CN112149197A - 一种服装生产方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服装生产方法及系统,通过计算设备聚集纺织品的多个订单,且由技术包定义的多个订单,并由计算设备将多个订单的子集部分组织成一组订单,计算装置将订单组中的纺织产品的多个面板布置成与纺织品片材的类型相关联的聚合纺织品面板模板,通过计算装置将纺织品印花机部分地基于聚集的纺织品面板模板;随需应变服装制造过程包括从各种客户设备收集或汇总纺织产品的订单,随着时间的推移,来自不同地理位置的计算环境可以以技术包的形式收集订单,技术包中的订单可以由计算环境基于一个或多个生产率因素组织成一组或多组订单,例如纺织产品的尺寸,形状,织物类型或递送位置,以及其他因素。
Description
技术领域
本发明属于服装生产领域,具体涉及一种服装制造用随需应变的服装生产方法及系统。
背景技术
服装制造泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,服装制造,零售和装配行业包括各种各样的集合,例如设计师、织物制造商、服装裁剪和缝纫工人,服装零售商、裁缝和清洗。服装制造业依赖于各种资源,工艺和设备来生产成品服装,配件,鞋类等。通常,制造服装的工艺包括服装设计,织物的生产或印刷,以及面板的切割和缝纫,现有技术中,服装制造过程的许多方面相对耗时,服装制造,零售和装配行业不能很好的相互适应,例如不同地理环境的服装制造,零售和装配行业不能很好的协调。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装生产方法及系统,以解决上述背景技术中提出的服装制造,零售和装配行业包括各种各样的集合,例如设计师、织物制造商、服装裁剪和缝纫工人,服装零售商、裁缝和清洗。服装制造业依赖于各种资源,工艺和设备来生产成品服装,配件,鞋类等。通常,制造服装的工艺包括服装设计,织物的生产或印刷,以及面板的切割和缝纫,现有技术中,服装制造过程的许多方面相对耗时,服装制造,零售和装配行业不能很好的相互适应,例如不同地理环境的服装制造,零售和装配行业不能很好的协调的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种服装生产方法,包括如下步骤:
S100:通过计算设备聚集纺织品的多个订单,且由技术包定义的多个订单,并由计算设备将多个订单的子集部分地基于指定用于多个订单的子集中的纺织品薄片的类型组织成一组订单;
S120:计算装置将订单组中的纺织产品的多个面板布置成与纺织品片材的类型相关联的聚合纺织品面板模板;
S130:通过计算装置将纺织品印花机部分地基于聚集的纺织品面板模板,在纺织品片材上的纺织品上印刷多个面板;
S140:由计算装置控制织物切割器将多个面板从织物片切割出来。
优选的,技术包装件限定纺织产品的单独面板,用于单独面板的印刷图案,用于单独面板的织物片材的类型,及用于至少一种纺织产品的组装。
优选的,将多个面板布置到聚集的纺织品面板模板中包括将多个面板彼此对准以减少纺织品片材中的废料并且使用线,织物,面板定向,绒毛或织物片中的针织图案。
优选的,控制纺织品印花机印刷面板包括由计算设备控制纺织品印花机在纺织品片材上印刷印花图案。
优选的,计算设备控制纺织品打印机在纺织品片材上印刷面板的面板切口,并且,由计算装置控制织物切割器,使织物切割器将印刷图案中的将面板从织物片切割出来。
一种服装生产系统,其特征在于:包括:纺织品印花机、纺织品切割器和计算设备,计算设备通过网络通信耦合到纺织品打印机和纺织品切割器。
优选的,计算机开发用于多个订单中的订单的组装方案。
优选的,计算设备还通信到传送臂,由计算机识别计算机,在部分基于唯一标识符的机器可读表示的聚合纺织品面板模板中的多个面板中的纺织品片材上的面板,并且,由计算机控制传送臂,以部分地基于识别将面板传送到组装箱中。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种服装生产方法及系统,与现有技术相比,具有以下优点:
随需应变服装制造过程包括从各种客户设备收集或汇总纺织产品的订单,随着时间的推移,来自不同地理位置的计算环境可以以技术包的形式收集订单,技术包中的订单可以由计算环境基于一个或多个生产率因素组织成一组或多组订单,例如纺织产品的尺寸,形状,织物类型或递送位置,以及其他因素,然后,计算环境将订单组中的纺织产品的面板聚合成聚合的纺织面板模板,面板可以通过计算环境在模板中聚集,以通过将面板紧密地对准或定向到纺织品片材上来减少纺织品片材中的废料,然后,计算环境指示纺织品印刷机在一个或多个纺织品片材上的聚合纺织品面板模板中印刷面板,面板可以以任何所需的形状或形式印刷,并且可以包括订单中定义的各种类型的印刷图案,一旦通过纺织品印花机印刷面板,计算环境就指示纺织品切割器将面板从织物片材上切割下来,使用从织物片切出的面板,计算环境产生用于组装订单中定义的纺织产品的指令,并协调产品的有效组装过程,根据实施例的各方面,计算环境生成并向纺织品组件生产线提供组装指令,基于组装说明,纺织品组件生产线将板引导至各种缝纫站,例如用于组装,一旦根据订单打印,切割和组装各种纺织产品,就可以通过质量检查对其进行处理,拍摄放置在电子商务系统中,运送到客户或存储在材料处理设施中以便订单履行。
附图说明
图1为本发明的流程图;
图2为本发明的系统图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本发明提供一种术方案:一种服装生产方法,包括如下步骤:
S100:通过计算设备聚集纺织品的多个订单,且由技术包定义的多个订单,并由计算设备将多个订单的子集部分地基于指定用于多个订单的子集中的纺织品薄片的类型组织成一组订单;
S120:计算装置将订单组中的纺织产品的多个面板布置成与纺织品片材的类型相关联的聚合纺织品面板模板;
S130:通过计算装置将纺织品印花机部分地基于聚集的纺织品面板模板,在纺织品片材上的纺织品上印刷多个面板;
S140:由计算装置控制织物切割器将多个面板从织物片切割出来。
本实施例中,计算环境监视和控制由纺织切割器执行的切割操作,例如,计算环境可以捕获在由纺织切割机执行的切割过程期间印刷在织物片上的一个或多个面板的图像,为了使用纺织切割机有效地切割织物片,该方法包括使用织物片的图像识别在切割期间控制织物片的切割的因素,使用这些图像,可以识别织物片的织物线,编织物,绒毛或针织图案,织物片上的织物印花图案对齐,或织物切割器上的织物片的面板变形,计算环境还可以在切割期间基于图像生成和调整剪切控制指令,通过在面板或印刷图案已经印刷在其上之后捕获织物片材的图像,并且使用从在切割织物片材时捕获的图像收集的反馈来调整切割控制指令,在操作中,计算环境被配置为从客户端设备收集产品的订单,可以通过网络在时间上接收订单,例如,技术包的形式,并存储在服装制造数据存储中,以供计算环境进一步处理,技术包可以体现为数字或电子文件,例如作业定义格式或其他类型的文件,在该上下文中,技术包可包括一个或多个织物或织物规格的定义,一个或更多面板、织物颜色、织物印花图案、图形、线、编织和绒毛,一旦接收到信息,计算环境被配置为基于一个或多个生产率或效率因素将由技术包定义的订单组织成一个或多个订单组,如果多个订单使用仅在设施处可用的一种类型的结构来指定用于制造的产品,则计算环境可以将这些订单组织成一组订单以用于制造或履行。本实施例中,具体的:技术包装件限定纺织产品的单独面板,用于单独面板的印刷图案,用于单独面板的织物片材的类型,及用于至少一种纺织产品的组装。
本实施例中,具体的:将多个面板布置到聚集的纺织品面板模板中包括将多个面板彼此对准以减少纺织品片材中的废料并且使用线,织物,面板定向,绒毛或织物片中的针织图案。
本实施例中,具体的:控制纺织品印花机印刷面板包括由计算设备控制纺织品印花机在纺织品片材上印刷印花图案。
本实施例中,具体的:计算设备控制纺织品打印机在纺织品片材上印刷面板的面板切口,并且,由计算装置控制织物切割器,使织物切割器将印刷图案中的将面板从织物片切割出来。
一种服装制造用随需应变的服装生产系统,其特征在于:包括:纺织品印花机、纺织品切割器和计算设备,计算设备通过网络通信耦合到纺织品打印机和纺织品切割器。
本实施例中,具体的:计算机开发用于多个订单中的订单的组装方案。
本实施例中,具体的:计算设备还通信到传送臂,由计算机识别计算机,在部分基于唯一标识符的机器可读表示的聚合纺织品面板模板中的多个面板中的纺织品片材上的面板,并且,由计算机控制传送臂,以部分地基于识别将面板传送到组装箱中。
工作原理或者结构原理:通过计算设备聚集纺织品的多个订单,且由技术包定义的多个订单,并由计算设备将多个订单的子集部分组织成一组订单,计算装置将订单组中的纺织产品的多个面板布置成与纺织品片材的类型相关联的聚合纺织品面板模板,通过计算装置将纺织品印花机部分地基于聚集的纺织品面板模板,在纺织品片材上的纺织品上印刷多个面板,由计算装置控制织物切割器将多个面板从织物片切割出来,由此完成服装的生产步骤,在随需应变服装制造过程包括从各种客户设备收集或汇总纺织产品的订单,随着时间的推移,来自不同地理位置的计算环境可以以技术包的形式收集订单,技术包中的订单可以由计算环境基于一个或多个生产率因素组织成一组或多组订单,例如纺织产品的尺寸,形状,织物类型或递送位置,以及其他因素,然后,计算环境将订单组中的纺织产品的面板聚合成聚合的纺织面板模板,面板可以通过计算环境在模板中聚集,以通过将面板紧密地对准或定向到纺织品片材上来减少纺织品片材中的废料,然后,计算环境指示纺织品印刷机在一个或多个纺织品片材上的聚合纺织品面板模板中印刷面板,面板可以以任何所需的形状或形式印刷,并且可以包括订单中定义的各种类型的印刷图案,一旦通过纺织品印花机印刷面板,计算环境就指示纺织品切割器将面板从织物片材上切割下来,使用从织物片切出的面板,计算环境产生用于组装订单中定义的纺织产品的指令,并协调产品的有效组装过程,根据实施例的各方面,计算环境生成并向纺织品组件生产线提供组装指令,基于组装说明,纺织品组件生产线将板引导至各种缝纫站,例如用于组装,一旦根据订单打印,切割和组装各种纺织产品,就可以通过质量检查对其进行处理,最后,拍摄放置在电子商务系统中,运送到客户或存储在材料处理设施中以便订单的履行,例如,如果正在为订单组装一件物品,例如衣服,则组装引擎可以生成指令以将衣服的所有面板放入一个手提箱中并将手提包沿着传送系统引导到单个缝纫站,组装引擎还可以编译和转发组装指令到该缝纫站,以便呈现在服务人员可见的监视器上,或者,如果正在组装多个护套,则组装引擎可以生成指令以将多个面板对放入手提箱中并将搬运箱沿着输送机系统引导到单个缝纫站,服务员或自动缝纫机可以组装每个面板,并且组装引擎可以产生进一步的指令,以将组装的板对沿着输送机系统引导到另一个缝纫站,以进行夹套组装的附加步骤,纺织品生产线的附加示例和组装引擎。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种服装生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
S100:通过计算设备聚集纺织品的多个订单,且由技术包定义的多个订单,并由计算设备将多个订单的子集部分地基于指定用于多个订单的子集中的纺织品薄片的类型组织成一组订单;
S110:计算装置将订单组中的纺织产品的多个面板布置成与纺织品片材的类型相关联的聚合纺织品面板模板;
S120:通过计算装置将纺织品印花机部分地基于聚集的纺织品面板模板,在纺织品片材上的纺织品上印刷多个面板;
S130:由计算装置控制织物切割器将多个面板从织物片切割出来。
2.根据权利要求1的一种服装制造用随需应变的服装生产方法,其特征在于:技术包装件限定纺织产品的单独面板,用于单独面板的印刷图案,用于单独面板的织物片材的类型,及用于至少一种纺织产品的组装。
3.根据权利要求1的服装生产方法,其特征在于:将多个面板布置到聚集的纺织品面板模板中包括将多个面板彼此对准以减少纺织品片材中的废料并且使用线,织物,面板定向,绒毛或织物片中的针织图案。
4.根据权利要求1的服装生产方法,其特征在于:控制纺织品印花机印刷面板包括由计算设备控制纺织品印花机在纺织品片材上印刷印花图案。
5.根据权利要求1的的服装生产方法,其特征在于:计算设备控制纺织品打印机在纺织品片材上印刷面板的面板切口,并且,由计算装置控制织物切割器,使织物切割器将印刷图案中的将面板从织物片切割出来。
6.一种服装生产系统,其特征在于:包括:纺织品印花机、纺织品切割器和计算设备,计算设备通过网络通信耦合到纺织品打印机和纺织品切割器。
7.根据权利要求6的服装生产系统,其特征在于:计算机开发用于多个订单中的订单的组装方案。
8.根据权利要求6的服装生产系统,其特征在于:计算设备还通信到传送臂,由计算机识别计算机,在部分基于唯一标识符的机器可读表示的聚合纺织品面板模板中的多个面板中的纺织品片材上的面板,并且,由计算机控制传送臂,以部分地基于识别将面板传送到组装箱中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201229 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |