CN112157070A - 一种粉末冶金气门阀座的除尘装置 - Google Patents

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夏永飞
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Abstract

本发明公开了一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,包括气门阀座除尘装置,在气门阀座除尘装置上设有集尘箱安装支架,集尘箱安装直接内部四个方向均设有集尘箱,集尘箱安装支架上方设有连接导管,连接导管上方的喷气头安装支架内部均匀设有喷气头,喷气头采用导气管与气泵之间连通,气泵输送气体通过喷气头最终喷出,对气门阀座上方的粉尘进行清除,粉尘吹送至集尘箱的内部全部被收集,该装置设计合理,结构简单,清除粉尘的效果好,在清理粉尘的过程中粉尘不会从装置内部外泄。

Description

一种粉末冶金气门阀座的除尘装置
技术领域
本发明涉及粉末冶金气门阀座的除尘装置技术领域,具体为一种粉末冶金气门阀座的除尘装置。
背景技术
气门阀座安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
粉末冶金制品烧结是将经过压制成形的粉末冶金制品毛坯件放入温度低于主要组分熔点的烧结炉内硬化。在实际的批量生产中,粉末冶金制品毛坯件附带有粘粉,放入烧结炉前应对毛坯件进行除尘,否则会导致产品烧结后粘连、产品内孔堵塞,以及精压时损伤模具。目前,行业内普遍采用的方式是人工吹粉除尘,通过人力从不同方向吹粉,耗时较长,而且使用人工吹粉会让颗粒粉尘扬起,被人体吸入后造成伤害,同时长时间工作下容易发生漏吹,产品吹粉除尘效果难以保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气门阀座除尘装置上设有集尘箱安装支架,集尘箱安装直接内部四个方向均设有集尘箱,集尘箱安装支架上方设有连接导管,连接导管上方的喷气头安装支架内部均匀设有喷气头,喷气头采用导气管与气泵之间连通,气泵输送气体通过喷气头最终喷出,对气门阀座上方的粉尘进行清除,粉尘吹送至集尘箱的内部全部被收集的粉末冶金气门阀座的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,包括气门阀座除尘装置,所述气门阀座除尘装置上设有集尘箱安装支架,集尘箱安装支架的外壁设有气泵安装支架,所述气泵安装支架与集尘箱安装支架的外壁之间焊接连接,所述气泵安装支架上设有气泵,所述集尘箱安装支架的上方设有连接导管,连接导管与集尘箱安装支架的顶端之间焊接连接,所述连接导管的顶部设有喷气头安装支架,喷气头安装支架的外部设有导气管,所述导气管与气泵之间配合安装。
优选的,所述集尘箱安装支架为长方体,所述集尘箱安装支架的内部四个方向均设有集尘箱安装槽,集尘箱安装槽的内部设有集尘箱,所述集尘箱采用抽拉式设计与集尘箱安装槽配合安装,所述集尘箱与集尘箱安装槽之间设有密封圈,密封圈固定在集尘箱安装槽的槽口四周。
优选的,所述连接导管的外壁中央设有驱动油缸,驱动油缸的推轴向上安装,所述驱动油缸的推轴上设有连接环,连接环与导气管之间采用环状轴承配合安装。
优选的,所述喷气头安装支架的内部均匀设有喷气头,喷气头的喷嘴设置在喷气头安装支架的内部,所述喷气头的另一端与喷气头安装支架外部的导气管连通,所述喷气头在竖直方向上的角度摆动范围为0-45°,所述喷气头安装支架的上方开口处设有防尘盖板。
优选的,所述导气管与气泵连接处设有电磁阀。
优选的,一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,其除尘方法包括以下步骤:
A、将气门阀座除尘装置设置在气门阀座的外部,气门阀座除尘装置外部的气泵向喷气头的内部输送空气;
B、当喷气头开始喷气的时候,驱动油缸间接驱动喷气头在竖直方向摆动,使喷气头喷出的气流扫过气门阀座的表面,将气门阀座表面的粉尘吹送至集尘箱的内部;
C、气门阀座上的粉尘清理完成后,气泵停反向吸气,将气门阀座除尘装置内部空间弥漫在空中含有粉尘的气体吸收,将含有气体的粉尘排出;
D、最终取出集尘箱,将集尘箱内部的粉尘排出后将集尘箱复位。与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)喷气头的喷嘴设置在喷气头安装支架的内部,喷气头的另一端与喷气头安装支架外部的导气管连通,喷气头在竖直方向上的角度摆动范围为0-45°,通过驱动油缸11摆动喷气头,提高喷气头的扫射范围,使气门阀座除尘装置能够更好的清除气门阀座上的粉尘;
(2)喷气头安装支架的上方开口处设有防尘盖板,有效防止在清理粉尘的过程中粉尘向外飞出;
(3)该装置设计合理,结构简单,清除粉尘的效果好,在清理粉尘的过程中粉尘不会从装置内部外泄。
附图说明
图1为本发明气门阀座除尘装置结构示意图;
图2为本发明喷气头安装支架俯视结构图;
图3为本发明导气管与喷气头安装支架衔接示意图;
图4为本发明集尘箱安装支架剖视图。
图中:1、气门阀座除尘装置;2、喷气头安装支架;3、导气管;4、喷气头;5、气泵安装支架;6、气泵;7、集尘箱安装支架;8、集尘箱;9、密封圈;10、连接导管;11、驱动油缸;12、连接环;13、连接轴;14、防尘盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,包括气门阀座除尘装置1,气门阀座除尘装置1上设有集尘箱安装支架7,集尘箱安装支架7为长方体,集尘箱安装支架7的内部四个方向均设有集尘箱安装槽,集尘箱安装槽的内部设有集尘箱8,集尘箱8采用抽拉式设计与集尘箱安装槽配合安装,集尘箱8与集尘箱安装槽之间设有密封圈9,密封圈9固定在集尘箱安装槽的槽口四周。
集尘箱安装支架7的外壁设有气泵安装支架5,气泵安装支架5与集尘箱安装支架7的外壁之间焊接连接,气泵安装支架5上设有气泵6,集尘箱安装支架7的上方设有连接导管10,连接导管10的外壁中央设有驱动油缸11,驱动油缸11的推轴向上安装,驱动油缸11的推轴上设有连接环12,连接环12与导气管3之间采用环状轴承配合安装。
连接导管10与集尘箱安装支架7的顶端之间焊接连接,连接导管10的顶部设有喷气头安装支架2,喷气头安装支架2的外部设有导气管3,导气管3与气泵6连接处设有电磁阀,导气管3与气泵6之间配合安装。
喷气头安装支架2的内部均匀设有喷气头4,喷气头4的喷嘴设置在喷气头安装支架2的内部,喷气头4的另一端与喷气头安装支架2外部的导气管3连通,喷气头4在竖直方向上的角度摆动范围为0-45°,通过驱动油缸11摆动喷气头4,提高喷气头4的扫射范围,使气门阀座除尘装置1能够更好的清除气门阀座上的粉尘,喷气头安装支架2的上方开口处设有防尘盖板14,有效防止在清理粉尘的过程中粉尘向外飞出。
粉末冶金气门阀座的除尘装置的除尘方法:将气门阀座除尘装置设置在气门阀座的外部,气门阀座除尘装置1外部的气泵6向喷气头4的内部输送空气,当喷气头4开始喷气的时候,驱动油缸11间接驱动喷气头4在竖直方向摆动,使喷气头4喷出的气流扫过气门阀座的表面,将气门阀座表面的粉尘吹送至集尘箱的内部,气门阀座上的粉尘清理完成后,气泵6停反向吸气,将气门阀座除尘装置1内部空间弥漫在空中含有粉尘的气体吸收,将含有气体的粉尘排出,最终取出集尘箱8,将集尘箱8内部的粉尘排出后将集尘箱8复位。
该装置设计合理,结构简单,清除粉尘的效果好,在清理粉尘的过程中粉尘不会从装置内部外泄。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,包括气门阀座除尘装置(1),其特征在于:所述气门阀座除尘装置(1)上设有集尘箱安装支架(7),集尘箱安装支架(7)的外壁设有气泵安装支架(5),所述气泵安装支架(5)与集尘箱安装支架(7)的外壁之间焊接连接,所述气泵安装支架(5)上设有气泵(6),所述集尘箱安装支架(7)的上方设有连接导管(10),连接导管(10)与集尘箱安装支架(7)的顶端之间焊接连接,所述连接导管(10)的顶部设有喷气头安装支架(2),喷气头安装支架(2)的外部设有导气管(3),所述导气管(3)与气泵(6)之间配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,其特征在于:所述集尘箱安装支架(7)为长方体,所述集尘箱安装支架(7)的内部四个方向均设有集尘箱安装槽,集尘箱安装槽的内部设有集尘箱(8),所述集尘箱(8)采用抽拉式设计与集尘箱安装槽配合安装,所述集尘箱(8)与集尘箱安装槽之间设有密封圈(9),密封圈(9)固定在集尘箱安装槽的槽口四周。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,其特征在于:所述连接导管(10)的外壁中央设有驱动油缸(11),驱动油缸(11)的推轴向上安装,所述驱动油缸(11)的推轴上设有连接环(12),连接环(12)与导气管(3)之间采用环状轴承配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,其特征在于:所述喷气头安装支架(2)的内部均匀设有喷气头(4),喷气头(4)的喷嘴设置在喷气头安装支架(2)的内部,所述喷气头(4)的另一端与喷气头安装支架(2)外部的导气管(3)连通,所述喷气头(4)在竖直方向上的角度摆动范围为0-45°,所述喷气头安装支架(2)的上方开口处设有防尘盖板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,其特征在于:所述导气管(3)与气泵(6)连接处设有电磁阀。
6.实现权利要求1所述的一种粉末冶金气门阀座的除尘装置,其除尘方法包括以下步骤:
A、将气门阀座除尘装置设置在气门阀座的外部,气门阀座除尘装置(1)外部的气泵(6)向喷气头(4)的内部输送空气;
B、当喷气头(4)开始喷气的时候,驱动油缸(11)间接驱动喷气头(4)在竖直方向摆动,使喷气头(4)喷出的气流扫过气门阀座的表面,将气门阀座表面的粉尘吹送至集尘箱的内部;
C、气门阀座上的粉尘清理完成后,气泵(6)停反向吸气,将气门阀座除尘装置(1)内部空间弥漫在空中含有粉尘的气体吸收,将含有气体的粉尘排出;
D、最终取出集尘箱(8),将集尘箱(8)内部的粉尘排出后将集尘箱(8)复位。
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