CN112138821A - 一种日用不锈钢刀碎料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种日用不锈钢刀碎料机，包括加工盒、底座和顶盖，所述底座内设有开口向上的安装腔，所述底座内设有能把所述加工盒稳固安装在所述安装腔内，并能轻松拆卸的拆卸机构，所述拆卸机构包括两个左右对称且开口向上开设在所述底座内的滑动腔，所述滑动腔与所述安装腔连通，所述滑动腔的底壁左右滑动设有限制块，所述限制块能伸入所述安装腔内，本发明利用五金材质的特性，采用不锈钢刀片进行碎料切割，能够有效防止刀具对物料的污染，并且，通过拆卸机构能够使得加工盒在加工时更加的稳定，在加工完成后拆卸更加的便捷。

Description

一种日用不锈钢刀碎料机

技术领域

本发明涉及五金相关领域，具体为一种日用不锈钢刀碎料机。

背景技术

五金采用在日常生活中被不断采用，高品质的五金材料制作出来的日用品，且加工效果会有明显的提升，例如不锈钢刀具在切割物料时，能有效减少接触污染，防锈；

日用品中的碎料机，内部加装有切割刀片，而其在使用过程中，为了清洗需要进行拆卸，一般的碎料机拆卸非常麻烦，另外，一般的碎料机都采用刀片旋转切割，无法达到更好的碎料切割效果，本发明阐述的一种日用不锈钢刀碎料机，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种日用不锈钢刀碎料机，包括加工盒、底座和顶盖，所述底座内设有开口向上的安装腔，所述底座内设有能把所述加工盒稳固安装在所述安装腔内，并能轻松拆卸的拆卸机构，所述拆卸机构包括两个左右对称且开口向上开设在所述底座内的滑动腔，所述滑动腔与所述安装腔连通，所述滑动腔的底壁左右滑动设有限制块，所述限制块能伸入所述安装腔内，所述滑动腔的下侧均连通设有升降腔，所述升降腔的左右壁间上下滑动设有升降块，所述升降块与所述限制块之间铰接设有传动连杆，所述升降块的顶面固设有推杆，所述推杆向上延伸部分贯穿所述滑动腔，并伸出外界，且其顶面固设有推板，所述推杆位于所述限制块后侧，所述升降块的下侧面固设有升降杆，所述安装腔的下侧连通设有两个左右对称的调节腔，所述调节腔位于所述升降腔下侧，所述升降杆延伸部分伸入所述调节腔内，所述调节腔的底壁固设有滑杆，所述滑杆的外周上滑动设有顶套和滑套，所述顶套位于所述滑套上侧，且所述顶套与所述滑套相互靠近侧面之间固定安装有顶压弹簧，所述顶套顶面能与所述加工盒底面抵接，所述加工盒内设有开口向上的加工腔，所述加工腔内设有能用来均匀切割粉碎的碎料机构，所述碎料机构包括转动设在所述顶盖底面的顶部柱，所述加工腔的底壁固设有支撑台，所述支撑台的顶面转动设有花键轴，所述顶部柱内设有开口向下的花键腔，所述花键轴伸入所述花键腔内，并与所述花键腔的内壁花键连接，所述顶部柱的外周固设有两个左右对称的固定块，所述固定块内开设有与所述加工腔连通的复位腔，所述复位腔的前后壁间转动设有连接轴，所述连接轴的外周固设有连接块，所述连接块的末端固设有不锈钢刀片，所述支撑台内开设有两个左右对称且开口向上的传动腔，所述传动腔的内壁上下滑动设有滑块，所述滑块远离所述支撑台中心侧面固设有移动柱，所述移动柱与所述支撑台的内壁滑动连接，所述移动柱向上延伸部分伸入所述加工腔内，两个所述加工腔的顶面固设有一个顶环，所述顶环的顶面与两个所述连接块底面均抵接。

可优选的，所述加工盒内开设有两个左右对称且开口朝所述滑动腔的限制腔，所述限制块能插入所述限制腔内，所述升降块的底面与所述升降腔的底壁间固定安装有升降弹簧，所述调节腔的前壁转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周固设有调节连杆，所述调节连杆内开设有两个空腔，位于所述调节腔内的所述升降杆与所述调节连杆在位于同侧所述空腔内铰接，所述滑套和所述调节连杆在位于同侧所述空腔内铰接。

可优选的，所述顶盖的底面固设有两个左右对称的插销，所述加工盒内设有两个左右对称且开口向上的销槽，所述插销能插入所述销槽内。

可优选的，所述底座内开设有电机腔，所述电机腔的底壁固定安装有电机，所述加工盒内开设有控制腔，所述控制腔位于所述加工腔下侧，所述花键轴向下延伸部分贯穿所述支撑台的内壁、所述控制腔和所述底座的内壁，并伸入所述电机腔内，且其底面与所述电机顶面动力连接。

可优选的，所述连接块与所述复位腔的前壁间固定安装有复位扭簧，所述滑块的底面与所述传动腔的底壁间固定安装有伸缩弹簧，所述移动柱向下延伸部分伸入所述控制腔内，所述控制腔的上下壁间转动设有两个左右对称的蜗杆，所述蜗杆的外周固设有从动轮，位于所述控制腔内的所述花键轴外周固设有传动轮，所述传动轮与所述从动轮啮合，所述控制腔的左右壁上均转动设有横轴，两个所述横轴左右对称，所述横轴的外周固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述横轴靠近所述移动柱侧面固设有凸轮，所述移动柱底面与所述凸轮抵接。

本发明的有益效果是：本发明利用五金材质的特性，采用不锈钢刀片进行碎料切割，能够有效防止刀具对物料的污染，并且，通过拆卸机构能够使得加工盒在加工时更加的稳定，在加工完成后拆卸更加的便捷，通过碎料机构能够使得不锈钢刀片切割碎料更加的均匀充分，提升碎料的品质，细化物料颗粒大小。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中顶套和滑套的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种日用不锈钢刀碎料机，包括加工盒14、底座31和顶盖11，所述底座31内设有开口向上的安装腔48，所述底座31内设有能把所述加工盒14稳固安装在所述安装腔48内，并能轻松拆卸的拆卸机构101，所述拆卸机构101包括两个左右对称且开口向上开设在所述底座31内的滑动腔21，所述滑动腔21与所述安装腔48连通，所述滑动腔21的底壁左右滑动设有限制块42，所述限制块42能伸入所述安装腔48内，所述滑动腔21的下侧均连通设有升降腔41，所述升降腔41的左右壁间上下滑动设有升降块23，所述升降块23与所述限制块42之间铰接设有传动连杆22，所述升降块23的顶面固设有推杆20，所述推杆20向上延伸部分贯穿所述滑动腔21，并伸出外界，且其顶面固设有推板19，所述推杆20位于所述限制块42后侧，所述升降块23的下侧面固设有升降杆25，所述安装腔48的下侧连通设有两个左右对称的调节腔26，所述调节腔26位于所述升降腔41下侧，所述升降杆25延伸部分伸入所述调节腔26内，所述调节腔26的底壁固设有滑杆38，所述滑杆38的外周上滑动设有顶套40和滑套30，所述顶套40位于所述滑套30上侧，且所述顶套40与所述滑套30相互靠近侧面之间固定安装有顶压弹簧39，所述顶套40顶面能与所述加工盒14底面抵接，所述加工盒14内设有开口向上的加工腔15，所述加工腔15内设有能用来均匀切割粉碎的碎料机构102，所述碎料机构102包括转动设在所述顶盖11底面的顶部柱46，所述加工腔15的底壁固设有支撑台47，所述支撑台47的顶面转动设有花键轴35，所述顶部柱46内设有开口向下的花键腔45，所述花键轴35伸入所述花键腔45内，并与所述花键腔45的内壁花键连接，所述顶部柱46的外周固设有两个左右对称的固定块49，所述固定块49内开设有与所述加工腔15连通的复位腔50，所述复位腔50的前后壁间转动设有连接轴51，所述连接轴51的外周固设有连接块53，所述连接块53的末端固设有不锈钢刀片54，所述支撑台47内开设有两个左右对称且开口向上的传动腔56，所述传动腔56的内壁上下滑动设有滑块58，所述滑块58远离所述支撑台47中心侧面固设有移动柱59，所述移动柱59与所述支撑台47的内壁滑动连接，所述移动柱59向上延伸部分伸入所述加工腔15内，两个所述加工腔15的顶面固设有一个顶环55，所述顶环55的顶面与两个所述连接块53底面均抵接。

有益地，所述加工盒14内开设有两个左右对称且开口朝所述滑动腔21的限制腔43，所述限制块42能插入所述限制腔43内，所述升降块23的底面与所述升降腔41的底壁间固定安装有升降弹簧24，所述调节腔26的前壁转动设有旋转轴29，所述旋转轴29的外周固设有调节连杆28，所述调节连杆28内开设有两个空腔27，位于所述调节腔26内的所述升降杆25与所述调节连杆28在位于同侧所述空腔27内铰接，所述滑套30和所述调节连杆28在位于同侧所述空腔27内铰接，当安装时，手动把所述加工盒14放入所述安装腔48内，并向下压所述加工盒14，可使所述加工盒14带动所述限制块42向所述滑动腔21内滑动，通过增大手动压力，可使所述加工盒14顶压所述顶套40无法上升，当所述加工盒14底面与所述安装腔48底壁接触时，所述限制块42插入所述限制腔43内，此时可使所述加工盒14被稳固安装在所述安装腔48内，当需要取出时，通过手动向下按动两个所述推板19，可使是推杆20带动所述升降块23向下移动，从而可使所述传动连杆22带动所述限制块42向所述滑动腔21内滑动，则可使所述限制块42离开所述限制腔43，此时所述加工盒14处于未被限制状态，同时，所述升降块23下移可使所述升降杆25向下移动，从而可使所述调节连杆28带动所述滑套30上升，进而可使所述顶压弹簧39压迫所述顶套40上升，则可使所述顶套40向上顶动所述加工盒14，继而可使所述加工盒14上升，当所述加工盒14上升至所述限制块42上侧时，放开所述推板19，可使所述限制块42复位，此时可使所述加工盒14搭载在所述限制块42顶面上，以便于方便取出所述加工盒14。

有益地，所述顶盖11的底面固设有两个左右对称的插销12，所述加工盒14内设有两个左右对称且开口向上的销槽13，所述插销12能插入所述销槽13内，当需要碎料时，所述插销12插入所述销槽13内，可使所述顶盖11封闭所述加工腔15，此时所述花键轴35插入所述花键腔45内且花键连接。

有益地，所述底座31内开设有电机腔36，所述电机腔36的底壁固定安装有电机34，所述加工盒14内开设有控制腔16，所述控制腔16位于所述加工腔15下侧，所述花键轴35向下延伸部分贯穿所述支撑台47的内壁、所述控制腔16和所述底座31的内壁，并伸入所述电机腔36内，且其底面与所述电机34顶面动力连接，当所述电机34运转时，可使所述花键轴35带动所述顶部柱46旋转，从而可使所述固定块49带动所述连接块53绕所述顶部柱46中心旋转，继而可使所述不锈钢刀片54绕所述顶部柱46中心旋转，则可达到碎料的效果。

有益地，所述连接块53与所述复位腔50的前壁间固定安装有复位扭簧52，所述滑块58的底面与所述传动腔56的底壁间固定安装有伸缩弹簧57，所述移动柱59向下延伸部分伸入所述控制腔16内，所述控制腔16的上下壁间转动设有两个左右对称的蜗杆18，所述蜗杆18的外周固设有从动轮32，位于所述控制腔16内的所述花键轴35外周固设有传动轮33，所述传动轮33与所述从动轮32啮合，所述控制腔16的左右壁上均转动设有横轴44，两个所述横轴44左右对称，所述横轴44的外周固设有蜗轮17，所述蜗轮17与所述蜗杆18啮合，所述横轴44靠近所述移动柱59侧面固设有凸轮37，所述移动柱59底面与所述凸轮37抵接，当所述花键轴35旋转时，可使所述传动轮33带动所述从动轮32转动，进而可使所述蜗杆18带动所述横轴44转动，从而可使所述凸轮37和所述伸缩弹簧57带动所述移动柱59上下往返移动，则可使所述顶环55上下往返移动，继而可使所述连接块53带动所述不锈钢刀片54上下往返转动，从而可加强所述不锈钢刀片54切割碎料的效果。

以下结合图1至图4对本文中的一种日用不锈钢刀碎料机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，连接块53与顶环55抵接，滑块58与传动腔56顶壁抵接，花键轴35插入花键腔45内，插销12插入销槽13内，顶盖11封闭加工腔15，限制块42插入限制腔43内，顶套40抵接加工盒14底面。

当安装时，手动把加工盒14放入安装腔48内，并向下压加工盒14，可使加工盒14带动限制块42向滑动腔21内滑动，通过增大手动压力，可使加工盒14顶压顶套40无法上升，当加工盒14底面与安装腔48底壁接触时，限制块42插入限制腔43内，此时可使加工盒14被稳固安装在安装腔48内，当需要取出时，通过手动向下按动两个推板19，可使是推杆20带动升降块23向下移动，从而可使传动连杆22带动限制块42向滑动腔21内滑动，则可使限制块42离开限制腔43，此时加工盒14处于未被限制状态，同时，升降块23下移可使升降杆25向下移动，从而可使调节连杆28带动滑套30上升，进而可使顶压弹簧39压迫顶套40上升，则可使顶套40向上顶动加工盒14，继而可使加工盒14上升，当加工盒14上升至限制块42上侧时，放开推板19，可使限制块42复位，此时可使加工盒14搭载在限制块42顶面上，以便于方便取出加工盒14，当需要碎料时，插销12插入销槽13内，可使顶盖11封闭加工腔15，此时花键轴35插入花键腔45内且花键连接，当电机34运转时，可使花键轴35带动顶部柱46旋转，从而可使固定块49带动连接块53绕顶部柱46中心旋转，继而可使不锈钢刀片54绕顶部柱46中心旋转，则可达到碎料的效果，当花键轴35旋转时，可使传动轮33带动从动轮32转动，进而可使蜗杆18带动横轴44转动，从而可使凸轮37和伸缩弹簧57带动移动柱59上下往返移动，则可使顶环55上下往返移动，继而可使连接块53带动不锈钢刀片54上下往返转动，从而可加强不锈钢刀片54切割碎料的效果。

本发明的有益效果是：本发明利用五金材质的特性，采用不锈钢刀片进行碎料切割，能够有效防止刀具对物料的污染，并且，通过拆卸机构能够使得加工盒在加工时更加的稳定，在加工完成后拆卸更加的便捷，通过碎料机构能够使得不锈钢刀片切割碎料更加的均匀充分，提升碎料的品质，细化物料颗粒大小。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种日用不锈钢刀碎料机，包括加工盒、底座和顶盖，其特征在于：所述底座内设有开口向上的安装腔，所述底座内设有能把所述加工盒稳固安装在所述安装腔内，并能轻松拆卸的拆卸机构，所述拆卸机构包括两个左右对称且开口向上开设在所述底座内的滑动腔，所述滑动腔与所述安装腔连通，所述滑动腔的底壁左右滑动设有限制块，所述限制块能伸入所述安装腔内，所述滑动腔的下侧均连通设有升降腔，所述升降腔的左右壁间上下滑动设有升降块，所述升降块与所述限制块之间铰接设有传动连杆，所述升降块的顶面固设有推杆，所述推杆向上延伸部分贯穿所述滑动腔，并伸出外界，且其顶面固设有推板，所述推杆位于所述限制块后侧，所述升降块的下侧面固设有升降杆，所述安装腔的下侧连通设有两个左右对称的调节腔，所述调节腔位于所述升降腔下侧，所述升降杆延伸部分伸入所述调节腔内，所述调节腔的底壁固设有滑杆，所述滑杆的外周上滑动设有顶套和滑套，所述顶套位于所述滑套上侧，且所述顶套与所述滑套相互靠近侧面之间固定安装有顶压弹簧，所述顶套顶面能与所述加工盒底面抵接；所述加工盒内设有开口向上的加工腔，所述加工腔内设有能用来均匀切割粉碎的碎料机构，所述碎料机构包括转动设在所述顶盖底面的顶部柱，所述加工腔的底壁固设有支撑台，所述支撑台的顶面转动设有花键轴，所述顶部柱内设有开口向下的花键腔，所述花键轴伸入所述花键腔内，并与所述花键腔的内壁花键连接，所述顶部柱的外周固设有两个左右对称的固定块，所述固定块内开设有与所述加工腔连通的复位腔，所述复位腔的前后壁间转动设有连接轴，所述连接轴的外周固设有连接块，所述连接块的末端固设有不锈钢刀片，所述支撑台内开设有两个左右对称且开口向上的传动腔，所述传动腔的内壁上下滑动设有滑块，所述滑块远离所述支撑台中心侧面固设有移动柱，所述移动柱与所述支撑台的内壁滑动连接，所述移动柱向上延伸部分伸入所述加工腔内，两个所述加工腔的顶面固设有一个顶环，所述顶环的顶面与两个所述连接块底面均抵接。

2.如权利要求1所述的一种日用不锈钢刀碎料机，其特征在于：所述加工盒内开设有两个左右对称且开口朝所述滑动腔的限制腔，所述限制块能插入所述限制腔内，所述升降块的底面与所述升降腔的底壁间固定安装有升降弹簧，所述调节腔的前壁转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周固设有调节连杆，所述调节连杆内开设有两个空腔，位于所述调节腔内的所述升降杆与所述调节连杆在位于同侧所述空腔内铰接，所述滑套和所述调节连杆在位于同侧所述空腔内铰接。

3.如权利要求2所述的一种日用不锈钢刀碎料机，其特征在于：所述顶盖的底面固设有两个左右对称的插销，所述加工盒内设有两个左右对称且开口向上的销槽，所述插销能插入所述销槽内。

4.如权利要求3所述的一种日用不锈钢刀碎料机，其特征在于：所述底座内开设有电机腔，所述电机腔的底壁固定安装有电机，所述加工盒内开设有控制腔，所述控制腔位于所述加工腔下侧，所述花键轴向下延伸部分贯穿所述支撑台的内壁、所述控制腔和所述底座的内壁，并伸入所述电机腔内，且其底面与所述电机顶面动力连接。

5.如权利要求4所述的一种日用不锈钢刀碎料机，其特征在于：所述连接块与所述复位腔的前壁间固定安装有复位扭簧，所述滑块的底面与所述传动腔的底壁间固定安装有伸缩弹簧，所述移动柱向下延伸部分伸入所述控制腔内，所述控制腔的上下壁间转动设有两个左右对称的蜗杆，所述蜗杆的外周固设有从动轮，位于所述控制腔内的所述花键轴外周固设有传动轮，所述传动轮与所述从动轮啮合，所述控制腔的左右壁上均转动设有横轴，两个所述横轴左右对称，所述横轴的外周固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述横轴靠近所述移动柱侧面固设有凸轮，所述移动柱底面与所述凸轮抵接。

Images