CN112145044B - 一种铝合金门窗铝扣板连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝合金门窗铝扣板连接件，包括连接结构；所述连接结构上安装有卡紧结构，且连接结构内部安装有固定结构；所述连接结构包括连接块，门窗套，外孔，安装孔，所述连接块呈L形的直角结构，直角结构的连接块上套接安装有门窗套，且在门窗套上开设有外孔，连接块上开设有两组安装孔，每组安装孔分别开设在连接块的外侧面上，且每组安装孔由倾斜排列的三个孔槽组成，因为连接块为两处门窗套的主要固定连接组件，从而连接块会受相应的拉扯力，将连接块的两侧外壁上开设侧槽，每处侧槽两端均设置为圆头结构，使得固定在内部的拉板能够更好的卡紧在侧槽内，三组不同大小的侧槽能够分别将所受到的拉扯力进行分担。
Description
技术领域
本发明属于门窗配件技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金门窗铝扣板连接件。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。
申请号：CN201811183695.6的专利中，本发明公开了一种门窗铝扣板连接件，分为直线型连接件与90°角连接件；直线型连接件：第一部分与第二部分搭接形成斜面，并处于下侧，第一部分上表面形中间位置形成凸台，凸台上，开设有相反旋转的螺纹孔；第二部分上开设有固定孔；且在第二部分的背面，设置有卡接凸起；90°角连接件：在形成直角壁上，内边与外边，分别凸起有直壁，在内边直壁与外边直壁上对应位置开设有沟槽，且结束处形成有斜坡；在壁内形成的空间内，两条壁中分布有相反旋转的螺纹孔，在底面上，开设有弧形凹槽。本发明还提供了一种门或窗，门或窗上铝扣板采用上述连接件连接。本发明达到增强铝扣板之间的连接强度，以及使连接后的铝扣板表面平整无缝隙的目的。
基于上述，一般的铝合金门窗连接件较为单一，连接块只能够通过螺丝进行固定，没有多余的其他固定方式，但在长时间使用后会使得连接件固定的螺丝发生松动或滑丝情况，需要将连接块更换，造成较大的损失。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝合金门窗铝扣板连接件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金门窗铝扣板连接件，以解决现有铝合金门窗连接件较为单一，连接块只能够通过螺丝进行固定，没有多余的其他固定方式，但在长时间使用后会使得连接件固定的螺丝发生松动或滑丝情况，需要将连接块更换，造成较大的损失的问题。
本发明铝合金门窗铝扣板连接件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种铝合金门窗铝扣板连接件，包括连接结构；所述连接结构上安装有卡紧结构，且连接结构内部安装有固定结构；所述连接结构包括连接块，门窗套，外孔，安装孔，所述连接块呈L形的直角结构，直角结构的连接块上套接安装有门窗套，且在门窗套上开设有外孔，连接块上开设有两组安装孔，每组安装孔分别开设在连接块的外侧面上，且每组安装孔由倾斜排列的三个孔槽组成。
进一步的，所述连接结构还包括有拉板，侧槽，连接块的外端面上开设有侧槽，且侧槽开设有三组，三组侧槽为向外递减形态，每组侧槽的两端均设置有圆头，每组侧槽内均安装有拉板，拉板的外形与侧槽相互吻合。
进一步的，所述连接结构还包括有安装槽，辅助孔，内滑孔，斜滑槽，连接块上开设有两组安装槽，且两组安装槽均为前后贯通，在每处安装槽内均开设有辅助孔与内滑孔，连接块的两末端均开设有两组斜滑槽。
进一步的，所述连接块的外侧面开设安装槽的位置设置有加固圈，加固圈设置为两毫米的厚度，加固圈的内圈大小与外孔的内圈大小相吻合。
进一步的，所述卡紧结构包括螺母槽，卡紧块，外螺柱，固定螺母，通槽，斜滑面，所述卡紧块安装在斜滑槽内，卡紧块上开设有螺母槽，螺母槽的底部开设有通槽，通槽内安装带有固定螺母的外螺柱，卡紧块安装面设置有斜滑面。
进一步的，所述卡紧结构还包括有加固齿，卡紧块的外侧面上设置有整排的加固齿，且加固齿外壁包裹有橡胶材质的防滑面。
进一步的，所述固定结构包括固定块，螺孔，辅助杆，所述固定块滑动安装在安装槽内，固定块的两端均设置有两根辅助杆，辅助杆滑动安装在内滑孔内，固定块上开设有螺孔，且螺孔开设有两个，两个螺孔与固定块相互平行。
进一步的，所述固定结构还包括有收紧螺杆，侧通孔，固定块上开设有侧通孔，侧通孔为贯通连接块的结构，侧通孔内设置有螺纹，收紧螺杆拧接安装在侧通孔内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
连接结构的设置，因为连接块为两处门窗套的主要固定连接组件，从而连接块会受相应的拉扯力，将连接块的两侧外壁上开设侧槽，每处侧槽两端均设置为圆头结构，使得固定在内部的拉板能够更好的卡紧在侧槽内，三组不同大小的侧槽能够分别将所受到的拉扯力进行分担，斜滑槽分别设置在连接块的末端，且末端开设的斜滑槽为两组，左右的两组斜滑槽为对称的结构，使得卡紧结构安装更加方便。
卡紧结构的设置，固定螺母穿过安装孔将卡紧块紧固在斜滑槽内，固定螺母为穿过卡紧块，固定螺柱能够在螺母槽与通槽内滑动，当固定螺母拧紧之后，处于斜滑槽上的卡紧块能够在固定螺母的作用下收紧，收紧的卡紧块能够倾斜滑动，使得卡紧块直接卡紧在门窗套内壁上，完成卡紧固定的目的，将卡紧块与门窗套相互接触面上开设加固齿，且在加固齿上所添加的防滑面，能够有效的起到防滑效果。
固定结构的设置，固定块为滑动安装在安装槽内，且固定块上的辅助杆能够吻合套接在内滑孔内，四处辅助杆的设置，能够让固定块调整更加的稳定，螺孔为连接块的主要固定位置，固定块上的侧通孔为安装固定收紧螺母使用，收紧螺杆转动固定在中间的安装孔内，转动收紧螺杆即可调整固定块的位置，从而实现固定门窗套后，还能够对固定块进行进一步调整紧固的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的连接结构示意图。
图3是本发明的拉板结构示意图。
图4是本发明的卡紧结构示意图。
图5是本发明的固定结构示意图。
图6是本发明的固定块结构示意图。
图7是本发明的卡紧块结构示意图。
图8是本发明的卡紧块剖面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、连接结构；101、连接块；102、门窗套；10201、外孔；103、拉板；10301、侧槽；104、安装孔；105、安装槽；10501、辅助孔；10502、内滑孔；106、斜滑槽；2、卡紧结构；201、螺母槽；202、卡紧块；203、加固齿；204、外螺柱；205、固定螺母；206、通槽；207、斜滑面；3、固定结构；301、固定块；302、螺孔；303、辅助杆；304、收紧螺杆；305、侧通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种铝合金门窗铝扣板连接件，包括连接结构1；连接结构1上安装有卡紧结构2，且连接结构1内部安装有固定结构3；连接结构1包括连接块101，门窗套102，外孔10201，安装孔104，连接块101呈L形的直角结构，直角结构的连接块101上套接安装有门窗套102，且在门窗套102上开设有外孔10201，连接块101上开设有两组安装孔104，每组安装孔104分别开设在连接块101的外侧面上，且每组安装孔104由倾斜排列的三个孔槽组成，连接块101为门窗套102的主要连接配合组件，连接块101上的安装孔104能够与外孔10201相互吻合，从而能够进一步的方便卡紧结构2的安装，倾斜的三个安装孔104能够良好对准卡紧结构2安装，外孔10201能够使得在门窗套102套紧后，在进行从内部辅助调整紧固连接块101使用，连接结构1还包括有拉板103，侧槽10301，连接块101的外端面上开设有侧槽10301，且侧槽10301开设有三组，三组侧槽10301为向外递减形态，每组侧槽10301的两端均设置有圆头，每组侧槽10301内均安装有拉板103，拉板103的外形与侧槽10301相互吻合，因为连接块101为两处门窗套102的主要固定连接组件，从而连接块101会受相应的拉扯力，将连接块101的两侧外壁上开设侧槽10301，每处侧槽10301两端均设置为圆头结构，使得固定在内部的拉板103能够更好的卡紧在侧槽10301内，三组不同大小的侧槽10301能够分别将所受到的拉扯力进行分担。
其中，连接结构1还包括有安装槽105，辅助孔10501，内滑孔10502，斜滑槽106，连接块101上开设有两组安装槽105，且两组安装槽105均为前后贯通，在每处安装槽105内均开设有辅助孔10501与内滑孔10502，连接块101的两末端均开设有两组斜滑槽106，斜滑槽106分别设置在连接块101的末端，且末端开设的斜滑槽106为两组，左右的两组斜滑槽106为对称的结构，使得卡紧结构2安装更加方便。
其中，连接块101的外侧面开设安装槽105的位置设置有加固圈，加固圈设置为两毫米的厚度，加固圈的内圈大小与外孔10201的内圈大小相吻合，安装槽105上设置的加固圈，主要起到对固定结构3进行限位固定的目的，让加固圈承受主要的紧固力。
其中，卡紧结构2包括螺母槽201，卡紧块202，外螺柱204，固定螺母205，通槽206，斜滑面207，卡紧块202安装在斜滑槽106内，卡紧块202上开设有螺母槽201，螺母槽201的底部开设有通槽206，通槽206内安装带有固定螺母205的外螺柱204，卡紧块202安装面设置有斜滑面207，固定螺母205穿过安装孔104将卡紧块202紧固在斜滑槽106内，固定螺母205为穿过卡紧块202，固定螺柱能够在螺母槽201与通槽206内滑动，当固定螺母205拧紧之后，处于斜滑槽106上的卡紧块202能够在固定螺母205的作用下收紧，收紧的卡紧块202能够倾斜滑动，使得卡紧块202直接卡紧在门窗套102内壁上，完成卡紧固定的目的。
其中，卡紧结构2还包括有加固齿203，卡紧块202的外侧面上设置有整排的加固齿203，且加固齿203外壁包裹有橡胶材质的防滑面，将卡紧块202与门窗套102相互接触面上开设加固齿203，且在加固齿203上所添加的防滑面，能够有效的起到防滑效果。
其中，固定结构3包括固定块301，螺孔302，辅助杆303，固定块301滑动安装在安装槽105内，固定块301的两端均设置有两根辅助杆303，辅助杆303滑动安装在内滑孔10502内，固定块301上开设有螺孔302，且螺孔302开设有两个，两个螺孔302与固定块301相互平行，固定块301为滑动安装在安装槽105内，且固定块301上的辅助杆303能够吻合套接在内滑孔10502内，四处辅助杆303的设置，能够让固定块301调整更加的稳定，螺孔302为连接块101的主要固定位置。
其中，固定结构3还包括有收紧螺杆304，侧通孔305，固定块301上开设有侧通孔305，侧通孔305为贯通连接块101的结构，侧通孔305内设置有螺纹，收紧螺杆304拧接安装在侧通孔305内，固定块301上的侧通孔305为安装固定收紧螺母使用，收紧螺杆304转动固定在中间的安装孔104内，转动收紧螺杆304即可调整固定块301的位置，从而实现固定门窗套102后，还能够对固定块301进行进一步调整紧固的目的。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，因为连接块101为两处门窗套102的主要固定连接组件，从而连接块101会受相应的拉扯力，将连接块101的两侧外壁上开设侧槽10301，每处侧槽10301两端均设置为圆头结构，使得固定在内部的拉板103能够更好的卡紧在侧槽10301内，三组不同大小的侧槽10301能够分别将所受到的拉扯力进行分担，斜滑槽106分别设置在连接块101的末端，且末端开设的斜滑槽106为两组，左右的两组斜滑槽106为对称的结构，使得卡紧结构2安装更加方便，固定螺母205穿过安装孔104将卡紧块202紧固在斜滑槽106内，固定螺母205为穿过卡紧块202，固定螺柱能够在螺母槽201与通槽206内滑动，当固定螺母205拧紧之后，处于斜滑槽106上的卡紧块202能够在固定螺母205的作用下收紧，收紧的卡紧块202能够倾斜滑动，使得卡紧块202直接卡紧在门窗套102内壁上，完成卡紧固定的目的，固定块301为滑动安装在安装槽105内，且固定块301上的辅助杆303能够吻合套接在内滑孔10502内，四处辅助杆303的设置，能够让固定块301调整更加的稳定，螺孔302为连接块101的主要固定位置，固定块301上的侧通孔305为安装固定收紧螺母使用，收紧螺杆304转动固定在中间的安装孔104内，转动收紧螺杆304即可调整固定块301的位置，从而实现固定门窗套102后，还能够对固定块301进行进一步调整紧固的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗铝扣板连接件，其特征在于：包括连接结构(1)；所述连接结构(1)上安装有卡紧结构(2)，且连接结构(1)内部安装有固定结构(3)；所述连接结构(1)包括连接块(101)，门窗套(102)，外孔(10201)，安装孔(104)，所述连接块(101)呈L形的直角结构，直角结构的连接块(101)上套接安装有门窗套(102)，且在门窗套(102)上开设有外孔(10201)，连接块(101)上开设有两组安装孔(104)，每组安装孔(104)分别开设在连接块(101)的外侧面上，且每组安装孔(104)由倾斜排列的三个孔槽组成；
所述连接结构(1)还包括有拉板(103)，侧槽(10301)，连接块(101)的外端面上开设有侧槽(10301)，且侧槽(10301)开设有三组，三组侧槽(10301)为向外递减形态，每组侧槽(10301)的两端均设置有圆头，每组侧槽(10301)内均安装有拉板(103)，拉板(103)的外形与侧槽(10301)相互吻合；
所述连接结构(1)还包括有安装槽(105)，辅助孔(10501)，内滑孔(10502)，斜滑槽(106)，连接块(101)上开设有两组安装槽(105)，且两组安装槽(105)均为前后贯通，在每处安装槽(105)内均开设有辅助孔(10501)与内滑孔(10502)，连接块(101)的两末端均开设有两组斜滑槽(106)；
所述连接块(101)的外侧面开设安装槽(105)的位置设置有加固圈，加固圈设置为两毫米的厚度，加固圈的内圈大小与外孔(10201)的内圈大小相吻合。
2.如权利要求1所述铝合金门窗铝扣板连接件，其特征在于：所述卡紧结构(2)包括螺母槽(201)，卡紧块(202)，外螺柱(204)，固定螺母(205)，通槽(206)，斜滑面(207)，所述卡紧块(202)安装在斜滑槽(106)内，卡紧块(202)上开设有螺母槽(201)，螺母槽(201)的底部开设有通槽(206)，通槽(206)内安装带有固定螺母(205)的外螺柱(204)，卡紧块(202)安装面设置有斜滑面(207)。
3.如权利要求1所述铝合金门窗铝扣板连接件，其特征在于：所述卡紧结构(2)还包括有加固齿(203)，卡紧块(202)的外侧面上设置有整排的加固齿(203)，且加固齿(203)外壁包裹有橡胶材质的防滑面。
4.如权利要求1所述铝合金门窗铝扣板连接件，其特征在于：所述固定结构(3)包括固定块(301)，螺孔(302)，辅助杆(303)，所述固定块(301)滑动安装在安装槽(105)内，固定块(301)的两端均设置有两根辅助杆(303)，辅助杆(303)滑动安装在内滑孔(10502)内，固定块(301)上开设有螺孔(302)，且螺孔(302)开设有两个，两个螺孔(302)与固定块(301)相互平行。
5.如权利要求1所述铝合金门窗铝扣板连接件，其特征在于：所述固定结构(3)还包括有收紧螺杆(304)，侧通孔(305)，固定块(301)上开设有侧通孔(305)，侧通孔(305)为贯通连接块(101)的结构，侧通孔(305)内设置有螺纹，收紧螺杆(304)拧接安装在侧通孔(305)内。
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| EP0748920A1 (de) * | 1995-06-17 | 1996-12-18 | SCHÜCO International KG | Eck- oder T-verbindung an Rahmen oder Gestellen |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202010949347.6A patent/CN112145044B/zh active Active
Patent Citations (4)
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