CN213234991U - 一种潜孔钻降尘防飞溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及潜孔钻防尘领域，更具体地说，涉及一种潜孔钻降尘防飞溅装置，包括储水器以及与储水器连接的防飞溅挡板，储水器包括外壳以及设置于外壳内的内壳，内壳与外壳连接形成一个储水腔体，防飞溅挡板与外壳连接，本实用新型通过设置储水器喷出的雾化水流来混合潜孔钻工作时产生的大部分灰尘，设置防飞溅挡板挡住了大部分飞溅出来的颗粒，达到了钻孔时的有效除尘目的，也防止了工作人员吸入过量灰尘，对工作人员的健康提供了多一份保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜孔钻防尘领域，更具体地说，涉及一种潜孔钻降尘防飞溅装置。
背景技术
潜孔钻机是冲击回转式钻机配气和活塞往复机构式冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。潜孔钻机可用于城市建筑、铁路、公路、河道、水电等工程中钻凿岩石锚索孔、锚杆孔、爆破孔、注浆孔等钻凿施工。
在潜孔钻机作业过程中，钻孔中的岩粉通过风压气排的方式排出，若不有效除尘的话，会弥漫在空气中，对人身造成很大的伤害。目前的扑尘方式是在孔口套上扑尘罩，扑尘罩连接吸尘装置，将排粉吸掉。由于扑尘罩是一个普通的周壁不透气的喇叭筒，使排粉风压受阻，影响排粉效果和钻孔效率，如果喇叭筒周壁设计上出风孔，会使尘从风孔中溢出；而且当孔口不平时扑尘罩与岩壁之间密封不严，岩粉也会从缝隙中喷出；因此潜孔钻机作业过程中有效除尘是很大的技术难题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术处理的缺陷和不足，提供一种潜孔钻降尘防飞溅装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种潜孔钻降尘防飞溅装置，包括储水器以及与所述储水器连接的防飞溅挡板，所述储水器包括外壳以及设置于所述外壳内的内壳，所述内壳与所述外壳连接形成一个储水腔体，所述防飞溅挡板与所述外壳连接。
所述储水器的两端各设一个连接圆环，所述连接圆环的内圆周与所述内壳连接，所述连接圆环的外圆周与所述外壳连接，所述外壳、内壳以及两个连接圆环连接形成筒状的储水腔体。
所述内壳上设有若干个第一通孔。
所述外壳设有进水口。
所述防飞溅挡板包括硬挡板以及与所述硬挡板连接的软挡板，所述硬挡板上设有用于通过钻具的窗口，所述软挡板设置于所述窗口处并且所述软挡板的一边与所述硬挡板连接。
所述软挡板上设置有与所述窗口相对应的第二通孔以及连接第二通孔的分缝，所述第二通孔的直径小于所述窗口。
所述防飞溅挡板还包括挡板挑杆，所述挡板挑杆的一端与所述外壳连接，所述挡板挑杆的另一端与所述硬挡板连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种潜孔钻降尘防飞溅装置，通过设置储水器喷出的雾化水流来混合潜孔钻工作时产生的大部分灰尘，设置防飞溅挡板挡住了大部分飞溅出来的颗粒，达到了钻孔时的有效除尘目的，也防止了工作人员吸入过量灰尘，对工作人员的健康提供了多一份保障。
附图说明
图1为本实用新型一种潜孔钻降尘防飞溅装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。
如图1所示，一种潜孔钻降尘防飞溅装置，包括储水器1以及与储水器1连接的防飞溅挡板2，储水器1包括外壳11以及设置于外壳11内的内壳12，内壳12与外壳11连接形成一个储水腔体，防飞溅挡板2与外壳11连接。通过设置储水器1来混合潜孔钻工作时产生的大部分灰尘，设置防飞溅挡板2挡住了大部分飞溅出来的颗粒，达到了钻孔3时的有效除尘目的，也防止了工作人员吸入过量灰尘，对工作人员的健康提供了多一份保障。
外壳11是一个外径略小于钻孔3内径的圆筒状钢构件，内壳12是一个外径小于储水器1外壳11内径且内径略大于钻头5直径的圆筒状钢构件，外壳11和内壳12之间的间隙形成储水空间。储水器1可套设在钻杆4上。
储水器1的两端各设一个连接圆环15，连接圆环15的内圆周与内壳12连接，连接圆环15的外圆周与外壳11连接，外壳11、内壳12以及两个连接圆环15连接形成筒状的储水腔体。
内壳12上设有若干个第一通孔13。第一通孔13均匀分布在内壳12上。储水器1接入高压水源后，内壳12上第一通孔13会喷出雾化水流。
外壳11设有进水口14。进水口14用于连接高压水泵的出水管，出水管出水后，储水器1内的水产生压力，使水流从第一通孔13处喷出与钻孔3内的灰尘混合以降尘。
防飞溅挡板2包括硬挡板21以及与硬挡板21连接的软挡板22，硬挡板21上设有用于通过钻具的窗口23，软挡板22设置于窗口23处并且软挡板22的一边与硬挡板21连接。
硬挡板21是一块正方形铁板，其边长是钻孔3直径的3-4倍，用于阻挡从钻孔3内被压缩空气携带出钻孔3口的较大块的钻屑。窗口23设置于硬挡板21的中央，窗口23是直径略大于钻头5直径，用于通过钻头5、冲击器6、钻杆4等组成的钻具。
软挡板22上设置有与窗口23相对应的第二通孔25以及连接第二通孔25的分缝，第二通孔25的直径小于窗口23。
软挡板22是一块边长略小于硬挡板21边长的正方形软橡胶板，该板的四边之一边的边缘与硬挡板21通过胶水或螺钉连接起来。另外三边则与硬挡板21不连接。当钻具通过窗口23时，软挡板22可以被掀起，不妨碍钻具通过并进入钻孔3内。该软挡板22的中央开有直径略大于钻杆4的第二通孔25。第二通孔25的下方有一分缝。当钻具通过软挡板22后，软挡板22落下来，可将窗口23遮挡起来，阻止钻屑通过窗口23。
防飞溅挡板2还包括挡板挑杆24，挡板挑杆24的一端与外壳11连接，挡板挑杆24的另一端与硬挡板21连接。挡板挑杆24是一根具有一定刚度的铁杆。
应用方法：
1、用钻机开孔钻进孔深大于储水器1的长度后，退出钻头5，冲击器6和钻杆4，从钻孔3口插入潜孔钻降尘防飞溅装置。
2、插入潜孔钻降尘防飞溅装置后，将高压水泵的出水管与储水器1的进水口14连接起来。
3、经由窗口23穿过钻头5、冲击器6、钻杆4等，从储水器1处进入钻孔3。
4、开启高压水泵使高压水从储水器1内壳12上的第一通孔13中喷出，开启钻机继续钻进。
5、钻进到设计深度后，拆下潜孔钻降尘防飞溅装置退出钻具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：包括储水器(1)以及与所述储水器(1)连接的防飞溅挡板(2)，所述储水器(1)包括外壳(11)以及设置于所述外壳(11)内的内壳(12)，所述内壳(12)与所述外壳(11)连接形成一个储水腔体，所述防飞溅挡板(2)与所述外壳(11)连接。
2.根据权利要求1所述的潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：所述储水器(1)的两端各设一个连接圆环(15)，所述连接圆环(15)的内圆周与所述内壳(12)连接，所述连接圆环(15)的外圆周与所述外壳(11)连接，所述外壳(11)、内壳(12)以及两个连接圆环(15)连接形成筒状的储水腔体。
3.根据权利要求2所述的潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：所述内壳(12)上设有若干个第一通孔(13)。
4.根据权利要求3所述的潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：所述外壳(11)设有进水口(14)。
5.根据权利要求4所述的潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：所述防飞溅挡板(2)包括硬挡板(21)以及与所述硬挡板(21)连接的软挡板(22)，所述硬挡板(21)上设有用于通过钻具的窗口(23)，所述软挡板(22)设置于所述窗口(23)处并且所述软挡板(22)的一边与所述硬挡板(21)连接。
6.根据权利要求5所述的潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：所述软挡板(22)上设置有与所述窗口(23)相对应的第二通孔(25)以及连接第二通孔(25)的分缝，所述第二通孔(25)的直径小于所述窗口(23)。
7.根据权利要求6所述的潜孔钻降尘防飞溅装置，其特征在于：所述防飞溅挡板(2)还包括挡板挑杆(24)，所述挡板挑杆(24)的一端与所述外壳(11)连接，所述挡板挑杆(24)的另一端与所述硬挡板(21)连接。
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