CN102839295B - 一种低银钎焊合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种低银钎焊合金及其制备方法，属于钎接合金技术领域，尤其是一种紫铜焊接用低银钎焊合金。本发明提供一种所需低量的白银等贵重金属原料的紫铜焊接用合金及其制备方法，其组成及重量百分比为：Ag15％～25％，Zn15％～25％，Sn8％～12％，Ni1％～2％，Cu36％～61％。本发明所生产的产品含贵重金属量低，提高了钎接合金导电、导热性能、连接强度、耐腐蚀性，具有巨大的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种低银钎焊合金，特别是一种紫铜焊接用低银钎焊合金及其制备方法。
背景技术
大功率电机是大功率电力机车的核心部件，其关键部件导电铜条与铜盘的焊接，需采用银基焊料。大功率电机的应用环境，要求焊接接头具有高的焊接强度，优异的导电、导热性能和良好的耐腐蚀性能，目前市场上普遍情况是均采用含银量为45％或65％的银－铜－锌系高银焊料。白银属于一种重要的战略性物质，其在地球上的蕴藏量逐年降低，并随着社会发展需要不断的消耗全球总含量不断下降，价格持续高涨，造成大功率电机生产企业的制造成本大幅上升，急需降低钎焊合金中的银含量。因此，为了降低企业生产成本，减少对贵重金属所需，应用含有低量贵金属的生产材料的技术方法已成为企业目前必然的趋势。
发明内容
本发明的目的是提供一种紫铜焊接用低银钎焊合金及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明的低银钎焊合金，其组成及重量百分比为：
Ag 15 ％～25 ％
Zn 15 ％～25 ％
Sn 8 ％～12 ％
Ni 1 ％～2 ％
Cu 36 ％～61 ％
作为一种优选方案：本发明的低银钎焊合金，其组成及重量百分比为：
Ag 15%
Zn 25%
Sn 8 %
Ni 1 %
Cu 51%
本发明的制备方法为：先将上述比例的元素在常温下均匀混合配制合金原料备用，接着在900 ～ 1100℃ 温度下将配制好的合金原料在真空感应加热炉里感应熔炼、浇铸成圆锭，然后采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径2～4mm棒材，再将合金棒材切割成直径2～4mm，长度4～6mm圆粒，包装即成成品。
本发明的有益效果：
1、加入Ag元素，降低合金对铜的接触角，提高合金导电、导热性能。
2、加入Zn元素和Sn元素，降低合金熔点，改善合金流动性。
3、加入Ni元素，改善合金耐腐蚀性，提高连接接头强度。
4、本发明的低银钎焊合金熔化温度范围640 ～ 720℃，对紫铜的接触角为0～8度，钎焊紫铜对接接头强度大于260MPa。
该低银钎焊合金及其制备方法大大降低了对白银等贵重金属的所需总量，具有巨大的市场前景。
具体实施方式：
下列通过实施例对本发明进行说明。实施例仅限于对本发明作进一步说明，不代表本发明的保护范围，依据本发明作出的非本质的修改和调整均属于本发明的保护范围。
实施例 1
首先，按重量百分比：Ag 15％、Zn 25％、Sn 8％、Ni 1 ％、Cu 51％，配制成合金原料。其次，将合金原料置于真空感应加热炉内，在900 ～ 1100℃ 温度下熔炼、浇铸成锭。再次，采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径2mm棒材。最后，将合金棒材切割成直径2 mm，长度4 mm圆粒，即为成品。
实施例 2
首先，按重量百分比：Ag 16 ％、Zn 23 ％、Sn 8 ％、Ni 1 ％、Cu 52%，配制成合金原料。其次，将合金原料置于真空感应加热炉内，在900 ～ 1100℃ 温度下熔炼、浇铸成锭。再次，采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径2mm棒材。最后，将合金棒材切割成直径2 mm，长度4 mm圆粒，即为成品。
实施例 3
首先，按重量百分比：Ag 18 ％、Zn 20 ％、Sn 8 ％、Ni 1 ％、Cu 53％，配制成合金原料。其次，将合金原料置于真空感应加热炉内，在900 ～ 1100℃ 温度下熔炼、浇铸成锭。再次，采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径3mm棒材。最后，将合金棒材切割成直径3 mm，长度5 mm圆粒，即为成品。
实施例 4
首先，按重量百分比：Ag 20 ％、Zn 17 ％、Sn 10 ％、Ni 2 ％、Cu 51%，配制成合金原料。其次，将合金原料置于真空感应加热炉内，在900 ～ 1100℃ 温度下熔炼、浇铸成锭。再次，采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径3mm棒材。最后，将合金棒材切割成直径3 mm，长度5 mm圆粒，即为成品。
实施例 5
首先，按重量百分比：Ag 22 ％、Zn 16 ％、Sn 11 ％、Ni 2 ％、Cu 49%，配制成合金原料。其次，将合金原料置于真空感应加热炉内，在900 ～ 1100℃ 温度下熔炼、浇铸成锭。再次，采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径4mm棒材。最后，将合金棒材切割成直径4 mm，长度6 mm圆粒，即为成品。
实施例 6
首先，按重量百分比：Ag 25 ％、Zn 15 ％、Sn 12 ％、Ni 2 ％、Cu 46%，配制成合金原料。其次，将合金原料置于真空感应加热炉内，在900 ～ 1100℃ 温度下熔炼、浇铸成锭。再次，采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径4mm棒材。最后，将合金棒材切割成直径4 mm，长度6 mm圆粒，即为成品。
Claims (1)
1.一种低银钎接合金，其特征在于：低银钎接合金，其组成及重量百分比为：
Ag 15 ％～25 ％
Zn 15 ％～25 ％
Sn 8 ％～12 ％
Ni 1 ％～2 ％
Cu 36 ％～61 ％。
2. 根据权利要求1所述的一种低银钎接合金，其特征在于：其组成及重量百分比为：
Ag 15%
Zn 25%
Sn 8 %
Ni 1 %
Cu 51%。
3. 根据权利要求1或2所述的一种低银钎接合金的制备方法，其特征在于: 先将含有15%的Ag、25%的Zn、8%的Sn、1%的Ni、51%的Cu在常温下均匀混合配制合金原料备用，接着在900 ～ 1100℃ 温度下将配制好的合金原料在真空感应加热炉里感应熔炼、浇铸成圆锭，然后采用热挤压成型方法，在480 ～ 560℃温度下，将合金铸锭制成直径2～4mm棒材，再将合金棒材切割成直径2～4mm，长度4～6mm圆粒，包装即成成品。
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