CN112140071A - 一种在线角度微调机构及其调节方法 - Google Patents

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刘洪川
游义才
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帅兴国
何永虎
崔涛
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陈启超
段丽
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Abstract

本发明公开了一种在线角度微调机构,包括加工台板、其上的调节机构和除屑机构,所述加工台板其中一侧开有竖直剖面呈L形的置物槽,所述调节机构包括转向轴以及套设在转向轴外侧且与转向轴焊接固定的设备构件体,所述置物槽内设有传动组件,所述传动组件包括焊接在置物槽内腔顶壁的电动机、与电动机机轴同轴连接并与置物槽内腔底壁转动设置的传动轴以及被传动轴竖直穿过且与传动轴焊接的主动轮,所述置物槽内还设有与主动轮水平啮合的从动轮。该在线角度微调机构及其调节方法,使设备构件体覆盖的宽度可以由E1C1到E2C2,并且通过任意角度调整可以实现有限范围内的宽度无级调节,使该机构对宽度的调节更精密。

Description

一种在线角度微调机构及其调节方法
技术领域
本发明属于冷轧带钢技术领域,具体涉及一种在线角度微调机构及其调节方法。
背景技术
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板,其一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点,因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门。冷轧带钢通常产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板。
在加工冷轧带钢时,需要根据冷轧带钢工件大小的不同调节设备构件体的宽度。但现有技术中,加工台板上的调宽机构大多只能在少数的定点范围内调宽,而不能实现无级调节,因此其加工冷轧带钢工件的适用范围较小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在线角度微调机构及其调节方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种在线角度微调机构,包括加工台板、其上的调节机构和除屑机构,所述加工台板其中一侧开有竖直剖面呈L形的置物槽,所述调节机构包括转向轴以及套设在转向轴外侧且与转向轴焊接固定的设备构件体,所述置物槽内设有传动组件。
优选的,所述传动组件包括焊接在置物槽内腔顶壁的电动机、与电动机机轴同轴连接并与置物槽内腔底壁转动设置的传动轴以及被传动轴竖直穿过且与传动轴焊接的主动轮,所述置物槽内还设有与主动轮水平啮合的从动轮。
优选的,所述转向轴穿过从动轮并与其焊接固定,所述加工台板外侧壁开有用于容纳转向轴并与置物槽相通的弧形槽。
优选的,所述设备构件体上开有贯穿其顶壁和底壁的收纳槽,该收纳槽内设有与设备构件体焊接固定的第一步进电机、与第一步进电机传动连接的第一丝杠以及被第一丝杠水平螺纹穿过的滑块,所述第一丝杠远离第一步进电机的一侧与设备构件体转动设置,所述滑块底壁安装有定位块。
优选的,所述除屑机构包括焊接在加工台板顶壁的边缘并呈L字形的伸出杆、与伸出杆内侧的顶端焊接的横梁和横梁下方的两组除屑器,开设于所述横梁底部的底槽中设有与横梁焊接的第二步进电机、与第二步进电机传动连接的第二丝杠以及被第二丝杠水平螺纹穿过的安设架,所述第二丝杠远离第二步进电机的一侧与横梁转动设置。
优选的,所述安设架向横梁底部的两侧水平延伸并被两组除屑器沿竖直方向穿过,两组所述除屑器内均安装有一组风机,且除屑器内腔顶部的封口处安装有防尘罩。
一种在线角度微调机构的调节方法,包括以下步骤:
S1、驱动电动机工作带动传动轴和主动轮旋转,从动轮和转向轴随着主动轮的旋转而旋转,带动设备构件体移动至X1处;
S2、再次驱动电动机,使其反转,带动主动轮、从动轮、转向轴和设备构件体旋转,其中设备构件体随着X1-X2路径旋转;
S3、驱动第一步进电机工作带动第一丝杠运转,使滑块和定位块工作,调节定位块至合适位置,即完成在线角度调节宽度,之后进行工件的加工;
S4、一次工件的加工结束后,驱动两组除屑器内风机工作,吸入外界空气进入两组除屑器内,并从除屑器底壁的开口吹向其下方加工台板的顶壁,再驱动第二步进电机工作带动第二丝杠运转,使安设架移动而带动两组除屑器移动,使加工台板顶壁上各处的碎屑均被清理。
本发明的技术效果和优点:该在线角度微调机构及其调节方法,通过设置了传动组件、设备构件体、第一步进电机、第一丝杠、滑块和定位块,传动组件工作可调剂设备构件体位置,第一步进电机工作可调节定位块的位置,使设备构件体覆盖的宽度可以由E1C1到E2C2,并且通过任意角度调整可以实现有限范围内的宽度无级调节,使该机构对宽度的调节更精密,增大了适用的范围;通过设置了除屑机构,在进行过一次工件的加工后,除屑机构的第二步进电机和两组除屑器内的风机同时工作,使两组除屑器从加工台板的一侧移动至另一侧,并除去加工台板上的碎屑,避免影响后续的加工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的图1沿A-A方向的竖直剖面图;
图3为本发明中横梁的竖直剖面图;
图4为本发明中加工台板的结构示意图。
图中:1加工台板、2置物槽、3电动机、4传动轴、5主动轮、6从动轮、7弧形槽、8转向轴、9设备构件体、10第一步进电机、11第一丝杠、12滑块、13定位块、14伸出杆、15横梁、16第二步进电机、17第二丝杠、18安设架、19除屑器、20防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种在线角度微调机构,包括加工台板1、其上的调节机构和除屑机构,所述加工台板1其中一侧开有竖直剖面呈L形的置物槽2,所述调节机构包括转向轴8以及套设在转向轴8外侧且与转向轴8焊接固定的设备构件体9,所述置物槽2内设有传动组件。
具体的,所述传动组件包括焊接在置物槽2内腔顶壁的电动机3、与电动机3机轴同轴连接并与置物槽2内腔底壁转动设置的传动轴4以及被传动轴4竖直穿过且与传动轴4焊接的主动轮5,所述置物槽2内还设有与主动轮5水平啮合的从动轮6,从动轮6与置物槽2内腔的底壁相接,并与加工台板1转动设置。
具体的,所述转向轴8穿过从动轮6并与其焊接固定,所述加工台板1外侧壁开有用于容纳转向轴8并与置物槽2相通的弧形槽7。
具体的,所述设备构件体9上开有贯穿其顶壁和底壁的收纳槽,该收纳槽内设有与设备构件体9焊接固定的第一步进电机10、与第一步进电机10传动连接的第一丝杠11以及被第一丝杠11水平螺纹穿过的滑块12,所述第一丝杠11远离第一步进电机10的一侧与设备构件体9转动设置,所述滑块12底壁安装有定位块13。
具体的,所述除屑机构包括焊接在加工台板1顶壁的边缘并呈L字形的伸出杆14、与伸出杆14内侧的顶端焊接的横梁15和横梁15下方的两组除屑器19,开设于所述横梁15底部的底槽中设有与横梁15焊接的第二步进电机16、与第二步进电机16传动连接的第二丝杠17以及被第二丝杠17水平螺纹穿过的安设架18,所述第二丝杠17远离第二步进电机16的一侧与横梁15转动设置。
具体的,所述安设架18向横梁15底部的两侧水平延伸并被两组除屑器19沿竖直方向穿过,两组所述除屑器19内均安装有一组风机,且除屑器19内腔顶部的封口处安装有防尘罩20,安设架18上应设有给两组风机供电的电源(图中未画出)。
实施例1
一种在线角度微调机构的调节方法,包括以下步骤:
S1、驱动电动机3工作带动传动轴4和主动轮5旋转,从动轮6和转向轴8随着主动轮5的旋转而旋转,带动设备构件体9移动至X1处;
S2、再次驱动电动机3,使其反转,带动主动轮5、从动轮6、转向轴8和设备构件体9旋转,其中设备构件体9随着X1-X2路径旋转;
S3、驱动第一步进电机10工作带动第一丝杠11运转,使滑块12和定位块13工作,调节定位块13至合适位置,即完成在线角度调节宽度,之后进行工件的加工;
S4、一次工件的加工结束后,驱动两组除屑器19内风机工作,吸入外界空气进入两组除屑器19内,并从除屑器19底壁的开口吹向其下方加工台板1的顶壁,再驱动第二步进电机16工作带动第二丝杠17运转,使安设架18移动而带动两组除屑器19移动,使加工台板1顶壁上各处的碎屑均被清理。
参考图4,AC段为工作区域,MHGN为被加工工件。当设备构件体9沿X1-X2移动时(X1和X2位置可变,即设备构件体9上定位块13移动的路径可变),工件MHGN的宽度为EC,工件完全与构件工作段AC重叠。
实施例2
一种在线角度微调机构的调节方法,包括以下步骤:
S1、驱动电动机3工作带动传动轴4和主动轮5旋转,从动轮6和转向轴8随着主动轮5的旋转而旋转,带动设备构件体9移动至X1处;
S2、再次驱动电动机3,使其反转,带动主动轮5、从动轮6、转向轴8和设备构件体9旋转,其中设备构件体9随着X1-X2路径旋转;
S3、驱动第一步进电机10工作带动第一丝杠11运转,使滑块12和定位块13工作,调节定位块13至合适位置,即完成在线角度调节宽度,之后进行工件的加工;
S4、一次工件的加工结束后,驱动两组除屑器19内风机工作,吸入外界空气进入两组除屑器19内,并从除屑器19底壁的开口吹向其下方加工台板1的顶壁,再驱动第二步进电机16工作带动第二丝杠17运转,使安设架18移动而带动两组除屑器19移动,使加工台板1顶壁上各处的碎屑均被清理。
参考图4,A1C1段为工作区域,M1H1G1N1为被加工工件。当设备构件体9沿X1-X2移动时(X1和X2位置可变,即设备构件体9上定位块13移动的路径可变),工件M1H1G1N1的宽度为E1C1,工件完全与构件工作段AC1重叠。
实施例3
一种在线角度微调机构的调节方法,包括以下步骤:
S1、驱动电动机3工作带动传动轴4和主动轮5旋转,从动轮6和转向轴8随着主动轮5的旋转而旋转,带动设备构件体9移动至X1处;
S2、再次驱动电动机3,使其反转,带动主动轮5、从动轮6、转向轴8和设备构件体9旋转,其中设备构件体9随着X1-X2路径旋转;
S3、驱动第一步进电机10工作带动第一丝杠11运转,使滑块12和定位块13工作,调节定位块13至合适位置,即完成在线角度调节宽度,之后进行工件的加工;
S4、一次工件的加工结束后,驱动两组除屑器19内风机工作,吸入外界空气进入两组除屑器19内,并从除屑器19底壁的开口吹向其下方加工台板1的顶壁,再驱动第二步进电机16工作带动第二丝杠17运转,使安设架18移动而带动两组除屑器19移动,使加工台板1顶壁上各处的碎屑均被清理。
参考图4,A2C2段为工作区域,M2H2G2N2为被加工工件。当设备构件体9沿X1-X2移动时(X1和X2位置可变,即设备构件体9上定位块13移动的路径可变),工件M2H2G2N2的宽度为E2C2,工件完全与构件工作段AC2重叠。
综上,通过调整设备构件体9(即图4中AB)与工件的角度,通过AC1到AC2的变化,设备构件体9覆盖的宽度可以由E1C1到E2C2,并且通过任意角度调整可以实现有限范围内的宽度无级调节。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种在线角度微调机构,包括加工台板(1)、其上的调节机构和除屑机构,其特征在于:所述加工台板(1)其中一侧开有竖直剖面呈L形的置物槽(2),所述调节机构包括转向轴(8)以及套设在转向轴(8)外侧且与转向轴(8)焊接固定的设备构件体(9),所述置物槽(2)内设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种在线角度微调机构,其特征在于:所述传动组件包括焊接在置物槽(2)内腔顶壁的电动机(3)、与电动机(3)机轴同轴连接并与置物槽(2)内腔底壁转动设置的传动轴(4)以及被传动轴(4)竖直穿过且与传动轴(4)焊接的主动轮(5),所述置物槽(2)内还设有与主动轮(5)水平啮合的从动轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种在线角度微调机构,其特征在于:所述转向轴(8)穿过从动轮(6)并与其焊接固定,所述加工台板(1)外侧壁开有用于容纳转向轴(8)并与置物槽(2)相通的弧形槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种在线角度微调机构,其特征在于:所述设备构件体(9)上开有贯穿其顶壁和底壁的收纳槽,该收纳槽内设有与设备构件体(9)焊接固定的第一步进电机(10)、与第一步进电机(10)传动连接的第一丝杠(11)以及被第一丝杠(11)水平螺纹穿过的滑块(12),所述第一丝杠(11)远离第一步进电机(10)的一侧与设备构件体(9)转动设置,所述滑块(12)底壁安装有定位块(13)。
5.根据权利要求1所述的一种在线角度微调机构,其特征在于:所述除屑机构包括焊接在加工台板(1)顶壁的边缘并呈L字形的伸出杆(14)、与伸出杆(14)内侧的顶端焊接的横梁(15)和横梁(15)下方的两组除屑器(19),开设于所述横梁(15)底部的底槽中设有与横梁(15)焊接的第二步进电机(16)、与第二步进电机(16)传动连接的第二丝杠(17)以及被第二丝杠(17)水平螺纹穿过的安设架(18),所述第二丝杠(17)远离第二步进电机(16)的一侧与横梁(15)转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种在线角度微调机构,其特征在于:所述安设架(18)向横梁(15)底部的两侧水平延伸并被两组除屑器(19)沿竖直方向穿过,两组所述除屑器(19)内均安装有一组风机,且除屑器(19)内腔顶部的封口处安装有防尘罩(20)。
7.根据权利要求1所述的一种在线角度微调机构的调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、驱动电动机(3)工作带动传动轴(4)和主动轮(5)旋转,从动轮(6)和转向轴(8)随着主动轮(5)的旋转而旋转,带动设备构件体(9)移动至X1处;
S2、再次驱动电动机(3),使其反转,带动主动轮(5)、从动轮(6)、转向轴(8)和设备构件体(9)旋转,其中设备构件体(9)随着X1-X2路径旋转;
S3、驱动第一步进电机(10)工作带动第一丝杠(11)运转,使滑块(12)和定位块(13)工作,调节定位块(13)至合适位置,即完成在线角度调节宽度,之后进行工件的加工;
S4、一次工件的加工结束后,驱动两组除屑器(19)内风机工作,吸入外界空气进入两组除屑器(19)内,并从除屑器(19)底壁的开口吹向其下方加工台板(1)的顶壁,再驱动第二步进电机(16)工作带动第二丝杠(17)运转,使安设架(18)移动而带动两组除屑器(19)移动,使加工台板(1)顶壁上各处的碎屑均被清理。
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