CN112146129A - 一种灶具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灶具,包括灶壳,具有容腔;燃烧器,位于所述容腔内;灶具面板,覆盖在灶壳的顶部敞口处,且在对应燃烧器的位置上开设有开孔;盖板,设置在开孔处,且与灶具面板并排布置,并能相对灶具面板运动而打开或关闭开孔;其特征在于,还包括有锅支架,呈环状,内部在对应燃烧器的位置上开设有上下贯通并供燃烧器穿出的中央孔,且该锅支架能隐藏于容腔内,并能相对燃烧器向上运动而至少局部穿过开孔;联动组件,其一端与锅支架相连接,其另一端与盖板相连接;驱动机构,位于容腔内,动力输出端与锅支架驱动连接,用来驱动锅支架上下运动继而带动盖板相对灶具面板基本水平运动而打开或关闭开孔。整个过程中,燃烧器始终位于灶具面板之下。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,具体涉及一种灶具。
背景技术
灶具是家用厨房电器之一,目前灶具包括灶壳、面板及燃烧器,如中国发明专利申请《一种隐藏式灶具》,其专利申请号为CN201910572895.9(申请公布号为CN110207173A)公开了一种隐藏式灶具,包括:灶具;灶台;升降机构,设于所述内腔中,控制所述灶具露出所述灶台、或下降收纳于所述内腔中;封盖,其具有遮挡并封闭所述过孔的第一状态,以及远离所述过孔的第二状态;传动机构,所述传动机构同时作用在所述封盖和所述灶具上,所述灶具发生下降动作时,所述封盖封闭所述过孔;所述灶具发生上升动作时,所述封盖打开并远离所述过孔。当灶具上升时,传动机构带动封盖打开过孔,使灶具到达过孔处时,过孔处于完全打开的状态。当灶具下降时,传动机构带动封盖封闭过孔,使灶具收纳到灶具内腔中时,封盖处于封闭过孔的状态。但是,采用灶具(燃烧器)上下升降,由于驱动机构与灶具直接相连,燃烧器在燃烧的过程中产生的燃烧热易影响驱动机构,为此对驱动机构耐高温的要求较高,同时对于燃气灶的隔热要求也较高,此外,驱动整个灶具燃烧器运动时,升降机构需要有足够的强度,对升降机构的设计要求较高。
因此,需要对现有的灶具作进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种燃烧器始终隐藏于灶具面板之下的灶具。
本发明所要解决的第二个技术问题是,提供了一种避免锅支架和盖板运动产生干涉的灶具。
本发明所要解决的第三个技术问题是,提供了一种在锅支架上升至开孔处时盖板能完全打开开孔的灶具。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种灶具,包括
灶壳,具有顶部敞口的容腔;
燃烧器,位于所述容腔内;
灶具面板,覆盖在所述灶壳的顶部敞口处,且在对应燃烧器的位置上开设有开孔;
盖板,设置在所述开孔处,且与所述灶具面板并排布置,并能相对所述灶具面板运动而打开或关闭所述开孔;
其特征在于,还包括有
锅支架,呈环状,其内部在对应燃烧器的位置上开设有上下贯通并供燃烧器穿出的中央孔,且该锅支架能隐藏于所述容腔内,并能相对燃烧器向上运动而至少局部穿过所述开孔;
联动组件,其一端与所述锅支架相连接,其另一端与所述盖板相连接;
驱动机构,位于所述容腔内,其动力输出端与所述锅支架驱动连接,用来驱动所述锅支架上下运动继而带动盖板相对所述灶具面板基本水平运动而打开或关闭所述开孔。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述联动组件包括有
两个导向槽,上下延伸,且分别开设在所述锅支架的相对两个侧壁上;及
对应每个导向槽均布置有一个活动杆,竖向设置,所述活动杆的下端上下滑动地约束在对应的导向槽内,所述活动杆的上端转动设置在所述盖板的对应位置上。
盖板可以采用一个的形式,还可以采用两个,优选地,所述盖板有两个,且前后相对布置,每个所述盖板对应有一组联动组件,两个所述盖板在驱动机构的驱动下沿前后方向相向或相背离运动而遮蔽或打开所述开孔。如此,在两个盖板相向运动对接或者局部折叠在一起时遮盖开孔,在两个盖板相背离运动而打开上述开孔。
优选地,所述盖板的底面上设置有沿其运动方向延伸的滑槽,所述容腔内设置有支撑板,所述盖板局部位于所述支撑板和灶具面板之间,所述支撑板沿所述滑槽的长度方向延伸,且所述支撑板的顶部滑动限位在所述滑槽内。如此,一方面,实现了盖板的安装,另一方面对盖板的滑动进行导向。
优选地,在所述燃烧器处于工作状态下,所述锅支架穿出所述开孔而局部位于所述灶具面板之上,且所述燃烧器隐藏在所述锅支架的内围。如此,在燃烧器处于工作状态下,锅支架对燃烧器进行遮挡,避免燃烧器直接烧到驱动机构,同时避免火焰烧到容腔内的其他元器件。
本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:所述活动杆的长度L满足:其中,所述锅支架的横截面为圆形,A为所述锅支架的外直径,B为锅支架与所述活动杆上端部之间的间距,D为锅支架的高度,E为导向槽顶沿与锅支架底沿之间的间距,F为导向槽的长度。
驱动机构的结构形式有多种,但是优选地,所述驱动机构包括有
电机,设置在所述容腔内,且该电机的输出轴左右方向延伸;
主动齿轮,安装在所述电机的输出轴上;
第一连杆,沿左右方向延伸,且与所述输出轴间隔布置;
从动齿轮,安装在所述第一连杆上,且与所述主动齿轮相啮合;
传动组件,其动力输入端与所述第一连杆相连接,其动力输出端与所述锅支架相连接。
传动组件的结构形式有多种,但是优选地,所述传动组件包括
第一锥形齿轮,安装在所述第一连杆上;
第二连杆,前后延伸,且位于所述第一连杆的前方,该第二连杆的后端设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,该第二连杆的前端设置有第三锥形齿轮;
螺杆,竖向延伸,且位于所述第二连杆的前方,该螺杆的下端设置有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮,该螺杆的上端螺纹连接在所述锅支架上。
优选地,所述燃烧器及锅支架有两组,且左右间隔布置,所述驱动机构位于两个锅支架之间,对应每个锅支架均设置有一组所述的传动组件,两组所述的传动组件左右间隔布置,且分别设置在所述第一连杆的左右两端。如此,通过同一个电机能驱动两个锅支架动作。
为了根据实际需求,单独控制各个锅支架动作,每组传动组件中的第二连杆均包括有前后间隔布置的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴之间设置有离合器。
离合器的结构形式有多种,但是优选地,所述离合器为具有电磁吸合的静片和动片的电磁离合器,所述第一转轴上设置有静片和动片中的其中一个,所述第二转轴上设置有静片和动片中的另一个。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该灶具的灶具面板上开设有开孔,开孔处设置有盖板,盖板与灶具的锅支架相联动,在非烹饪状态下(即燃烧器处于非工作状态下),燃烧器和锅支架隐藏于灶具面板之下,此时,盖板将开孔遮盖,使得整个灶具面板基本呈平面的状态;在烹饪状态下,锅支架在驱动机构的驱动下相对燃烧器向上运动,在联动组件的传动下将带动盖板朝远离开孔方向运动而打开开孔,随后,锅支架能向上运动而穿出开孔而对锅具进行支撑,整个过程中,燃烧器始终位于灶具面板之下,相对背景技术而言,整个驱动机构的强度相对降低。
附图说明
图1为本发明实施例处于初始自然状态下的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为图1的另一角度的剖视图;
图4为图1的部分结构示意图;
图5为图4的部分结构示意图;
图6为图1的部分结构的原理结构示意图;
图7为活动杆与导向槽的底壁处于相抵状态的剖视图;
图8为活动杆与导向槽的底壁处于相抵状态的结构示意图;
图9为锅支架局部位于灶具面板之上状态下的结构示意图;
图10为图9的剖视图;
图11为图9的部分结构示意图;
图12为图9的部分结构的原理示意图;
图13为活动杆与导向槽的顶壁相抵且开孔处于打开状态下的结构示意图;
图14为图13的部分结构示意图;
图15为开孔处于关闭且活动杆与导向槽的顶壁处于相抵状态下的部分结构示意图;
图16为开孔处于关闭且活动杆与导向槽的顶壁处于相抵状态下的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图16所示,本发明实施例的灶具包括灶壳1、燃烧器2、灶具面板3、盖板4、锅支架8、联动组件5、驱动机构6及电磁离合器7。
如图4、图8、图11、图14及图15所示,灶壳1具有顶部敞口111的容腔11,燃烧器2有两个且左右间隔布置在容腔11内,每个燃烧器2对应有一个锅支架8,锅支架8呈环状,锅支架8内部在对应燃烧器2的位置上开设有上下贯通并供燃烧器2穿出的中央孔80,锅支架8的横截面呈圆形,燃烧器采用现有技术结构,本申请中不再详细赘述。如图1、图9及图12所示,灶具面板3覆盖在灶壳1的顶部敞口111处,且在对应燃烧器2的位置上开设有开孔31,开孔31呈圆形,则开孔31有两个,且左右间隔布置。如图9和图13所示,上述锅支架8的外直径大于中央孔80的内直径且小于开孔31的直径。
如图1、图4、图5、图8及图15所示,每个开孔31处均布置有两个前后布置且前后相对移动的盖板4,盖板4与灶具面板3并排布置,且位于开孔31之下,以下以左侧的开孔位置为例进行说明。该开孔31处的两个盖板4能沿前后方向相向运动相对接而遮盖开孔31,两个盖板4能沿前后方向相背离运动而打开开孔31。各个盖板4的安装方式相同,以其中一个盖板为例进行说明。如图4所示,容腔11内在对应盖板4的位置上设置有支撑板12,每个盖板4对应有两个支撑板12,两个支撑板12左右间隔布置,且均沿前后方向延伸,盖板4局部位于支撑板12和灶具面板3之间,盖板4的底面上设置有沿前后方向延伸的滑槽41,支撑板12沿滑槽41的长度方向延伸,且支撑板12的顶部滑动限位在滑槽41内,具体参见图8和图16所示。
锅支架与对应侧的盖板的联动方式相同,以左侧的锅支架为例进行说明。如图4所示,联动组件5的一端与锅支架8相连接,联动组件5的另一端与盖板4相连接,每个盖板4对应有一组联动组件5,两个盖板4分别通过各自的联动组件5与锅支架8相连接,从而在驱动机构6的驱动下沿前后方向相向或相背离运动而遮蔽或打开开孔31。以其中一个盖板为例进行说明,锅支架的左右两侧壁上均设置有连接座50,如图3、图10、图14及图16所示,联动组件5包括有上下延伸的导向槽51和活动杆52,导向槽51有两个,且左右间隔布置,且分别开设在对应侧的连接座50上,每个导向槽51对应有一个活动杆52,活动杆52竖向设置,且活动杆52的下端凸设有转动部521,转动部521相对导向槽51转动且能上下滑动地约束在对应侧的导向槽51内,活动杆52的上端转动设置在盖板4的对应位置上,活动杆52上端和下端的转动轴线均沿左右方向延伸。
为了实现锅支架的上下运动,如图4所示,驱动机构6位于容腔11内,且位于两个锅支架8之间,且驱动机构6的动力输出端与锅支架8驱动连接,该驱动机构6用来驱动锅支架8向上运动继而带动盖板4相对灶具面板3基本水平朝远离开孔31方向运动而打开开孔31,或者驱动锅支架8向下运动继而带动盖板4相对灶具面板3基本水平朝开孔31方向运动而关闭开孔31。如图4所示,上述的驱动机构6包括有电机61、主动齿轮62、第一连杆63、从动齿轮631及传动组件64。电机61设置在容腔11内,且固定在容腔11的底壁上,该电机61的输出轴左右方向延伸;主动齿轮62安装在电机61的输出轴上;第一连杆63沿左右方向延伸,与电机61的输出轴并排间隔布置;从动齿轮631安装在第一连杆63邻近中间的位置上,且该从动齿轮631与主动齿轮62相啮合;传动组件64有两组,两组传动组件64的动力输出端分别连接在第一连杆63的左右两端,两组传动组件64的动力输出端分别与左右两侧的锅支架8的连接座50传动连接。
两组传动组件64的结构形式相同,以位于左侧的传动组件64为例进行说明。如图4、图8及图14所示,传动组件64包括第一锥形齿轮641、第二连杆642及螺杆643,第一锥形齿轮641安装在第一连杆63的左端上;第二连杆642前后延伸,且位于第一连杆63的前方,该第二连杆642前后间隔布置的第一转轴642a和第二转轴642b,第一转轴642a位于第二转轴642b的前方,第二转轴642b的后端设置有与第一锥形齿轮641相啮合的第二锥形齿轮6421,第一转轴642a的前端设置有第三锥形齿轮6422,且该第一转轴642a和第二转轴642b之间设置有离合器,具体地,离合器为具有电磁吸合的静片71和动片72的电磁离合器7,第一转轴642a上设置有静片71,第二转轴642b上设置有动片72,此外,还可以采用:第一转轴642a上设置有动片72,第二转轴642b上设置有静片71的形式。螺杆643竖向延伸,且位于第二连杆642的前方,该螺杆643的下端设置有与第三锥形齿轮6422相啮合的第四锥形齿轮6431,在对应螺杆一侧的连接座50上开设有上下延伸的螺纹孔501,该螺杆643的上端螺纹连接前述螺纹孔501上。如此,电机经过主动齿轮、从动齿轮等的传动后通过左右两侧的离合器能同时控制两个锅支架上下升降,也可以根据实际需求单独控制所需的锅支架分别进行上下升降动作,更能满足用户的需求。
为了在锅支架上升至开孔处时盖板能完全打开开孔,如图5和图12所示,活动杆52的长度L满足:其中,锅支架8的横截面为圆形,A为锅支架8的外直径,B为锅支架8与活动杆52上端部之间的间距,D为锅支架8的高度,E为导向槽51顶沿与锅支架8底沿之间的间距,F为导向槽51的长度。
本实施例中,在处于非烹饪状态下,燃烧器处于非工作状态下,锅支架8隐藏于容腔11内;在处于烹饪状态下,此时,燃烧器处于工作状态下,锅支架8能在驱动机构6的驱动下相对燃烧器2向上运动而局部穿过开孔31而位于灶具面板3之上,此时,燃烧器2完全隐藏在锅支架8的内围中,避免燃烧器直接烧到驱动机构,同时避免火焰烧到容腔内的其他元器件。
本实施例以灶具的其中一个锅支架的运动工作过程说明如下:
在初始自然状态下,如图1和图2所示,锅支架8隐藏于灶具面板3之下,此时活动杆52的下端位于导向槽51邻近中间的位置,当需要将锅支架8上移时,驱动机构6驱动锅支架8向上移动,此时,活动杆52不动,锅支架8相对活动杆52的下端向上移动,如图7所示,当锅支架8的导向槽51的底壁与活动杆52的下端相抵时,在锅支架8继续向上移动时,将带动左右两侧的活动杆52向上运动,活动杆52的上端驱动两个盖板4水平均朝远离开孔31方向运动,如图9和图10所示,直至锅支架8上部穿出开孔31而位于灶具面板3之上;随后将锅具放置在锅支架8上,燃烧器2工作后进行烹饪;
当烹饪结束后,需要将锅支架8收纳于灶具面板3之下时,驱动机构6带动锅支架8向下运动,此时,活动杆52不动,如图14所示,待导向槽51的顶壁与活动杆52的下端相抵时,在锅支架8继续向下运动时,将带动左右两侧的两个活动杆52向下运动,在锅支架8整个位于灶具面板3之下时,如图15所示,活动杆52的上端带动两个盖板4沿前后方向水平朝开孔31方向运动而关闭开孔31,待锅支架8向下运动至最低位置状态下,随后驱动机构6带动锅支架8向上运动至初始自然状态,具体参见图16所示。
在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“侧”等,用来描述本发明的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。
Claims (11)
1.一种灶具,包括
灶壳(1),具有顶部敞口(111)的容腔(11);
燃烧器(2),位于所述容腔(11)内;
灶具面板(3),覆盖在所述灶壳(1)的顶部敞口(111)处,且在对应燃烧器(2)的位置上开设有开孔(31);
盖板(4),设置在所述开孔(31)处,且与所述灶具面板(3)并排布置,并能相对所述灶具面板(3)运动而打开或关闭所述开孔(31);
其特征在于,还包括有
锅支架(8),呈环状,其内部在对应燃烧器(2)的位置上开设有上下贯通并供燃烧器(2)穿出的中央孔(80),且该锅支架(8)能隐藏于所述容腔(11)内,并能相对燃烧器(2)向上运动而至少局部穿过所述开孔(31);
联动组件(5),其一端与所述锅支架(8)相连接,其另一端与所述盖板(4)相连接;
驱动机构(6),位于所述容腔(11)内,其动力输出端与所述锅支架(8)驱动连接,用来驱动所述锅支架(8)上下运动继而带动盖板(4)相对所述灶具面板(3)基本水平运动而打开或关闭所述开孔(31)。
2.根据权利要求1所述的灶具,其特征在于:所述联动组件(5)包括有
两个导向槽(51),上下延伸,且分别开设在所述锅支架(8)的相对两个侧壁上;及
对应每个导向槽(51)均布置有一个活动杆(52),竖向设置,所述活动杆(52)的下端上下滑动地约束在对应的导向槽(51)内,所述活动杆(52)的上端转动设置在所述盖板(4)的对应位置上。
3.根据权利要求2所述的灶具,其特征在于:所述盖板(4)有两个,且前后相对布置,每个所述盖板(4)对应有一组联动组件(5),两个所述盖板(4)在驱动机构(6)的驱动下沿前后方向相向或相背离运动而遮蔽或打开所述开孔(31)。
4.根据权利要求2所述的灶具,其特征在于:所述盖板(4)的底面上设置有沿其运动方向延伸的滑槽(41),所述容腔(11)内设置有支撑板(12),所述盖板(4)局部位于所述支撑板(12)和灶具面板(3)之间,所述支撑板(12)沿所述滑槽(41)的长度方向延伸,且所述支撑板(12)的顶部滑动限位在所述滑槽(41)内。
5.根据权利要求4所述的灶具,其特征在于:在所述燃烧器(2)处于工作状态下,所述锅支架(8)穿出所述开孔(31)而局部位于所述灶具面板(3)之上,且所述燃烧器(2)隐藏在所述锅支架(8)的内围。
7.根据权利要求2所述的灶具,其特征在于:所述驱动机构(6)包括有
电机(61),设置在所述容腔(11)内,且该电机(61)的输出轴左右方向延伸;
主动齿轮(62),安装在所述电机(61)的输出轴上;
第一连杆(63),沿左右方向延伸,且与所述输出轴间隔布置;
从动齿轮(631),安装在所述第一连杆(63)上,且与所述主动齿轮(62)相啮合;
传动组件(64),其动力输入端与所述第一连杆(63)相连接,其动力输出端与所述锅支架(8)相连接。
8.根据权利要求7所述的灶具,其特征在于:所述传动组件(64)包括
第一锥形齿轮(641),安装在所述第一连杆(63)上;
第二连杆(642),前后延伸,且位于所述第一连杆(63)的前方,该第二连杆(642)的后端设置有与所述第一锥形齿轮(641)相啮合的第二锥形齿轮(6421),该第二连杆(642)的前端设置有第三锥形齿轮(6422);
螺杆(643),竖向延伸,且位于所述第二连杆(642)的前方,该螺杆(643)的下端设置有与第三锥形齿轮(6422)相啮合的第四锥形齿轮(6431),该螺杆(643)的上端螺纹连接在所述锅支架(8)上。
9.根据权利要求8所述的灶具,其特征在于:所述燃烧器(2)及锅支架(8)有两组,且左右间隔布置,所述驱动机构(6)位于两个锅支架(8)之间,对应每个锅支架(8)均设置有一组所述的传动组件(64),两组所述的传动组件(64)左右间隔布置,且分别设置在所述第一连杆(63)的左右两端。
10.根据权利要求9所述的灶具,其特征在于:每组传动组件(64)中的第二连杆(642)均包括有前后间隔布置的第一转轴(642a)和第二转轴(642b),所述第一转轴(642a)和第二转轴(642b)之间设置有离合器。
11.根据权利要求10所述的灶具,其特征在于:所述离合器为具有电磁吸合的静片(71)和动片(72)的电磁离合器(7),所述第一转轴(642a)上设置有静片(71)和动片(72)中的其中一个,所述第二转轴(642b)上设置有静片(71)和动片(72)中的另一个。
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