CN112145077A - 一种低噪音建筑施工用凿岩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低噪音建筑施工用凿岩机,涉及凿岩机技术领域。本发明包括支撑台、机身、第一隔音罩和第二隔音罩底板,机身底面设置有冲击钢钎,支撑台底面与第一隔音罩固定连接,第一隔音罩底面设置有滑动槽,第二隔音罩与滑动槽滑动配合,支撑台底面固定连接有若干第一液压器,第一液压器位于第一隔音罩内部,第一液压器输出端固定连接有第一液压升降杆,滑动槽一侧面开设有杆滑槽,第一液压升降杆与第二隔音罩之间固定连接有连接杆。本发明通过设置多组隔音罩、第一液压器、第一液压升降杆、连接杆、滑动槽和杆滑槽,让该凿岩机在凿岩过程中噪音很小,不易扰民,还具有优良的除尘效果,凿岩也更加省力,更方便,具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本发明属于凿岩机领域,特别是涉及一种低噪音建筑施工用凿岩机。
背景技术
凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。
风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石,应用最广;电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎,凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑;内燃式利用内燃机原理,通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,凿击岩石适用于无电源、无气源的施工场地;液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎,凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时,由转钎机构强迫钢钎转动角度,使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,如此不断地冲击和旋转,并利用排粉机构排出石屑,即可凿成炮孔。液压凿岩机作为重要的工程设备之一,在矿山、公路、建筑等领域的工程施工中不可或缺。
但是,现有的凿岩机在施工过程中会产生大量的噪音,给周边的环境带来恶劣的影响,十分容易扰民;并且极易产生灰尘,污染环境;同时在进行凿岩过程中,移动凿岩机不方便,十分耗费体力;因此,提出一种低噪音建筑施工用凿岩机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低噪音建筑施工用凿岩机,通过设置第一隔音罩、第二隔音罩、消音罩和防磨垫,解决了现有的凿岩机在施工过程中会产生大量的噪音,容易扰民问题;通过设置第二液压器、第二液压升降杆、万向轮和制动片,解决了现有的凿岩机移动凿岩机不方便,十分耗费体力的问题;通过设置存水箱、进水口、出水口、导管口、连接管、直管、喷头、喷水管和增压泵,解决了现有的凿岩机在凿岩过程中极易产生灰尘,污染环境的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种低噪音建筑施工用凿岩机,包括支撑台、机身、第一隔音罩、第二隔音罩和底板,所述机身位于支撑台上表面,所述机身底面设置有冲击钢钎,所述冲击钢钎贯穿支撑台,所述支撑台底面与第一隔音罩固定连接,所述第一隔音罩的尺寸大于冲击钢钎,所述第一隔音罩为“口”形板结构,所述第一隔音罩底面设置有滑动槽,所述滑动槽为“口”形槽结构,所述第二隔音罩也为“口”形板结构,所述第二隔音罩位于滑动槽内部,所述第二隔音罩与滑动槽滑动配合,所述支撑台底面还固定连接有若干第一液压器,所述若干第一液压器均位于第一隔音罩内部,所述第一液压器输出端固定连接有第一液压升降杆,所述滑动槽一侧面开设有杆滑槽,所述第一液压升降杆与第二隔音罩之间固定连接有连接杆,所述连接杆的尺寸和位置均与杆滑槽相适应,所述连接杆与杆滑槽滑动配合,所述底板上表面设置有若干第二液压器,所述第二液压器输出端设置有第二液压升降杆,所述第二液压升降杆与支撑台底面固定连接,支撑台对机身进行支撑,让凿岩机在凿岩过程中更稳定,不容易晃动;第一隔音罩和第二隔音罩可以对冲击钢钎进行降噪,减少冲击钢钎产生的噪音,第一液压器带动第一液压升降杆升降,第一液压升降杆通过连接杆,连接杆在杆滑槽内滑动,带动第二隔音罩在滑动槽内伸缩,使第二隔音罩可以跟随冲击钢钎的震动,避免漏音的情况出现,极大地提升了降噪效果;第二液压器带动第二液压升降杆,第二液压升降杆可以将支撑台撑起,将冲击钢钎抬起,便于凿岩机移动。
进一步地,所述第二隔音罩底面设置有防磨垫,所述防磨垫为“口”形板结构,所述防磨垫的尺寸与第二隔音罩相适应,所述第二隔音罩内表面固定连接有消音罩,所述消音罩也为“口”形板结构,防磨垫可以防止第二隔音罩在升降的过程中磨损;消音罩对冲击钢钎凿岩附近的噪音进行消除,进一步地提升降噪效果,防止该装置扰民。
进一步地,所述机身一侧面设置有扶手,所述机身上表面固定连接有稳定把手,所述稳定把手为“T”形杆结构,所述机身与支撑台之间固定连接有若干斜梁,所述斜梁的数量为四个,扶手方便用户扶持机身,稳定把手,让用户可以更方便的控制凿岩机的稳定性,斜梁让机身在振动时更加稳定,增强该装置的稳定性。
进一步地,所述机身另一侧面固定连接有存水箱,所述存水箱底面设置有若干出水口,所述支撑台上表面开设有若干导管口,所述导管口的尺寸与出水口相适应,所述导管口的位置与第一隔音罩相适应,所述导管口贯穿至第一隔音罩内部,所述出水口与导管口之间固定连接有连接管,所述连接管为“S”形管结构,所述连接管一端固定连接有直管,所述直管位于第一隔音罩内部,所述直管一端安装有喷头,所述喷头输出端安装有喷水管,所述喷水管的位置与冲击钢钎相适应;所述出水口和导管口的数量均为两个,存水箱将水从出水口导出,水从连接管流入直管,在流入喷头,从喷水管喷出,水喷至冲击钢钎,极大地减轻冲击钢钎在凿岩过程中产生的灰尘,有效地起到保护环境的作用。
进一步地,所述存水箱上表面设置有进水口,所述存水箱上表面还安装有增压泵,所述增压泵的输出端连接至存水箱内部,通过进水口可以给存水箱供水,增压泵增强喷头和喷水管的出水效果,让除尘效果更好。
进一步地,所述底板底面固定连接有若干万向轮,所述万向轮周侧面安装有制动片,万向轮和制动片,让该装置移动更加方便,同时更省力,凿岩更方便。
进一步地,所述支撑台上表面还固定连接有推动把手,推动把手方便用户推动该装置。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置支撑台,对机身进行支撑让凿岩机在凿岩过程中更稳定,不容易晃动;通过设置第一隔音罩和第二隔音罩,可以对冲击钢钎进行降噪,减少冲击钢钎产生的噪音;通过设置第一液压器、第一液压升降杆、滑动槽、连接杆和杆滑槽,使第二隔音罩在滑动槽内伸缩,并且使第二隔音罩可以跟随冲击钢钎的震动,避免漏音的情况出现,极大地提升了降噪效果;通过设置第二液压器、第二液压升降杆,可以将支撑台和冲击钢钎撑起,便于该装置移动;通过设置防磨垫,可以防止第二隔音罩磨损;通过设置消音罩,对冲击钢钎凿岩附近的噪音进行消除,进一步地提升降噪效果;通过设置存水箱、进水口、出水口、导管口、连接管、直管、喷头、喷水管和增压泵,极大地减轻冲击钢钎在凿岩过程中产生的灰尘,有效地起到保护环境的作用;通过设置增压泵,增强喷头和喷水管的出水效果,让除尘效果更好;通过设置万向轮、制动片和推动把手,让该装置的移动更方便,凿岩更省力;通过设置斜梁,让机身在振动时更加稳定。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种低噪音建筑施工用凿岩机的正面立体结构示意图;
图2为一种低噪音建筑施工用凿岩机的下视结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为图3中C部分局部放大图结构示意图;
图5为一种低噪音建筑施工用凿岩机的上视结构示意图;
图6为图5中B-B剖面结构示意图;
图7为一种低噪音建筑施工用凿岩机的后视立体结构示意图;
图8为一种低噪音建筑施工用凿岩机的后视左侧立体结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、支撑台;2、机身;3、冲击钢钎;4、第一隔音罩;5、滑动槽;6、第二隔音罩;7、第一液压器;8、第一液压升降杆;9、连接杆;10、杆滑槽;11、消音罩;12、防磨垫;13、扶手;14、稳定把手;15、斜梁;16、底板;17、第二液压器;18、第二液压升降杆;19、推动把手;20、存水箱;21、进水口;22、增压泵;23、万向轮;24、制动片;25、出水口;26、导管口;27、连接管;28、直管;29、喷头;30、喷水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明为一种低噪音建筑施工用凿岩机,包括支撑台1、机身2、第一隔音罩4、第二隔音罩6和底板16,机身2位于支撑台1上表面,机身2底面设置有冲击钢钎3,冲击钢钎3贯穿支撑台1,支撑台1底面与第一隔音罩4固定连接,第一隔音罩4的尺寸大于冲击钢钎3,第一隔音罩4为“口”形板结构,第一隔音罩4底面设置有滑动槽5,滑动槽5为“口”形槽结构,第二隔音罩6也为“口”形板结构,第二隔音罩6位于滑动槽5内部,第二隔音罩6与滑动槽5滑动配合,支撑台1底面还固定连接有若干第一液压器7,若干第一液压器7均位于第一隔音罩4内部,第一液压器7输出端固定连接有第一液压升降杆8,滑动槽5一侧面开设有杆滑槽10,第一液压升降杆8与第二隔音罩6之间固定连接有连接杆9,连接杆9的尺寸和位置均与杆滑槽10相适应,连接杆9与杆滑槽10滑动配合,底板16上表面设置有若干第二液压器17,第二液压器17输出端设置有第二液压升降杆18,第二液压升降杆18与支撑台1底面固定连接,支撑台1对机身2进行支撑,让凿岩机在凿岩过程中更稳定,不容易晃动;第一隔音罩4和第二隔音罩6可以对冲击钢钎3进行降噪,减少冲击钢钎3产生的噪音,第一液压器7带动第一液压升降杆8升降,第一液压升降杆8通过连接杆9,连接杆9在杆滑槽10内滑动,带动第二隔音罩6在滑动槽5内伸缩,使第二隔音罩6可以跟随冲击钢钎3的震动,避免漏音的情况出现,极大地提升了降噪效果;第二液压器17带动第二液压升降杆18,第二液压升降杆18可以将支撑台1撑起,将冲击钢钎3抬起,便于凿岩机移动。
优选地,第二隔音罩6底面设置有防磨垫12,防磨垫12为“口”形板结构,防磨垫12的尺寸与第二隔音罩6相适应,第二隔音罩6内表面固定连接有消音罩11,消音罩11也为“口”形板结构,防磨垫12可以防止第二隔音罩6在升降的过程中磨损;消音罩11对冲击钢钎3凿岩附近的噪音进行消除,进一步地提升降噪效果,防止该装置扰民。
优选地,机身2一侧面设置有扶手13,机身2上表面固定连接有稳定把手14,稳定把手14为“T”形杆结构,机身2与支撑台1之间固定连接有若干斜梁15,斜梁15的数量为四个,扶手13方便用户扶持机身2,稳定把手14,让用户可以更方便的控制凿岩机的稳定性,斜梁15让机身2在振动时更加稳定,增强该装置的稳定性。
优选地,机身2另一侧面固定连接有存水箱20,存水箱20底面设置有若干出水口25,支撑台1上表面开设有若干导管口26,导管口26的尺寸与出水口25相适应,导管口26的位置与第一隔音罩4相适应,导管口26贯穿至第一隔音罩4内部,出水口25与导管口26之间固定连接有连接管27,连接管27为“S”形管结构,连接管27一端固定连接有直管28,直管28位于第一隔音罩4内部,直管28一端安装有喷头29,喷头29输出端安装有喷水管30,喷水管30的位置与冲击钢钎3相适应;出水口25和导管口26的数量均为两个,存水箱20将水从出水口25导出,水从连接管27流入直管28,在流入喷头29,从喷水管30喷出,水喷至冲击钢钎3,极大地减轻冲击钢钎3在凿岩过程中产生的灰尘,有效地起到保护环境的作用。
优选地,存水箱20上表面设置有进水口21,存水箱20上表面还安装有增压泵22,增压泵22的输出端连接至存水箱20内部,通过进水口21可以给存水箱20供水,增压泵22增强喷头29和喷水管30的出水效果,让除尘效果更好。
优选地,底板16底面固定连接有若干万向轮23,万向轮23周侧面安装有制动片24,万向轮23和制动片24,让该装置移动更加方便,同时更省力,凿岩更方便。
优选地,支撑台1上表面还固定连接有推动把手19,推动把手19方便用户推动该装置。
实施例:握住推动把手19,推动该装置,将该装置移动至需要凿岩的地方,控制制动片24,将该装置停稳;打开进水口21,在存水箱20内通入足量的水;控制第二液压器17,将第二液压升降杆18降下;打开机身2上的开关,冲击钢钎3开始凿岩操作;第一隔音罩4和第二隔音罩6对冲击钢钎3进行降噪,减少冲击钢钎3产生的噪音;第一液压器7带动第一液压升降杆8升降,第一液压升降杆8通过连接杆9,连接杆9在杆滑槽10内滑动,带动第二隔音罩6在滑动槽5内伸缩,使第二隔音罩6可以跟随冲击钢钎3的震动,避免漏音的情况出现;,防磨垫12防止第二隔音罩6在升降的过程中磨损;消音罩11对冲击钢钎3凿岩附近的噪音进行消除;凿岩时可以握住稳定把手14,让该装置维持稳定;打开增压泵22,存水箱20将水从出水口25导出,水从连接管27流入直管28,在流入喷头29,从喷水管30喷出,水喷至冲击钢钎3,极大地减轻冲击钢钎3在凿岩过程中产生的灰尘;凿岩结束后,将第二液压升降杆18升起,关闭机身2开关。
值得注意的是,上述系统实施例中,所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的,但并不局限于上述的划分,只要能够实现相应的功能即可;另外,各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种低噪音建筑施工用凿岩机,包括支撑台(1)、机身(2)、第一隔音罩(4)、第二隔音罩(6)和底板(16),其特征在于:所述机身(2)位于支撑台(1)上表面,所述机身(2)底面设置有冲击钢钎(3),所述冲击钢钎(3)贯穿支撑台(1),所述支撑台(1)底面与第一隔音罩(4)固定连接,所述第一隔音罩(4)的尺寸大于冲击钢钎(3),所述第一隔音罩(4)为“口”形板结构,所述第一隔音罩(4)底面设置有滑动槽(5),所述滑动槽(5)为“口”形槽结构,所述第二隔音罩(6)也为“口”形板结构,所述第二隔音罩(6)位于滑动槽(5)内部,所述第二隔音罩(6)与滑动槽(5)滑动配合,所述支撑台(1)底面还固定连接有若干第一液压器(7),所述若干第一液压器(7)均位于第一隔音罩(4)内部,所述第一液压器(7)输出端固定连接有第一液压升降杆(8),所述滑动槽(5)一侧面开设有杆滑槽(10),所述第一液压升降杆(8)与第二隔音罩(6)之间固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的尺寸和位置均与杆滑槽(10)相适应,所述连接杆(9)与杆滑槽(10)滑动配合,所述底板(16)上表面设置有若干第二液压器(17),所述第二液压器(17)输出端设置有第二液压升降杆(18),所述第二液压升降杆(18)与支撑台(1)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑施工用凿岩机,其特征在于,所述第二隔音罩(6)底面设置有防磨垫(12),所述防磨垫(12)为“口”形板结构,所述防磨垫(12)的尺寸与第二隔音罩(6)相适应,所述第二隔音罩(6)内表面固定连接有消音罩(11),所述消音罩(11)也为“口”形板结构。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑施工用凿岩机,其特征在于,所述机身(2)一侧面设置有扶手(13),所述机身(2)上表面固定连接有稳定把手(14),所述稳定把手(14)为“T”形杆结构,所述机身(2)与支撑台(1)之间固定连接有若干斜梁(15),所述斜梁(15)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑施工用凿岩机,其特征在于,所述机身(2)另一侧面固定连接有存水箱(20),所述存水箱(20)底面设置有若干出水口(25),所述支撑台(1)上表面开设有若干导管口(26),所述导管口(26)的尺寸与出水口(25)相适应,所述导管口(26)的位置与第一隔音罩(4)相适应,所述导管口(26)贯穿至第一隔音罩(4)内部,所述出水口(25)与导管口(26)之间固定连接有连接管(27),所述连接管(27)为“S”形管结构,所述连接管(27)一端固定连接有直管(28),所述直管(28)位于第一隔音罩(4)内部,所述直管(28)一端安装有喷头(29),所述喷头(29)输出端安装有喷水管(30),所述喷水管(30)的位置与冲击钢钎(3)相适应;所述出水口(25)和导管口(26)的数量均为两个。
5.根据权利要求4所述的一种低噪音建筑施工用凿岩机,其特征在于,所述存水箱(20)上表面设置有进水口(21),所述存水箱(20)上表面还安装有增压泵(22),所述增压泵(22)的输出端连接至存水箱(20)内部。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑施工用凿岩机,其特征在于,所述底板(16)底面固定连接有若干万向轮(23),所述万向轮(23)周侧面安装有制动片(24)。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音建筑施工用凿岩机,其特征在于,所述支撑台(1)上表面还固定连接有推动把手(19)。
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CN202011184165.0A CN112145077A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种低噪音建筑施工用凿岩机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113863854A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 中铁十四局集团电气化工程有限公司 | 一种隧道维护用装置 |
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- 2020-10-29 CN CN202011184165.0A patent/CN112145077A/zh not_active Withdrawn
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