CN112142329A - 一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括包括以下重量份的原料;三氧化二铝10‑20份、二氧化硅40‑70份、熔块10‑20份、氧化锌1‑7份、碳酸钙10‑20份、氧化酶1‑4份和助剂聚乙烯醇1‑10份;本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法,适合规模化,标准化陶瓷及玻璃相关领域的生产需求,操作简单,成本低,适用范围广泛,可应用于日用陶瓷,建筑陶瓷,工业陶瓷,玻璃等行业,代替了硝酸银及纳米氧化锌粉等传统抗菌材料,大大降低了陶瓷和玻璃制品的生产成本,同时本发明抗菌率可达99%以上,对人体无害,该釉料制成的陶瓷具有远红外功能,热稳定性强,釉面强度高等特点。

Description

一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法
技术领域
本发明涉及抗菌陶瓷技术领域,尤其涉及一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法。
背景技术
抗菌陶瓷是指在卫生陶瓷的釉中或釉面上加入或在其表面上浸渍、喷涂或滚印上无机抗菌剂,从而使陶瓷制品表面上的致病细菌控制在必要的水平之下的抗菌环保自洁陶瓷。早在上世纪80年代末,工业发达国家就在医院、餐厅、高级住宅首先开始使用抗菌建筑卫生陶瓷制品。近年来,普通家庭逐步开始使用抗菌陶瓷。在研制使用抗菌陶瓷方面最早首推是日本,生产抗菌材料的厂家现已超过100家,特别是1996年日本发生全国范围内病原性大肠杆菌0157感染事件之后,掀起了抗菌陶瓷热。日本最大的制陶公司NAX公司研发中心的研究人员于1999年研制成功一种称之为Kilamie抗菌陶瓷,该陶瓷釉中含银,它可以较好地抑制陶瓷制品表面细菌的增长,特别适用于卫生间的坐便器与浴缸。日本东陶(T0TO)公司也将光催化抗菌瓷砖和卫生瓷商品化生产,用于医院、食品加工等场所。另外一些厂家,如大阪住友水泥株式会社研发出一系列载银抗菌釉已申请多项专利。韩国赛拉米克公司研究的二氧化钛含银、铜等离子瓷砖,即使在弱光照射下也能起光催化作用,抗菌效果显著,适用于医院、厨房、卫生间等场合。美国、德国、韩国相继在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、涂料等方面使用,目前国内外研究应用最多,但是普遍存在银添加量大,产品成本高,难以被广大消费者接受。同时随着陶瓷在人们现代日常生活中的广泛使用,人们对日用瓷的要求也越来越高,人们更加注重环境卫生和身体健康,因此,对于防污功能陶瓷也越来越受到广泛的关注。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法。
本发明提出的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10-20份、二氧化硅 40-70份、熔块 10-20份、氧化锌 1-7份、碳酸钙 10-20份、氧化酶 1-4份和助剂聚乙烯醇 1-10份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目-320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2-4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃-1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15-20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,所述S1步骤,按下述生产工序为:将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目目,得到混合颗粒A。
优选的,所述S2步骤,按下述生产工序为:将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃℃煅烧熔化得到烧制颗粒B。
优选的,所述S3步骤,按下述生产工序为:将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10份、二氧化硅 40、熔块 10、氧化锌 1份、碳酸钙 10份、氧化酶 1份和助剂聚乙烯醇 1份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 15份、二氧化硅 50份、熔块 15份、氧化锌3份、碳酸钙 15份、氧化酶 2份和助剂聚乙烯醇3份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌3min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1600℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入18℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
优选的,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 18份、二氧化硅 60份、熔块 20份、氧化锌4份、碳酸钙 18份、氧化酶3份和助剂聚乙烯醇4份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
本发明的有益效果是:本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法,适合规模化,标准化陶瓷及玻璃相关领域的生产需求,操作简单,成本低,适用范围广泛,可应用于日用陶瓷,建筑陶瓷,工业陶瓷,玻璃等行业,代替了硝酸银及纳米氧化锌粉等传统抗菌材料,大大降低了陶瓷和玻璃制品的生产成本,同时本发明抗菌率可达99%以上,对人体无害,该釉料制成的陶瓷具有远红外功能,热稳定性强,釉面强度高等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10份、二氧化硅 40份、熔块 10份、氧化锌 1份、碳酸钙 10份、氧化酶 1份和助剂聚乙烯醇 1份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例二
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 12份、二氧化硅 50份、熔块12份、氧化锌 3份、碳酸钙 12份、氧化酶 2份和助剂聚乙烯醇 3份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至305目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3.5min,逆时针搅拌2.5min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1600℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入16℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例三
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 15份、二氧化硅 55份、熔块 15份、氧化锌 3份、碳酸钙 15份、氧化酶 3份和助剂聚乙烯醇 5份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至315目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌3min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1650℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入17℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例四
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 19份、二氧化硅 60份、熔块18份、氧化锌 6份、碳酸钙 18份、氧化酶 3.5份和助剂聚乙烯醇 8份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目-320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2-4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1700℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入19℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
实施例五
本发明提出了一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 20份、二氧化硅 70份、熔块 20份、氧化锌7份、碳酸钙 20份、氧化酶 4份和助剂聚乙烯醇 10份。
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
Figure DEST_PATH_IMAGE002
上述表格为本技术方案制成的陶瓷釉的抗菌性能以及抗细菌率的检测表格,由上述检测表格可知:
本发明公开了一种抗菌自洁陶瓷釉料及其制备方法,适合规模化,标准化陶瓷及玻璃相关领域的生产需求,操作简单,成本低,适用范围广泛,可应用于日用陶瓷,建筑陶瓷,工业陶瓷,玻璃等行业,代替了硝酸银及纳米氧化锌粉等传统抗菌材料,大大降低了陶瓷和玻璃制品的生产成本,同时本发明抗菌率可达99%以上,对人体无害,该釉料制成的陶瓷具有远红外功能,热稳定性强,釉面强度高等特点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10-20份、二氧化硅 40-70份、熔块 10-20份、氧化锌 1-7份、碳酸钙 10-20份、氧化酶 1-4份和助剂聚乙烯醇 1-10份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目-320目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2-4min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃-1800℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15-20℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,所述S1步骤,按下述生产工序为:将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目目,得到混合颗粒A。
3.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,所述S2步骤,按下述生产工序为:将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃℃煅烧熔化得到烧制颗粒B。
4.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,所述S3步骤,按下述生产工序为:将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
5.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 10份、二氧化硅 40、熔块 10、氧化锌 1份、碳酸钙 10份、氧化酶 1份和助剂聚乙烯醇 1份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌3-5min,逆时针搅拌2min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1500℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入15℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 15份、二氧化硅 50份、熔块 15份、氧化锌3份、碳酸钙15份、氧化酶 2份和助剂聚乙烯醇3份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒A;
S2、将混合颗粒A投入到搅拌设备内,顺时针搅拌4min,逆时针搅拌3min,从而可以对混合颗粒A搅拌均匀,然后将混合颗粒A在1600℃煅烧熔化得到烧制颗粒B;
S3、将烧制颗粒B放入18℃的水中淬制成釉料,既得所述抗菌自洁陶瓷釉料。
7.根据权利要求1所述的一种操作方便的抗菌自洁陶瓷釉料制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料;三氧化二铝 18份、二氧化硅 60份、熔块 20份、氧化锌4份、碳酸钙18份、氧化酶3份和助剂聚乙烯醇4份;
其制备方法包括以下步骤:
S1、将上述原料三氧化二铝、二氧化硅、熔块、氧化锌、碳酸钙、氧化酶和助剂聚乙烯醇按照指定重量份量称取原料,将上述原料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒A;
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