CN112141747B - 一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及硫酸镁生产技术领域，具体地说，涉及一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置。其包括进料斗和进料斗底部连通的上料装置，上料装置至少包括储料斗，储料斗内部转动设置有搅拌杆，搅拌杆外壁设置有固定杆，固定杆端部设置有弧形板，弧形板外壁等间距设置有多个打扫毛刷，排料装置，排料装置包括固定筒，固定筒外壁连通有两个对称的连接筒，连接筒内部设置有开槽，其中一个连接筒端部连通储料斗底部，等量分配装置，等量分配装置包括分配杆，分配杆转动在固定筒内部，分配杆外壁等间距设置有多个分隔板，分隔板端部固定设置有分配转筒，本发明可以等量等时间间隔的对硫酸镁上料，且可以避免硫酸镁上料过程堵塞。

Description

一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法

技术领域

本发明涉及硫酸镁生产技术领域，具体地说，涉及一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法。

背景技术

硫酸镁，是一种含镁的化合物，无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂，硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料，以及医疗上口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料，因为镁是叶绿素的主要成分之一；

在硫酸镁生产加工过程中需要使用上料装置对硫酸镁进行上料，但是目前的上料装置不方便等量和等时间间隔的进行上料，使硫酸镁生产加工过程效率低，且硫酸镁在上料时，极易堵塞在出料口，影响正常的上料，鉴于此，我们提出一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，包括进料斗和所述进料斗底部连通的上料装置，所述上料装置至少包括：

储料斗，所述储料斗顶部连通所述进料斗底部，所述储料斗内部转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆外壁设置有固定杆，所述固定杆端部设置有弧形板，所述弧形板外壁等间距设置有多个打扫毛刷，所述打扫毛刷端部与所述储料斗内壁紧密贴合；

本实施例中的储料斗在具体使用时，将硫酸镁从进料斗顶部投入到储料斗内部，然后使搅拌杆转动，带动固定杆转动，使弧形板随着固定杆转动在储料斗内部，使打扫毛刷端部与储料斗内壁紧密贴合转动，打扫毛刷把附着在储料斗内壁的硫酸镁刷掉，使硫酸镁都可以顺着储料斗内部向下掉落；

排料装置，所述排料装置包括固定筒，所述固定筒呈“圆柱”状，所述固定筒外壁连通有两个对称的连接筒，所述连接筒内部设置有开槽，其中一个所述连接筒端部连通所述储料斗底部；

本实施例中的排料装置在具体使用时，将远离储料斗的连接筒连通硫酸镁生产需要上料的位置，然后进入到储料斗内部的硫酸镁在重力的作用下掉落到其中一个连接筒内部，然后进入固定筒，在从另一个连接筒端部流出，保证上料通畅；

等量分配装置，所述等量分配装置包括分配杆，所述分配杆转动在所述固定筒内部，所述分配杆外壁等间距设置有多个分隔板，所述分隔板端部固定设置有分配转筒，所述分配转筒外壁开设有多个收集槽，所述收集槽位于两个所述分隔板之间的中心处，所述收集槽与所述开槽相适配，所述收集槽内部设置有防堵装置，所述防堵装置包括转杆，所述转杆外壁等间距设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶转动在所述收集槽内部；

本实施例中的等量分配装置在具体使用时，硫酸镁从连接筒的开槽掉落到固定筒内部，分配杆转动，带动分配转筒转动，使硫酸镁从收集槽依次掉落到两个分隔板之间进行储存，然后随着分配转筒的转动，使装有硫酸镁的两个分隔板转动到另一个连接筒的开槽处，使收集槽对准开槽，使硫酸镁从连接筒底部掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，完成上料。

作为优选，所述进料斗内壁设置有两个对称的转块，所述转块外壁转动设置有密封板，所述密封板边缘的表面开设有转槽，所述转槽通过转轴转动在转块外壁。

作为优选，所述密封板外壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫为弹性橡胶材质。

作为优选，所述进料斗内壁中心处设置有固定板，所述固定板位于所述密封板上方，所述固定板呈“三角锥”状，所述密封板靠近边缘的顶部设置有限位弹簧，所述限位弹簧顶部固定设置在所述固定板底部。

作为优选，所述搅拌杆顶部设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮外壁啮合连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮端部固定设置有连接杆，所述连接杆端部转动伸出所述储料斗内部，且通过联轴器连接有搅拌电机输出轴。

作为优选，所述分配杆端部转动伸出所述固定筒，所述固定筒端部连接有主动齿轮，所述主动齿轮端部连接有分配电机输出轴。

作为优选，所述转杆端部转动伸出所述收集槽内部，所述转杆端部固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮外壁与所述主动齿轮外壁啮合连接。

作为优选，所述分配转筒外壁开设有滚动槽，所述滚动槽内部转动设置有滚筒，所述滚筒外壁与所述固定筒内壁紧密贴合。

作为优选，所述滚筒外壁套设有橡胶套，所述橡胶套为弹性橡胶材质。

作为优选，另一方面，本发明还提供一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置的上料方法，包括上述中任意一项所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其操作步骤如下：

(一)、上料准备阶段

S1、将远离储料斗的连接筒连通在硫酸镁生产需要上料的位置；

S2、将硫酸镁的输送装置端部对准进料斗顶部开口处，保证硫酸镁可以从输送装置直接掉落到进料斗内部；

(二)、上料阶段

S3、将硫酸镁从进料斗顶部开口处投入进料斗内部，硫酸镁先掉落到两个密封板顶部，在硫酸镁重力的作用下推动密封板边缘处向下运动，使密封板转动，使转槽在转块外壁转动，限位弹簧拉伸，使两个密封板倾斜产生缝隙，硫酸镁从缝隙进入进料斗内部；

S4、当密封板顶部的硫酸镁均掉入密封板下方时，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下，带动密封板边缘处向上运动，使两个密封板再次处于水平状态，两个密封板之间连接密封；

S5、硫酸镁从进料斗内部掉落到进料斗内部，由搅拌电机输出轴带动主动锥形齿轮转动，使从动锥形齿轮随着主动锥形齿轮转动，带动搅拌杆转动在储料斗内部；

S6、搅拌杆的转动带动固定杆转动，使弧形板随着固定杆转动在储料斗内部，使打扫毛刷端部与储料斗内壁紧密贴合转动，打扫毛刷把附着在储料斗内壁的硫酸镁刷掉，使硫酸镁都可以顺着储料斗内部向下掉落；

S7、硫酸镁掉落到连接筒内部，先从连接筒的开槽掉落到固定筒内部，然后由分配电机输出轴带动主动齿轮转动，从而带动分配杆转动，从而带动分配转筒转动，当收集槽与开槽重合时，硫酸镁从收集槽掉落到两个分隔板之间进行储存，使硫酸镁依次储存在不同的两个分隔板之间；

S8、随着主动齿轮的转动，啮合带动从动齿轮转动，使转杆在收集槽内部转动，带动多个搅拌叶转动，搅拌叶将硫酸镁从收集槽掉落到两个分隔板之间时的硫酸镁打散，使硫酸镁掉入两个分隔板之间；

S9、随着分配转筒的继续转动，使装有硫酸镁的两个分隔板转动到另一个连接筒的开槽处，使收集槽内部对准开槽内部，使硫酸镁从连接筒底部掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，完成上料。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法中，通过设置本等量分配装置，硫酸镁从连接筒的开槽掉落到固定筒内部，分配转筒转动，使硫酸镁从收集槽依次掉落到两个分隔板之间进行储存，分配转筒继续转动，使装有硫酸镁的两个分隔板转动到另一个连接筒的开槽处掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，使硫酸镁可以等量等时间间隔的上料，有助于硫酸镁的生产加工。

2、该防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法中，通过防堵装置，转杆在收集槽内部转动，带动多个搅拌叶转动，搅拌叶将硫酸镁从收集槽掉落到两个分隔板之间时的硫酸镁打散，有效避免硫酸镁堵塞在收集槽内部。

3、该防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法中，通过设置打扫毛刷，弧形板可以随着搅拌杆的转动而转动，使打扫毛刷端部紧密贴合储料斗内壁转动，把储料斗内壁附着的硫酸镁刮掉，避免资源的浪费。

4、该防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法中，通过设置滚筒，在分配转筒转动在固定筒内部时，使滚筒滚动在固定筒内壁，不仅可以减轻分配转筒外壁与固定筒之间的摩擦阻力，使分配转筒转动更轻松，且可以减小分配转筒外壁与固定筒内壁的摩擦，增加使用寿命。

5、该防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置及其上料方法中，通过设置密封板，在投入硫酸镁时，先掉落到两个密封板顶部，在硫酸镁重力的作用下推动密封板边缘处向下运动，使限位弹簧拉伸，硫酸镁从两个密封板倾斜产生缝隙进入进料斗内部，当硫酸镁均掉入密封板下方时，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下，带动密封板边缘处向上运动，使两个密封板再次处于水平状态，两个密封板之间连接密封，避免不上料时灰尘进入污染硫酸镁，且防止硫酸镁飘散影响健康。

附图说明

图1为本发明的整体结构装配示意图；

图2为本发明的进料斗结构刨切图；

图3为本发明的密封板结构示意图；

图4为本发明的上料装置结构示意图；

图5为本发明的弧形板结构示意图；

图6为本发明的储料斗结构刨切图；

图7为本发明的排料装置结构示意图；

图8为本发明的等量分配装置结构示意图；

图9为本发明的分配转筒结构示意图；

图10为本发明的分配转筒结构局部拆分图；

图11为本发明的防堵装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、进料斗；110、转块；120、固定板；130、密封板；131、转槽；132、橡胶垫；133、限位弹簧；

200、上料装置；

210、储料斗；211、搅拌杆；2110、从动锥形齿轮；212、主动锥形齿轮；2121、连接杆；2122、搅拌电机；213、固定杆；214、弧形板；215、打扫毛刷；

220、排料装置；221、连接筒；2210、开槽；222、固定筒；

230、等量分配装置；231、分配杆；2310、分隔板；2311、主动齿轮；2312、分配电机；232、分配转筒；2321、收集槽；2322、滚动槽；2323、滚筒；2324、橡胶套，233、防堵装置；2331、转杆；2332、搅拌叶；2333、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图11所示，本实施例提供一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，包括进料斗100和进料斗100底部连通的上料装置200，上料装置200至少包括：

储料斗210，储料斗210顶部连通进料斗100底部，使从进料斗100可以把硫酸镁投入到储料斗210内部，储料斗210内部转动设置有搅拌杆211，搅拌杆211外壁设置有固定杆213，固定杆213端部设置有弧形板214，弧形板214外壁等间距设置有多个打扫毛刷215，打扫毛刷215端部与储料斗210内壁紧密贴合，通过设置弧形板214可以随着搅拌杆211的转动而转动，使打扫毛刷215端部紧密贴合储料斗210内壁转动，把储料斗210内壁附着的硫酸镁刮掉，避免资源的浪费；

本实施例中的储料斗210在具体使用时，将硫酸镁从进料斗100顶部投入到储料斗210内部，然后使搅拌杆211转动，带动固定杆213转动，使弧形板214随着固定杆213转动在储料斗210内部，使打扫毛刷215端部与储料斗210内壁紧密贴合转动，打扫毛刷215把附着在储料斗210内壁的硫酸镁刷掉，使硫酸镁都可以顺着储料斗210内部向下掉落；

排料装置220，排料装置220包括固定筒222，固定筒222呈“圆柱”状，便于后续等量分配硫酸镁，固定筒222外壁连通有两个对称的连接筒221，连接筒221内部设置有开槽2210，其中一个连接筒221端部连通储料斗210底部，方便使连接筒221与储料斗210连通，另一个连接筒221可以连通硫酸镁生产需要上料的位置，使硫酸镁可以准确上料；

本实施例中的排料装置220在具体使用时，将远离储料斗210的连接筒221连通硫酸镁生产需要上料的位置，然后进入到储料斗210内部的硫酸镁在重力的作用下掉落到其中一个连接筒221内部，然后进入固定筒222，在从另一个连接筒221端部流出，保证上料通畅；

等量分配装置230，等量分配装置230包括分配杆231，分配杆231转动在固定筒222内部，分配杆231外壁等间距设置有多个分隔板2310，分配杆231转动时可以带动分隔板2310转动，分隔板2310端部固定设置有分配转筒232，分配转筒232与固定筒222内部相适配，可以有效的硫酸镁先经过分配转筒232在从连接筒221内部掉落进行上料，分配转筒232外壁开设有多个收集槽2321，收集槽2321位于两个分隔板2310之间的中心处，收集槽2321与开槽2210相适配，使硫酸镁从储料斗210掉落到固定筒222内部，经过其中一个连接筒221的开槽2210掉入收集槽2321内部，使硫酸镁在储存在两个分隔板2310之间，然后随着分配转筒232的转动使硫酸镁从另一个连接筒221的开槽2210掉落出来，硫酸镁依次掉落到两个分隔板2310之间，使物料等量等时长的从另一个连接筒221的开槽2210内部掉落，收集槽2321内部设置有防堵装置233，防堵装置233包括转杆2331，转杆2331外壁等间距设置有多个搅拌叶2332，搅拌叶2332转动在收集槽2321内部，由转杆2331转动，带动多个搅拌叶2332转动，搅拌叶2332将硫酸镁从收集槽2321掉落到两个分隔板2310之间时的硫酸镁打散，避免硫酸镁堵塞在收集槽2321内部，影响正常使用；

本实施例中的等量分配装置230在具体使用时，硫酸镁从连接筒221的开槽2210掉落到固定筒222内部，分配杆231转动，带动分配转筒232转动，使硫酸镁从收集槽2321依次掉落到两个分隔板2310之间进行储存，然后随着分配转筒232的转动，使装有硫酸镁的两个分隔板2310转动到另一个连接筒221的开槽2210处，使收集槽2321对准开槽2210，使硫酸镁从连接筒221底部掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，完成上料。

进一步的，进料斗100内壁设置有两个对称的转块110，转块110外壁转动设置有密封板130，密封板130边缘的表面开设有转槽131，转槽131通过转轴转动在转块110外壁，通过设置密封板130，转动密封板130，使转槽131在转块110外壁转动，可以使两个密封板130转动在同一水平面上，使两个密封板130把进料斗100开口处堵住，避免硫酸镁飘出，危害工作人员健康。

具体的，密封板130外壁设置有橡胶垫132，橡胶垫132为弹性橡胶材质，弹性橡胶材质的橡胶垫132，耐磨耐腐蚀性能佳，可以增加两个密封板130之间的密封性。

值得说明的，进料斗100内壁中心处设置有固定板120，固定板120位于密封板130上方，固定板120呈“三角锥”状，通过设置“三角锥”状的固定板120在将硫酸镁从进料斗100投入时，硫酸镁可以从固定板120的斜边滑入进料斗100内部，避免硫酸镁积存，密封板130靠近边缘的顶部设置有限位弹簧133，限位弹簧133顶部固定设置在固定板120底部，将硫酸镁从进料斗100顶部开口处投入进料斗100内部，硫酸镁先掉落到两个密封板130顶部，在硫酸镁重力的作用下推动密封板130转动，使转槽131在转块110外壁转动，限位弹簧133拉伸，使两个密封板130倾斜产生缝隙，硫酸镁从缝隙进入进料斗100内部，当密封板130顶部的硫酸镁均掉入密封板130下方时，在限位弹簧133恢复原状的弹力作用下，带动密封板130边缘处向上运动，使两个密封板130再次处于水平状态，两个密封板130之间连接密封，避免硫酸镁飘出。

其中，搅拌杆211顶部设置有从动锥形齿轮2110，从动锥形齿轮2110外壁啮合连接有主动锥形齿轮212，使从动锥形齿轮2110可以随着主动锥形齿轮212的转动而转动，主动锥形齿轮212端部固定设置有连接杆2121，连接杆2121端部转动伸出储料斗210内部，且通过联轴器连接有搅拌电机2122输出轴，将搅拌电机2122接通电源，使其工作，由搅拌电机2122输出轴带动主动锥形齿轮212转动，使从动锥形齿轮2110随着主动锥形齿轮212转动，带动搅拌杆211转动在储料斗210内部，操作方便。

更进一步的，分配杆231端部转动伸出固定筒222，固定筒222端部连接有主动齿轮2311，主动齿轮2311端部连接有分配电机2312输出轴，将分配电机2312接通电源，使其工作，由分配电机2312输出轴带动主动齿轮2311转动，从而带动分配杆231转动，操作方便。

具体的，转杆2331端部转动伸出收集槽2321内部，转杆2331端部固定设置有从动齿轮2333，从动齿轮2333外壁与主动齿轮2311外壁啮合连接，随着主动齿轮2311的转动可以啮合带动从动齿轮2333转动，使转杆2331在收集槽2321内部转动。

除此之外的，分配转筒232外壁开设有滚动槽2322，滚动槽2322内部转动设置有滚筒2323，滚筒2323外壁与固定筒222内壁紧密贴合，在分配转筒232转动在固定筒222内部时，带动滚筒2323在滚动槽2322内部转动，使滚筒2323滚动在固定筒222内壁，不仅可以减轻分配转筒232外壁与固定筒222之间的摩擦阻力，使分配转筒232转动更轻松，且可以减小分配转筒232外壁与固定筒222内壁的摩擦，增加使用寿命。

具体的，滚筒2323外壁套设有橡胶套2324，橡胶套2324为弹性橡胶材质，通过设置弹性橡胶材质的橡胶套2324耐磨耐腐蚀性能佳，可以增加滚筒2323的使用寿命。

另一方面，本发明还提供一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置的上料方法，其操作步骤如下：

(一)、上料准备阶段

S1、将远离储料斗210的连接筒221连通在硫酸镁生产需要上料的位置；

S2、将硫酸镁的输送装置端部对准进料斗100顶部开口处，保证硫酸镁可以从输送装置直接掉落到进料斗100内部；

(二)、上料阶段

S3、将硫酸镁从进料斗100顶部开口处投入进料斗100内部，硫酸镁先掉落到两个密封板130顶部，在硫酸镁重力的作用下推动密封板130边缘处向下运动，使密封板130转动，使转槽131在转块110外壁转动，限位弹簧133拉伸，使两个密封板130倾斜产生缝隙，硫酸镁从缝隙进入进料斗100内部；

S4、当密封板130顶部的硫酸镁均掉入密封板130下方时，在限位弹簧133恢复原状的弹力作用下，带动密封板130边缘处向上运动，使两个密封板130再次处于水平状态，两个密封板130之间连接密封；

S5、硫酸镁从进料斗100内部掉落到进料斗100内部，由搅拌电机2122输出轴带动主动锥形齿轮212转动，使从动锥形齿轮2110随着主动锥形齿轮212转动，带动搅拌杆211转动在储料斗210内部；

S6、搅拌杆211的转动带动固定杆213转动，使弧形板214随着固定杆213转动在储料斗210内部，使打扫毛刷215端部与储料斗210内壁紧密贴合转动，打扫毛刷215把附着在储料斗210内壁的硫酸镁刷掉，使硫酸镁都可以顺着储料斗210内部向下掉落；

S7、硫酸镁掉落到连接筒221内部，先从连接筒221的开槽2210掉落到固定筒222内部，然后由分配电机2312输出轴带动主动齿轮2311转动，从而带动分配杆231转动，从而带动分配转筒232转动，当收集槽2321与开槽2210重合时，硫酸镁从收集槽2321掉落到两个分隔板2310之间进行储存，使硫酸镁依次储存在不同的两个分隔板2310之间；

S8、随着主动齿轮2311的转动，啮合带动从动齿轮2333转动，使转杆2331在收集槽2321内部转动，带动多个搅拌叶2332转动，搅拌叶2332将硫酸镁从收集槽2321掉落到两个分隔板2310之间时的硫酸镁打散，使硫酸镁掉入两个分隔板2310之间；

S9、随着分配转筒232的继续转动，使装有硫酸镁的两个分隔板2310转动到另一个连接筒221的开槽2210处，使收集槽2321内部对准开槽2210内部，使硫酸镁从连接筒221底部掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，完成上料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，包括进料斗（100）和所述进料斗（100）底部连通的上料装置（200），其特征在于：所述上料装置（200）至少包括：

储料斗（210），所述储料斗（210）顶部连通所述进料斗（100）底部，所述储料斗（210）内部转动设置有搅拌杆（211），所述搅拌杆（211）外壁设置有固定杆（213），所述固定杆（213）端部设置有弧形板（214），所述弧形板（214）外壁等间距设置有多个打扫毛刷（215），所述打扫毛刷（215）端部与所述储料斗（210）内壁紧密贴合；

排料装置（220），所述排料装置（220）包括固定筒（222），所述固定筒（222）呈“圆柱”状，所述固定筒（222）外壁连通有两个对称的连接筒（221），所述连接筒（221）内部设置有开槽（2210），其中一个所述连接筒（221）端部连通所述储料斗（210）底部；

等量分配装置（230），所述等量分配装置（230）包括分配杆（231），所述分配杆（231）转动在所述固定筒（222）内部，所述分配杆（231）外壁等间距设置有多个分隔板（2310），所述分隔板（2310）端部固定设置有分配转筒（232），所述分配转筒（232）外壁开设有多个收集槽（2321），所述收集槽（2321）位于两个所述分隔板（2310）之间的中心处，所述收集槽（2321）与所述开槽（2210）相适配，所述收集槽（2321）内部设置有防堵装置（233），所述防堵装置（233）包括转杆（2331），所述转杆（2331）外壁等间距设置有多个搅拌叶（2332），所述搅拌叶（2332）转动在所述收集槽（2321）内部；

所述进料斗（100）内壁设置有两个对称的转块（110），所述转块（110）外壁转动设置有密封板（130），所述密封板（130）边缘的表面开设有转槽（131），所述转槽（131）通过转轴转动在转块（110）外壁。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述密封板（130）外壁设置有橡胶垫（132），所述橡胶垫（132）为弹性橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述进料斗（100）内壁中心处设置有固定板（120），所述固定板（120）位于所述密封板（130）上方，所述固定板（120）呈“三角锥”状，所述密封板（130）靠近边缘的顶部设置有限位弹簧（133），所述限位弹簧（133）顶部固定设置在所述固定板（120）底部。

4.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述搅拌杆（211）顶部设置有从动锥形齿轮（2110），所述从动锥形齿轮（2110）外壁啮合连接有主动锥形齿轮（212），所述主动锥形齿轮（212）端部固定设置有连接杆（2121），所述连接杆（2121）端部转动伸出所述储料斗（210）内部，且通过联轴器连接有搅拌电机（2122）输出轴。

5.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述分配杆（231）端部转动伸出所述固定筒（222），所述固定筒（222）端部连接有主动齿轮（2311），所述主动齿轮（2311）端部连接有分配电机（2312）输出轴。

6.根据权利要求5所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述转杆（2331）端部转动伸出所述收集槽（2321）内部，所述转杆（2331）端部固定设置有从动齿轮（2333），所述从动齿轮（2333）外壁与所述主动齿轮（2311）外壁啮合连接。

7.根据权利要求1所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述分配转筒（232）外壁开设有滚动槽（2322），所述滚动槽（2322）内部转动设置有滚筒（2323），所述滚筒（2323）外壁与所述固定筒（222）内壁紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其特征在于：所述滚筒（2323）外壁套设有橡胶套（2324），所述橡胶套（2324）为弹性橡胶材质。

9.一种防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置的上料方法，其特征在于：包括权利要求6所述的防堵塞的硫酸镁生产用等量上料装置，其操作步骤如下：

（一）、上料准备阶段

S1、将远离储料斗（210）的连接筒（221）连通在硫酸镁生产需要上料的位置；

S2、将硫酸镁的输送装置端部对准进料斗（100）顶部开口处，保证硫酸镁可以从输送装置直接掉落到进料斗（100）内部；

（二）、上料阶段

S3、将硫酸镁从进料斗（100）顶部开口处投入进料斗（100）内部，硫酸镁先掉落到两个密封板（130）顶部，在硫酸镁重力的作用下推动密封板（130）边缘处向下运动，使密封板（130）转动，使转槽（131）在转块（110）外壁转动，限位弹簧（133）拉伸，使两个密封板（130）倾斜产生缝隙，硫酸镁从缝隙进入进料斗（100）内部；

S4、当密封板（130）顶部的硫酸镁均掉入密封板（130）下方时，在限位弹簧（133）恢复原状的弹力作用下，带动密封板（130）边缘处向上运动，使两个密封板（130）再次处于水平状态，两个密封板（130）之间连接密封；

S5、硫酸镁从进料斗（100）内部掉落到进料斗（100）内部，由搅拌电机（2122）输出轴带动主动锥形齿轮（212）转动，使从动锥形齿轮（2110）随着主动锥形齿轮（212）转动，带动搅拌杆（211）转动在储料斗（210）内部；

S6、搅拌杆（211）的转动带动固定杆（213）转动，使弧形板（214）随着固定杆（213）转动在储料斗（210）内部，使打扫毛刷（215）端部与储料斗（210）内壁紧密贴合转动，打扫毛刷（215）把附着在储料斗（210）内壁的硫酸镁刷掉，使硫酸镁都可以顺着储料斗（210）内部向下掉落；

S7、硫酸镁掉落到连接筒（221）内部，先从连接筒（221）的开槽（2210）掉落到固定筒（222）内部，然后由分配电机（2312）输出轴带动主动齿轮（2311）转动，从而带动分配杆（231）转动，从而带动分配转筒（232）转动，当收集槽（2321）与开槽（2210）重合时，硫酸镁从收集槽（2321）掉落到两个分隔板（2310）之间进行储存，使硫酸镁依次储存在不同的两个分隔板（2310）之间；

S8、随着主动齿轮（2311）的转动，啮合带动从动齿轮（2333）转动，使转杆（2331）在收集槽（2321）内部转动，带动多个搅拌叶（2332）转动，搅拌叶（2332）将硫酸镁从收集槽（2321）掉落到两个分隔板（2310）之间时的硫酸镁打散，使硫酸镁掉入两个分隔板（2310）之间；

S9、随着分配转筒（232）的继续转动，使装有硫酸镁的两个分隔板（2310）转动到另一个连接筒（221）的开槽（2210）处，使收集槽（2321）内部对准开槽（2210）内部，使硫酸镁从连接筒（221）底部掉落到硫酸镁生产需要上料的位置，完成上料。

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