CN112141981A - 一种便于检修的真空灌装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于检修的真空灌装机，其结构包括托板、支架、工作腔、料筒、真空泵、检修结构、胶管、阀门，工作腔的两侧分别焊接有支架，工作腔的底部安装有阀门，托板设在阀门下方并与支架相连接，工作腔顶部安装有料筒、真空泵，真空泵通过胶管与工作腔相连接，胶管与检修结构相连通，检修结构包括检修阀、壳体、活动件、固定板、固定轴、封板，壳体底部设有通孔，通孔通过检修阀与胶管相连通，壳体内部中间连接有固定轴，固定轴与壳体之间连接有封板，本发明的有益效果是：通过检修结构能够直接对胶管是否漏气进行检查和排出，使检修更加方便快捷，且检修时不妨碍其他故障的排查，提高检修的效率。

Description

一种便于检修的真空灌装机
技术领域
本发明涉及灌装机领域，具体地说是一种便于检修的真空灌装机。
背景技术
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装的机械，采用连续的真空吸力，将产品抽入容器，其连续吸力由一个与真空腔室和特殊的灌装阀相连的真空泵产生。
在使用时会出现胶管漏气无法进行灌装的情况，这时检修时需要一个一个进行排查，且检查胶管漏气的时候需要额外的设备，较为麻烦。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于检修的真空灌装机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种便于检修的真空灌装机，其结构包括托板、支架、工作腔、料筒、真空泵、检修结构、胶管、阀门，所述工作腔的两侧分别焊接有支架，所述工作腔的底部安装有阀门，所述托板设在阀门下方并与支架相连接，所述工作腔顶部安装有料筒、真空泵，所述真空泵通过胶管与工作腔相连接，所述胶管与检修结构相连通。
作为优化，所述检修结构包括检修阀、壳体、活动件、固定板、固定轴、封板，所述壳体底部设有通孔，所述通孔通过检修阀与胶管相连通，所述壳体内部中间连接有固定轴，所述固定轴与壳体之间连接有封板，所述固定板连接在壳体内顶部，所述活动件安装壳体内并贯穿固定板。
作为优化，所述封板、活动件分别设在通孔的两侧。
作为优化，所述活动件包括活塞、活塞杆、弹簧、复位杆、弹簧座，所述活塞设在壳体与固定轴之间，所述活塞与活塞杆一端相连接，所述活塞杆另一端贯穿固定板与弹簧座相连接，所述弹簧座与固定板之间连接有弹簧，所述弹簧座与复位杆相连接。
作为优化，所述壳体右侧设有滑槽。
作为优化，所述检修结构还包括有固定结构,所述固定结构包括小弹簧、卡杆、铰链轴、曲杆、限位块、螺母、螺杆，所述卡杆与铰链轴活动连接，所述铰链轴连接在壳体内，所述曲杆一端与卡杆相连接，另一端设在限位块侧面，所述限位块连接在壳体内，所述小弹簧连接在卡杆与壳体顶部之间，所述螺母嵌在壳体顶部，所述螺杆贯穿壳体内外并与螺母采用螺纹连接，所述螺杆设在壳体内部的一端与卡杆相接触。
作为优化，所述卡杆远离铰链轴的一端为箭头状。
作为优化，所述弹簧座设有卡槽，所述卡槽与卡杆的箭头状一端相配合。
作为优化，所述曲杆为S形。
作为优化，所述小弹簧为压缩弹簧。
有益效果
本发明将空瓶防止在托板上是瓶口与阀门密封住，真空泵通过胶管进行抽气使瓶子内部形成负压，然后打开阀门使物料在负压作用下流入瓶子从而完成灌装，当出现问题需要检修胶管时，使胶管底部的阀门关闭，然后关闭真空泵，使胶管两端封住，然后打开检修阀，当活塞在弹簧在推动下进行移动，当活塞能移动到最顶部时证明胶管漏气，才能够不断有空气支撑活塞移动，当活塞移动到一定位置固定时，证明胶管内的空气被抽空之后，没有气了，证明胶管没漏气，在检修结束之后，推动复位杆将活塞进行复位，使弹簧座的卡槽与卡杆扣合，从而能够对活动件进行固定，通过小弹簧能够将卡杆向上拉，保证扣合的效果，当需要工作时，通过旋转螺杆将卡杆向下推，使卡槽能顺利脱离卡杆进行活动，而曲杆与限位块的配合能对卡杆的最高位置进行限位，使弹簧座的卡槽在复位时能够与卡杆顺利扣合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过检修结构能够直接对胶管是否漏气进行检查和排出，使检修更加方便快捷，且检修时不妨碍其他故障的排查，提高检修的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种便于检修的真空灌装机的结构示意图。
图2为本发明检修结构的内部结构示意图。
图3为本发明活动件的结构示意图。
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：托板1、支架2、工作腔3、料筒4、真空泵5、检修结构6、胶管7、阀门8、检修阀a、壳体b、活动件c、固定板d、固定轴e、封板f、通孔b0、活塞c1、活塞杆c2、弹簧c3、复位杆c4、弹簧座c5、滑槽b1、固定结构g、小弹簧g1、卡杆g2、铰链轴g3、曲杆g4、限位块g5、螺母g6、螺杆g7、卡槽c50。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种便于检修的真空灌装机技术方案：其结构包括托板1、支架2、工作腔3、料筒4、真空泵5、检修结构6、胶管7、阀门8，所述工作腔3的两侧分别焊接有支架2，所述工作腔3的底部安装有阀门8，所述托板1设在阀门8下方并与支架2相连接，所述工作腔3顶部安装有料筒4、真空泵5，所述真空泵5通过胶管7与工作腔3相连接，所述胶管7与检修结构6相连通，所述检修结构6包括检修阀a、壳体b、活动件c、固定板d、固定轴e、封板f，所述壳体b底部设有通孔b0，所述通孔b0通过检修阀a与胶管7相连通，所述壳体b内部中间连接有固定轴e，所述固定轴e与壳体b之间连接有封板f，所述固定板d连接在壳体b内顶部，所述活动件c安装壳体b内并贯穿固定板d，所述封板f、活动件c分别设在通孔b0的两侧，从而能使封板f、活动件c之间的空间进行密封，进行抽气检修工作，所述活动件c包括活塞c1、活塞杆c2、弹簧c3、复位杆c4、弹簧座c5，所述活塞c1设在壳体b与固定轴e之间，所述活塞c1与活塞杆c2一端相连接，所述活塞杆c2另一端贯穿固定板d与弹簧座c5相连接，所述弹簧座c5与固定板d之间连接有弹簧c3，所述弹簧座c5与复位杆c4相连接，弹簧c3能够提供动力驱动活塞c1移动，所述壳体b右侧设有滑槽b1，便于复位杆c4随着活塞c1进行移动。
工作原理：将空瓶防止在托板1上是瓶口与阀门8密封住，真空泵5通过胶管7进行抽气使瓶子内部形成负压，然后打开阀门8使物料在负压作用下流入瓶子从而完成灌装，当出现问题需要检修胶管7时，使胶管7底部的阀门关闭，然后关闭真空泵5，使胶管7两端封住，然后打开检修阀a，当活塞c1在弹簧c3在推动下进行移动，当活塞c1能移动到最顶部时证明胶管7漏气，才能够不断有空气支撑活塞c1移动，当活塞c1移动到一定位置固定时，证明胶管7内的空气被抽空之后，没有气了，证明胶管7没漏气。
实施例2
请参阅图1-4，本发明提供一种便于检修的真空灌装机技术方案：其结构包括托板1、支架2、工作腔3、料筒4、真空泵5、检修结构6、胶管7、阀门8，所述工作腔3的两侧分别焊接有支架2，所述工作腔3的底部安装有阀门8，所述托板1设在阀门8下方并与支架2相连接，所述工作腔3顶部安装有料筒4、真空泵5，所述真空泵5通过胶管7与工作腔3相连接，所述胶管7与检修结构6相连通，所述检修结构6包括检修阀a、壳体b、活动件c、固定板d、固定轴e、封板f，所述壳体b底部设有通孔b0，所述通孔b0通过检修阀a与胶管7相连通，所述壳体b内部中间连接有固定轴e，所述固定轴e与壳体b之间连接有封板f，所述固定板d连接在壳体b内顶部，所述活动件c安装壳体b内并贯穿固定板d，所述封板f、活动件c分别设在通孔b0的两侧，从而能使封板f、活动件c之间的空间进行密封，进行抽气检修工作，所述活动件c包括活塞c1、活塞杆c2、弹簧c3、复位杆c4、弹簧座c5，所述活塞c1设在壳体b与固定轴e之间，所述活塞c1与活塞杆c2一端相连接，所述活塞杆c2另一端贯穿固定板d与弹簧座c5相连接，所述弹簧座c5与固定板d之间连接有弹簧c3，所述弹簧座c5与复位杆c4相连接，弹簧c3能够提供动力驱动活塞c1移动，所述壳体b右侧设有滑槽b1，便于复位杆c4随着活塞c1进行移动，所述检修结构6还包括有固定结构g,所述固定结构g包括小弹簧g1、卡杆g2、铰链轴g3、曲杆g4、限位块g5、螺母g6、螺杆g7，所述卡杆g2与铰链轴g3活动连接，所述铰链轴g3连接在壳体b内，所述曲杆g4一端与卡杆g2相连接，另一端设在限位块g5侧面，所述限位块g5连接在壳体b内，所述小弹簧g1连接在卡杆g2与壳体b顶部之间，所述螺母g6嵌在壳体b顶部，所述螺杆g7贯穿壳体b内外并与螺母g6采用螺纹连接，所述螺杆g7设在壳体b内部的一端与卡杆g2相接触，所述卡杆g2远离铰链轴g3的一端为箭头状，所述弹簧座c5设有卡槽c50，所述卡槽c50与卡杆g2的箭头状一端相配合，所述曲杆g4为S形，所述小弹簧g1为压缩弹簧，能够进行压缩拉动卡杆g2。
工作原理：在检修结束之后，推动复位杆c4将活塞c1进行复位，使弹簧座c5的卡槽c50与卡杆g2扣合，从而能够对活动件c进行固定，通过小弹簧g1能够将卡杆g2向上拉，保证扣合的效果，当需要工作时，通过旋转螺杆g7将卡杆g2向下推，使卡槽c50能顺利脱离卡杆g2进行活动，而曲杆g4与限位块g5的配合能对卡杆g2的最高位置进行限位，使弹簧座c5的卡槽c50在复位时能够与卡杆g2顺利扣合。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过检修结构能够直接对胶管是否漏气进行检查和排出，使检修更加方便快捷，且检修时不妨碍其他故障的排查，提高检修的效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于检修的真空灌装机，其结构包括托板(1)、支架(2)、工作腔(3)、料筒(4)、真空泵(5)、检修结构(6)、胶管(7)、阀门(8)，所述工作腔(3)的两侧分别焊接有支架(2)，所述工作腔(3)的底部安装有阀门(8)，所述托板(1)设在阀门(8)下方并与支架(2)相连接，所述工作腔(3)顶部安装有料筒(4)、真空泵(5)，所述真空泵(5)通过胶管(7)与工作腔(3)相连接，其特征在于：所述胶管(7)与检修结构(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述检修结构(6)包括检修阀(a)、壳体(b)、活动件(c)、固定板(d)、固定轴(e)、封板(f)，所述壳体(b)底部设有通孔(b0)，所述通孔(b0)通过检修阀(a)与胶管(7)相连通，所述壳体(b)内部中间连接有固定轴(e)，所述固定轴(e)与壳体(b)之间连接有封板(f)，所述固定板(d)连接在壳体(b)内顶部，所述活动件(c)安装壳体(b)内并贯穿固定板(d)。
3.根据权利要求2所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述封板(f)、活动件(c)分别设在通孔(b0)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述活动件(c)包括活塞(c1)、活塞杆(c2)、弹簧(c3)、复位杆(c4)、弹簧座(c5)，所述活塞(c1)设在壳体(b)与固定轴(e)之间，所述活塞(c1)与活塞杆(c2)一端相连接，所述活塞杆(c2)另一端贯穿固定板(d)与弹簧座(c5)相连接，所述弹簧座(c5)与固定板(d)之间连接有弹簧(c3)，所述弹簧座(c5)与复位杆(c4)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述壳体(b)右侧设有滑槽(b1)。
6.根据权利要求1所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述检修结构(6)还包括有固定结构(g),所述固定结构(g)包括小弹簧(g1)、卡杆(g2)、铰链轴(g3)、曲杆(g4)、限位块(g5)、螺母(g6)、螺杆(g7)，所述卡杆(g2)与铰链轴(g3)活动连接，所述铰链轴(g3)连接在壳体(b)内，所述曲杆(g4)一端与卡杆(g2)相连接，另一端设在限位块(g5)侧面，所述限位块(g5)连接在壳体(b)内，所述小弹簧(g1)连接在卡杆(g2)与壳体(b)顶部之间，所述螺母(g6)嵌在壳体(b)顶部，所述螺杆(g7)贯穿壳体(b)内外并与螺母(g6)采用螺纹连接，所述螺杆(g7)设在壳体(b)内部的一端与卡杆(g2)相接触。
7.根据权利要求6所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述卡杆(g2)远离铰链轴(g3)的一端为箭头状。
8.根据权利要求4所述的一种便于检修的真空灌装机，其特征在于：所述弹簧座(c5)设有卡槽(c50)，所述卡槽(c50)与卡杆(g2)的箭头状一端相配合。
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