CN112139356A - 钢质金属印花编织板的制作的方法、钢质金属印花编织板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢质金属印花编织板的制作的方法、钢质金属印花编织板，属于金属装饰板制作技术领域，该方法包括：通过对选取的辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板进行加工，获得钢制金属印花编织板；可以解决普通金属编织板易被磨损的问题的问题。
Description
技术领域
本申请涉及钢质金属印花编织板的制作方法、钢质金属印花编织板，属于金属编织板制作技术领域。
背景技术
随着时代的发展，装饰的需求越来越多元化，装饰板材的材质也越来越多样化。
常见金属编织板材料为普通金属板，通过金属板材编织成型，通常硬度不够，且易磨损。常见的金属装饰板通过在表面喷洒油漆来达到防腐蚀的目的。
然而，金属编织板表面的油漆层易被磨损，无法长期保护金属编织板。
发明内容
本申请提供了一种钢质金属印花编织板的制作方法、钢质金属印花编织板，可以解决普通金属编织板易被磨损的问题，本申请提供如下技术方案：
第一方面，提供了一种钢质金属印花编织板的制作的方法，所述方法包括：
选取辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板，并对该镀铝锌钢板进行冲压和折弯加工，获得具有立体编织纹理的钢质金属印花编织板。
第二方面，提供了一种钢质金属印花编织板，所述金属印花编织板包括金属印花板和镂空洞，所述金属印花编织板材质为镀铝锌钢板，所述镀铝锌钢板外表面辊涂有氟碳涂层，金属印花板的表面冲压形成凹凸立体编织纹理。
本申请的有益效果在于：通过对选取的辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板进行加工，获得钢制金属印花编织板；可以解决普通金属编织板易被磨损的问题的问题。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本申请一个实施例提供的钢质金属印花编织板制作方法的流程图；
图2是本申请一个实施例提供的钢质金属印花编织板的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
图1是本申请一个实施例提供的钢质金属印花编织板板制作方法的流程图，本实施例以该方法应用于钢质金属印花编织板制作系统中，该方法至少包括以下几个步骤：
步骤110，选取原始板材，原始板材为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板。
其中，上述氟碳涂层厚度大于23μm。可选地，基于不同要求，氟碳涂层的厚度标准可自行制定，本申请对此不做限制。
可选地，在步骤110之后，还可以对上述镀铝锌钢板进行初步剪裁处理，得到剪裁后的原始板材。
进一步地，对原始板材进行剪裁要求大于预设尺寸值20mm内，该预设尺寸为用户根据不同剪裁要求设置的预设尺寸，可选地该预设尺寸的设置方式可以为用户手动设置，也可以为用户选择的多个预设值中的某个，本实施例对此不做限制。
步骤120，对原始板材进行冲压处理，获得具有立体印花与编织纹理的金属印花编织板。
其中，上述金属印花编织板在冲压后，形成用以装饰的镂空洞。
在步骤120中，冲压过程要求误差在0.05mm内。其中，冲压步骤具体实现为：
通过数控砖塔冲床冲压出内部编织网轮廓，具体地，先冲压出镂空洞以及印花，再冲压出金属印花编织板的编织网状轮廓纹理。
可选地，折弯步骤具体实现为，通过折弯机对上述印花金属板进行折弯成型，将横向、纵向编织形状印花交叉部分向下凹陷，以形成立体编织形状。
优选地，在步骤120之后，还可以对上述金属印花编织版进行复合保护材料，具体地，可以实现为：
根据设计要求选取透光度符合要求的材料，与上述金属印花编织板背面进行复合固定，以达到保护层的效果。可选地，固定方式可以选择为胶水固定，也可以实现为卡扣固定等其他固定方式，本申请对此固定方式不做具体限制。
综上，本实施例提供的钢质金属印花编织板的制作方法，通过对选取的辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板进行加工，获得钢制金属印花编织板；可以解决普通金属编织板易被磨损的问题的问题。
图2是本申请一个实施例提供的钢质金属印花编织板的结构示意图，如图提供的一个示例所示，上述钢质金属印花编织板包括金属印花板210和金属板之间的镂空洞220。
其中，金属印花版210为镀铝锌钢板，且述镀铝锌钢板外表面辊涂有氟碳涂层。镀铝锌钢板特殊的在钢板外镀铝锌构造使其具有优良的耐腐蚀性、抗氧化性。镀铝锌板使用寿命长，耐热性好，可用于315℃的高温环境；镀层与漆膜的附着力好，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等；具有较好的导电性。
进一步地，氟碳涂层是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。氟碳涂层具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。可选地，氟碳涂层的具体厚度，可根据钢制金属印花板的实际需求选择，本申请对此不做限制。在本实施例中，氟碳涂层大于23μm，可选地，给予不同的要求，氟碳涂层可以设置为不同厚度，氟碳涂层的辊涂次数也可以根据具体要求进行选择，本申请对此不做限制。
其中，金属印花版210上冲压形成用于装饰的印花纹路和编织网纹理。可选地，基于不同的装饰需求，该印花纹路和编织纹理可以选择为其他装饰图案，本申请对此不做限制。
相关细节参考上述方法实施例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种金属印花编织板，其特征在于：所述金属印花编织板包括金属印花板和形成于金属印花板上的多个镂空洞，所述金属印花板材质为镀铝锌钢板，且在镀铝锌钢板外表面辊涂有氟碳涂层，所述金属印花板上冲压形成凹凸立体编织纹理。
2.根据权利要求1所述的金属印花编织板，其特征在于：所述金属印花板上形成的立体编织纹理包括经向纹理和纬向纹理，两条相邻的经向纹理和两条相邻的纬向纹理之间形成所述的镂空洞。
3.根据权利要求1所述的金属印花编织板，其特征在于：所述金属印花板上的立体编织纹理通过塔冲模具冲压形成。
4.一种金属印花编织板的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
（1）、选取原始板材，所述原始板材为表面辊涂有氟碳涂层的镀铝锌钢板；
（2）、对所述原始板材进行冲压加工和折弯处理，获得具有立体编织纹理的金属印花编织板。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤（1）之后，先对所述原始板材进行剪裁，得到剪裁后的原始板材，然后再进入步骤（2）。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（2）中对所述原始板材进行冲压后，在得到的金属印花编织板上形成镂空洞。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤（2）之后，在得到的金属印花编织板的背面覆盖透光材料，形成金属印花编织板的保护层。
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