CN219015577U

CN219015577U - 一种液压油缸气密性检测装置

Info

Publication number: CN219015577U
Application number: CN202223573309.9U
Authority: CN
Inventors: 余泽利
Original assignee: Hunan Dahua Machinery Co ltd
Current assignee: Hunan Dahua Machinery Co ltd
Priority date: 2022-12-31
Filing date: 2022-12-31
Publication date: 2023-05-12
Anticipated expiration: 2032-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸气密性检测装置，涉及技术领域。本实用新型包括固定底板和密封罐，所述固定底板的上端左右两侧安装有气缸，且气缸的内侧设置有支撑架，所述固定底板的上端中部安装有显示屏，所述支撑架的顶端中部安装有夹持环，且夹持环的左侧设置有充气口，所述密封罐固定于夹持环的底端，所述支撑架的内壁固定有充气泵一，所述密封罐的底面开设有接口一。本实用新型通过充气泵一对气囊进行充气工作，使得气囊膨胀，可调整夹持环的内直径，便于夹持不同直径的油缸，同时气囊相对于夹持环，可减少对液压油缸表面的磨损，气缸可带动密封盖上下移动，将密封盖安装在密封罐的上端，即可使得密封罐形成一个完全密封的空间。

Description

一种液压油缸气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于液压油缸技术领域，特别是涉及一种液压油缸气密性检测装置。

背景技术

压油缸一般指液压缸。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在生产过程中，需要通过气密性检测装置，检测液压油缸的气密性，避免液压气缸工作时产生泄露情况。

如申请号为CN201921986312.9的本实用新型提供一种液压油缸气密性检测装置。所述检测仪本体包括外壳，所述清洁杆的后表面端部固定连接有丝杆，且丝杆与外壳转动连接，所述丝杆的一端固定连接有锥齿轮A，所述丝杆的一侧设置有驱动杆，且驱动杆与外壳转动连接，所述驱动杆的外表面两端均固定连接有锥齿轮B，所述驱动杆的一端设置有螺套，所述螺套的下表面固定连接有触发杆。本实用新型提供的液压油缸气密性检测装置具有通过设计了安装在触摸屏前表面的清洁杆以及驱动清洁杆所用的丝杆、锥齿轮A、锥齿轮B、驱动杆、螺套和吸盘便于对触摸屏的前表面进行擦拭，有效的避免了触摸屏在使用或不使用时粘黏不必要的异物，进而导致影响观测和使用的问题。

类似于上述申请的液压油缸气密性检测装置目前还存在以下不足：

液压油缸气密性检测装置在工作时检测的结构比较单一，检测的结构准确度不够精准。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种液压油缸气密性检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种液压油缸气密性检测装置，包括固定底板和密封罐，所述固定底板的上端左右两侧安装有气缸，且气缸的内侧设置有支撑架，所述固定底板的上端中部安装有显示屏，所述支撑架的顶端中部安装有夹持环，且夹持环的左侧设置有充气口，所述密封罐固定于夹持环的底端，所述支撑架的内壁固定有充气泵一，所述密封罐的内部安装有微小流量测试仪，且密封罐的底面开设有接口一。

进一步地，所述气缸的上端安装有充气泵二，且充气泵二的底面固定有密封盖。

进一步地，所述显示屏的后端固定有收液盒，所述接口一的后侧设置有接口二。

进一步地，所述接口二的底端安装有波浪管体，且波浪管体的内部安置有液体。

进一步地，所述波浪管体的末端安装有密封塞，且接口二与波浪管体卡接连接。

进一步地，所述密封盖的内部设置有充气口，所述夹持环的内壁安装有气囊。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过充气泵一对气囊进行充气工作，使得气囊膨胀，可调整夹持环的内直径，便于夹持不同直径的油缸，同时气囊相对于夹持环，可减少对液压油缸表面的磨损，气缸可带动密封盖上下移动，将密封盖安装在密封罐的上端，即可使得密封罐形成一个完全密封的空间，当充气泵二对液压油缸一端进行充气工作，使得气体进入到液压油缸的内部，当液压油缸有泄露时，内部的气体会漏出进入到密封罐的内部，流动的气体与微小流量测试仪接触，即可检测到气体。

2、本实用新型通过波浪管体和接口二之间的卡合连接，可将波浪管体安装在密封罐的底端，当有泄露气体的时候，气体会流进波浪管体的内部，气体的压力会带动液体移动，当液体浮动较小，则液压气缸泄露口比较小，当液体直接流进收液盒中，表明泄露口比较大，密封塞可密封接口二。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型密封罐俯视示意图；

图3为本实用新型密封盖立体示意图；

图4为本实用新型波浪管体与密封罐连接立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定底板；2、气缸；3、支撑架；4、显示屏；5、夹持环；6、密封罐；7、充气管；8、充气泵一；9、微小流量测试仪；10、接口一；11、充气泵二；12、密封盖；13、收液盒；14、接口二；15、充气口；16、气囊；17、波浪管体；18、液体；19、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种液压油缸气密性检测装置，包括固定底板1和密封罐6，固定底板1的上端左右两侧安装有气缸2，且气缸2的内侧设置有支撑架3，固定底板1的上端中部安装有显示屏4，支撑架3的顶端中部安装有夹持环5，且夹持环5的左侧设置有充气管7，密封罐6固定于夹持环5的底端，支撑架3的内壁固定有充气泵一8，密封罐6的内部安装有微小流量测试仪9，且密封罐6的底面开设有接口一10。

其中如图1-图3所示，气缸2的上端安装有充气泵二11，且充气泵二11的底面固定有密封盖12，显示屏4的后端固定有收液盒13，接口一10的后侧设置有接口二14，密封盖12的内部设置有充气口15，夹持环5的内壁安装有气囊16，通过充气泵一8对气囊16进行充气工作，使得气囊16膨胀，可调整夹持环5的内直径，便于夹持不同直径的油缸，同时气囊16相对于夹持环5，可减少对液压油缸表面的磨损，气缸2可带动密封盖12上下移动，将密封盖12安装在密封罐6的上端，即可使得密封罐6形成一个完全密封的空间，当充气泵二11对液压油缸一端进行充气工作，使得气体进入到液压油缸的内部，当液压油缸有泄露时，内部的气体会漏出进入到密封罐6的内部，流动的气体与微小流量测试仪9接触，即可检测到气体。

其中如图4所示，接口二14的底端安装有波浪管体17，且波浪管体17的内部安置有液体18，波浪管体17的末端安装有密封塞19，且接口二14与波浪管体17卡接连接，通过波浪管体17和接口二14之间的卡合连接，可将波浪管体17安装在密封罐6的底端，当有泄露气体的时候，气体会流进波浪管体17的内部，气体的压力会带动液体18移动，当液体18浮动较小，则液压气缸泄露口比较小，当液体18直接流进收液盒13中，表明泄露口比较大，密封塞19可密封接口二14。

工作原理：当该液压油缸气密性检测装置在使用时，将液压油缸放到密封罐6的内部，使得密封罐6的上端与夹持环5接触，开启充气泵一8，对气囊16进行充气工作，使得气囊16膨胀，可调整夹持环5的内直径，即可夹持液压油缸，夹持好后，通过气缸2带动上端的密封盖12运动，将密封盖12安装在密封罐6的上端，即可使得密封罐6形成一个完全密封的空间，密封好后，开启充气泵二11将气体从充气口15输送到液压油缸的内部，当液压油缸有泄露时，内部的气体会漏出进入到密封罐6的内部，从而流动的气体与微小流量测试仪9接触，即可检测流动气体的大小，当微小流量测试仪9有损坏时，将接口二14底端的密封塞19拔出，将波浪管体17安装到接口二14的底端，同时波浪管体17的内部有液体18，当有泄露气体的时候，气体会流进波浪管体17的内部，气体的压力会带动液体18移动，当液体18浮动较小，则液压气缸泄露口比较小，当液体18直接流进收液盒13中，表明泄露口比较大1，这就是该液压油缸气密性检测装置工作原理。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种液压油缸气密性检测装置，包括固定底板（1）和密封罐（6），其特征在于，所述固定底板（1）的上端左右两侧安装有气缸（2），且气缸（2）的内侧设置有支撑架（3），所述固定底板（1）的上端中部安装有显示屏（4），所述支撑架（3）的顶端中部安装有夹持环（5），且夹持环（5）的左侧设置有充气管（7），所述密封罐（6）固定于夹持环（5）的底端，所述支撑架（3）的内壁固定有充气泵一（8），所述密封罐（6）的内部安装有微小流量测试仪（9），且密封罐（6）的底面开设有接口一（10）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸气密性检测装置，其特征在于，所述气缸（2）的上端安装有充气泵二（11），且充气泵二（11）的底面固定有密封盖（12）。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸气密性检测装置，其特征在于，所述显示屏（4）的后端固定有收液盒（13），所述接口一（10）的后侧设置有接口二（14）。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸气密性检测装置，其特征在于，所述接口二（14）的底端安装有波浪管体（17），且波浪管体（17）的内部安置有液体（18）。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸气密性检测装置，其特征在于，所述波浪管体（17）的末端安装有密封塞（19），且接口二（14）与波浪管体（17）卡接连接。

6.根据权利要求2所述的一种液压油缸气密性检测装置，其特征在于，所述密封盖（12）的内部设置有充气口（15），所述夹持环（5）的内壁安装有气囊（16）。