CN112882448B - 吊袋式物流系统控制方法 - Google Patents

吊袋式物流系统控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112882448B
CN112882448B CN202110038635.0A CN202110038635A CN112882448B CN 112882448 B CN112882448 B CN 112882448B CN 202110038635 A CN202110038635 A CN 202110038635A CN 112882448 B CN112882448 B CN 112882448B
Authority
CN
China
Prior art keywords
punching
punching bag
bag
textile
information
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110038635.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112882448A (zh
Inventor
付彬
李森亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Weishi Machinery Co ltd
Original Assignee
Shanghai Weishi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Weishi Machinery Co ltd filed Critical Shanghai Weishi Machinery Co ltd
Priority to CN202110038635.0A priority Critical patent/CN112882448B/zh
Publication of CN112882448A publication Critical patent/CN112882448A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112882448B publication Critical patent/CN112882448B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/06Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/083Shipping
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32252Scheduling production, machining, job shop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明提供一种吊袋式物流系统控制方法,包括步骤:S1:将纺织品装载入一吊袋控制系统的吊袋中;S2:输入所述纺织品的吊袋信息;S3:汇集各所述吊袋的所述吊袋信息、到达时间和动作时间自动建立一吊袋运行数据中心;S4:所述吊袋控制系统将所述吊袋传送入一分类暂存存储区域;S5:根据设置的调度方案并利用所述吊袋运行数据中心的信息自所述分类暂存存储区域中调度出所需的吊袋;S6:调度出的所述吊袋排队进入下一工艺步骤。本发明的一种吊袋式物流系统控制方法,能够对待生产的纺织品分类暂存、物流输送电脑智能分配,使得后续的流水作业更加顺畅,大大提高洗涤工厂的生产效率。

Description

吊袋式物流系统控制方法
技术领域
本发明涉及轻工洗涤机械设备领域,尤其涉及一种吊袋式物流系统控制方法。
背景技术
吊袋式物流系统用于大型洗涤工厂的场内物流,起到暂存、输送的作用。对于节省洗涤工厂空间,提高场内物流,提升洗涤工厂的自动化水平具有非常重要的作用。
现有的吊袋式物流系统的控制方法比较简单,主要的控制原则是“先进先出”也就是员工怎么装载,吊袋输送怎么输送输出。缺少生产调度的控制方法。这样就会引起洗涤工厂场内物流的不顺畅,严重影响生产效率。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种吊袋式物流系统控制方法,除了现有的“先进先出”模式;还新增了生产调度的控制方法,能够对待生产的纺织品分类暂存、物流输送电脑智能分配,使得后续的流水作业更加顺畅,大大提高洗涤工厂的生产效率。
为了实现上述目的,本发明提供一种吊袋式物流系统控制方法,包括步骤:
S1:将纺织品装载入一吊袋控制系统的吊袋中,所述吊袋控制系统包括一计算机控制系统、一PLC集中控制器、一DeviceNet总线、多个远程控制模块和多个远程检测执行器件组,所述计算机控制系统连接所述PLC集中控制器,所述PLC集中控制器通过所述DeviceNet总线连接所述远程控制模块,每一所述远程控制模块连接一远程检测执行器件组,所述远程检测执行器件组包括多个远程检测执行器件;
S2:输入所述纺织品的吊袋信息;
S3:汇集各所述吊袋的所述吊袋信息、到达时间和动作时间自动建立一吊袋运行数据中心;
S4:所述吊袋控制系统将所述吊袋传送入一分类暂存存储区域;
S5:根据设置的调度方案并利用所述吊袋运行数据中心的信息自所述分类暂存存储区域中调度出所需的吊袋;
S6:调度出的所述吊袋排队进入下一工艺步骤。
优选地,所述吊袋信息包括:纺织品品种、客户号、重量、装载时间点、装载员工号和纺织品属性。
优选地,所述调度方案包括根据所述纺织品的洗涤、脱水和烘干的工艺处理时间对不同的所述纺织品品种的所述纺织品进行搭配式调用。
优选地,所述调度方案结合工厂实际生产状况,对场内所述吊袋的走向和所述吊袋的分配数量进行智能控制。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
1、增加吊袋纺织品的信息储存,便于后续的生产调度控制;
2、利用计算机控制软件和吊袋信息,结合工厂实际生产状况,对场内吊袋的走向以及吊袋分配数量进行智能控制,提高生产效率。
3、提升了洗涤工厂的自动化水平。
附图说明
图1为本发明实施例的吊袋式物流系统控制方法的流程图。
具体实施方式
下面根据附图1,给出本发明的较佳实施例,并予以详细描述,使能更好地理解本发明的功能、特点。
请参阅图1,本发明实施例的一种吊袋式物流系统控制方法,包括步骤:
S1:将纺织品装载入一吊袋控制系统的吊袋中,吊袋控制系统包括一计算机控制系统、一PLC集中控制器、一DeviceNet总线、多个远程控制模块和多个远程检测执行器件组,计算机控制系统连接PLC集中控制器,PLC集中控制器通过DeviceNet总线连接远程控制模块,每一远程控制模块连接一远程检测执行器件组,远程检测执行器件组包括多个远程检测执行器件;
S2:输入纺织品的吊袋信息;
员工通过触摸屏界面输入吊袋信息,吊袋信息包括:纺织品品种、客户号、重量、装载时间点、装载员工号和纺织品属性。
S3:汇集各吊袋的吊袋信息、到达时间和动作时间自动建立一吊袋运行数据中心;
员工通过触摸屏界面输入吊袋信息时,系统会自动生成一条吊袋记录,在运行过程中,系统会把各个节点的到达时间、动作时间、以及相关的纺织品品种、客户号、重量、装载时间点、装载员工号、纺织品属性等这些信息记录保存,形成吊袋运行数据中心。
S4:吊袋控制系统将吊袋传送入一分类暂存存储区域;
S5:根据设置的调度方案并利用吊袋运行数据中心的信息自分类暂存存储区域中调度出所需的吊袋;
调度方案包括根据纺织品的洗涤、脱水和烘干的工艺处理时间对不同的纺织品品种的纺织品进行搭配式调用。
调度方案结合工厂实际生产状况,对场内吊袋的走向和吊袋的分配数量进行智能控制。
由于已经建立吊袋运行数据中心,系统可以根据软件设置和后续工序运行的时间节奏;对不同的纺织品品种进行搭配式调用(不同的纺织品洗涤、脱水、烘干的工艺处理时间不同)。避免由于纺织品种类搭配不好,引起后续工艺来不及处理,引起流水线某个环节的拥堵,影响流水线整体的运行效率。
S6:调度出的吊袋排队进入下一工艺步骤。
本发明实施例的一种吊袋式物流系统控制方法,主要针对待生产的纺织品进行吊袋式的分类,同时对这一批次的纺织品信息进行详细记录。比如:纺织品品种、客户号、重量、装载时间点、装载员工号、纺织品属性等。这些记录会跟随着吊袋系统的运行进行实时跟随。同时系统能够根据吊袋信息进行生产的智能调配,最大限度的提高工厂的运行效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种吊袋式物流系统控制方法,包括步骤:
S1:将纺织品装载入一吊袋控制系统的吊袋中,所述吊袋控制系统包括一计算机控制系统、一PLC集中控制器、一DeviceNet总线、多个远程控制模块和多个远程检测执行器件组,所述计算机控制系统连接所述PLC集中控制器,所述PLC集中控制器通过所述DeviceNet总线连接所述远程控制模块,每一所述远程控制模块连接一远程检测执行器件组,所述远程检测执行器件组包括多个远程检测执行器件;
S2:输入所述纺织品的吊袋信息;
S3:汇集各所述吊袋的所述吊袋信息、到达时间和动作时间自动建立一吊袋运行数据中心;
S4:所述吊袋控制系统将所述吊袋传送入一分类暂存存储区域;
S5:根据设置的调度方案并利用所述吊袋运行数据中心的信息自所述分类暂存存储区域中调度出所需的吊袋;
S6:调度出的所述吊袋排队进入下一工艺步骤;
所述吊袋信息包括:纺织品品种、客户号、重量、装载时间点、装载员工号和纺织品属性;
所述调度方案结合工厂实际生产状况,对场内所述吊袋的走向和所述吊袋的分配数量进行智能控制;
所述调度方案包括根据所述纺织品的洗涤、脱水和烘干的工艺处理时间对不同的所述纺织品品种的所述纺织品进行搭配式调用。
CN202110038635.0A 2021-01-12 2021-01-12 吊袋式物流系统控制方法 Active CN112882448B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110038635.0A CN112882448B (zh) 2021-01-12 2021-01-12 吊袋式物流系统控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110038635.0A CN112882448B (zh) 2021-01-12 2021-01-12 吊袋式物流系统控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112882448A CN112882448A (zh) 2021-06-01
CN112882448B true CN112882448B (zh) 2022-11-22

Family

ID=76044775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110038635.0A Active CN112882448B (zh) 2021-01-12 2021-01-12 吊袋式物流系统控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112882448B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004173729A (ja) * 2002-11-25 2004-06-24 Sanyo Electric Co Ltd 洗濯機、乾燥機及びランドリー店システム
BRPI0700374A (pt) * 2007-01-22 2007-12-04 Lamberto Jose Ramenzoni processo e dispositivo para reutilização do efluente lìquido gerado no processo de enobrecimento têxtil, lavanderia, tinturaria e estamparia
CN111325349A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 Lg电子株式会社 衣物调度装置
CN211620871U (zh) * 2019-11-13 2020-10-02 吴玉秀 一种用于纺织的快捷离心脱水设备
CN112149197A (zh) * 2020-08-27 2020-12-29 广东元一科技实业有限公司 一种服装生产方法及系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100299845A1 (en) * 2009-06-01 2010-12-02 Daniel Victoria Lapinig Hand Fabric Laundering Method
CN104108491B (zh) * 2014-07-09 2017-02-22 江苏云道信息技术有限公司 一种自动分拣系统及方法
CN106056298B (zh) * 2016-06-08 2020-09-25 宁波赛夫科技有限公司 工厂智能车间实时调度系统
CN105956813A (zh) * 2016-06-24 2016-09-21 江苏宏马物流有限公司 一种用于物流管理的人员商品登记系统
CN106371412A (zh) * 2016-09-05 2017-02-01 南京简睿捷软件开发有限公司 一种吊挂系统控制方法
CN107458838B (zh) * 2017-01-03 2019-08-09 上海威士机械有限公司 一种服装自动传输与分拣系统
EP3502981A1 (en) * 2017-12-22 2019-06-26 Carrier Corporation Laundry service system for scheduling and payment
CN108038632A (zh) * 2018-01-15 2018-05-15 亚东(常州)科技有限公司 一种纺织品印染生产的自动排单系统
CN108717595A (zh) * 2018-04-17 2018-10-30 姘磋储 一种基于物联网技术的云端控制吊挂系统
KR20210095140A (ko) * 2018-12-19 2021-07-30 엘지전자 주식회사 세탁 스케줄링 장치 및 그 방법
CN110316531A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 浙江瑞晟智能科技股份有限公司 吊挂存储分拣系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004173729A (ja) * 2002-11-25 2004-06-24 Sanyo Electric Co Ltd 洗濯機、乾燥機及びランドリー店システム
BRPI0700374A (pt) * 2007-01-22 2007-12-04 Lamberto Jose Ramenzoni processo e dispositivo para reutilização do efluente lìquido gerado no processo de enobrecimento têxtil, lavanderia, tinturaria e estamparia
CN111325349A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 Lg电子株式会社 衣物调度装置
CN211620871U (zh) * 2019-11-13 2020-10-02 吴玉秀 一种用于纺织的快捷离心脱水设备
CN112149197A (zh) * 2020-08-27 2020-12-29 广东元一科技实业有限公司 一种服装生产方法及系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
四氯乙烯干洗的环境影响与清洁生产;陈军等;《中国工业医学杂志》;20030825(第03期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112882448A (zh) 2021-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111409997B (zh) 一种面向移动货架仓储系统的搬运机器人拣货任务调度方法
CN113177761B (zh) 一种考虑时效性的电商仓储智能排产预警系统
CN108398924A (zh) 机器人搬运车的调度方法和调度装置
Agrawal REVIEW ON JUST IN TIME TECHNIQUES IN MANUFACTURING SYSTEMS.
Wang et al. Framework of automated value stream mapping for lean production under the Industry 4.0 paradigm
TW202111618A (zh) 生產排程系統及方法
CN112396369A (zh) 合并容器的方法、装置、电子设备和计算机可读介质
CN110782088B (zh) 一种基于uwb的车辆调度优化系统及其方法
CN108256806A (zh) 智能配载方法、装置、终端及计算机可读存储介质
CN112882448B (zh) 吊袋式物流系统控制方法
CN108445853B (zh) 一种基于云数据的产能共享车间
CN101702205A (zh) 一种订单快速分拣方法
CN109242138A (zh) 基于栈式任务管理的同城货物自动转运系统
CN109359905A (zh) 一种自动化无人仓货位分配方法、装置和存储介质
Zhang et al. Artificial intelligence algorithm-based multi-objective optimization model of flexible flow shop smart scheduling
Zi et al. Performance Estimating in an Innovative AGVs-based Parcel Sorting System Considering the Distribution of Destinations
Abbas et al. Optimization of Warehouse Material Handling Parameters to Enhance the Efficiency of Automated Sorting and Storage Systems
Sharp et al. A structured approach to material handling system selection and specification for manufacturing
Tang et al. Design of virtual production lines in back-end semiconductor manufacturing systems
EP4050538A1 (en) Method and system for determining and/or optimising operating conditions of an intralogistics system
CN115022382B (zh) 一种基于异步队列的计量信息交互平台及方法
Wu et al. Joint Scheduling of Material Pickup and Delivery Towards Intelligent Material Yard
US20240135318A1 (en) Method and system for determining and/or optimizing operating conditions of an intralogistics system
Jo et al. Optimal dynamic load distribution in a class of flow-type flexible manufacturing systems
van der Zee Real-time adaptive control of multi-product multi-server bulk service processes

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant