CN112142329A - 一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 - Google Patents
一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112142329A CN112142329A CN202011107857.5A CN202011107857A CN112142329A CN 112142329 A CN112142329 A CN 112142329A CN 202011107857 A CN202011107857 A CN 202011107857A CN 112142329 A CN112142329 A CN 112142329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mixed particles
- raw materials
- particles
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
- C03C2204/02—Antibacterial glass, glaze or enamel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2205/00—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
- C03C2205/04—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes for self-cleaning enamels or glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括包括以下重量份的原料;三氧化二铝10‑20份、二氧化硅40‑70份、熔块10‑20份、氧化锌1‑7份、碳酸钙10‑20份、氧化酶1‑4份和助剂聚乙烯醇1‑10份;本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法,适合规模化,标准化陶瓷及玻璃相关领域的生产需求,操作简单,成本低,适用范围广泛,可应用于日用陶瓷,建筑陶瓷,工业陶瓷,玻璃等行业,代替了硝酸银及纳米氧化锌粉等传统抗菌材料,大大降低了陶瓷和玻璃制品的生产成本,同时本发明抗菌率可达99%以上,对人体无害,该釉料制成的陶瓷具有远红外功能,热稳定性强,釉面强度高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌陶瓷技术领域,尤其涉及一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法。
背景技术
抗菌陶瓷是指在卫生陶瓷的釉中或釉面上加入或在其表面上浸渍、喷涂或滚印上无机抗菌剂,从而使陶瓷制品表面上的致病细菌控制在必要的水平之下的抗菌环保自洁陶瓷。早在上世纪80年代末,工业发达国家就在医院、餐厅、高级住宅首先开始使用抗菌建筑卫生陶瓷制品。近年来,普通家庭逐步开始使用抗菌陶瓷。在研制使用抗菌陶瓷方面最早首推是日本,生产抗菌材料的厂家现已超过100家,特别是1996年日本发生全国范围内病原性大肠杆菌0157感染事件之后,掀起了抗菌陶瓷热。日本最大的制陶公司NAX公司研发中心的研究人员于1999年研制成功一种称之为Kilamie抗菌陶瓷,该陶瓷釉中含银,它可以较好地抑制陶瓷制品表面细菌的增长,特别适用于卫生间的坐便器与浴缸。日本东陶(T0TO)公司也将光催化抗菌瓷砖和卫生瓷商品化生产,用于医院、食品加工等场所。另外一些厂家,如大阪住友水泥株式会社研发出一系列载银抗菌釉已申请多项专利。韩国赛拉米克公司研究的二氧化钛含银、铜等离子瓷砖,即使在弱光照射下也能起光催化作用,抗菌效果显著,适用于医院、厨房、卫生间等场合。美国、德国、韩国相继在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、涂料等方面使用,目前国内外研究应用最多,但是普遍存在银添加量大,产品成本高,难以被广大消费者接受。同时随着陶瓷在人们现代日常生活中的广泛使用,人们对日用瓷的要求也越来越高,人们更加注重环境卫生和身体健康,因此,对于防污功能陶瓷也越来越受到广泛的关注。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法。
本发明提出的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10-20份、二氧化硅 40-70份、熔块 10-20份、氧化锌 1-7份、碳酸钙 10-20份、氧化酶 1-4份和助剂聚乙烯醇 1-10份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目-320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2-4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃-1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15-20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,所述S1步骤,按下述生产工序为:将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目目,得到混合颗粒A。
优选的,所述S2步骤,按下述生产工序为:将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃℃煅烧熔化得到烧制颗粒B。
优选的,所述S3步骤,按下述生产工序为:将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10份、二氧化硅 40、熔块 10、氧化锌 1份、碳酸钙 10份、氧化酶 1份和助剂聚乙烯醇 1份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 15份、二氧化硅 50份、熔块 15份、氧化锌3份、碳酸钙 15份、氧化酶 2份和助剂聚乙烯醇3份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌3min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1600℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入18℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 18份、二氧化硅 60份、熔块 20份、氧化锌4份、碳酸钙 18份、氧化酶3份和助剂聚乙烯醇4份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
本发明的有益效果是:本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法,适合规模化,标准化陶瓷及玻璃相关领域的生产需求,操作简单,成本低,适用范围广泛,可应用于日用陶瓷,建筑陶瓷,工业陶瓷,玻璃等行业,代替了硝酸银及纳米氧化锌粉等传统抗菌材料,大大降低了陶瓷和玻璃制品的生产成本,同时本发明抗菌率可达99%以上,对人体无害,该釉料制成的陶瓷具有远红外功能,热稳定性强,釉面强度高等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10份、二氧化硅 40份、熔块 10份、氧化锌 1份、碳酸钙 10份、氧化酶 1份和助剂聚乙烯醇 1份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例二
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 12份、二氧化硅 50份、熔块12份、氧化锌 3份、碳酸钙 12份、氧化酶 2份和助剂聚乙烯醇 3份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至305目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3.5min,逆时针搅拌2.5min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1600℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入16℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例三
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 15份、二氧化硅 55份、熔块 15份、氧化锌 3份、碳酸钙 15份、氧化酶 3份和助剂聚乙烯醇 5份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至315目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌3min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1650℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入17℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例四
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 19份、二氧化硅 60份、熔块18份、氧化锌 6份、碳酸钙 18份、氧化酶 3.5份和助剂聚乙烯醇 8份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目-320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2-4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1700℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入19℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例五
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 20份、二氧化硅 70份、熔块 20份、氧化锌7份、碳酸钙 20份、氧化酶 4份和助剂聚乙烯醇 10份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
上述表格为本技术方案制成的陶瓷釉的抗菌性能以及抗细菌率的检测表格,由上述检测表格可知:
本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法,适合规模化,标准化陶瓷及玻璃相关领域的生产需求,操作简单,成本低,适用范围广泛,可应用于日用陶瓷,建筑陶瓷,工业陶瓷,玻璃等行业,代替了硝酸银及纳米氧化锌粉等传统抗菌材料,大大降低了陶瓷和玻璃制品的生产成本,同时本发明抗菌率可达99%以上,对人体无害,该釉料制成的陶瓷具有远红外功能,热稳定性强,釉面强度高等特点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10-20份、二氧化硅 40-70份、熔块 10-20份、氧化锌 1-7份、碳酸钙 10-20份、氧化酶 1-4份和助剂聚乙烯醇 1-10份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目-320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2-4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃-1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15-20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,所述S1步骤,按下述生产工序为:将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目目,得到混合颗粒A。
3.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,所述S2步骤,按下述生产工序为:将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃℃煅烧熔化得到烧制颗粒B。
4.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,所述S3步骤,按下述生产工序为:将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
5.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10份、二氧化硅 40、熔块 10、氧化锌 1份、碳酸钙 10份、氧化酶 1份和助剂聚乙烯醇 1份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 15份、二氧化硅 50份、熔块 15份、氧化锌3份、碳酸钙15份、氧化酶 2份和助剂聚乙烯醇3份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌3min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1600℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入18℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
7.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 18份、二氧化硅 60份、熔块 20份、氧化锌4份、碳酸钙18份、氧化酶3份和助剂聚乙烯醇4份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011107857.5A CN112142329A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011107857.5A CN112142329A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112142329A true CN112142329A (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73952146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011107857.5A Pending CN112142329A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112142329A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112979165A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-18 | 无锡工艺职业技术学院 | 一种陶瓷釉料制备的方法及工艺 |
CN113772953A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 谢文富 | 具远红外线、抗菌及抗氧化功能与高硬度、能自洁的陶瓷釉料制备方法和使用方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101759440A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-30 | 深圳市永丰源实业有限公司 | 一种无铅陶瓷釉料及其制备工艺 |
CN103030432A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 潮州市威达陶瓷制作有限公司 | 无铅陶瓷釉料及其制备方法 |
CN104692833A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-06-10 | 唐山中陶卫浴制造有限公司 | 一种高硬度的硅灰石釉浆及其制备方法 |
CN107043249A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-08-15 | 山东统陶瓷科技有限公司 | 释放负氧离子的抗菌陶瓷砖及其制备方法 |
CN110776257A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-11 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种具有抗菌功能的陶瓷釉及其制备方法和应用 |
CN111204979A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-29 | 林丽品 | 一种具有自洁功能的象牙白陶瓷釉及其制备方法 |
CN111517653A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-11 | 福建良瓷科技有限公司 | 一种卫生抗菌陶瓷、抗菌釉及其制备工艺 |
CN111559864A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-08-21 | 福建省德化县瓷国文化有限公司 | 环保陶瓷釉料及用其制得的抗热震环保陶瓷制品及制备方法 |
-
2020
- 2020-10-16 CN CN202011107857.5A patent/CN112142329A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101759440A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-30 | 深圳市永丰源实业有限公司 | 一种无铅陶瓷釉料及其制备工艺 |
CN103030432A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 潮州市威达陶瓷制作有限公司 | 无铅陶瓷釉料及其制备方法 |
CN104692833A (zh) * | 2015-02-27 | 2015-06-10 | 唐山中陶卫浴制造有限公司 | 一种高硬度的硅灰石釉浆及其制备方法 |
CN107043249A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-08-15 | 山东统陶瓷科技有限公司 | 释放负氧离子的抗菌陶瓷砖及其制备方法 |
CN110776257A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-11 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种具有抗菌功能的陶瓷釉及其制备方法和应用 |
CN111204979A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-05-29 | 林丽品 | 一种具有自洁功能的象牙白陶瓷釉及其制备方法 |
CN111517653A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-08-11 | 福建良瓷科技有限公司 | 一种卫生抗菌陶瓷、抗菌釉及其制备工艺 |
CN111559864A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-08-21 | 福建省德化县瓷国文化有限公司 | 环保陶瓷釉料及用其制得的抗热震环保陶瓷制品及制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
吴梧桐等: "《酶类药物学》", 31 January 2011, 中国医药科技出版社 * |
王迎军等: "《新型材料科学与技术 无机材料卷(上册)》", 31 October 2016, 华南理工大学出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112979165A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-18 | 无锡工艺职业技术学院 | 一种陶瓷釉料制备的方法及工艺 |
CN113772953A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 谢文富 | 具远红外线、抗菌及抗氧化功能与高硬度、能自洁的陶瓷釉料制备方法和使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112142329A (zh) | 一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 | |
CN100410197C (zh) | 一种金属釉生产方法 | |
CN104058795B (zh) | 一种纳米抗菌陶瓷茶具及其制作工艺 | |
CN111548122B (zh) | 一种抗菌精雕石瓷砖及其制备方法 | |
CN109400215A (zh) | 一种表面抗菌陶瓷的制备方法和应用 | |
CN105731799A (zh) | 铜红还原窑变釉、铜红还原窑变釉陶瓷制品及其制备方法 | |
CN103833419A (zh) | 红铜色的金属光泽釉及其制备方法 | |
CN104876646A (zh) | 一种抗菌釉料及其制作方法 | |
CN106957168A (zh) | 一种可抗菌瓷砖及其制作方法 | |
CN115180967B (zh) | 一种环保健康的日用陶瓷及其制备方法 | |
CN109384451A (zh) | 一种低温一次烧成的抗菌日用陶瓷及其制备方法 | |
CN102432339A (zh) | 一种高强抗菌陶瓷用浆料、陶瓷及它们的制备方法 | |
CN101134112B (zh) | 载银活性氧化铝抗菌剂及其制备方法 | |
CN112956494A (zh) | 一种纳米复合抗菌粉及其在陶瓷茶具中的应用 | |
CN108559229A (zh) | 一种轻质环保装饰材料及其制备方法 | |
CN110683830A (zh) | 一种抗菌杀菌日用陶瓷的制备方法 | |
CN111792841B (zh) | 一种高温还原抗菌陶瓷及其制备工艺 | |
CN108455856A (zh) | 一种健康陶瓷釉料及其制备方法 | |
CN108947491A (zh) | 一种火山石养生陶瓷制品及其制作工艺 | |
CN106007702B (zh) | 一种抗菌陶瓷及其制备方法 | |
CN115321949A (zh) | 一种高光抗菌瓷砖及其生产工艺 | |
CN109336397B (zh) | 一种表面光滑的日用玻璃陶瓷及其制备方法 | |
CN110078485A (zh) | 一种新型抗菌陶瓷茶具及制作方法 | |
CN106396404A (zh) | 一种具有抑菌功效的钧瓷器皿及其制造方法 | |
CN102372437A (zh) | 一种用废旧玻璃生产自洁净微晶玻璃的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201229 |