CN112144703A - 一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，涉及玻璃隔断技术领域。该玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，包括饰面板，所述饰面板的数量设置为两个，两个所述饰面板之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接件，所述连接件由铝合金材料制成，所述连接组件包括直线段和弯曲部，所述弯曲部设置于直线段前后两侧，所述弯曲部底端设置有卡条。该玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构通过此结构可以方便快速地对铝合金制成的连接件进行安装，从而使得后期可以方便快速地对饰面板进行安装，此结构简化了安装工艺，为现场施工提供便捷，从而大大提高安装效率，在实际使用时更加实用。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃隔断技术领域，具体为一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构。
背景技术
很多城市的写字楼内开始使用模块化组装的高品质办公隔断，这些办公隔断主要由铝型材和金属饰面板连接构成，办公隔断正反两面的金属饰面板都采用悬挂连接结构。
但是传统玻璃隔断对于饰面板和玻璃的安装较为复杂，一般都是通过螺栓等固定结构将各个部件进行连接，在现场实际施工时劳动强度大，并且施工效率较低，不利于隔断的安装，而且安装完成之后饰面板额的稳定性不足，后期使用过程中容易出现松动。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，包括饰面板，所述饰面板的数量设置为两个，两个所述饰面板之间设置有连接组件；
所述连接组件包括连接件，所述连接件由铝合金材料制成，所述连接件包括直线段和弯曲部，所述弯曲部设置于直线段前后两侧，所述弯曲部底端设置有卡条，所述饰面板靠近连接件一侧设置有卡合部，所述卡合部内侧设置有与卡条相配合的卡槽，所述连接件内侧设置有横杆，所述横杆与连接件转动连接，所述横杆远离连接件一端设置有固定组件。
优选的，所述固定组件包括底板、顶板和连接杆，所述横杆前后两侧均设置有连接块，所述连接杆设置于连接块和横杆之间，所述底板设置于连接杆底端并与连接杆固定连接，所述顶板设置于连接杆顶端，所述横杆贯穿顶板并与顶板滑动连接。
优选的，所述连接件内侧设置有支撑板，所述支撑板的截面形状设置为T形，所述支撑板由铝合金材料制成，所述支撑板的数量设置为多个，相邻两个所述支撑板设置为一组，所述横杆靠近连接件一端设置于相邻两个支撑板之间。
优选的，所述连接件内侧设置有销轴，所述销轴贯穿支撑板和横杆并与横杆转动连接。
优选的，所述连接块的截面形状设置为L形，所述连接块外侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿连接块并延伸至连接杆内侧，所述连接杆和连接块通过第一螺栓固定连接。
优选的，所述横杆内侧设置有储物盒，所述储物盒外侧面设置有贯穿的通孔，所述储物盒内部设置有吸音板，所述横杆外侧设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿横杆并延伸至储物盒内部，所述储物盒和横杆通过第二螺栓固定连接。
优选的，所述连接件外侧设置有连接板，所述连接板由铝合金材料制成，所述饰面板靠近连接板一侧设置有第一阶梯部，所述连接板靠近饰面板一侧设置有与第一阶梯部相配合的第二阶梯部，所述连接板内侧设置有玻璃。
优选的，所述玻璃前后两侧均设置有防护板，所述防护板由橡胶材料制成，所述防护板与玻璃相互粘接，所述防护板外侧设置有与第二阶梯部相配合的第三阶梯部。
优选的，所述连接件内侧设置有衬板，所述衬板由瓦楞纸制成。
优选的，所述防护板、连接板和连接件通过螺钉固定连接。
本发明提供了一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其具备的有益效果如下：
1、该玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构通过对饰面板进行敲击，使得卡条能够与卡合部内侧的卡槽相配合，从而使得弯曲部与卡合部紧密贴合，有利于将连接件与饰面板进行连接，之后将防护板粘贴在玻璃外侧，将连接板板放置在连接件外侧，然后将玻璃连同其外侧的防护板一起放置在连接板内侧，利用螺钉将防护板、连接板和连接件固定连接，通过此结构可以方便快速地对铝合金制成的连接件进行安装，从而使得后期可以方便快速地对饰面板进行安装，此结构简化了安装工艺，为现场施工提供便捷，从而大大提高安装效率，在实际使用时更加实用。
2、该玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构通过在连接件内侧设置有横杆，这里横杆与支撑板是转动连接的，不用时可以将横杆转动至连接件内侧，从而减小整个连接件的体积，有利于对齐进行运输，通过连接杆与连接块的配合对横杆进行固定，从而可以快速完成对连接件的组装，有利于提高施工效率。
3、该玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构通过在储物盒外侧面设置有多个通孔，有利于减小其重量，降低生产成本，储物盒安装完之后可以将吸音板放置在储物盒内部，通过设置有吸音板可以显著提高隔断的隔音性能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的连接件结构示意图；
图3为本发明的固定组件结构示意图；
图4为本发明的连接杆结构示意图；
图5为本发明图1的A部结构放大图；
图6为本发明图1的B部结构放大图。
图中：1、饰面板；2、连接件；3、直线段；4、弯曲部；5、卡条；6、卡合部；7、卡槽；8、横杆；9、底板；10、顶板；11、连接杆；12、连接块；13、支撑板；14、销轴；15、第一螺栓；16、储物盒；17、通孔；18、第二螺栓；19、连接板；20、第一阶梯部；21、第二阶梯部；22、玻璃；23、防护板；24、第三阶梯部；25、衬板。
具体实施方式
本发明实施例提供一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，如图1-6所示，包括饰面板1，饰面板1的数量设置为两个，两个饰面板1之间设置有连接组件；
连接组件包括连接件2，连接件2内侧设置有衬板25，衬板25由瓦楞纸制成，连接件2由铝合金材料制成，连接件2包括直线段3和弯曲部4，弯曲部4设置于直线段3前后两侧，弯曲部4底端设置有卡条5，饰面板1靠近连接件2一侧设置有卡合部6，卡合部6内侧设置有与卡条5相配合的卡槽7，连接件2内侧设置有横杆8，横杆8与连接件2转动连接，连接件2内侧设置有销轴14，销轴14贯穿支撑板13和横杆8并与横杆8转动连接，横杆8远离连接件2一端设置有固定组件，连接件2内侧设置有支撑板13，支撑板13的截面形状设置为T形，支撑板13由铝合金材料制成，支撑板13的数量设置为多个，相邻两个支撑板13设置为一组，横杆8靠近连接件2一端设置于相邻两个支撑板13之间，支撑板13有利于支撑板13的安装。
固定组件包括底板9、顶板10和连接杆11，横杆8前后两侧均设置有连接块12，连接杆11设置于连接块12和横杆8之间，连接块12的截面形状设置为L形，连接块12外侧设置有第一螺栓15，第一螺栓15贯穿连接块12并延伸至连接杆11内侧，连接杆11和连接块12通过第一螺栓15固定连接，底板9设置于连接杆11底端并与连接杆11固定连接，顶板10设置于连接杆11顶端，横杆8贯穿顶板10并与顶板10滑动连接，通过此结构可以快速完成对连接件2的组装，有利于提高施工效率。
横杆8内侧设置有储物盒16，储物盒16外侧面设置有贯穿的通孔17，储物盒16内部设置有吸音板，横杆8外侧设置有第二螺栓18，第二螺栓18贯穿横杆8并延伸至储物盒16内部，储物盒16和横杆8通过第二螺栓18固定连接，通过在储物盒16外侧面设置有多个通孔17，有利于减小其重量，降低生产成本，储物盒16安装完之后可以将吸音板放置在储物盒16内部，通过设置有吸音板可以显著提高隔断的隔音性能。
连接件2外侧设置有连接板19，连接板19由铝合金材料制成，饰面板1靠近连接板19一侧设置有第一阶梯部20，连接板19靠近饰面板1一侧设置有与第一阶梯部20相配合的第二阶梯部21，连接板19内侧设置有玻璃22，玻璃22前后两侧均设置有防护板23，防护板23由橡胶材料制成，防护板23与玻璃22相互粘接，防护板23外侧设置有与第二阶梯部21相配合的第三阶梯部24，防护板23有利于对玻璃22进行保护和安装，防护板23、连接板19和连接件2通过螺钉固定连接。
实施方式具体为：通过在连接件2内侧设置有横杆8，这里横杆8与支撑板13是转动连接的，不用时可以将横杆8转动至连接件2内侧，从而减小整个连接件2的体积，有利于对其进行运输，现场安装时将横杆8转动至水平位置，然后将连接杆11设置于连接块12和横杆8之间，通过底板9将多个连接杆11向前推动，从而通过连接杆11与连接块12的配合对横杆8进行固定，之后将顶板10置于连接杆11顶端，使得连接杆11穿过顶板10，通过第一螺栓15将连接杆11与连接块12进行固定，从而完成对连接件2的组装，这里通过在横杆8内侧设置有储物盒16，当横杆8安装完之后可以将储物盒16放置在横杆8内侧，通过第二螺栓18将储物盒16与横杆8进行固定，这里通过在储物盒16外侧面设置有多个通孔17，有利于减小其重量，降低生产成本，储物盒16安装完之后可以将吸音板放置在储物盒16内部，通过设置有吸音板可以显著提高隔断的隔音性能；
当连接件2安装好之后可以将饰面板1放置在连接件2前后两侧，使得饰面板1上的卡合部6与连接件2上的弯曲部4对齐，之后通过外部工具如锤子对饰面板1进行敲击，使得卡合部6与弯曲部4进行挤压，随着不断地对连接件2进行敲击，当卡合部6越过弯曲部4底端的卡条5时，卡条5能够与卡合部6内侧的卡槽7相配合，从而使得弯曲部4与卡合部6紧密贴合，有利于将连接件2与饰面板1进行连接，之后将防护板23粘贴在玻璃22外侧，将连接板19板放置在连接件2外侧，然后将玻璃22连同其外侧的防护板23一起放置在连接板19内侧，使得防护板23上的第三阶梯部24与连接板19上的第二阶梯部21相配合，之后利用螺钉将防护板23、连接板19和连接件2固定连接，从而完成对玻璃22的安装，通过此结构可以方便快速地对铝合金制成的连接件2进行安装，从而使得后期可以方便快速地对饰面板1进行安装，此结构简化了安装工艺，为现场施工提供便捷，从而大大提高安装效率，在实际使用时更加实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，包括饰面板(1)，所述饰面板(1)的数量设置为两个，其特征在于：两个所述饰面板(1)之间设置有连接组件；
所述连接组件包括连接件(2)，所述连接件(2)由铝合金材料制成，所述连接件(2)包括直线段(3)和弯曲部(4)，所述弯曲部(4)设置于直线段(3)前后两侧，所述弯曲部(4)底端设置有卡条(5)，所述饰面板(1)靠近连接件(2)一侧设置有卡合部(6)，所述卡合部(6)内侧设置有与卡条(5)相配合的卡槽(7)，所述连接件(2)内侧设置有横杆(8)，所述横杆(8)与连接件(2)转动连接，所述横杆(8)远离连接件(2)一端设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述固定组件包括底板(9)、顶板(10)和连接杆(11)，所述横杆(8)前后两侧均设置有连接块(12)，所述连接杆(11)设置于连接块(12)和横杆(8)之间，所述底板(9)设置于连接杆(11)底端并与连接杆(11)固定连接，所述顶板(10)设置于连接杆(11)顶端，所述横杆(8)贯穿顶板(10)并与顶板(10)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述连接件(2)内侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的截面形状设置为T形，所述支撑板(13)由铝合金材料制成，所述支撑板(13)的数量设置为多个，相邻两个所述支撑板(13)设置为一组，所述横杆(8)靠近连接件(2)一端设置于相邻两个支撑板(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述连接件(2)内侧设置有销轴(14)，所述销轴(14)贯穿支撑板(13)和横杆(8)并与横杆(8)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述连接块(12)的截面形状设置为L形，所述连接块(12)外侧设置有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)贯穿连接块(12)并延伸至连接杆(11)内侧，所述连接杆(11)和连接块(12)通过第一螺栓(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述横杆(8)内侧设置有储物盒(16)，所述储物盒(16)外侧面设置有贯穿的通孔(17)，所述储物盒(16)内部设置有吸音板，所述横杆(8)外侧设置有第二螺栓(18)，所述第二螺栓(18)贯穿横杆(8)并延伸至储物盒(16)内部，所述储物盒(16)和横杆(8)通过第二螺栓(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述连接件(2)外侧设置有连接板(19)，所述连接板(19)由铝合金材料制成，所述饰面板(1)靠近连接板(19)一侧设置有第一阶梯部(20)，所述连接板(19)靠近饰面板(1)一侧设置有与第一阶梯部(20)相配合的第二阶梯部(21)，所述连接板(19)内侧设置有玻璃(22)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述玻璃(22)前后两侧均设置有防护板(23)，所述防护板(23)由橡胶材料制成，所述防护板(23)与玻璃(22)相互粘接，所述防护板(23)外侧设置有与第二阶梯部(21)相配合的第三阶梯部(24)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述连接件(2)内侧设置有衬板(25)，所述衬板(25)由瓦楞纸制成。
10.根据权利要求8所述的一种玻璃隔断用铝型材与金属饰面板的装配式连接结构，其特征在于：所述防护板(23)、连接板(19)和连接件(2)通过螺钉固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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