CN112139921A - 一种模具加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及模具制造技术领域,尤其为一种模具加工用打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱的正面通过轴承安装有箱门,所述箱门正面的左上侧设置有控制面板,所述控制面板的正面设置有控制按钮,所述箱门正面的中心处开设有探视窗,所述箱门的正面且位于探视窗的右侧设置有把手,所述箱门的正面且位于把手的右侧设置有门锁,所述打磨箱内部上侧壁的中心处安装有电动升缩杆,所述电动升缩杆的底部设置有安装座,所述安装座的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有打磨盘,所述打磨箱内部的下侧壁且位于打磨盘的左右两侧的均设置有隔板,本发明专利通过设计能够提高模具加工用打磨装置的整体便捷性、安全性、稳定性以及实用性。
Description
技术领域
本发明专利涉及模具制造技术领域,具体为一种模具加工用打磨装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有"工业之母"的称号,由于模具在生活中具有强大的功用,模具在生活中的应用逐渐广泛起来,模具应用在各种领域中,其中模具在生产加工过程中需要对其进行打磨处理,在模具加工用打磨装置中,现有的打磨装置结构都较为简单,部分打磨装置需要人工进行手动操作,在操作过程中不仅容易使操作者受到伤害,同时打磨时产生的碎屑灰尘等都会对操作者的身体造成危害,安全性普遍不高,而且现有的打磨装置中由于其结构设计简单,对于模具的固定稳定性不高,在模具打磨过程中容易发生偏移,导致打磨效果不彻底,更有可能会损坏模具,整体安全性、便捷性、稳定性以及实用性普遍较低,因此对于现有模具加工用打磨装置进行技术改进,设计一种新型模具加工用打磨装置以改变上述技术缺陷,提高模具加工用打磨装置的高效性与节能性,显得尤为重要。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种模具加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:
一种模具加工用打磨装置,包括打磨箱,所述打磨箱的正面通过轴承安装有箱门,所述箱门正面的左上侧设置有控制面板,所述控制面板的正面设置有控制按钮,所述箱门正面的中心处开设有探视窗,所述箱门的正面且位于探视窗的右侧设置有把手,所述箱门的正面且位于把手的右侧设置有门锁,所述打磨箱内部上侧壁的中心处安装有电动升缩杆,所述电动升缩杆的底部设置有安装座,所述安装座的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有打磨盘,所述打磨箱内部的下侧壁且位于打磨盘的左右两侧的均设置有隔板,所述打磨箱的左右两侧均安装有输水管,所述输水管贯穿打磨箱的左右侧壁并且延伸至打磨箱的内部,所述输水管延伸至打磨箱内部的一端贯穿隔板并且延伸至隔板的内侧连接有喷头,所述输水管的下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆均贯穿隔板并且延伸至隔板的内侧连接有夹块,所述螺纹杆的另一端均安装有旋转轴,所述打磨箱内部下侧壁的中心处且位于隔板的内侧设置有若干排污孔,所述打磨箱的底部设置有排污箱,所述排污箱的右侧设置有排污口,所述排污口相对应设置有阀门。
优选的,所述电动升缩杆的具体型号为tg,所述电动伸缩杆通过导线与控制面板连接,且连接方式为电性连接,所述驱动电机的具体型号为YE2,所述驱动电机通过导线与控制面板连接,且连接方式为电性连接。
优选的,所述隔板均与打磨箱内部的下侧壁呈相互垂直结构设置。
优选的,所述输水管延伸至打磨箱外侧的一端均与输水系统连接。
优选的,所述螺纹杆的外侧壁均设置有外螺纹,所述螺纹杆与隔板的连接方式为螺纹连接,所述螺纹杆与夹块的连接方式为转动连接。
优选的,所述夹块呈“L”型结构设计,且所述夹块的内侧设置防滑齿。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果是:
1、本发明专利中,通过打磨箱和控制面板的设计,使得操作者对模具进行打磨时更加安全可靠,将模具进行封闭式打磨,打磨期间不会损伤操作者,同时也不会有打磨粉尘对操作者造成损害,通过控制面板控制打磨盘进行上下运作并打磨,更加方便快捷,同时探视窗能够很好的观察到内部模具打磨的情况,不会出现损坏或打磨不彻底的现象,整体安全性、便捷性以及实用性较高。
2、本发明专利中,通过夹块的设计,夹块为“L”型结构的设计,且夹块的内侧设置有防滑齿,对模具夹持更加稳定,在打磨过程中模具不会发生打滑的现象,整体牢固性以及稳定性较高。
3、本发明专利中,通过喷头以及排污箱的设计,使得喷头能够将模具打磨产生的粉尘喷洒转移至排污箱的内部,利用排污口将污水集中排出并处理,不会对环境造成污染,符合国家节能环保的政策,整体实用性较高。
附图说明
图1为本发明专利整体结构主视图;
图2为本发明专利整体内部结构示意图;
图3为本发明专利夹块结构俯视图。
图中:1-打磨箱、2-轴承、3-箱门、4-控制面板、5-控制按钮、6-探视窗、7-把手、8-门锁、9-电动升缩杆、10-安装座、11-驱动电机、12-打磨盘、13-隔板、14-输水管、15-喷头、16-螺纹杆、17-夹块、18-旋转轴、19-排污孔、20-排污箱、21-排污口、22-阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-3,本发明专利提供一种技术方案:
一种模具加工用打磨装置,包括打磨箱1,打磨箱1的正面通过轴承2安装有箱门3,箱门3正面的左上侧设置有控制面板4,控制面板4的正面设置有控制按钮5,箱门3正面的中心处开设有探视窗6,箱门3的正面且位于探视窗6的右侧设置有把手7,箱门3的正面且位于把手7的右侧设置有门锁8,打磨箱1内部上侧壁的中心处安装有电动升缩杆9,电动升缩杆9的底部设置有安装座10,安装座10的内部安装有驱动电机11,驱动电机11的驱动端连接有打磨盘12,打磨箱1内部的下侧壁且位于打磨盘12的左右两侧的均设置有隔板13,打磨箱1的左右两侧均安装有输水管14,输水管14贯穿打磨箱1的左右侧壁并且延伸至打磨箱1的内部,输水管14延伸至打磨箱1内部的一端贯穿隔板13并且延伸至隔板13的内侧连接有喷头15,输水管14的下方设置有螺纹杆16,螺纹杆16均贯穿隔板13并且延伸至隔板13的内侧连接有夹块17,螺纹杆16的另一端均安装有旋转轴18,打磨箱1内部下侧壁的中心处且位于隔板13的内侧设置有若干排污孔19,打磨箱1的底部设置有排污箱20,排污箱20的右侧设置有排污口21,排污口21相对应设置有阀门22。
本发明专利工作流程:在使用模具加工用打磨装置之前,首先保障电动升缩杆9和驱动电机11均通过导线与控制面板4在正常的电性连接状态下,然后将输水管14分别与输水系统连接,将箱门3打开,然后将模具放置在隔板13的内侧,利用夹块17将模具夹住,通过旋转轴18转动螺纹杆16,将夹块17与模具紧密贴合,利用夹块17对模具进行固定,然后关闭箱门3,通过控制面板4的控制按钮5,控制电动升缩杆9将打磨盘12向下移动的同时,控制驱动电机11进行运作,驱动电机11将会控制打磨盘12进行高速旋转,然后通过输水系统对输水管14进行供水,喷头15随即开始对模具进行喷水,通过探视窗6能够清晰的看清内部模具的打磨情况,整个操作流程简单便捷,与现有的模具加工用打磨装置相比较,本发明专利通过设计能够提高模具加工用打磨装置的整体便捷性、安全性、稳定性以及实用性。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具加工用打磨装置,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的正面通过轴承(2)安装有箱门(3),所述箱门(3)正面的左上侧设置有控制面板(4),所述控制面板(4)的正面设置有控制按钮(5),所述箱门(3)正面的中心处开设有探视窗(6),所述箱门(3)的正面且位于探视窗(6)的右侧设置有把手(7),所述箱门(3)的正面且位于把手(7)的右侧设置有门锁(8),所述打磨箱(1)内部上侧壁的中心处安装有电动升缩杆(9),所述电动升缩杆(9)的底部设置有安装座(10),所述安装座(10)的内部安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动端连接有打磨盘(12),所述打磨箱(1)内部的下侧壁且位于打磨盘(12)的左右两侧的均设置有隔板(13),所述打磨箱(1)的左右两侧均安装有输水管(14),所述输水管(14)贯穿打磨箱(1)的左右侧壁并且延伸至打磨箱(1)的内部,所述输水管(14)延伸至打磨箱(1)内部的一端贯穿隔板(13)并且延伸至隔板(13)的内侧连接有喷头(15),所述输水管(14)的下方设置有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)均贯穿隔板(13)并且延伸至隔板(13)的内侧连接有夹块(17),所述螺纹杆(16)的另一端均安装有旋转轴(18),所述打磨箱(1)内部下侧壁的中心处且位于隔板(13)的内侧设置有若干排污孔(19),所述打磨箱(1)的底部设置有排污箱(20),所述排污箱(20)的右侧设置有排污口(21),所述排污口(21)相对应设置有阀门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述电动升缩杆(9)的具体型号为tg,所述电动伸缩杆(9)通过导线与控制面板(4)连接,且连接方式为电性连接,所述驱动电机(11)的具体型号为YE2,所述驱动电机(11)通过导线与控制面板(4)连接,且连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述隔板(13)均与打磨箱(1)内部的下侧壁呈相互垂直结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述输水管(14)延伸至打磨箱(1)外侧的一端均与输水系统连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(16)的外侧壁均设置有外螺纹,所述螺纹杆(16)与隔板(13)的连接方式为螺纹连接,所述螺纹杆(16)与夹块(17)的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨装置,其特征在于:所述夹块(17)呈“L”型结构设计,且所述夹块(17)的内侧设置防滑齿。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115070591A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-20 | 王广发 | 一种阀体加工用端面抛光机 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202011030034.7A patent/CN112139921A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN115070591A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-20 | 王广发 | 一种阀体加工用端面抛光机 |
CN115070591B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-02-02 | 欧德克阀业股份有限公司 | 一种阀体加工用端面抛光机 |
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