缘处的外电热管101以及位于茶叶盘203中心处的内电热管201持续发热对茶叶盘203内的茶叶进行烘干，使茶叶盘203内侧和外侧的茶叶均匀受热，与此同时，正反转风机4正转时生成的高速风沿着风口202吹入转管2中，高速风流经内电热管201后温度升高，转化为高速热风，高速热风又均匀分流进入到各个支撑盘204中，并由下向上分别穿透支撑盘204上端面的网板以及茶叶盘203底部的网板，此时，茶叶盘203底部网板上的茶叶经过源源不断高速热风的穿透，使得茶叶各部热量分布均匀，实现了快速均匀干燥，正反转风机4正转与反转形成的风流方向完全相反，正反转风机4的这两种状态也使得茶叶盘203上茶叶受到的穿透风向也相反，因此通过调节正反转风机4的正转与反转可改变茶叶盘203上茶叶受到的穿透风的风向，使茶叶盘203底部网板上茶叶的上下两面均能受到高速风的吹拂，进一步实现茶叶的均匀快速干燥。

实施例2

参照图1，一种茶叶快速干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，电机3以及正反转风机4运行时易引起振动，通过在干燥箱1的底部设置两个减振座102，并且减振座102采用橡胶材质，能够起到很好的减振作用。

实施例3

参照图2，一种茶叶快速干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，风口202呈上宽下窄的“圆斗”状结构，便于接收正反转风机4送来的高速风。

实施例4

一种茶叶快速干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，干燥箱1的前壁设置有封闭门，通过封闭门可将茶叶盘203取出以及放入。

实施例5

参照图3，一种茶叶快速干燥装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，内电热管201与转管2的高度一致，使转管2内各部温度相等，在向转管2内送风时，也能够确保转管2内各部位风的温度也相等，实现转管2内热量分布均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种茶叶快速干燥装置，包括干燥箱（1）和转管（2），其特征在于：

所述干燥箱（1）的内壁沿竖直方向固定安装有多根外电热管（101），所述干燥箱（1）的底部固定安装有电机（3），所述电机（3）上连接有动力输出轴，所述动力输出轴从所述干燥箱（1）底部的中心处贯穿至所述干燥箱（1）的内部，所述干燥箱（1）内侧的顶部中心处固定安装有正反转风机（4）；

所述转管（2）为顶部开口、底部封口的管状结构，所述转管（2）竖直安装在所述干燥箱（1）的内部，所述转管（2）的底部与所述动力输出轴连接，顶部安装有风口（202），所述风口（202）与所述正反转风机（4）的位置相对应，所述转管（2）内部的轴心处安装有内电热管（201），所述转管（2）上固定串接有多个支撑盘（204），多个所述支撑盘（204）与所述转管（2）轴心共线且等距排布，所述支撑盘（204）呈“圆柱”状，所述支撑盘（204）的上端面为网状结构，下端面和侧面为密封结构，且所述支撑盘（204）和所述转管（2）的内部相互贯通，每个所述支撑盘（204）上均放置有一个茶叶盘（203），所述茶叶盘（203）呈“圆槽”状，所述茶叶盘（203）的下端面与所述支撑盘（204）的上端面大小一致且为网状结构，并且所述茶叶盘（203）上开设有嵌入口，所述茶叶盘（203）通过所述嵌入口与所述转管（2）嵌入设置。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）的底部设置有两个减振座（102），所述减振座（102）为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶快速干燥装置，其特征在于：所述风口（202）呈上宽下窄的“圆斗”状结构。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）的前壁设置有封闭门。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶快速干燥装置，其特征在于：所述内电热管（201）与所述转管（2）的高度一致。

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