CN112139580A - 一种液压剪板机机架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压剪板机机架，包括机架本体，机架本体上装设有剪切台，剪切台上装设有主送料盒，主送料盒上端装设有副送料盒，主送料盒与副送料盒内转动装设有若干个送料辊，主送料盒上送料辊一面装设有传动机构，副送料盒上端分别装设有套筒与定位杆，套筒内转动装设有螺杆，螺杆上装设有主锥形齿轮，主锥形齿轮一侧啮合装设有副锥形齿轮，副锥形齿轮上装设有调节杆，调节杆转动装设在机架本体上。在电机的作用下，通过齿轮带动主送料盒上的送料辊进行转动，从而对钢材进行送料，剪切后的钢材从转料槽内滑出，操作人员手部不需要在下刀片上操作，提高了对操作人员的防护效果。
Description
技术领域
本发明属于剪切机技术领域，具体涉及一种液压剪板机机架。
背景技术
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10毫米的剪板机多为机械传动，大于10毫米的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。由于我国小型机械厂占据大多数，出于成本考虑，会采购老型液压剪板机或者非全自动化的液压剪板机，存在的不足之处有：这些液压剪板机在使用的过程中，不具备对钢材的自动送料与转料的功能，因此在每次操作完液压剪切机后，都需要操作工人用手将钢材取出，每次将钢材取出或者上料过程中，操作人员手部均会位于上下刀片之间，手在上下刀具之间操作时，因设备故障而泛起意外伤害，且在大批量生产中，长时间重复相同工作，操作人员易发生失神误操作情况，会造成安全生产事故，存在现有的液压剪板机机架人员防护效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压剪板机机架，以解决现有技术中存在的液压剪板机机架人员防护效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压剪板机机架，包括机架本体，所述机架本体上装设有剪切台，所述剪切台上装设有主送料盒，所述主送料盒上端装设有副送料盒，所述主送料盒与副送料盒内转动装设有若干个送料辊，所述主送料盒上送料辊一面装设有传动机构，所述副送料盒上端分别装设有套筒与定位杆，所述套筒内转动装设有螺杆，所述螺杆上装设有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮一侧啮合装设有副锥形齿轮，所述副锥形齿轮上装设有调节杆，所述调节杆转动装设在所述机架本体上。
优选的，所述剪切台上装设有下刀片，所述剪切台位于所述下刀片一侧设有转料槽，所述转料槽为倾斜设置。
优选的，所述主送料盒与副送料盒两面设有穿孔，所述穿孔内装设有主轴承，所述送料辊两面装设有转动轴，所述转动轴贯穿于所述主轴承。
优选的，所述传动机构内装设有齿轮，所述齿轮套设在所述主送料盒上转动轴，所述齿轮上啮合套设有齿带，所述主送料盒一侧转动轴上装设有电机。
优选的，所述套筒上设有螺纹槽，所述螺杆插设在所述螺纹槽内，所述机架本体上装设有固定块，所述固定块上分别设有凹槽与定位孔，所述凹槽内装设有副轴承，所述螺杆一端装设在所述副轴承内，所述定位杆贯穿于所述定位孔。
优选的，所述机架本体上设有调节孔，所述调节孔内装设有固定轴承，所述调节杆贯穿于所述固定轴承，所述调节杆伸出端装设有旋把。
优选的，所述机架本体上装设有指示标，所述副送料盒上装设有尺板，所述指示标一侧装设在所述尺板上，所述机架本体上装设有控制箱，所述电机控制端装设在所述控制箱上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的液压剪板机机架，通过在机架本体上装设有指示标，副送料盒上装设有尺板，指示标一侧装设在尺板上，指示标能够使主送料盒与副送料盒间的间隙以尺板上的数据观察出来，便于对其精确调节。
本发明提供的液压剪板机机架，通过在剪切台上装设有主送料盒，主送料盒上端装设有副送料盒，操作人员只需通过调节杆便可在主锥形齿轮与副锥形齿轮作用下，使螺杆在套筒内转动，进一步的，套筒的竖向移动带动副送料盒的竖向移动，从而对其与主送料盒间的间隙进行调节，在电机的作用下，通过齿轮带动主送料盒上的送料辊进行转动，从而对钢材进行送料，剪切后的钢材从转料槽内滑出，操作人员手部不需要在下刀片上操作，提高了对操作人员的防护效果。
附图说明
图1为本发明的主视局部剖切示意图；
图2为图1的主送料盒与副送料盒主视局部剖切示意图；
图3为图2的右视局部剖切示意图；
图4为图1的a处放大示意图；
图5为图3的b处放大示意图；
图6为图1的c处放大示意图；
图7为图1的d处放大示意图。
图中：1机架本体、2剪切台、3主送料盒、4副送料盒、5送料辊、6传动机构、7套筒、8定位杆、9螺杆、10主锥形齿轮、11副锥形齿轮、12调节杆、13下刀片、14转料槽、15穿孔、16主轴承、17转动轴、18齿轮、19齿带、20电机、21螺纹槽、22固定块、23凹槽、24定位孔、25副轴承、26调节孔、27固定轴承、28旋把、29指示标、30尺板、31控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1、图2、图3和图5，一种液压剪板机机架，包括机架本体1，机架本体1上焊接有剪切台2，剪切台2上螺栓连接有下刀片13，剪切台2位于下刀片13左侧设有转料槽14，转料槽14为倾斜设置，转料槽14便于将剪切好的钢材从斜面上导出，剪切台2上焊接有主送料盒3，主送料盒3上端安装有副送料盒4，主送料盒3与副送料盒4内转动连接有16个送料辊5，主送料盒3与副送料盒4两面设有穿孔15，穿孔15内过盈配合有主轴承16，主轴承16型号为628/7-2RS/P63，送料辊5两面焊接有转动轴17，转动轴17过盈配合于主轴承16内圈上，主送料盒3上送料辊5前面安装有传动机构6，传动机构6内安装有齿轮18，齿轮18套入在主送料盒3上转动轴17，齿轮18上啮合套入有齿带19，齿轮18啮合连接于齿带19，主送料盒3右侧转动轴17上焊接有电机20，电机20型号为86HCY65AL3-TR0抱死型，电机20带动转动轴17转动，从而通过齿带19带动主送料盒3上的送料辊5转动。
请参阅图1、图2、图3、图4、图6和图7，副送料盒4上端分别焊接有套筒7与定位杆8，套筒7内转动连接有螺杆9，套筒7上设有螺纹槽21，螺杆9螺纹连接在螺纹槽21内，机架本体1上焊接有固定块22，固定块22上分别设有凹槽23与定位孔24，凹槽23内过盈配合有副轴承25，副轴承25型号为628/7-2RS/P63，螺杆9上端过盈配合在副轴承25内圈上，定位杆8穿出于定位孔24，定位杆8对副送料盒4进行定位，螺杆9上焊接有主锥形齿轮10，主锥形齿轮10右侧啮合连接有副锥形齿轮11，副锥形齿轮11上焊接有调节杆12，调节杆12转动连接在机架本体1上，机架本体1上设有调节孔26，调节孔26内过盈配合有固定轴承27，固定轴承27型号为628/7-2RS/P63，调节杆12穿出于固定轴承27内圈，调节杆12伸出端焊接有旋把28，旋把28便于对调节杆12进行转动，机架本体1上焊接有指示标29，副送料盒4上焊接有尺板30，指示标29右侧放置在尺板30前面上，指示标29指示主送料盒3与副送料盒4间的送料间隙，机架本体1上焊接有控制箱31，电机20控制端导线连接在控制箱31上，控制箱31对电机20进行控制。
当操作人员需要对钢材进行剪切的时候，操作人员根据钢材厚度大小对主送料盒3与副送料盒4间的间隙进行调节，操作人员只需用手握住旋把28进行转动，旋把28带动调节杆12进行转动，调节杆12上的副锥形齿轮11啮合转动在螺杆9上的主锥形齿轮10，主锥形齿轮10带动螺杆9进行转动，且螺杆9上端在副轴承25内空转，其下端螺纹连接在套筒7内，套筒7下端焊接有副送料盒4，副送料盒4上的定位杆8滑动连接在固定块22上的定位孔24内，对副送料盒4进行定位，因此，当螺杆9进行转动的时候，套筒7进行竖向移动，从而带动副送料盒4进行竖向移动，操作人员观察指示标29在尺板30上的刻度值，使其调节到略大于钢板材料厚度值，之后操作人员将钢材插入到主送料盒3与副送料盒4之间，使钢材上下端面接触主送料盒3与副送料盒4上的送料辊5，操作人员通过控制箱31控制电机20的启动，同时使上刀片进行下移，对钢材进行剪切，电机20带动主送料盒3上的转动轴17转动，转动轴承17上的齿轮18间接带动齿带19转动，从而带动主送料盒3上的送料辊5转动，进一步的带动钢材的移动，待其移动到下刀片13位置后对其进行剪切处理，最后通过斜置的转料槽14内滑出，在全程操作过程中，操作人员手部不需要在下刀片13区域进行操作，对操作人员起到较好的防护效果。
Claims (7)
1.一种液压剪板机机架，包括机架本体(1)，其特征在于：所述机架本体(1)上装设有剪切台(2)，所述剪切台(2)上装设有主送料盒(3)，所述主送料盒(3)上端装设有副送料盒(4)，所述主送料盒(3)与副送料盒(4)内转动装设有若干个送料辊(5)，所述主送料盒(3)上送料辊(5)一面装设有传动机构(6)，所述副送料盒(4)上端分别装设有套筒(7)与定位杆(8)，所述套筒(7)内转动装设有螺杆(9)，所述螺杆(9)上装设有主锥形齿轮(10)，所述主锥形齿轮(10)一侧啮合装设有副锥形齿轮(11)，所述副锥形齿轮(11)上装设有调节杆(12)，所述调节杆(12)转动装设在所述机架本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机机架，其特征在于：所述剪切台(2)上装设有下刀片(13)，所述剪切台(2)位于所述下刀片(13)一侧设有转料槽(14)，所述转料槽(14)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机机架，其特征在于：所述主送料盒(3)与副送料盒(4)两面设有穿孔(15)，所述穿孔(15)内装设有主轴承(16)，所述送料辊(5)两面装设有转动轴(17)，所述转动轴(17)贯穿于所述主轴承(16)。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机机架，其特征在于：所述传动机构(6)内装设有齿轮(18)，所述齿轮(18)套设在所述主送料盒(3)上转动轴(17)，所述齿轮(18)上啮合套设有齿带(19)，所述主送料盒(3)一侧转动轴(17)上装设有电机(20)。
5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机机架，其特征在于：所述套筒(7)上设有螺纹槽(21)，所述螺杆(9)插设在所述螺纹槽(21)内，所述机架本体(1)上装设有固定块(22)，所述固定块(22)上分别设有凹槽(23)与定位孔(24)，所述凹槽(23)内装设有副轴承(25)，所述螺杆(9)一端装设在所述副轴承(25)内，所述定位杆(8)贯穿于所述定位孔(24)。
6.根据权利要求3所述的一种液压剪板机机架，其特征在于：所述机架本体(1)上设有调节孔(26)，所述调节孔(26)内装设有固定轴承(27)，所述调节杆(12)贯穿于所述固定轴承(27)，所述调节杆(12)伸出端装设有旋把(28)。
7.根据权利要求1所述的一种液压剪板机机架，其特征在于：所述机架本体(1)上装设有指示标(29)，所述副送料盒(4)上装设有尺板(30)，所述指示标(29)一侧装设在所述尺板(30)上，所述机架本体(1)上装设有控制箱(31)，所述电机(20)控制端装设在所述控制箱(31)上。
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