CN112140636A - 一种包装袋及其印刷制袋设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装袋生产技术领域，尤其是一种包装袋印刷制袋设备及其方法，包括依次衔接的卷料装置、印刷装置、高周波装置、拉袋装置和裁切装置；拉袋装置用于将袋体从卷料装置中拉出，并使袋体依次经过印刷装置和高周波装置，且拉袋装置能控制袋体拉出的长度，用以加工不同长度的包装袋；裁切装置包括裁切机构；裁切机构包括裁切移动组件和裁切组件；裁切移动组件上滑动安装裁切组件；裁切移动组件控制裁切组件的位置，使裁切组件裁取不同长度的包装袋。本专利是拉袋装置能拉取不同长度的袋体，裁切装置能裁切不同长度的包装袋，实现不同长度的袋体印刷和裁切。

Description

一种包装袋及其印刷制袋设备和方法

技术领域

本发明涉及包装袋生产技术领域，尤其是一种包装袋印刷制袋设备及其方法。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器， 其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机一般都匹配有印刷机，对还未进行剪切的薄膜进行染色、印刷花纹等。

现有的包装袋的印刷技术例如公开号为CN108099432A的中国发明专利中公开的一种塑料包装袋的印刷方法，包括如下步骤：(1)塑料包装袋预处理；(2)塑料包装袋预热；(3)丝网印花板预处理；(4)印刷；(5)烘干；(6)缠绕成卷；(7)固化。通过优化印刷工艺中转印温度、压力、转印时间等工艺参数，使在塑料包装袋上获得的压印图案色泽饱满、附着力好，同时图案手感柔和、透气性好。

现有的包装袋制袋技术例如公开号为CN101934880B的中国发明专利中公开的一种环保包装袋及其制作方法，其是以铜版纸或卡纸为基材用环保水性胶粘剂复合薄膜并且在复合后的薄膜的外表面结合金葱粉层，经干燥、模切和制袋机械制作而成。优点：具有优异的防水和防水蒸汽透过效果。

现有的制袋机存在以下的问题：

1.在印刷前就把袋体切开，造成在印刷时，需要对每一个切下来的袋体单独定位，增加了设备的复杂性；

2.只能生产固定长度的包装袋，适用范围小；

3.裁切下来的包装袋切口不平整。

发明内容

为了解决现有的制袋机存在的问题，本发明的目的是提供一种先进行丝网印刷，然后再将袋体切断，只需对袋体进行整体定位，简化设备结构；拉袋装置能拉取不同长度的袋体，实现不同长度袋体的印刷，裁切装置中的裁切组件活动设置，能裁切不同长度的包装袋，实现不同长度的包装袋印刷生产的包装袋印刷制袋设备及其方法。

为本发明的目的，采用以下技术方案予以实施：

一种包装袋印刷制袋设备，该设备包括依次衔接的卷料装置、印刷装置、高周波装置、拉袋装置和裁切装置；袋体卷绕在卷料装置中，袋体依次穿过印刷装置、高周波装置、拉袋装置和裁切装置；印刷装置用于对袋体表面进行丝印；高周波装置用于对丝印后的袋体进行加热，烘干袋体表面的墨水；拉袋装置用于将袋体从卷料装置中拉出，并使袋体依次经过印刷装置和高周波装置，且拉袋装置能控制袋体拉出的长度，用以加工不同长度的包装袋；裁切装置用于将制作完成的包装袋从袋体上切下来并将包装袋出料，且裁切装置能切出不同长度的包装袋；裁切装置包括裁切机构；裁切机构包括裁切移动组件和裁切组件；裁切移动组件上滑动安装裁切组件；裁切移动组件控制裁切组件的位置，使裁切组件裁取不同长度的包装袋。

作为优选，卷料装置包括放料架、放料盘和张紧机构；放料架上横向转动安装放料盘，放料盘上卷绕袋体，放料架与印刷装置之间设置张紧机构，袋体通过张紧机构张紧。

作为优选，印刷装置包括丝印底板、丝印压紧机构、丝印移动机构和丝印机；丝印底板的进料端固定安装丝印压紧机构，丝印底板的中部安装丝印移动机构，丝印移动机构上滑动设置丝印机；丝印压紧机构用于在丝印时压住袋体；丝印移动机构用于调节丝印机的位置，使丝印机对不同长度的包装袋进行丝印；丝印机用于对袋体的表面进行丝印；丝印压紧机构包括丝印压紧架、丝印压紧气缸、丝印压紧板、丝印压紧底板、丝印导向轮和丝印托板；丝印压紧架的上部竖向固定安装丝印压紧气缸，丝印压紧气缸的输出端固定连接丝印压紧板，丝印压紧板的下端面开有压紧槽，丝印压紧板的下方设有丝印压紧底板，丝印压紧底板固定安装在丝印压紧架的中部，丝印压紧底板与压紧槽相匹配；丝印压紧架上靠近卷料装置的一侧设有丝印导向轮，丝印导向轮横向转动设置，袋体设置在两个丝印导向轮之间；丝印压紧架上远离卷料装置的一侧设有用于支撑丝印的丝印托板。

作为优选，丝印移动机构包括手柄、主动转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝印移动丝杠、丝印滑板和丝印滑轨；手柄上连接主动转轴，主动转轴的端部固定连接主动齿轮，从动齿轮上啮合从动齿轮，从动齿轮与从动齿轮均为锥齿轮，从动齿轮与从动齿轮传动方向垂直，从动齿轮上连接丝印移动丝杠，丝印移动丝杠上固定安装丝印滑板，丝印滑板上端面固定安装丝印机，丝印滑板的下端面滑动安装两条丝印滑轨，丝印滑轨固定安装在丝印底板上。

作为优选，拉袋装置包括压料机构和拉料机构；压料机构衔接在高周波装置的出料端，压料机构上连接拉料机构，拉料机构滑动设置；压料机构用于在袋体加工时压紧袋体；拉料机构用于压紧袋体并把袋体向出料端拉动；压料机构包括压料架、压料气缸、压料板、压料底板和拉料托板；压料架固定设置，压料架的上部竖向固定安装压料气缸，压料气缸的输出端固定连接压料板，压料板的下方设有压料底板和拉料托板，拉料托板向袋体输送方向延伸。

作为优选，拉料机构包括拉料电机、拉料丝杆、拉料架、拉料滑轨、拉料压紧气缸、拉料压紧板和拉料压紧底板；拉料电机固定设置，拉料电机的输出端连接拉料丝杆，拉料丝杆上连接拉料架，拉料架滑动设置在拉料滑轨上，拉料架的上部竖向安装拉料压紧气缸，拉料压紧气缸的输出端连接拉料压紧板，拉料压紧板的下方设有拉料压紧底板，拉料托板穿设在拉料压紧底板之间。

作为优选，裁切装置包括裁切支撑机构和裁切机构；裁切支撑机构固定设置，裁切支撑机构位于拉袋装置的出料端，裁切支撑机构的出料端衔接裁切机构，裁切机构活动设置，裁切机构能控制袋体裁切的长度；裁切支撑机构包括裁切支撑架、第一裁切支撑托板和第一裁切导向轮；裁切支撑架固定设置，裁切支撑架上端面固定安装第一裁切支撑托板和第一裁切导向轮，第一裁切支撑托板沿着袋体的输送方向设置，第一裁切导向轮横向转动设置，袋体位于两个第一裁切导向轮之间。

作为优选，裁切移动组件包括裁切移动电机、裁切移动丝杆和裁切移动滑轨；裁切移动电机固定设置，裁切移动电机的输出端连接裁切移动丝杆，裁切移动丝杆上连接裁切组件，裁切组件的下部滑动安装在裁切移动滑轨上，裁切移动滑轨固定设置。

作为优选，裁切组件包括裁切架、裁切气缸、切刀安装板、裁切导向杆、切刀、切刀滚轮、切刀滚轮架、固定刀片、转接板、裁切预压板、第二裁切支撑托板、第二裁切导向轮、出料板、出料板安装横梁；裁切架滑动安装在裁切移动滑轨上，裁切架的一侧与裁切移动丝杆连接，裁切架的上部竖向固定安装裁切气缸，裁切气缸的输出端连接切刀安装板，切刀安装板的两侧竖向连接裁切导向杆，裁切导向杆套设在裁切架上，切刀安装板的下部设有切刀，切刀为U形，切刀后部的两端与切刀滚轮连接，切刀滚轮转动安装在切刀滚轮架上，切刀滚轮架固定安装在裁切架后部；切刀前部的两端与固定刀片贴合，固定刀片的上部为斜面；切刀安装板的前部设有转接板，转接板的下方连接裁切预压板，裁切预压板的下方设有第二裁切支撑托板，第二裁切支撑托板固定安装在裁切架上，第二裁切支撑托板的两侧设有第二裁切导向轮；出料板通过出料板安装横梁安装在裁切架后部，切刀位于出料板安装横梁与固定刀片之间。

一种包装袋丝网印刷制袋方法，依次通过以下步骤：

S1：拉袋装置将卷料装置中袋体的抽出；

S2：印刷装置对袋体的表面进行丝印；

S3：高周波装置对袋体表面进行加热；

S4：拉袋装置将袋体送到裁切装置中；

S5：裁切装置将加工完成的袋体切断形成包装袋。

一种包装袋，通过上述的网印刷制袋方法得到。

综上所述，本发明的技术效果是：

1.在印刷之后才将袋体切开，这样在印刷时，只需要对整条袋体进行定位，不用像传统的制袋机那样对每个包装袋进行定位，简化了设备的结构。

2.拉袋装置能拉取不同长度的袋体，对不同长度的袋体进行丝印；裁切装置中的裁切组件移动设置，使得裁切装置能裁切不同长度的包装袋，增大了设备的适用范围，且该设备还具有布局合理，自动化程度高，加工效率高的优点。

3.在袋体的两侧设有丝印导向轮，便于在袋体移动时进行导向，防止出现袋体偏移，导致丝印位置出现偏差。丝印托板能将袋体顺利的从丝印压紧机构过渡到丝印机中。

4.将拉料架设置在拉料丝杆，通过拉料丝杆调节拉料的距离，从而能拉取不同长度的包装袋；拉料托板能起到支撑的作用，同时也能起到导向的作用。

5.将切刀设置在固定刀片和切刀滚轮之间，限制了切刀的运动轨迹，使切刀裁切时的轨迹不会出现偏移，有利于切断袋体，提高切口平整度；通过裁切预压板将袋体压在第二裁切支撑托板上，预先将袋体固定，保证裁切时袋体不会移动，有利于提高裁切效果。

附图说明

图1为本发明的流程图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为丝印压紧机构的结构示意图。

图4为丝印底板和丝印移动机构的结构示意图。

图5为拉袋装置和裁切装置的结构示意图。

图6为拉袋装置的结构示意图。

图7为裁切装置的结构示意图。

图8为裁切组件的正视图。

图9为图8中A-A剖视图。

图10为切刀、切刀滚轮、切刀滚轮架和固定刀片的连接示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种包装袋印刷制袋设备，该设备包括依次衔接的卷料装置1、印刷装置2、高周波装置3、拉袋装置4和裁切装置5。袋体卷绕在卷料装置1中，袋体依次穿过印刷装置2、高周波装置3、拉袋装置4和裁切装置5。印刷装置2用于对袋体表面进行丝印。高周波装置3用于对丝印后的袋体进行加热，烘干袋体表面的墨水。拉袋装置4用于将袋体从卷料装置1中拉出，并使袋体依次经过印刷装置2和高周波装置3，且拉袋装置4能控制袋体拉出的长度，用以加工不同长度的包装袋。裁切装置5用于将制作完成的包装袋从袋体上切下来并将包装袋出料，且裁切装置5能切出不同长度的包装袋。

本发明解决了传统制袋设备在印刷前就把袋体切开，造成在印刷时，需要对每一个切下来的袋体单独定位，增加了设备的复杂性以及只能生产固定长度的包装袋，适用范围小的问题，本发明的好处是在印刷之后才将袋体切开，这样在印刷时，只需要对整条袋体进行定位即可，简化了设备的结构；同时拉袋装置4能拉取不同长度的袋体，对不同长度的袋体进行丝印；裁切装置5中的裁切组件522移动设置，使得裁切装置5能裁切不同长度的包装袋，增大了设备的适用范围，且该设备还具有布局合理，自动化程度高，加工效率高的优点。

卷料装置1包括放料架11、放料盘12和张紧机构13。放料架11上横向转动安装放料盘12，放料盘12上卷绕袋体，放料架11与印刷装置2之间设置张紧机构13，袋体通过张紧机构13张紧。放料盘12可以为两个，两个放料盘12均可以引出一条袋体，即该设备同时能对两条袋体进行加工生产。

印刷装置2包括丝印底板21、丝印压紧机构22、丝印移动机构23和丝印机24。丝印底板21的进料端固定安装丝印压紧机构22，丝印底板21的中部安装丝印移动机构23，丝印移动机构23上滑动设置丝印机24。丝印压紧机构22用于在丝印时压住袋体。丝印移动机构23用于调节丝印机24的位置，使丝印机24能对不同长度的包装袋进行丝印。丝印机24用于对袋体的表面进行丝印。

如图3所示，丝印压紧机构22包括丝印压紧架221、丝印压紧气缸222、丝印压紧板223、丝印压紧底板224、丝印导向轮225和丝印托板226。丝印压紧架221的上部竖向固定安装丝印压紧气缸222，丝印压紧气缸222的输出端固定连接丝印压紧板223，丝印压紧板223的下端面开有压紧槽，丝印压紧板223的下方设有丝印压紧底板224，丝印压紧底板224固定安装在丝印压紧架221的中部，丝印压紧底板224与压紧槽相匹配。丝印压紧架221上靠近卷料装置1的一侧设有丝印导向轮225，丝印导向轮225横向转动设置，袋体设置在两个丝印导向轮225之间。丝印压紧架221上远离卷料装置1的一侧设有用于支撑丝印的丝印托板226。

丝印压紧机构22动作时，丝印压紧气缸222驱动丝印压紧板223向下移动，丝印压紧板223把袋体压在丝印压紧底板224上，此时袋体的左端被固定，丝印机24对袋体的表面进行丝印。丝印完成后，丝印压紧气缸222复位，袋体在拉袋装置4的作用下向出料端移动。

丝印压紧机构22的好处是在袋体的两侧设有丝印导向轮225，便于在袋体移动时进行导向，防止出现袋体偏移，导致丝印位置出现偏差。丝印托板226能将袋体顺利的从丝印压紧机构22过渡到丝印机24中。

如图4所示，丝印移动机构23包括手柄231、主动转轴232、主动齿轮233、从动齿轮234、丝印移动丝杠235、丝印滑板236和丝印滑轨237。手柄231上连接主动转轴232，主动转轴232的端部固定连接主动齿轮233，从动齿轮234上啮合从动齿轮234，从动齿轮234与从动齿轮234均为锥齿轮，从动齿轮234与从动齿轮234传动方向垂直，从动齿轮234上连接丝印移动丝杠235，丝印移动丝杠235上固定安装丝印滑板236，丝印滑板236上端面固定安装丝印机24，丝印滑板236的下端面滑动安装两条丝印滑轨237，丝印滑轨237固定安装在丝印底板21上。

丝印移动机构23动作时，转动手柄231，手柄231带动主动转轴232旋转，主动转轴232带动主动齿轮233旋转，主动齿轮233带动从动齿轮234旋转，从动齿轮234带动丝印移动丝杠235旋转，从而丝印滑板236沿着丝印滑轨237滑动，调节丝印机24的位置，使丝印机24能适应不同长度包装袋的丝印。

丝印移动机构23的好处是通过设置丝印移动丝杠235，将手柄231的粗调转换为细调，提高丝印滑板236调节的精度，使丝印机24更好的适应不同长度的包装袋。

如图5所示，拉袋装置4包括压料机构41和拉料机构42。压料机构41衔接在高周波装置3的出料端，压料机构41上连接拉料机构42，拉料机构42滑动设置。压料机构41用于在袋体加工时压紧袋体。拉料机构42用于压紧袋体并把袋体向出料端拉动。

如图6所示，压料机构41包括压料架411、压料气缸412、压料板413、压料底板414和拉料托板415。压料架411固定设置，压料架411的上部竖向固定安装压料气缸412，压料气缸412的输出端固定连接压料板413，压料板413的下方设有压料底板414和拉料托板415，拉料托板415向袋体输送方向延伸。

压料机构41动作时，压料气缸412驱动压料板413向下移动，压料板413将袋体压紧在压料底板414上，此时袋体的右端被固定，即在丝印压紧机构22和压料机构41的作用下，位于印刷装置2和高周波装置3中的袋体被完全固定。

拉料机构42包括拉料电机421、拉料丝杆422、拉料架423、拉料滑轨424、拉料压紧气缸425、拉料压紧板426和拉料压紧底板427。拉料电机421固定设置，拉料电机421的输出端连接拉料丝杆422，拉料丝杆422上连接拉料架423，拉料架423滑动设置在拉料滑轨424上，拉料架423的上部竖向安装拉料压紧气缸425，拉料压紧气缸425的输出端连接拉料压紧板426，拉料压紧板426的下方设有拉料压紧底板427，拉料托板415穿设在拉料压紧底板427之间。袋体位于压料机构41和拉料机构42之间，袋体的中部通过拉料托板415支撑。

拉料机构42动作时，拉料压紧气缸425驱动拉料压紧板426向下移动，拉料压紧板426将袋体压紧在拉料压紧底板427上，然后拉料电机421驱动拉料丝杆422转动，从而拉料架423沿着拉料滑轨424移动，袋体跟随拉料架423移动，实现袋体的拉料动作。

拉料机构42解决了传统制袋机在拉料时，只能拉取固定的距离，无法对不同长度的包装袋进行印刷的问题，拉料机构42的好处是将拉料架423设置在拉料丝杆422，通过拉料丝杆422调节拉料的距离，从而能拉取不同长度的包装袋；拉料托板415能起到支撑的作用，同时也能起到导向的作用。

如图7所示，裁切装置5包括裁切支撑机构51和裁切机构52。裁切支撑机构51固定设置，裁切支撑机构51位于拉袋装置4的出料端，裁切支撑机构51的出料端衔接裁切机构52，裁切机构52活动设置，裁切机构52能控制袋体裁切的长度。裁切支撑机构51包括裁切支撑架511、第一裁切支撑托板512和第一裁切导向轮513。裁切支撑架511固定设置，裁切支撑架511上端面固定安装第一裁切支撑托板512和第一裁切导向轮513，第一裁切支撑托板512沿着袋体的输送方向设置，第一裁切导向轮513横向转动设置，袋体位于两个第一裁切导向轮513之间。裁切机构52包括裁切移动组件521和裁切组件522。裁切移动组件521上滑动安装裁切组件522。裁切移动组件521包括裁切移动电机5211、裁切移动丝杆5212和裁切移动滑轨5213。裁切移动电机5211固定设置，裁切移动电机5211的输出端连接裁切移动丝杆5212，裁切移动丝杆5212上连接裁切组件522，裁切组件522的下部滑动安装在裁切移动滑轨5213上，裁切移动滑轨5213固定设置。

裁切装置5的好处是裁切移动组件521能控制裁切组件522与裁切支撑机构51之间的距离，便于裁切不同长度的包装袋。

如图8、图9和图10所示，裁切组件522包括裁切架5221、裁切气缸5222、切刀安装板52231、裁切导向杆52232、切刀5223、切刀滚轮52233、切刀滚轮架52234、固定刀片52235、转接板5224、裁切预压板5225、第二裁切支撑托板5226、第二裁切导向轮5227、出料板5228、出料板安装横梁5229。裁切架5221滑动安装在裁切移动滑轨5213上，裁切架5221的一侧与裁切移动丝杆5212连接，裁切架5221的上部竖向固定安装裁切气缸5222，裁切气缸5222的输出端连接切刀安装板52231，切刀安装板52231的两侧竖向连接裁切导向杆52232，裁切导向杆52232套设在裁切架5221上，切刀安装板52231的下部设有切刀5223，切刀5223为Ｕ形，切刀5223后部的两端与切刀滚轮52233连接，切刀滚轮52233转动安装在切刀滚轮架52234上，切刀滚轮架52234固定安装在裁切架5221后部。切刀5223前部的两端与固定刀片52235贴合，固定刀片52235的上部为斜面。切刀安装板52231的前部设有转接板5224，转接板5224的下方连接裁切预压板5225，裁切预压板5225的下方设有第二裁切支撑托板5226，第二裁切支撑托板5226固定安装在裁切架5221上，第二裁切支撑托板5226的两侧设有第二裁切导向轮5227。出料板5228通过出料板安装横梁5229安装在裁切架5221后部，切刀位于出料板安装横梁5229与固定刀片52235之间。

裁切组件522动作时，裁切气缸5222驱动切刀安装板52231向下移动，从而转接板5224和裁切预压板5225向下移动，裁切预压板5225将袋体压在第二裁切支撑托板5226上，同时切刀5223向下移动，切刀5223和固定刀片52235贴合，将袋体裁断，裁下的包装袋落到出料板5228上。

裁切组件522解决了袋体裁切时，容易出现切口不平整的问题，裁切组件522的好处是将切刀5223设置在固定刀片52235和切刀滚轮52233之间，限制了切刀5223的运动轨迹，使切刀5223裁切时的轨迹不会出现偏移，有利于切断袋体，提高切口平整度；通过裁切预压板5225将袋体压在第二裁切支撑托板5226上，预先将袋体固定，保证裁切时袋体不会移动，有利于提高裁切效果。

如图1所示，一种防水的包装袋，使用上述的包装袋印刷制袋设备，采用下述的包装袋丝网印刷制袋方法制成，依次通过以下步骤：

S1：拉袋装置4将卷料装置1中袋体的抽出。

S2：印刷装置2对袋体的表面进行丝印。

S3：高周波装置3对袋体表面进行加热。

S4：拉袋装置4将袋体送到裁切装置5中。

S5：裁切装置5将加工完成的袋体切断形成包装袋。

Claims (10)

1.一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，该设备包括依次衔接的卷料装置（1）、印刷装置（2）、高周波装置（3）、拉袋装置（4）和裁切装置（5）；袋体卷绕在卷料装置（1）中，袋体依次穿过印刷装置（2）、高周波装置（3）、拉袋装置（4）和裁切装置（5）；印刷装置（2）用于对袋体表面进行丝印；高周波装置（3）用于对丝印后的袋体进行加热，烘干袋体表面的墨水；拉袋装置（4）用于将袋体从卷料装置（1）中拉出，并使袋体依次经过印刷装置（2）和高周波装置（3），且拉袋装置（4）能控制袋体拉出的长度，用以加工不同长度的包装袋；裁切装置（5）用于将制作完成的包装袋从袋体上切下来并将包装袋出料，且裁切装置（5）能切出不同长度的包装袋；裁切装置（5）包括裁切机构（52）；裁切机构（52）包括裁切移动组件（521）和裁切组件（522）；裁切移动组件（521）上滑动安装裁切组件（522）；裁切移动组件（521）控制裁切组件（522）的位置，使裁切组件（522）裁取不同长度的包装袋。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，卷料装置（1）包括放料架（11）、放料盘（12）和张紧机构（13）；放料架（11）上横向转动安装放料盘（12），放料盘（12）上卷绕袋体，放料架（11）与印刷装置（2）之间设置张紧机构（13），袋体通过张紧机构（13）张紧。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，印刷装置（2）包括丝印底板（21）、丝印压紧机构（22）、丝印移动机构（23）和丝印机（24）；丝印底板（21）的进料端固定安装丝印压紧机构（22），丝印底板（21）的中部安装丝印移动机构（23），丝印移动机构（23）上滑动设置丝印机（24）；丝印压紧机构（22）用于在丝印时压住袋体；丝印移动机构（23）用于调节丝印机（24）的位置，使丝印机（24）对不同长度的包装袋进行丝印；丝印机（24）用于对袋体的表面进行丝印；丝印压紧机构（22）包括丝印压紧架（221）、丝印压紧气缸（222）、丝印压紧板（223）、丝印压紧底板（224）、丝印导向轮（225）和丝印托板（226）；丝印压紧架（221）的上部竖向固定安装丝印压紧气缸（222），丝印压紧气缸（222）的输出端固定连接丝印压紧板（223），丝印压紧板（223）的下端面开有压紧槽，丝印压紧板（223）的下方设有丝印压紧底板（224），丝印压紧底板（224）固定安装在丝印压紧架（221）的中部，丝印压紧底板（224）与压紧槽相匹配；丝印压紧架（221）上靠近卷料装置（1）的一侧设有丝印导向轮（225），丝印导向轮（225）横向转动设置，袋体设置在两个丝印导向轮（225）之间；丝印压紧架（221）上远离卷料装置（1）的一侧设有用于支撑丝印的丝印托板（226）。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，丝印移动机构（23）包括手柄（231）、主动转轴（232）、主动齿轮（233）、从动齿轮（234）、丝印移动丝杠（235）、丝印滑板（236）和丝印滑轨（237）；手柄（231）上连接主动转轴（232），主动转轴（232）的端部固定连接主动齿轮（233），从动齿轮（234）上啮合从动齿轮（234），从动齿轮（234）与从动齿轮（234）均为锥齿轮，从动齿轮（234）与从动齿轮（234）传动方向垂直，从动齿轮（234）上连接丝印移动丝杠（235），丝印移动丝杠（235）上固定安装丝印滑板（236），丝印滑板（236）上端面固定安装丝印机（24），丝印滑板（236）的下端面滑动安装两条丝印滑轨（237），丝印滑轨（237）固定安装在丝印底板（21）上。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，拉袋装置（4）包括压料机构（41）和拉料机构（42）；压料机构（41）衔接在高周波装置（3）的出料端，压料机构（41）上连接拉料机构（42），拉料机构（42）滑动设置；压料机构（41）用于在袋体加工时压紧袋体；拉料机构（42）用于压紧袋体并把袋体向出料端拉动；压料机构（41）包括压料架（411）、压料气缸（412）、压料板（413）、压料底板（414）和拉料托板（415）；压料架（411）固定设置，压料架（411）的上部竖向固定安装压料气缸（412），压料气缸（412）的输出端固定连接压料板（413），压料板（413）的下方设有压料底板（414）和拉料托板（415），拉料托板（415）向袋体输送方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，拉料机构（42）包括拉料电机（421）、拉料丝杆（422）、拉料架（423）、拉料滑轨（424）、拉料压紧气缸（425）、拉料压紧板（426）和拉料压紧底板（427）；拉料电机（421）固定设置，拉料电机（421）的输出端连接拉料丝杆（422），拉料丝杆（422）上连接拉料架（423），拉料架（423）滑动设置在拉料滑轨（424）上，拉料架（423）的上部竖向安装拉料压紧气缸（425），拉料压紧气缸（425）的输出端连接拉料压紧板（426），拉料压紧板（426）的下方设有拉料压紧底板（427），拉料托板（415）穿设在拉料压紧底板（427）之间。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，裁切装置（5）包括裁切支撑机构（51）和裁切机构（52）；裁切支撑机构（51）固定设置，裁切支撑机构（51）位于拉袋装置（4）的出料端，裁切支撑机构（51）的出料端衔接裁切机构（52），裁切机构（52）活动设置，裁切机构（52）能控制袋体裁切的长度；裁切支撑机构（51）包括裁切支撑架（511）、第一裁切支撑托板（512）和第一裁切导向轮（513）；裁切支撑架（511）固定设置，裁切支撑架（511）上端面固定安装第一裁切支撑托板（512）和第一裁切导向轮（513），第一裁切支撑托板（512）沿着袋体的输送方向设置，第一裁切导向轮（513）横向转动设置，袋体位于两个第一裁切导向轮（513）之间；裁切移动组件（521）包括裁切移动电机（5211）、裁切移动丝杆（5212）和裁切移动滑轨（5213）；裁切移动电机（5211）固定设置，裁切移动电机（5211）的输出端连接裁切移动丝杆（5212），裁切移动丝杆（5212）上连接裁切组件（522），裁切组件（522）的下部滑动安装在裁切移动滑轨（5213）上，裁切移动滑轨（5213）固定设置。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋印刷制袋设备，其特征在于，裁切组件（522）包括裁切架（5221）、裁切气缸（5222）、切刀安装板（52231）、裁切导向杆（52232）、切刀（5223）、切刀滚轮（52233）、切刀滚轮架（52234）、固定刀片（52235）、转接板（5224）、裁切预压板（5225）、第二裁切支撑托板（5226）、第二裁切导向轮（5227）、出料板（5228）、出料板安装横梁（5229）；裁切架（5221）滑动安装在裁切移动滑轨（5213）上，裁切架（5221）的一侧与裁切移动丝杆（5212）连接，裁切架（5221）的上部竖向固定安装裁切气缸（5222），裁切气缸（5222）的输出端连接切刀安装板（52231），切刀安装板（52231）的两侧竖向连接裁切导向杆（52232），裁切导向杆（52232）套设在裁切架（5221）上，切刀安装板（52231）的下部设有切刀（5223），切刀（5223）为U形，切刀（5223）后部的两端与切刀滚轮（52233）连接，切刀滚轮（52233）转动安装在切刀滚轮架（52234）上，切刀滚轮架（52234）固定安装在裁切架（5221）后部；切刀（5223）前部的两端与固定刀片（52235）贴合，固定刀片（52235）的上部为斜面；切刀安装板（52231）的前部设有转接板（5224），转接板（5224）的下方连接裁切预压板（5225），裁切预压板（5225）的下方设有第二裁切支撑托板（5226），第二裁切支撑托板（5226）固定安装在裁切架（5221）上，第二裁切支撑托板（5226）的两侧设有第二裁切导向轮（5227）；出料板（5228）通过出料板安装横梁（5229）安装在裁切架（5221）后部，切刀位于出料板安装横梁（5229）与固定刀片（52235）之间。

9.一种包装袋丝网印刷制袋方法，其特征在于，依次通过以下步骤：

S1：拉袋装置（4）将卷料装置（1）中袋体的抽出；

S2：印刷装置（2）对袋体的表面进行丝印；

S3：高周波装置（3）对袋体表面进行加热；

S4：拉袋装置（4）将袋体送到裁切装置（5）中；

S5：裁切装置（5）将加工完成的袋体切断形成包装袋。

10.一种包装袋，其特征在于，通过权利要求9所述的网印刷制袋方法得到。

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