CN112144175B - 一种抗菌防螨面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抗菌防螨面料制备技术领域，具体的说是一种抗菌防螨面料的制备方法，该抗菌防螨面料包括基底层、膨胀层；所述基底层和膨胀层均为两层，基底层位于两个膨胀层的之间，两个基底层之间填充有抗菌除螨药物；所述抗菌除螨药物为粉状；所述膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成；所述甲纱线具有吸水膨胀的效果；所述乙纱线具有受热膨胀的效果；本发明所述的一种抗菌防螨面料的制备方法中的面料通过膨胀层中的甲纱线吸水膨胀与乙纱线受热膨胀相配合，使得膨胀层纱线之间的缝隙减小，从而最大限度的保护了基底层之间的抗菌防螨药物不会受到水的带动下流走，进而保证了抗菌防螨面料的抗菌防螨效果，使得抗菌防螨面料的使用周期得到增强。

Description

一种抗菌防螨面料的制备方法
技术领域
本发明涉及抗菌防螨面料制备技术领域，具体的说是一种抗菌防螨面料的制备方法。
背景技术
随着人们对生活要求的不断提高，越来越多的家居用品在美观的基础上，更注重舒适程度和卫生程度；面料是日常家居中不可或缺的一部分，不管是日常所用的衣物或毛巾之类，亦或者地毯、窗帘或床单等，都离不开面料的使用，这些物品经过长时间使用之后，在面料表面会滋生大量的细菌或微生物，从而影响使用者的健康，并影响使用和美观；近年来，螨幼虫破坏面料等纤维制品的情况不断增加，栖息在面料等物品上的螨虫引起过敏性疾病的问题也越来越严重；由于现有技术不足，普通的带有抗菌防螨药物的面料经过水洗后，药份会随着水流动，从而沿着面料的缝隙流出，从而造成面料含有的药性消失，进而影响面料再次抗菌防螨的效果，同时在使用者睡觉时流出的汗液也会带走一部分药物，造成这种面料抗菌防螨效果低下。
现有技术中也出现了一些关于抗菌防螨面料的制备方法的技术方案，如申请号为CN201910539847.X的一项中国专利公开了一种抗菌防螨面料的制备方法，包括将艾草纤维、薄荷纤维、椰壳纤维、剑麻纤维、竹纤维和迷迭香纤维通过去杂物混料机混合在一起制成纤维条；然后将制成的纤维条经过一系列处理制成纤维丝，最后将纤维丝与纺织丝制成面料；该技术方案利用艾草纤维、薄荷纤维、椰壳纤维、剑麻纤维、竹纤维和迷迭香纤维通过去杂物混料机混合在一起制成纤维条作为制备抗菌防螨面料的原材料，从而提高了面料抗菌防螨效果；但是该技术方案在清洗过程中面料中的各成分纤维中的抗菌防螨物质受到搓揉后通过水流沿着面料之间的缝隙流出，使得该技术方案中的面料的抗菌防螨的药用成分流失，从而影响该技术方案清洗后面料的抗菌防螨效果，进而造成了该方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种抗菌防螨面料的制备方法，采用了特殊的面料结构，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种抗菌防螨面料的制备方法，该制备方法中的面料通过膨胀层中的甲纱线吸水膨胀与乙纱线受热膨胀相配合，使得膨胀层纱线之间的缝隙减小，从而最大限度的保护了基底层之间的抗菌防螨药物不会受到水的带动下流走，进而保证了抗菌防螨面料的抗菌防螨效果，使得抗菌防螨面料的使用周期得到增强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗菌防螨面料的制备方法，该抗菌防螨面料包括基底层、膨胀层；所述基底层和膨胀层均为两层，基底层位于两个膨胀层的之间，两个基底层之间填充有抗菌除螨药物；所述抗菌除螨药物为粉状；所述膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成；所述甲纱线具有吸水膨胀的效果，甲纱线包括以下各重量份组分：竹纤维20-22份、棉纤维30-32份、木纤维15-17份、聚酰胺5-7份、聚乙二醇10-12份、丁腈橡胶3-5份、水凝胶4-6份、聚氨酯胶粘剂5-7份；所述乙纱线具有受热膨胀的效果，乙纱线包括以下各重量份组分：芳纶纤维30-32份、椰壳纤维15-17 份、聚丙烯5-7份、膨胀树脂1-2份、聚氨酯胶粘剂5-7份；所述基底层由丙纱线纺织而成；丙纱线包括以下各重量份组分：聚乙烯20-22份、天然纤维18-20份；所述基底层和膨胀层的边缘通过热轧工艺固定；
使用时，因普通的带有抗菌防螨药物的面料经过水洗后，药份会随着水流动，从而沿着面料的缝隙流出，从而造成面料含有的药性消失，进而影响面料再次抗菌防螨的效果，同时在使用者睡觉时流出的汗液也会带走一部分药物，造成这种面料抗菌防螨效果低下；因此本发明通过在基底层的两侧设有膨胀层，膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成，故使得使用者在睡觉时，膨胀层与人体接触，会使得膨胀层升温，膨胀层中的乙纱线受热膨胀，同时人睡觉时还会产生汗液，汗液会流入至膨胀层表面，故膨胀层中的甲纱线会吸取汗液中的水分，造成膨胀层中的甲纱线吸水膨胀，膨胀层中的甲纱线和乙纱线膨胀后体积增大，使得各纱线之间的缝隙减小，造成膨胀层表面更加致密，防止汗液继续流入基底层内，保护了两个基底层之间的药物不受汗液影响而流失，同时螨虫会残留在膨胀层的表面，当人体远离膨胀层后，膨胀层的温度会消散到空气中，使得膨胀层的乙纱线降温后缩小，同时膨胀层的温度消散过程中会带走一部分水分，另一部分水分会蒸发至空气中，故乙纱线降温后缩小，甲纱线干燥后也会缩小，使得各纱线之间的缝隙增大，螨虫会进入膨胀层的纱线之间缝隙内，基底层之间的药物靠近膨胀层，故抗菌防螨药物会对膨胀层缝隙中的螨虫和细菌进行清理，保证了膨胀层的清洁性，同时避免了该面料滋生了细菌；当工作人员对该面料进行清洗时，膨胀层中的甲纱线吸水膨胀，会减小膨胀层的纱线之间的缝隙，使得膨胀层能够阻挡大部分水分不会进入基底层内，同时少部分水分进入基底层内与药物融合，膨胀层还会最大限度阻止抗菌防螨药物中的粒子流出；部分抗菌防螨药物从膨胀层流出后还会对膨胀层上的细菌和螨虫进行清洗，同时清洗完成后部分抗菌防螨药物还会附着在膨胀层的表面；清洗完成后经过太阳光照射，虽然甲纱线中的水分会经过阳光照射后蒸发，但是膨胀层中的乙纱线受热膨胀，会使得膨胀层中的纱线之间的缝隙还会减小，从而保证膨胀层的密封效果，基底层之间的水分受热后汽化形成水蒸气，由于膨胀层的阻挡，故水蒸气不会带走基底层之间的抗菌防螨药物；竹纤维具有良好的透气性和瞬间吸水性，保证了膨胀层受到汗液和水分后膨胀的效果；棉纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10％，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬，如果棉纤维湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适；木纤维具有湿胀干缩的性能；通过加入聚酰胺纤维，提高了膨胀层的耐磨性，从而减少了膨胀层在清洗搓揉过程中的损伤；聚乙二醇具有很强的吸水性，为吸水膨胀成分提供了良好的水分条件；丁腈橡胶具有良好的吸水膨胀性能；水凝胶是由具有交联结构的水溶性高分子中引入一部分疏水基团而形成能遇水膨胀的交联聚合物，能够吸收大量水分后膨胀；通过加入聚氨酯胶粘剂，使得各成分之间能够粘合，提高了纱线的强度；芳纶纤维具有韧性强、不易损坏，同时在受热情况下会膨胀；椰壳纤维中纤维素含量较高，半纤维含量很少，故椰壳纤维均有优良的力学性能；聚丙烯和膨胀树脂均具有受热膨胀的性能；本发明通过膨胀层中的甲纱线吸水膨胀与乙纱线受热膨胀相配合，使得膨胀层纱线之间的缝隙减小，从而最大限度的保护了基底层之间的抗菌防螨药物不会受到水的带动下流走，进而保证了抗菌防螨面料的抗菌防螨效果，使得抗菌防螨面料的使用周期得到增强。
进一步的，该抗菌防螨面料的制备方法如下：
S1：制备甲纱线：将优质的毛竹中提取纤维素纤维制成竹纤维，将天然优质的棉花经过蒸煮、灭菌、拉丝制成棉纤维，将1-2年份的树木经过蒸煮、灭菌、拉丝制成木纤维，将聚酰胺和丁腈橡胶经过破碎处理；最后将竹纤维、棉纤维、木纤维、聚酰胺、聚乙二醇、丁腈橡胶、水凝胶和聚氨酯胶粘剂放入搅拌釜内搅拌，在搅拌过程中加入搅拌釜内原料的 30-35％水，控制搅拌釜内气压为5-7MPa，温度为40-50摄氏度，搅拌3-5小时后取出制成甲基料，将甲基料经过加工设备纺纱制成甲纱线；通过对棉花和木纤维进行消毒处理，提高了棉纤维和木纤维的清洁性；通过对丁腈橡胶进行破碎，保证了丁腈橡胶能够与甲基料的各成分混合；通过加入聚氨酯胶粘剂，使得甲基料各成分粒子之间联系得更加紧密，进而提高了甲纱线的强度；
S2：制备乙纱线：将椰壳经过除杂、灭菌、拉丝制成椰壳纤维；再将芳纶纤维、椰壳纤维、聚丙烯、膨胀树脂和聚氨酯胶粘剂放入搅拌装置内搅拌，在搅拌过程中加入搅拌装置内原料的25-30％的水，控制搅拌装置内气压为6-8MPa，温度为45-50摄氏度，搅拌2-4 小时后取出制成乙基料，将乙基料经过加工装置纺纱制成乙纱线；通过对椰壳进行灭菌处理，防止椰壳内的寄生虫与乙基料混合，最后对人体产生伤害，保证了椰壳纤维的清洁性；
S3：编织膨胀层：将甲纱线和乙纱线通过纺织机混纺形成膨胀层，控制纺织机混纺的周围环境温度为4-7摄氏度，同时对甲纱线进行干燥处理；通过对甲纱线干燥和控制纺织机周围环境温度，从而保证了甲纱线和乙纱线在收缩状态下进行纺织，最大程度得减少膨胀层的纱线之间的缝隙，提高了膨胀层的密封性；
S4：制备丙纱线：将聚乙烯、天然纤维和聚氨酯胶粘剂放入搅拌设备内搅拌，再将抗菌防螨药物放入搅拌设备内，最后再加入搅拌设备内原料的10-15％的水分，控制搅拌设备内气压为5-7MPa，温度为30-35摄氏度，搅拌3-5小时后取出制成丙基料，将丙基料经过纺织设备制成丙纱线；通过将抗菌防螨药物放入搅拌设备内与丙纱线的其他成分混合，使得丙纱线干燥后表面附着一层抗菌防螨药物，提高了面料的抗菌防螨效果；
S5：编织基底层：将丙纱线通过纺织设备纺织形成基底层；控制丙纱线纺织时湿度为 70-80％；通过控制丙纱线纺织时湿度，避免了丙纱线的外表面上的抗菌防螨药物成分固化后脱落；提高了抗菌防螨药物在丙纱线的附着力度；
S6：抗菌防螨面料成型：将抗菌防螨药物倒入两层基底层之间，再对两层基底层的边缘进行缝合固定，最后将膨胀层的边缘热轧在基底层的两侧；通过将抗菌防螨药物与膨胀层相配合，从而最大限度地减少抗菌防螨药物的流失速度，使得本发明的使用效果得到提高。
进一步的，所述膨胀层中的甲纱线和乙纱线纺织成米字形；相邻的所述甲纱线与乙纱线夹角为45度；两个相邻的所述甲纱线垂直设置；两个相邻的所述乙纱线垂直设置；通过将甲纱线和乙纱线纺织成米字形，使得甲纱线和乙纱线膨胀时最大限度将膨胀层闭合，同时若其中一个纱线没有膨胀的情况，另一个纱线仍能够具有将膨胀层的纱线之间的缝隙减小的效果，使得膨胀层在甲纱线和乙纱线膨胀后的密封性得到提高。
进一步的，所述丙纱线在制备过程中还需要在搅拌设备内加入薰衣草15-17份、玉米花14-16份、芦荟10-12份、艾叶20-22份和紫苏15-17份；所述薰衣草、玉米花、芦荟、艾叶和紫苏需经过灭菌、除杂和破碎处理；薰衣草和玉米花具有良好的防螨效果；芦荟能杀灭真菌、霉菌、细菌、病毒等病菌，抑制和消灭病原体的发育繁殖；艾叶对金黄色葡萄球菌、乙型溶血性链球菌、大肠杆菌、变形杆菌、白喉杆菌、伤寒及副伤寒杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、产碱杆菌及人型结核杆菌等均有杀灭或抑制作用；加入紫苏可以抑制螨虫的生长。
进一步的，该抗菌防螨面料在清洗时温度为40-50摄氏度；同时在清洗过程中加入水量的0.7-0.9％的纤维素酶、1-2％的盐和4-5％的醋；通过加入盐和醋，达到了洗衣的同时还能杀菌的作用，通过加入纤维素酶，达到了取出面料表面杂质，提高了面料纤维强度的作用，同时提高了膨胀层的吸水性和吸湿性，进而提高了膨胀层的膨胀效果，使得膨胀层的密封性得到提高。
进一步的，所述甲纱线在制备过程中还需要在搅拌釜内加入碳纤维15-16份；所述乙纱线在制备过程中还需要在搅拌装置内加入碳纤维12-14份；通过在甲纱线和乙纱线制备过程中加入碳纤维，提高了甲纱线和乙纱线的抗拉强度，防止该面料在搓揉过程中损坏，进而提高了膨胀层的使用寿命；同时碳纤维为黑色，使得成型的甲纱线和乙纱线为黑色；使得膨胀层在太阳光照射下，提高了膨胀层吸收热量的效率；使得膨胀层中的乙纱线能够快速膨胀，进而加快了膨胀层保护抗菌除螨药物散发的效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中的面料通过膨胀层中的甲纱线吸水膨胀与乙纱线受热膨胀相配合，使得膨胀层纱线之间的缝隙减小，从而最大限度的保护了基底层之间的抗菌防螨药物不会受到水的带动下流走，进而保证了抗菌防螨面料的抗菌防螨效果，使得抗菌防螨面料的使用周期得到增强。
2.本发明在制备过程中通过对甲纱线干燥和控制纺织机周围环境温度，从而保证了甲纱线和乙纱线在收缩状态下进行纺织，最大程度得减少膨胀层的纱线之间的缝隙，提高了膨胀层的密封性。
3.本发明在制备过程中通过将甲纱线和乙纱线纺织成米字形，使得甲纱线和乙纱线膨胀时最大限度将膨胀层闭合，同时若其中一个纱线没有膨胀的情况，另一个纱线仍能够具有将膨胀层的纱线之间的缝隙减小的效果，使得膨胀层在甲纱线和乙纱线膨胀后的密封性得到提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中面料的剖视图；
图2是本发明中面料的制备方法流程图；
图3是本发明中甲纱线和乙纱线的纺织结构图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种抗菌防螨面料的制备方法的制备方法，该抗菌防螨面料的制备方法如下：
S1：制备甲纱线：将优质的毛竹中提取纤维素纤维制成竹纤维，将天然优质的棉花经过蒸煮、灭菌、拉丝制成棉纤维，将1-2年份的树木经过蒸煮、灭菌、拉丝制成木纤维，将聚酰胺和丁腈橡胶经过破碎处理；最后将竹纤维、棉纤维、木纤维、聚酰胺、聚乙二醇、丁腈橡胶、水凝胶和聚氨酯胶粘剂放入搅拌釜内搅拌，在搅拌过程中加入搅拌釜内原料的 30-35％水，控制搅拌釜内气压为5-7MPa，温度为40-50摄氏度，搅拌3-5小时后取出制成甲基料，将甲基料经过加工设备纺纱制成甲纱线；通过对棉花和木纤维进行消毒处理，提高了棉纤维和木纤维的清洁性；通过对丁腈橡胶进行破碎，保证了丁腈橡胶能够与甲基料的各成分混合；通过加入聚氨酯胶粘剂，使得甲基料各成分粒子之间联系得更加紧密，进而提高了甲纱线的强度；
S2：制备乙纱线：将椰壳经过除杂、灭菌、拉丝制成椰壳纤维；再将芳纶纤维、椰壳纤维、聚丙烯、膨胀树脂和聚氨酯胶粘剂放入搅拌装置内搅拌，在搅拌过程中加入搅拌装置内原料的25-30％的水，控制搅拌装置内气压为6-8MPa，温度为45-50摄氏度，搅拌2-4 小时后取出制成乙基料，将乙基料经过加工装置纺纱制成乙纱线；通过对椰壳进行灭菌处理，防止椰壳内的寄生虫与乙基料混合，最后对人体产生伤害，保证了椰壳纤维的清洁性；
S3：编织膨胀层：将甲纱线和乙纱线通过纺织机混纺形成膨胀层，控制纺织机混纺的周围环境温度为4-7摄氏度，同时对甲纱线进行干燥处理；通过对甲纱线干燥和控制纺织机周围环境温度，从而保证了甲纱线和乙纱线在收缩状态下进行纺织，最大程度得减少膨胀层的纱线之间的缝隙，提高了膨胀层的密封性；
S4：制备丙纱线：将聚乙烯、天然纤维和聚氨酯胶粘剂放入搅拌设备内搅拌，再将抗菌防螨药物放入搅拌设备内，最后再加入搅拌设备内原料的10-15％的水分，控制搅拌设备内气压为5-7MPa，温度为30-35摄氏度，搅拌3-5小时后取出制成丙基料，将丙基料经过纺织设备制成丙纱线；通过将抗菌防螨药物放入搅拌设备内与丙纱线的其他成分混合，使得丙纱线干燥后表面附着一层抗菌防螨药物，提高了面料的抗菌防螨效果；
S5：编织基底层：将丙纱线通过纺织设备纺织形成基底层；控制丙纱线纺织时湿度为 70-80％；通过控制丙纱线纺织时湿度，避免了丙纱线的外表面上的抗菌防螨药物成分固化后脱落；提高了抗菌防螨药物在丙纱线的附着力度；
S6：抗菌防螨面料成型：将抗菌防螨药物倒入两层基底层之间，再对两层基底层的边缘进行缝合固定，最后将膨胀层的边缘热轧在基底层的两侧；通过将抗菌防螨药物与膨胀层相配合，从而最大限度地减少抗菌防螨药物的流失速度，使得本发明的使用效果得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述膨胀层中的甲纱线和乙纱线纺织成米字形；相邻的所述甲纱线与乙纱线夹角为45度；两个相邻的所述甲纱线垂直设置；两个相邻的所述乙纱线垂直设置；通过将甲纱线和乙纱线纺织成米字形，使得甲纱线和乙纱线膨胀时最大限度将膨胀层闭合，同时若其中一个纱线没有膨胀的情况，另一个纱线仍能够具有将膨胀层的纱线之间的缝隙减小的效果，使得膨胀层在甲纱线和乙纱线膨胀后的密封性得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述丙纱线在制备过程中还需要在搅拌设备内加入薰衣草15-17份、玉米花14-16份、芦荟10-12份、艾叶20-22份和紫苏15-17份；所述薰衣草、玉米花、芦荟、艾叶和紫苏需经过灭菌、除杂和破碎处理；薰衣草和玉米花具有良好的防螨效果；芦荟能杀灭真菌、霉菌、细菌、病毒等病菌，抑制和消灭病原体的发育繁殖；艾叶对金黄色葡萄球菌、乙型溶血性链球菌、大肠杆菌、变形杆菌、白喉杆菌、伤寒及副伤寒杆菌、绿脓杆菌、枯草杆菌、产碱杆菌及人型结核杆菌等均有杀灭或抑制作用；加入紫苏可以抑制螨虫的生长。
作为本发明的一种实施方式，该抗菌防螨面料在清洗时温度为40-50摄氏度；同时在清洗过程中加入水量的0.7-0.9％的纤维素酶、1-2％的盐和4-5％的醋；通过加入盐和醋，达到了洗衣的同时还能杀菌的作用，通过加入纤维素酶，达到了取出面料表面杂质，提高了面料纤维强度的作用，同时提高了膨胀层的吸水性和吸湿性，进而提高了膨胀层的膨胀效果，使得膨胀层的密封性得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述甲纱线在制备过程中还需要在搅拌釜内加入碳纤维 15-16份；所述乙纱线在制备过程中还需要在搅拌装置内加入碳纤维12-14份；通过在甲纱线和乙纱线制备过程中加入碳纤维，提高了甲纱线和乙纱线的抗拉强度，防止该面料在搓揉过程中损坏，进而提高了膨胀层的使用寿命；同时碳纤维为黑色，使得成型的甲纱线和乙纱线为黑色；使得膨胀层在太阳光照射下，提高了膨胀层吸收热量的效率；使得膨胀层中的乙纱线能够快速膨胀，进而加快了膨胀层保护抗菌除螨药物散发的效率。
实施例1：
该抗菌防螨面料包括基底层、膨胀层；所述基底层和膨胀层均为两层，基底层位于两个膨胀层的之间，两个基底层之间填充有抗菌除螨药物；所述抗菌除螨药物为粉状；所述膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成；所述甲纱线具有吸水膨胀的效果，甲纱线包括以下各重量份组分：竹纤维20份、棉纤维30份、木纤维15份、聚酰胺5份、聚乙二醇10份、丁腈橡胶3份、水凝胶4份、聚氨酯胶粘剂5份；所述乙纱线具有受热膨胀的效果，乙纱线包括以下各重量份组分：芳纶纤维30份、椰壳纤维15份、聚丙烯5份、膨胀树脂1份、聚氨酯胶粘剂5份；所述基底层由丙纱线纺织而成；丙纱线包括以下各重量份组分：聚乙烯20份、天然纤维18份；所述基底层和膨胀层的边缘通过热轧工艺固定。
实施例2
该抗菌防螨面料包括基底层、膨胀层；所述基底层和膨胀层均为两层，基底层位于两个膨胀层的之间，两个基底层之间填充有抗菌除螨药物；所述抗菌除螨药物为粉状；所述膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成；所述甲纱线具有吸水膨胀的效果，甲纱线包括以下各重量份组分：竹纤维21份、棉纤维31份、木纤维16份、聚酰胺6份、聚乙二醇11份、丁腈橡胶4份、水凝胶5份、聚氨酯胶粘剂6份；所述乙纱线具有受热膨胀的效果，乙纱线包括以下各重量份组分：芳纶纤维31份、椰壳纤维16份、聚丙烯6份、膨胀树脂1份、聚氨酯胶粘剂6份；所述基底层由丙纱线纺织而成；丙纱线包括以下各重量份组分：聚乙烯21份、天然纤维19份；所述基底层和膨胀层的边缘通过热轧工艺固定。
实施例3
该抗菌防螨面料包括基底层、膨胀层；所述基底层和膨胀层均为两层，基底层位于两个膨胀层的之间，两个基底层之间填充有抗菌除螨药物；所述抗菌除螨药物为粉状；所述膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成；所述甲纱线具有吸水膨胀的效果，甲纱线包括以下各重量份组分：竹纤维22份、棉纤维32份、木纤维17份、聚酰胺7份、聚乙二醇12份、丁腈橡胶5份、水凝胶6份、聚氨酯胶粘剂7份；所述乙纱线具有受热膨胀的效果，乙纱线包括以下各重量份组分：芳纶纤维32份、椰壳纤维17份、聚丙烯7份、膨胀树脂2份、聚氨酯胶粘剂7份；所述基底层由丙纱线纺织而成；丙纱线包括以下各重量份组分：聚乙烯22份、天然纤维20份；所述基底层和膨胀层的边缘通过热轧工艺固定。
实验验证为了检验本发明制备的面料的使用效果，将该面料制成床单，再通过在某一家超市内选取40位经常逛超市的人，通过40位人对该床单的使用情况进行试验，将这40 位女性随机分为两组，分别为实验组和对照组；实验组采用本发明实施例3所制备的面料；对照组采用普通带有抗菌防螨药物的面料代替本发明进行对照实验；规定该面料每周清洗和照晒一次，连续进行十个月；并且通过抗菌防螨药物含量检测设备对每周的床单进行测量；
实验组：
表格一
Figure BDA0002702556370000091
由表格一可得：所有人使用本发明的面料10个月后，经过抗菌防螨药物含量检测设备测量后发现，面料内的抗菌防螨成分只流失了大约百分之30；使得本面料仍具有很好的抗菌防螨的效果；
对照组：
表格二
Figure BDA0002702556370000101
注：对照组的四号女性使用的床单面料破损，使得面料内的抗菌防螨药物完全流出，从而退出了本次实验；
由表格二可得：
除一人退出外，其余人使用的床单面料在第10个月后，面料中的抗菌防螨药物含量逐渐减少，直至下降大约80个百分点。
本发明制备的面料能够最大限度的保护了面料内的抗菌防螨药物不会受到水的带动下流走，进而保证了抗菌防螨面料的抗菌防螨效果，使得抗菌防螨面料的使用周期得到增强，具有广阔的市场前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抗菌防螨面料的制备方法，其特征在于：该抗菌防螨面料包括基底层、膨胀层；所述基底层和膨胀层均为两层，基底层位于两个膨胀层之间，两个基底层之间填充有抗菌除螨药物；所述抗菌除螨药物为粉状；所述膨胀层由甲纱线和乙纱线纺织而成；所述甲纱线具有吸水膨胀的效果，甲纱线包括以下各重量份组分：竹纤维20-22份、棉纤维30-32份、木纤维15-17份、聚酰胺5-7份、聚乙二醇10-12份、丁腈橡胶3-5份、水凝胶4-6份、聚氨酯胶粘剂5-7份；所述乙纱线具有受热膨胀的效果，乙纱线包括以下各重量份组分：芳纶纤维30-32份、椰壳纤维15-17份、聚丙烯5-7份、膨胀树脂1-2份、聚氨酯胶粘剂5-7份；所述基底层由丙纱线纺织而成；丙纱线包括以下各重量份组分：聚乙烯20-22份、天然纤维18-20份；所述基底层和膨胀层的边缘通过热轧工艺固定。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防螨面料的制备方法，其特征在于：该抗菌防螨面料的制备方法如下：
S1：制备甲纱线：将优质的毛竹中提取纤维素纤维制成竹纤维，将天然优质的棉花经过蒸煮、灭菌、拉丝制成棉纤维，将1-2年份的树木经过蒸煮、灭菌、拉丝制成木纤维，将聚酰胺和丁腈橡胶经过破碎处理；最后将竹纤维、棉纤维、木纤维、聚酰胺、聚乙二醇、丁腈橡胶、水凝胶和聚氨酯胶粘剂放入搅拌釜内搅拌，在搅拌过程中加入搅拌釜内原料的30-35％水，控制搅拌釜内气压为5-7MPa，温度为40-50摄氏度，搅拌3-5小时后取出制成甲基料，将甲基料经过加工设备纺纱制成甲纱线；通过对棉花和木纤维进行消毒处理，提高了棉纤维和木纤维的清洁性；通过对丁腈橡胶进行破碎，保证了丁腈橡胶能够与甲基料的各成分混合；通过加入聚氨酯胶粘剂，使得甲基料各成分粒子之间联系得更加紧密，进而提高了甲纱线的强度；
S2：制备乙纱线：将椰壳经过除杂、灭菌、拉丝制成椰壳纤维；再将芳纶纤维、椰壳纤维、聚丙烯、膨胀树脂和聚氨酯胶粘剂放入搅拌装置内搅拌，在搅拌过程中加入搅拌装置内原料的25-30％的水，控制搅拌装置内气压为6-8MPa，温度为45-50摄氏度，搅拌2-4小时后取出制成乙基料，将乙基料经过加工装置纺纱制成乙纱线；通过对椰壳进行灭菌处理，防止椰壳内的寄生虫与乙基料混合，最后对人体产生伤害，保证了椰壳纤维的清洁性；
S3：编织膨胀层：将甲纱线和乙纱线通过纺织机混纺形成膨胀层，控制纺织机混纺的周围环境温度为4-7摄氏度，同时对甲纱线进行干燥处理；
S4：制备丙纱线：将聚乙烯、天然纤维和聚氨酯胶粘剂放入搅拌设备内搅拌，再将抗菌防螨药物放入搅拌设备内，最后再加入搅拌设备内原料的10-15％的水分，控制搅拌设备内气压为5-7MPa，温度为30-35摄氏度，搅拌3-5小时后取出制成丙基料，将丙基料经过纺织设备制成丙纱线；通过将抗菌防螨药物放入搅拌设备内与丙纱线的其他成分混合，使得丙纱线干燥后表面附着一层抗菌防螨药物，提高了面料的抗菌防螨效果；
S5：编织基底层：将丙纱线通过纺织设备纺织形成基底层；控制丙纱线纺织时湿度为70-80％；
S6：抗菌防螨面料成型：将抗菌防螨药物倒入两层基底层之间，再对两层基底层的边缘进行缝合固定，最后将膨胀层的边缘热轧在基底层的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防螨面料的制备方法，其特征在于：所述膨胀层中的甲纱线和乙纱线纺织成米字形；相邻的所述甲纱线与乙纱线夹角为45度；两个相邻的所述甲纱线垂直设置；两个相邻的所述乙纱线垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌防螨面料的制备方法，其特征在于：所述丙纱线在制备过程中还需要在搅拌设备内加入薰衣草15-17份、玉米花14-16份、芦荟10-12份、艾叶20-22份和紫苏15-17份；所述薰衣草、玉米花、芦荟、艾叶和紫苏需经过灭菌、除杂和破碎处理。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌防螨面料的制备方法，其特征在于：该抗菌防螨面料在清洗时温度为40-50摄氏度；同时在清洗过程中加入水量的0.7-0.9％的纤维素酶、1-2％的盐和4-5％的醋。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌防螨面料的制备方法，其特征在于：所述甲纱线在制备过程中还需要在搅拌釜内加入碳纤维15-16份；所述乙纱线在制备过程中还需要在搅拌装置内加入碳纤维12-14份。
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