CN112157369A - 一种锡、铟、银低温钎焊料 - Google Patents

一种锡、铟、银低温钎焊料 Download PDF

Info

Publication number
CN112157369A
CN112157369A CN202010741407.5A CN202010741407A CN112157369A CN 112157369 A CN112157369 A CN 112157369A CN 202010741407 A CN202010741407 A CN 202010741407A CN 112157369 A CN112157369 A CN 112157369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
indium
tin
silver
low
temperature brazing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010741407.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Seao Electric Co ltd
Kunshan Hongjia Solder Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Suzhou Seao Electric Co ltd
Kunshan Hongjia Solder Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Seao Electric Co ltd, Kunshan Hongjia Solder Manufacturing Co ltd filed Critical Suzhou Seao Electric Co ltd
Priority to CN202010741407.5A priority Critical patent/CN112157369A/zh
Publication of CN112157369A publication Critical patent/CN112157369A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/26Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
    • B23K35/262Sn as the principal constituent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3006Ag as the principal constituent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锡、铟、银低温钎焊料,所述低温钎焊料成分及百分比:锡34‑45、铟24‑35、银19‑40。本发明作为低温钎焊材料,主要由锡、铟、银、助焊剂配比而成,提高了钎料的导热性能,能更好的满足材料之间热膨胀系数的匹配关系,提供焊接成品率,提高成品焊接的拉断力、剥离力。

Description

一种锡、铟、银低温钎焊料
技术领域
本发明属于废物处理技术领域,具体涉及一种锡、铟、银低温钎焊料。
背景技术
高纯铟焊料具有良好的导热导电性能,能与半导体芯片形成良好的欧姆接触,同时具有优越的塑性加工性能,能有效缓解因热膨胀系数差异而形成的材料内部的残余应力。然而,铟焊料带来优越塑性的同时,屈服强度却也较低,封装后半导体器件易于发生弯曲、翘曲等变形,封装强度不高,抗疲劳性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锡、铟、银低温钎焊料,以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅工作效率低下,而且浪费大量人力的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种锡、铟、银低温钎焊料,所述低温钎焊料成分及百分比:锡34-45、铟24-35、银19-40。
优选的,所述低温钎焊料成分及百分比:锡34、铟25、银40。
优选的,所述低温钎焊料成分及百分比:锡39.5、铟29.5、银29.5。
优选的,所述低温钎焊料成分及百分比:锡45、铟35、银19。
优选的,所述锡锭的纯度在97%以上。
优选的,所述铟锭的纯度在97%以上。
优选的,所述银锭的纯度在97%以上。
优选的,所述低温钎焊料含有助焊剂1%。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种锡、铟、银低温钎焊料,与现有技术相比,具有以下有点:
本发明作为低温钎焊材料,主要由锡、铟、银、助焊剂配比而成,提高了钎料的导热性能,能更好的满足材料之间热膨胀系数的匹配关系,提供焊接成品率,提高成品焊接的拉断力、剥离力。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种锡、铟、银低温钎焊料,所述低温钎焊料成分及百分比:助焊剂1%,锡34,锡锭的纯度在97%以上、铟25,铟锭的纯度在97%以上、银40,银锭的纯度在97%以上。
实施例2
一种锡、铟、银低温钎焊料,所述低温钎焊料成分及百分比:助焊剂1%,锡39.5,锡锭的纯度在97%以上、铟29.5,铟锭的纯度在97%以上、银29.5,银锭的纯度在97%以上。
实施例3
一种锡、铟、银低温钎焊料,所述低温钎焊料成分及百分比:助焊剂1%,锡45,锡锭的纯度在97%以上、铟35,铟锭的纯度在97%以上、银19,银锭的纯度在97%以上。
表1,本发明实施例1-3实施时成分及重量百分比组成,得出如下表格:
Figure RE-GDA0002795174410000021
Figure RE-GDA0002795174410000031
表2,本发明实施例1-3实施时所得低温钎焊料的拉断力、剥离力和熔点对比,得出如下表格:
Figure RE-GDA0002795174410000032
根据表1和表2得出,实施例1中低温钎焊料加工性能良好,熔点在 145-105.3℃之间,焊接后拉断力大于14N,剥离力大于1.523N,满足使用要求;
根据表1和表2得出,实施例2中低温钎焊料加工性能良好,熔点在 150.3-155℃之间,焊接后拉断力大于15N,剥离力大于1.634N,满足使用要求;
根据表1和表2得出,实施例3中低温钎焊料加工性能良好,熔点在 150.3-157℃之间,焊接后拉断力大于16.5N,剥离力大于1.746N,满足使用要求。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述低温钎焊料成分及百分比:锡34-45、铟24-35、银19-40。
2.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述低温钎焊料成分及百分比:锡34、铟25、银40。
3.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述低温钎焊料成分及百分比:锡39.5、铟29.5、银29.5。
4.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述低温钎焊料成分及百分比:锡45、铟35、银19。
5.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述锡锭的纯度在97%以上。
6.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述铟锭的纯度在97%以上。
7.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述银锭的纯度在97%以上。
8.根据权利要求1所述的一种锡、铟、银低温钎焊料,其特征在于:所述低温钎焊料含有助焊剂1%。
CN202010741407.5A 2020-07-29 2020-07-29 一种锡、铟、银低温钎焊料 Pending CN112157369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010741407.5A CN112157369A (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种锡、铟、银低温钎焊料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010741407.5A CN112157369A (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种锡、铟、银低温钎焊料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112157369A true CN112157369A (zh) 2021-01-01

Family

ID=73859834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010741407.5A Pending CN112157369A (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种锡、铟、银低温钎焊料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112157369A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012245549A (ja) * 2011-05-27 2012-12-13 Asahi Kasei E-Materials Corp 5元系合金粒子
CN104148822A (zh) * 2014-07-28 2014-11-19 北京卫星制造厂 一种低温钎焊材料
CN110153589A (zh) * 2019-06-17 2019-08-23 常熟理工学院 一种铟基钎料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012245549A (ja) * 2011-05-27 2012-12-13 Asahi Kasei E-Materials Corp 5元系合金粒子
CN104148822A (zh) * 2014-07-28 2014-11-19 北京卫星制造厂 一种低温钎焊材料
CN110153589A (zh) * 2019-06-17 2019-08-23 常熟理工学院 一种铟基钎料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴念祖等: "《锡焊技术与可靠性》", 30 September 1989, 人民邮电出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4366117A (en) Copper alloy for use as lead material for semiconductor devices
CN102601542B (zh) 一种黄铜钎料合金
CN101386930B (zh) 键合铜线制造方法
HUP0300498A2 (hu) Ezüsttartalmú rézötvözet
CN111673312B (zh) 一种电子封装用Sn-Ag-Cu系无铅焊料及其制备方法
JPS61183426A (ja) 高力高導電性耐熱銅合金
CN112157369A (zh) 一种锡、铟、银低温钎焊料
CN100478473C (zh) 一种含稀土高温固溶强化耐热钛合金
CN103789579B (zh) 一种大直径键合铝线及其制造方法
CN101709402A (zh) 汽车水箱散热器用超薄Cu-Sn-Te-P合金带
JPS6396237A (ja) リードフレーム、コネクタもしくはスイッチ用導電圧延材料
CN106756205A (zh) 一种引线框架用铜合金材料及其制备方法
CN103924174B (zh) 一种可用于加工耐高温钎焊的铝/钢复合带的热处理工艺
CN111872595A (zh) 一种锡、铟、银、铋低温钎焊料
US20230048036A1 (en) Low silver solder for welding the electric vacuum device and a preparation method thereof
CN102689105B (zh) 含铟的活性铜基钎料
CN105088009A (zh) 一种铜合金框架带材及其制备方法
CN107768338A (zh) 银‑锡‑石墨烯复合键合丝及其制备方法
CN208298814U (zh) 一种新型的大功率塑封保护器件
CN106477917A (zh) 合金钎料、玻璃和金属的连接体及玻璃和金属的钎焊方法
CN105234585A (zh) 一种无铅铝铜合金钎焊料
CN102839295B (zh) 一种低银钎焊合金及其制备方法
CN203617280U (zh) 便于打丝的引线框架
TWI578477B (zh) 半導體封裝用之鋁合金導線及其製造方法
CN111872596A (zh) 一种铟、铅、银、锑低温钎焊料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210101