CN112344691A - 一种茶叶加工节能烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种茶叶加工节能烘干设备，包括倾斜设置的烘干筒，所述烘干筒的顶部竖直连通安装有注料斗，所述烘干筒的顶端设置有排料结构，所述烘干筒的外侧固定套设有储热套筒，所述储热套筒套设在注料斗外侧，且所述储热套筒的端口处与烘干筒之间通过导热机构连接。本发明有效提高了茶叶的烘干效率以及烘干均匀度，同时具有良好的节能保温效果。

Description

一种茶叶加工节能烘干设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶加工节能烘干设备。
背景技术
茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。茶叶在加工过程中，烘干处理是重要工艺步骤之一，现有的烘干设备烘干效率低，烘干不均匀，从而降低了茶叶的加工质量，以此提出一种茶叶加工节能烘干设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在烘干不均匀的缺点，而提出的一种茶叶加工节能烘干设备。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种茶叶加工节能烘干设备，包括倾斜设置的烘干筒，所述烘干筒的顶部竖直连通安装有注料斗，所述烘干筒的顶端设置有排料结构，所述烘干筒的外侧固定套设有储热套筒，所述储热套筒套设在注料斗外侧，且所述储热套筒的端口处与烘干筒之间通过导热机构连接，所述导热机构包括固定包裹在烘干筒外壁下半部的导热板，所述导热板远离注料斗一端与储热套筒端口之间通过固定环密封连接，且所述导热板的外壁与储热套筒内壁之间等距离水平连接有多条导热条，所述导热条上均等距离开设有多个通气孔，所述储热套筒的顶端等距离开设有多个排气孔，在所述储热套筒的底部分别设置有加热机构以及支撑机构，且所述烘干筒的内部设置有推料机构。
优选的，所述排料结构包括竖直连通安装在烘干筒底端的排料管，所述排料管的内部密封插装有密封塞，所述密封塞的顶端与烘干筒内壁平齐。
优选的，所述导热板与多条导热条为一体成型结构，且均为导热金属材料制成。
优选的，所述加热机构包括连通安装在储热套筒底端的加热箱，所述加热箱的内部安装有加热组件，所述加热组件下方的加热箱底端均匀开设有多个安装孔，所述安装孔的内部均安装有驱风风扇。
优选的，所述支撑机构包括水平设置在烘干筒下方的底板，所述底板的顶部两端与烘干筒和储热套筒之间均通过支撑架连接，且所述支撑架呈人字型设置,且所述底板与两个支撑架为一体成型结构。
优选的，所述储热套筒的外侧固定套接有保温套，所述保温套为耐高温保温材料制成。
优选的，所述推料机构包括固定安装在烘干筒底端中间位置的电机，所述电机的输出轴延伸至烘干筒内部且端部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有螺纹叶片。
优选的，所述旋转轴的顶端外部固定安装有轴套，所述轴套的外侧沿圆周方向等距离安装有多块驱动叶片，所述驱动叶片均呈圆弧形设置且与烘干筒内壁之间留有间隙。
优选的，所述轴套、驱动叶片、旋转轴以及螺纹叶片为一体成型结构，且所述螺纹叶片的外径从下至上逐渐增大。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过将加热组件和驱风风扇与外部电源连接，从而快速的将热量向储热套筒内部推送，而设置的导热板和导热条可以将热量快速导入，以此对烘干筒进行供热处理，从而对烘干筒内部的茶叶进行加热烘干，同时经过设置的排气孔和通气孔可以对储热套筒内部气体排出；
2、经过设置电机，从而可以带动旋转轴进行旋转，以此转动状态下的螺纹叶片 会带动烘干筒内部底端的茶叶向烘干筒内部顶端推送，且旋转轴旋转的同时也会驱使驱动叶片转动，以此对螺纹叶片推送的茶叶进行翻炒，有效提高茶叶的烘干效率以及烘干均匀度。
3、通过设置保温套，从而可以将储热套筒内部热量的散失，以此达到良好的节能效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶叶加工节能烘干设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种茶叶加工节能烘干设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种茶叶加工节能烘干设备的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种茶叶加工节能烘干设备的导热机构结构示意图；
图5为图3的剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种茶叶加工节能烘干设备的储热结构结构示意图。
图中：烘干筒1、电机2、排料管3、密封塞4、加热组件5、底板6、支撑架7、加热箱8、注料斗9、保温套10、储热套筒11、固定环12、排气孔13、导热板14、通气孔15、导热条16、轴套17、驱动叶片18、旋转轴19、螺纹叶片20、驱风风扇21、安装孔22。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-6所示的一种茶叶加工节能烘干设备，包括倾斜设置的烘干筒1，烘干筒1的顶部竖直连通安装有注料斗9，烘干筒1的顶端设置有排料结构，排料结构包括竖直连通安装在烘干筒1底端的排料管3，排料管3的内部密封插装有密封塞4，密封塞4的顶端与烘干筒1内壁平齐，烘干筒1的外侧固定套设有储热套筒11，储热套筒11套设在注料斗9外侧，且储热套筒11的端口处与烘干筒1之间通过导热机构连接，导热机构包括固定包裹在烘干筒1外壁下半部的导热板14，导热板14远离注料斗9一端与储热套筒11端口之间通过固定环12密封连接，且导热板14的外壁与储热套筒11内壁之间等距离水平连接有多条导热条16，导热板14与多条导热条16为一体成型结构，且均为导热金属材料制成，导热条16上均等距离开设有多个通气孔15，储热套筒11的顶端等距离开设有多个排气孔13，在储热套筒11的底部分别设置有加热机构以及支撑机构，加热机构包括连通安装在储热套筒11底端的加热箱8，加热箱8的内部安装有加热组件5，加热组件5下方的加热箱8底端均匀开设有多个安装孔22，安装孔22的内部均安装有驱风风扇21，且烘干筒1的内部设置有推料机构；将加热组件5和驱风风扇21与外部电源连接，从而快速的将热量向储热套筒11内部推送，而设置的导热板14和导热条16可以将热量快速导入，以此对烘干筒1进行供热处理，从而对烘干筒1内部的茶叶进行加热烘干，同时经过设置的排气孔13和通气孔15可以对储热套筒11内部气体排出，且经过设置排料管3可以将烘干完毕的茶叶有序排出。
支撑机构包括水平设置在烘干筒1下方的底板6，底板6的顶部两端与烘干筒1和储热套筒11之间均通过支撑架7连接，且支撑架7呈人字型设置,且底板6与两个支撑架7为一体成型结构；通过设置底板6与支撑架7，从而可以对烘干筒1和储热套筒11进行稳定支撑。
储热套筒11的外侧固定套接有保温套10，保温套10为耐高温保温材料制成；经过设置保温套10，从而可以将储热套筒11内部热量的散失，以此达到良好的节能效果。
推料机构包括固定安装在烘干筒1底端中间位置的电机2，电机2的输出轴延伸至烘干筒1内部且端部固定连接有旋转轴19，旋转轴19的外侧固定安装有螺纹叶片20，旋转轴19的顶端外部固定安装有轴套17，轴套17的外侧沿圆周方向等距离安装有多块驱动叶片18，驱动叶片18均呈圆弧形设置且与烘干筒1内壁之间留有间隙，轴套17、驱动叶片18、旋转轴19以及螺纹叶片20为一体成型结构，且螺纹叶片20的外径从下至上逐渐增大；经过将电机2与外部电源连接，从而可以带动旋转轴19进行旋转，以此转动状态下的螺纹叶片20 会带动烘干筒1内部底端的茶叶向烘干筒1内部顶端推送，且旋转轴19旋转的同时也会驱使驱动叶片18转动，以此对螺纹叶片20推送的茶叶进行翻炒，有效提高茶叶的烘干效率以及烘干均匀度。
工作方式：首先经过注料斗9向烘干筒1内部注入茶叶，同时将加热组件5和驱风风扇21与外部电源连接，以此快速的将热量向储热套筒11内部推送，致使导热板14和导热条16将热量快速导入，从而对烘干筒1进行供热处理，以此对烘干筒1内部的茶叶进行加热烘干，同时设置的推料机构可以将茶叶进行翻炒，有效提高茶叶的烘干效率以及烘干均匀度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种茶叶加工节能烘干设备，包括倾斜设置的烘干筒（1），所述烘干筒（1）的顶部竖直连通安装有注料斗（9），所述烘干筒（1）的顶端设置有排料结构，其特征在于，所述烘干筒（1）的外侧固定套设有储热套筒（11），所述储热套筒（11）套设在注料斗（9）外侧，且所述储热套筒（11）的端口处与烘干筒（1）之间通过导热机构连接，所述导热机构包括固定包裹在烘干筒（1）外壁下半部的导热板（14），所述导热板（14）远离注料斗（9）一端与储热套筒（11）端口之间通过固定环（12）密封连接，且所述导热板（14）的外壁与储热套筒（11）内壁之间等距离水平连接有多条导热条（16），所述导热条（16）上均等距离开设有多个通气孔（15），所述储热套筒（11）的顶端等距离开设有多个排气孔（13），在所述储热套筒（11）的底部分别设置有加热机构以及支撑机构，且所述烘干筒（1）的内部设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述排料结构包括竖直连通安装在烘干筒（1）底端的排料管（3），所述排料管（3）的内部密封插装有密封塞（4），所述密封塞（4）的顶端与烘干筒（1）内壁平齐。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述导热板（14）与多条导热条（16）为一体成型结构，且均为导热金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述加热机构包括连通安装在储热套筒（11）底端的加热箱（8），所述加热箱（8）的内部安装有加热组件（5），所述加热组件（5）下方的加热箱（8）底端均匀开设有多个安装孔（22），所述安装孔（22）的内部均安装有驱风风扇（21）。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述支撑机构包括水平设置在烘干筒（1）下方的底板（6），所述底板（6）的顶部两端与烘干筒（1）和储热套筒（11）之间均通过支撑架（7）连接，且所述支撑架（7）呈人字型设置,且所述底板（6）与两个支撑架（7）为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述储热套筒（11）的外侧固定套接有保温套（10），所述保温套（10）为耐高温保温材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述推料机构包括固定安装在烘干筒（1）底端中间位置的电机（2），所述电机（2）的输出轴延伸至烘干筒（1）内部且端部固定连接有旋转轴（19），所述旋转轴（19）的外侧固定安装有螺纹叶片（20）。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述旋转轴（19）的顶端外部固定安装有轴套（17），所述轴套（17）的外侧沿圆周方向等距离安装有多块驱动叶片（18），所述驱动叶片（18）均呈圆弧形设置且与烘干筒（1）内壁之间留有间隙。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工节能烘干设备，其特征在于，所述轴套（17）、驱动叶片（18）、旋转轴（19）以及螺纹叶片（20）为一体成型结构，且所述螺纹叶片（20）的外径从下至上逐渐增大。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113712223A (zh) * 2021-08-11 2021-11-30 江峰 一种节能型农副食品加工用干燥装置

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