CN112151339A - 一种塑壳断路器的灭弧装置及塑壳断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑壳断路器的灭弧装置及塑壳断路器,其中灭弧装置,包括依次连接的灭弧室、隔弧件和白钢纸板,所述的灭弧室包括灭弧栅片和两侧的夹板,所述的灭弧栅片包括多个U型片,所述的U型片开口向电弧来的方向,所述的夹板夹在所述的U型片两侧,所述的隔弧件为圆弧型,所述的隔弧件的开口与向所述的灭弧室,所述的白钢纸板为U型,所述的白钢纸板的一个侧面与所述的隔弧件贴合。本发明的灭弧装置结构简单,成本低廉,灭弧效果好。

Description

一种塑壳断路器的灭弧装置及塑壳断路器
技术领域
本发明涉及断路器技术领域,具体涉及一种塑壳断路器的灭弧装置及塑壳断路器。
背景技术
如今,人们的生活离不开电能,用于保护电路的各种保护器应运而生。其中,塑壳断路器是常见的电路保护器之一,用于电路过载短路保护,即当电路出现短路或过载的情况时,塑壳断路器的脱扣机构自动切断电路,实现对电路的保护。在切断电路的过程中,会产生大量的电弧,电弧的产生伴随着高温高压,如不及时疏散灭弧容易击穿或烧毁塑壳断路器,严重影响塑壳断路器的分断能力。
大电流或短路开断时会形成产生冲击波,形成难以接受的开断燃爆噪音,影响断路器的使用环境;以及造成塑壳断路器的裂解,在长期、重复地放电工作后引起塑壳断路器部件疲劳损坏,影响断路器可靠性,缩短使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑壳断路器的灭弧装置及塑壳断路器,本发明的灭弧装置结构简单,成本低廉,灭弧降噪效果好。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑壳断路器的灭弧装置,包括依次连接的灭弧室、隔弧件和白钢纸板,所述的灭弧室包括灭弧栅片和两侧的夹板,所述的灭弧栅片包括多个U型片,所述的U型片开口向电弧来的方向,所述的夹板夹在所述的U型片两侧,所述的隔弧件为圆弧型,所述的隔弧件的开口与向所述的灭弧室,所述的白钢纸板为U型,所述的白钢纸板的一个侧面与所述的隔弧件贴合。
优选的,所述的U型片的数量为多个,多个U型片等间距排列。
优选的,所述的夹板上均匀地设有小孔。
优选的,所述的隔弧件的弧度小于等于π/。
优选的,所述的隔弧件的弧形侧壁中夹设有隔弧管,所述的隔弧管的数量为多个。
优选的,所述的隔弧管的侧壁上设有均匀分布的小孔。
优选的,所述的隔弧件的弧形侧壁上设有多个均匀分布的小孔。
一种塑壳断路器,所述的塑壳断路器包括权利要求上述的塑壳断路器的灭弧装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一方面解决形成难以接受的开断燃爆噪音,改善断路器的使用环境。另一方面降低塑壳断路器的裂解,改善长期、重复地放电工作后引起塑壳断路器部件疲劳损坏,增加断路器的可靠性,延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明带有灭弧装置的塑壳断路器的整体结构示意图;
图2为本发明灭弧室结构示意图;
图3为本发明隔弧件结构示意图;
图4为本发明隔弧件结构示意图;
图5为本发明白钢纸板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在开关电器领域,电弧是负载或短路电流开断过程中不可避免的现象。电弧本质上是一种气体放电,它对开关电器及电力系统安全选成严重威胁。低压塑壳断路器是开关电器中的一类,其主要是靠电流开断过程中磁收缩力将空气电弧拉入灭弧栅片,分割成很多段短弧,进而通过增加电弧的电压来使故障电流下降来达到灭弧的效果。
具体地,塑壳断路器作为一种空气开关,大电流或短路开断时会形成温度和密度剧烈变化的高温电弧,并极速向往灭弧栅片和跑弧通道膨胀挤压内部存在的空气,因此会产生冲击波,形成类似爆炸的状态。这种电弧冲击力,一方面这形成难以接受的开断燃爆噪音,影响断路器的使用环境。另一方面可能造成塑壳断路器的裂解,或者在长期、重复地放电工作后引起塑壳断路器部件疲劳损坏,影响断路器可靠性,缩短使用寿命。
大电流或短路开断时形成产生冲击波,以及形成难以接受的开断燃爆噪音,影响断路器的使用环境;另外造成塑壳断路器的裂解,在长期、重复地放电工作后引起塑壳断路器部件疲劳损坏,影响断路器可靠性,缩短使用寿命。同时对于塑壳断路器大电流开断,很难实现快速灭弧,弧后重击穿时有发生从而导致开断失败。
请参阅图
一种塑壳断路器的灭弧装置,包括依次连接的灭弧室1、隔弧件2和白钢纸板3,所述的灭弧室包括灭弧栅片101和两侧的夹板102,所述的灭弧栅片101包括多个U型片,所述的U型片开口向电弧来的方向,所述的夹板102夹在所述的U型片两侧,所述的隔弧件2为圆弧型,所述的隔弧件2的开口与向所述的灭弧室1,所述的白钢纸板3为U型,所述的白钢纸板3的一个侧面与所述的隔弧件2贴合。
本发明一方面解决形成难以接受的开断燃爆噪音,改善断路器的使用环境。另一方面降低塑壳断路器的裂解,改善长期、重复地放电工作后引起塑壳断路器部件疲劳损坏,增加断路器的可靠性,延长使用寿命。另外对于大电流开断,能够有效分割塑壳断路器燃弧期间的空气电弧,增大电弧电压实现快速灭弧。同时又能有效阻止开断弧后游离的残余电弧等离子体,避免弧后重击穿发生从而导致开断失败。
夹板102的长度与U型片的整体排列的纵向长度稍长,保证整个灭弧室成为一个牢固的整体,U型片的数量和大小根据塑壳断路器的大小及所需要的灭弧的强度设计,在此不作限定,W型件4是灭弧室1的关键结构,可以在灭弧室尾部实现灭弧和降噪,W型件4的数量和大小不作限定,本发明的灭弧装置整体材质、大小、各部件数量均不作限定,可根据需要设计,如隔弧件2上的开孔数量、大小及间隔等均不作限制。
具体地,所述的U型片的数量为多个,多个U型片等间距排列。
具体地,所述的夹板102上均匀地设有小孔。小孔有助于降噪。
具体地,所述的隔弧件的弧度小于等于π/2。弧度大小不作具体限制,可以根据需要设置,可以为π/2,2π/5,等。
具体地,所述的隔弧件2的弧形侧壁中夹设有隔弧管4,所述的隔弧管4的数量为多个。隔弧管4夹设在隔弧件2中,增强了隔弧件2的隔弧降噪效果,数量根据需要设计,过多则会造成成本过高,过少则会降低隔弧效果。
具体地,所述的隔弧管4的侧壁上设有均匀分布的小孔,小孔可以增强隔弧降噪的效果,但过多容易影响隔弧管4的强度和寿命,也增加加工成本。
具体地,所述的隔弧件2的弧形侧壁上设有多个均匀分布的小孔,小孔可以增强隔弧降噪的效果,但过多容易影响隔弧件2的强度和寿命,也增加加工成本。
一种塑壳断路器,所述的塑壳断路器包括上述的塑壳断路器的灭弧装置。
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成,本申请中的断路器灭弧结构适用于各种塑壳断路器,在此对断路器的其他结构不作具体限定。
工作原理:当塑壳断路器遭遇大电流或短路开断时,会形成温度和密度剧烈变化的高温电弧,通过磁场力将电弧极速向往灭弧室1中灭弧栅片转移,通过灭弧栅片将电弧切割成数段小电弧,增加电弧的电压将电弧熄灭,而形成向跑弧通道膨胀挤压内部存在的空气,通过灭弧室1后面的隔弧件2,白钢纸板3,隔弧件2中有独特的开孔的管状形结构,将电弧阻挡熄弧,以及将形成的开断燃爆噪音阻挡降低。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,包括依次连接的灭弧室(1)、隔弧件(2)和白钢纸板(3),所述的灭弧室包括灭弧栅片(101)和两侧的夹板(102),所述的灭弧栅片(101)包括多个U型片,所述的U型片开口向电弧来的方向,所述的夹板(102)夹在所述的U型片两侧,所述的隔弧件(2)为圆弧型,所述的隔弧件(2)的开口与向所述的灭弧室(1),所述的白钢纸板(3)为U型,所述的白钢纸板(3)的一个侧面与所述的隔弧件(2)贴合。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,所述的U型片的数量为多个,多个U型片等间距排列。
3.根据权利要求1所述的塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,所述的夹板(102)上均匀地设有小孔。
4.根据权利要求1所述的塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,所述的隔弧件的弧度小于等于π/2。
5.根据权利要求1所述的塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,所述的隔弧件(2)的弧形侧壁中夹设有隔弧管(4),所述的隔弧管(4)的数量为多个。
6.根据权利要求5所述的塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,所述的隔弧管(4)的侧壁上设有均匀分布的小孔。
7.根据权利要求1所述的塑壳断路器的灭弧装置,其特征在于,所述的隔弧件(2)的弧形侧壁上设有多个均匀分布的小孔。
8.一种塑壳断路器,其特征在于,所述的塑壳断路器包括权利要求1-5任一项所述的塑壳断路器的灭弧装置。
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