CN112138747B - 基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及朝鲜蓟技术领域，具体地说，涉及基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置。其包括研磨箱和研磨箱内腔底部的固定装置，研磨箱靠近底部的外壁连通有出料管，固定装置包括弧形板，弧形板端部连接出料管端部，研磨箱内部设置有震动碰撞研磨机构，震动碰撞研磨机构至少包括：研磨装置，研磨装置包括固定架，固定架内壁连接有研磨辊，研磨辊转动在固定架内部，固定架顶部中心处设置有振动马达；碰撞装置，碰撞装置包括移动框架，移动框架底部设置有固定板，移动框架两侧内壁设置有长齿轮，移动框架内部转动设置有凸轮，凸轮外壁设置有凸齿，凸齿与长齿轮外壁啮合连接，本发明研磨朝鲜蓟效率佳，质量好，且方便收集研磨后的物料。

Description

基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置

技术领域

本发明涉及朝鲜蓟技术领域，具体地说，涉及基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置。

背景技术

朝鲜蓟是菊科菜蓟属多年生草本植物。其高可达2米；茎粗壮，直立，上部有分枝，叶大形，基生叶莲座状；下部茎叶椭圆形或宽披针形，长约1米，二回羽状全裂，有长叶柄；全部叶质地薄，草质，上面绿色，下面灰白色，头状花序极大，总苞多层，无毛，覆瓦状排列，附片硬膜质，圆形、卵形、三角形或尾状，小花紫红色，花冠裂片长9毫米；

在朝鲜蓟生产加工过程中，需要把干燥的朝鲜蓟进行研磨破碎，从而便于后续的加工，但是目前的研磨装置不方便研磨朝鲜蓟，研磨效率差，导致朝鲜蓟粉末质量差，降低朝鲜蓟的品质，且目前的研磨装置不方便收集研磨后的物料，实用性不强，鉴于此，我们提出基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，包括研磨箱和所述研磨箱内腔底部的固定装置，所述研磨箱靠近底部的外壁连通有出料管，所述出料管端部套设有密封盖，所述固定装置包括弧形板，所述弧形板固定设置在所述研磨箱内腔底部靠近中心处，所述弧形板端部连接所述出料管端部，所述研磨箱内部设置有震动碰撞研磨机构，所述震动碰撞研磨机构至少包括：

研磨装置，所述研磨装置包括固定架，所述固定架内壁嵌设有研磨电机，所述研磨电机的输出轴连接有研磨辊端部，所述研磨辊转动在所述固定架内部，所述研磨辊位于所述弧形板正上方，所述固定架顶部中心处设置有振动马达；

碰撞装置，所述碰撞装置包括移动框架，所述移动框架底部设置有固定板，所述振动马达顶部固定在所述固定板底部，所述移动框架两侧内壁设置有长齿轮，所述移动框架内部转动设置有凸轮，所述凸轮外壁设置有凸齿，所述凸齿与所述长齿轮外壁啮合连接，所述凸轮端部设置有固定杆，所述固定杆端部转动伸出所述研磨箱内部，且通过联轴器连接有移动电动机的输出轴；

本实施例中的震动碰撞研磨机构在具体使用时，把干燥的朝鲜蓟从进料斗投放到研磨箱内部，朝鲜蓟掉落到研磨箱内腔底部的弧形板内部，然后由移动电动机输出轴带动固定杆转动在研磨箱内部，从而带动凸轮转动，使凸齿啮合带动长齿轮上下运动，使移动框架上下运动，从而带动研磨装置上下运动，研磨辊外壁往复的出入弧形板内部，对弧形板内部的朝鲜蓟碰撞，同时由振动马达输出轴带动研磨装置整体振动，使研磨辊对弧形板内部的朝鲜蓟进行振动碰撞，使朝鲜蓟更好的破碎，然后由研磨电机输出轴带动研磨辊转动在固定架内部，使研磨辊可以转动研磨朝鲜蓟，充分研磨朝鲜蓟。

作为本技术方案的进一步改进，所述研磨箱外壁开口处铰接设置有密封箱门，所述密封箱门与所述研磨箱外壁开口处相适配，所述密封箱门表面嵌设有玻璃窗，所述玻璃窗采用透明玻璃材质，所述密封箱门外表面靠近边缘处设置有拉手，所述拉手呈“U”字状。

作为本技术方案的进一步改进，所述研磨箱底部靠近四角处设置有支撑装置，所述支撑装置包括固定筒，所述固定筒顶部固定设置在所述研磨箱底部，所述固定筒底部；连通有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘采用弹性橡胶材质，所述固定筒内部滑动设置有活塞，所述活塞与所述固定筒内部尺寸大小相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定筒外壁开设有移动槽，所述活塞顶部设置有连接杆，所述连接杆靠近顶部的外壁设置有限位板，所述限位板端部从所述移动槽内部穿出，所述限位板滑动设置在所述移动槽内部，所述连接杆顶部设置有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定设置在所述固定筒内腔顶部。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架顶部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部设置有限位筒，所述限位筒内部滑动设置有活动杆，所述活动杆端部伸出所述限位筒内部连接所述固定板。

作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板两侧内壁均开设有转动槽，所述转动槽内部转动设置有调节丝杆，所述调节丝杆端部转动伸出所述研磨箱，所述调节丝杆端部设置有皮带盘，两个所述皮带盘之间设置有皮带，其中一个所述皮带盘端部连接有排料电机输出轴。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述调节丝杆之间设置有推料板，所述推料板呈“半圆”状，所述推料板与所述弧形板内部尺寸大小相适配，所述推料板外壁设置有两个对称的移动块，所述移动块与所述转动槽内部截面尺寸相适配，所述移动块表面设置有丝孔，所述丝孔内部与所述调节丝杆外壁螺纹配合连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板顶部设置有两个对称的导流板，所述导流板截面呈“直角三角形”状，所述导流板外壁与所述研磨箱内壁紧密贴合，所述导流板采用不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动框架侧壁设置有两个对称的打碎装置，所述打碎装置包括打碎转杆，所述打碎转杆外壁等间距设置有多个破碎刀片，所述打碎转杆端部转动伸出所述研磨箱内部，且通过联轴器连接有打碎电动机的输出轴。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定架呈倒立的“U”字状，所述固定架内腔顶部等间距设置有多个清理毛刷，所述清理毛刷呈“圆柱”状，所述清理毛刷采用尼龙材质，所述清理毛刷端部与所述研磨辊外壁紧密贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置中，通过设置震动碰撞研磨机构，朝鲜蓟掉落到研磨箱内腔底部的弧形板内部，固定杆转动，带动凸轮转动，使凸齿啮合带动长齿轮上下运动，从而带动研磨装置上下运动，研磨辊外壁往复的出入弧形板内部，对弧形板内部的朝鲜蓟碰撞，同时由振动马达输出轴带动研磨装置整体振动，使研磨辊对弧形板内部的朝鲜蓟进行振动碰撞，使朝鲜蓟更好的破碎，然后研磨辊转动研磨朝鲜蓟，研磨效果更佳。

2、该基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置中，通过设置打碎装置，打碎转杆转动，从而使多个破碎刀片转动，破碎刀片可以对进入研磨箱内部的朝鲜蓟先进行打碎，使大的朝鲜蓟打碎呈碎片，方便后续的研磨，同时打碎装置可以随着移动框架上下移动，使破碎刀片上下运动转动，可以准确的打碎朝鲜蓟，有利于研磨效率。

3、该基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置中，通过设置支撑装置，把橡胶吸盘按压在地面上时，活塞在固定筒内部向上滑动，可以把橡胶吸盘内部的气体吸入固定筒内部，使橡胶吸盘可以牢牢吸在地面上，保证研磨箱的稳定性，避免倾倒损坏。

4、该基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置中，通过设置推料板，在排料时，将研磨辊从弧形板内部抬起，两个调节丝杆同时转动时，使移动块表面的丝孔沿着调节丝杆外壁的螺纹滑动在转动槽内部，从而带动推料板在弧形板内部移动，可以有效的把弧形板内部研磨后的朝鲜蓟推入出料管内部，使朝鲜蓟从出料管排出，方便收集物料。

5、该基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置中，通过设置清理毛刷，在研磨辊转动时，使清理毛刷端部可以紧贴研磨辊外壁刷动，把研磨辊外壁附着的朝鲜蓟残渣刷掉，避免资源的浪费。

6、该基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置中，通过设置缓冲弹簧，在振动马达工作产生振动时，缓冲弹簧压缩，在缓冲弹簧弹力的作用下缓冲刚性冲击对固定架的破坏，有助于保护固定架，延长使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图其一；

图2为实施例1的整体结构示意图其二；

图3为实施例1的研磨箱结构示意图；

图4为实施例1的支撑装置结构刨切图；

图5为实施例1的活塞结构示意图；

图6为实施例1的固定装置结构示意图；

图7为实施例1的推料板结构示意图；

图8为实施例1的震动碰撞研磨机构结构示意图；

图9为实施例1的研磨装置结构示意图；

图10为实施例1的固定架结构示意图；

图11为实施例1的缓冲弹簧结构侧面剖视图；

图12为实施例1的碰撞装置结构示意图；

图13为实施例1的移动框架结构示意图；

图14为实施例1的打碎装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、研磨箱；

110、进料斗；120、出料管；121、密封盖；130、密封箱门；131、玻璃窗；132、拉手；140、支撑装置；141、固定筒；1410、移动槽；142、橡胶吸盘；143、活塞；1431、连接杆；1432、限位板；1433、限位弹簧；

200、固定装置；

210、弧形板；211、转动槽；212、调节丝杆；213、皮带盘；214、皮带；215、排料电机；220、推料板；221、移动块；222、丝孔；230、导流板；

300、震动碰撞研磨机构；

310、研磨装置；311、固定架；3110、清理毛刷；3111、研磨电机；312、研磨辊；313、缓冲弹簧；2131、限位筒；2132、活动杆；314、振动马达；

320、碰撞装置；321、移动框架；3211、长齿轮；3212、固定板；322、凸轮；3220、凸齿；323、固定杆；324、移动电动机；325、打碎装置；3251、打碎转杆；3252、破碎刀片；3253、打碎电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图14所示，本实施例提供基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，包括研磨箱100和研磨箱100内腔底部的固定装置200，研磨箱100靠近底部的外壁连通有出料管120，出料管120端部套设有密封盖121，固定装置200包括弧形板210，弧形板210固定设置在研磨箱100内腔底部靠近中心处，弧形板210端部连接出料管120端部，使干燥的朝鲜蓟掉落到弧形板210内部进行研磨后，可以打开密封盖121，把朝鲜蓟粉末从出料管120取出，方便取料，研磨箱100内部设置有震动碰撞研磨机构300，震动碰撞研磨机构300至少包括：

研磨装置310，研磨装置310包括固定架311，固定架311内壁嵌设有研磨电机3111，研磨电机3111的输出轴连接有研磨辊312端部，研磨辊312转动在固定架311内部，将研磨电机3111接通电源，使其工作，由研磨电机3111输出轴带动研磨辊312转动在固定架311内部，方便对朝鲜蓟原料进行研磨，操作方便，研磨辊312位于弧形板210正上方，确保研磨辊312随着固定架311向下运动时，研磨辊312可以伸入弧形板210内部进行研磨，有利于研磨效果，固定架311顶部中心处设置有振动马达314，将振动马达314接通电源，使其工作，由振动马达314输出轴带动固定架311振动，使研磨辊312振动转动研磨朝鲜蓟，使研磨效果更佳，保证朝鲜蓟粉末的质量；

碰撞装置320，碰撞装置320包括移动框架321，移动框架321底部设置有固定板3212，振动马达314顶部固定在固定板3212底部，移动框架321两侧内壁设置有长齿轮3211，移动框架321内部转动设置有凸轮322，凸轮322外壁设置有凸齿3220，凸齿3220与长齿轮3211外壁啮合连接，转动凸轮322，使凸齿3220啮合带动长齿轮3211上下运动，使移动框架321上下运动，方便使研磨装置310上下运动，使研磨辊312上下运动的震动碰撞朝鲜蓟进行研磨，使朝鲜蓟研磨效果更佳，凸轮322端部设置有固定杆323，固定杆323端部转动伸出研磨箱100内部，且通过联轴器连接有移动电动机324的输出轴，将移动电动机324接通电源，使其工作，由移动电动机324输出轴带动固定杆323转动在研磨箱100内部，从而带动凸轮322转动，操作方便；

本实施例中的震动碰撞研磨机构300在具体使用时，把干燥的朝鲜蓟从进料斗110投放到研磨箱100内部，朝鲜蓟掉落到研磨箱100内腔底部的弧形板210内部，然后由移动电动机324输出轴带动固定杆323转动在研磨箱100内部，从而带动凸轮322转动，使凸齿3220啮合带动长齿轮3211上下运动，使移动框架321上下运动，从而带动研磨装置310上下运动，研磨辊312外壁往复的出入弧形板210内部，对弧形板210内部的朝鲜蓟碰撞，同时由振动马达314输出轴带动研磨装置310整体振动，使研磨辊312对弧形板210内部的朝鲜蓟进行振动碰撞，使朝鲜蓟更好的破碎，然后由研磨电机3111输出轴带动研磨辊312转动在固定架311内部，使研磨辊312可以转动研磨朝鲜蓟，充分研磨朝鲜蓟。

本实施例中，研磨箱100外壁开口处铰接设置有密封箱门130，密封箱门130与研磨箱100外壁开口处相适配，通过设置密封箱门130，关闭密封箱门130，使研磨箱100内部密封，打开密封箱门130可以露出研磨箱100外壁开口处，便于后续的清理，密封箱门130表面嵌设有玻璃窗131，玻璃窗131采用透明玻璃材质，可以透过玻璃窗131观察朝鲜蓟的研磨情况，有助于研磨质量，密封箱门130外表面靠近边缘处设置有拉手132，拉手132呈“U”字状，握住拉手132，打开或者关闭密封箱门130更轻松，操作方便。

进一步的，研磨箱100底部靠近四角处设置有支撑装置140，支撑装置140包括固定筒141，固定筒141顶部固定设置在研磨箱100底部，固定筒141底部；连通有橡胶吸盘142，橡胶吸盘142采用弹性橡胶材质，使橡胶吸盘142支撑在地面上，按压橡胶吸盘142可以吸附在地面上，保证研磨箱100底部固定更稳定，避免倾倒损坏，固定筒141内部滑动设置有活塞143，活塞143与固定筒141内部尺寸大小相适配，当把橡胶吸盘142按压在地面上时，活塞143在固定筒141内部向上滑动，可以把橡胶吸盘142内部的气体吸入固定筒141内部，使橡胶吸盘142可以牢牢吸在地面上，进一步保证研磨箱100的稳定性，当需要移动研磨箱100时，需要使活塞143在固定筒141内部向下滑动，使固定筒141内部的气体排入橡胶吸盘142内部，使橡胶吸盘142与地面之间有缝隙，方便把橡胶吸盘142从地面取下，便于后续移动研磨箱100。

具体的，固定筒141外壁开设有移动槽1410，活塞143顶部设置有连接杆1431，连接杆1431靠近顶部的外壁设置有限位板1432，限位板1432端部从移动槽1410内部穿出，限位板1432滑动设置在移动槽1410内部，连接杆1431顶部设置有限位弹簧1433，限位弹簧1433端部固定设置在固定筒141内腔顶部，按压限位板1432，使限位板1432在移动槽1410内部向下滑动，从而使连接杆1431带动活塞143在固定筒141内部向下滑动，使限位弹簧1433拉伸，松开限位板1432，在限位弹簧1433恢复原状的弹力作用下带动连接杆1431向上运动，从而使活塞143在固定筒141内部向上滑动，操作方便，便于控制活塞143在固定筒141内部上下滑动。

其中，固定架311顶部设置有缓冲弹簧313，通过设置缓冲弹簧313，在振动马达314工作产生振动时，缓冲弹簧313压缩，在缓冲弹簧313弹力的作用下缓冲刚性冲击对固定架311的破坏，有助于保护固定架311，延长使用寿命，缓冲弹簧313内部设置有限位筒2131，限位筒2131内部滑动设置有活动杆2132，活动杆2132端部伸出限位筒2131内部连接固定板3212，在缓冲弹簧313压缩或者拉伸时，使活动杆2132端部在限位筒2131内部滑动，使缓冲弹簧313可以沿着限位筒2131外壁竖直拉伸或者压缩，有效避免缓冲弹簧313扭曲损坏。

更进一步的，弧形板210两侧内壁均开设有转动槽211，转动槽211内部转动设置有调节丝杆212，调节丝杆212端部转动伸出研磨箱100，调节丝杆212端部设置有皮带盘213，两个皮带盘213之间设置有皮带214，其中一个皮带盘213端部连接有排料电机215输出轴，将排料电机215接通电源，使其工作，由排料电机215输出轴带动其中一个皮带盘213转动，通过皮带214，使两个皮带盘213同时转动，使两个调节丝杆212同时转动在转动槽211内部，操作方便。

具体的，两个调节丝杆212之间设置有推料板220，推料板220呈“半圆”状，推料板220与弧形板210内部尺寸大小相适配，确保推料板220可以在弧形板210内部滑动，推料板220外壁设置有两个对称的移动块221，移动块221与转动槽211内部截面尺寸相适配，移动块221表面设置有丝孔222，丝孔222内部与调节丝杆212外壁螺纹配合连接，在排料时，将研磨辊312从弧形板210内部抬起，两个调节丝杆212同时转动时，使移动块221表面的丝孔222沿着调节丝杆212外壁的螺纹滑动在转动槽211内部，从而带动推料板220在弧形板210内部移动，可以有效的把弧形板210内部研磨后的朝鲜蓟推入出料管120内部，使朝鲜蓟从出料管120排出，方便收集物料。

值得说明的，弧形板210顶部设置有两个对称的导流板230，导流板230截面呈“直角三角形”状，导流板230外壁与研磨箱100内壁紧密贴合，导流板230采用不锈钢材质，方便生产，使用寿命长，在把干燥的朝鲜蓟投放到研磨箱100内部时，朝鲜蓟掉落到导流板230顶部，使朝鲜蓟可以沿着导流板230的倾斜面滑落到弧形板210内部，确保朝鲜蓟可以完全研磨，保证研磨效率。

其中，移动框架321侧壁设置有两个对称的打碎装置325，打碎装置325包括打碎转杆3251，打碎转杆3251外壁等间距设置有多个破碎刀片3252，打碎转杆3251端部转动伸出研磨箱100内部，且通过联轴器连接有打碎电动机3253的输出轴，将打碎电动机3253接通电源，使其工作，由打碎电动机3253输出轴带动打碎转杆3251转动，从而使多个破碎刀片3252转动，破碎刀片3252可以对进入研磨箱100内部的朝鲜蓟先进行打碎，使大的朝鲜蓟打碎呈碎片，方便后续的研磨，同时打碎装置325可以随着移动框架321上下移动，使破碎刀片3252上下运动转动，可以准确的打碎朝鲜蓟，有利于研磨效率。

除此之外的，固定架311呈倒立的“U”字状，固定架311内腔顶部等间距设置有多个清理毛刷3110，清理毛刷3110呈“圆柱”状，清理毛刷3110采用尼龙材质，尼龙材质的清理毛刷3110，机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，可以增加清理毛刷3110的使用寿命，清理毛刷3110端部与研磨辊312外壁紧密贴合，在研磨辊312转动时，使清理毛刷3110端部可以紧贴研磨辊312外壁刷动，把研磨辊312外壁附着的朝鲜蓟残渣刷掉，避免资源的浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，包括研磨箱（100）和所述研磨箱（100）内腔底部的固定装置（200），其特征在于：所述研磨箱（100）靠近底部的外壁连通有出料管（120），所述出料管（120）端部套设有密封盖（121），所述固定装置（200）包括弧形板（210），所述弧形板（210）固定设置在所述研磨箱（100）内腔底部靠近中心处，所述弧形板（210）端部连接所述出料管（120）端部，所述研磨箱（100）内部设置有震动碰撞研磨机构（300），所述震动碰撞研磨机构（300）至少包括：

研磨装置（310），所述研磨装置（310）包括固定架（311），所述固定架（311）内壁嵌设有研磨电机（3111），所述研磨电机（3111）的输出轴连接有研磨辊（312）端部，所述研磨辊（312）转动在所述固定架（311）内部，所述研磨辊（312）位于所述弧形板（210）正上方，所述固定架（311）顶部中心处设置有振动马达（314）；

碰撞装置（320），所述碰撞装置（320）包括移动框架（321），所述移动框架（321）底部设置有固定板（3212），所述振动马达（314）顶部固定在所述固定板（3212）底部，所述移动框架（321）两侧内壁设置有长齿轮（3211），所述移动框架（321）内部转动设置有凸轮（322），所述凸轮（322）外壁设置有凸齿（3220），所述凸齿（3220）与所述长齿轮（3211）外壁啮合连接，所述凸轮（322）端部设置有固定杆（323），所述固定杆（323）端部转动伸出所述研磨箱（100）内部，且通过联轴器连接有移动电动机（324）的输出轴；

所述弧形板（210）两侧内壁均开设有转动槽（211），所述转动槽（211）内部转动设置有调节丝杆（212），所述调节丝杆（212）端部转动伸出所述研磨箱（100），所述调节丝杆（212）端部设置有皮带盘（213），两个所述皮带盘（213）之间设置有皮带（214），其中一个所述皮带盘（213）端部连接有排料电机（215）输出轴；

两个所述调节丝杆（212）之间设置有推料板（220），所述推料板（220）呈“半圆”状，所述推料板（220）与所述弧形板（210）内部尺寸大小相适配，所述推料板（220）外壁设置有两个对称的移动块（221），所述移动块（221）与所述转动槽（211）内部截面尺寸相适配，所述移动块（221）表面设置有丝孔（222），所述丝孔（222）内部与所述调节丝杆（212）外壁螺纹配合连接；

所述弧形板（210）顶部设置有两个对称的导流板（230），所述导流板（230）截面呈“直角三角形”状，所述导流板（230）外壁与所述研磨箱（100）内壁紧密贴合，所述导流板（230）采用不锈钢材质；

所述移动框架（321）侧壁设置有两个对称的打碎装置（325），所述打碎装置（325）包括打碎转杆（3251），所述打碎转杆（3251）外壁等间距设置有多个破碎刀片（3252），所述打碎转杆（3251）端部转动伸出所述研磨箱（100）内部，且通过联轴器连接有打碎电动机（3253）的输出轴；

所述固定架（311）呈倒立的“U”字状，所述固定架（311）内腔顶部等间距设置有多个清理毛刷（3110），所述清理毛刷（3110）呈“圆柱”状，所述清理毛刷（3110）采用尼龙材质，所述清理毛刷（3110）端部与所述研磨辊（312）外壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（100）外壁开口处铰接设置有密封箱门（130），所述密封箱门（130）与所述研磨箱（100）外壁开口处相适配，所述密封箱门（130）表面嵌设有玻璃窗（131），所述玻璃窗（131）采用透明玻璃材质，所述密封箱门（130）外表面靠近边缘处设置有拉手（132），所述拉手（132）呈“U”字状。

3.根据权利要求1所述的基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（100）底部靠近四角处设置有支撑装置（140），所述支撑装置（140）包括固定筒（141），所述固定筒（141）顶部固定设置在所述研磨箱（100）底部，所述固定筒（141）底部连接有橡胶吸盘（142），所述橡胶吸盘（142）采用弹性橡胶材质，所述固定筒（141）内部滑动设置有活塞（143），所述活塞（143）与所述固定筒（141）内部尺寸大小相适配。

4.根据权利要求3所述的基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，其特征在于：所述固定筒（141）外壁开设有移动槽（1410），所述活塞（143）顶部设置有连接杆（1431），所述连接杆（1431）靠近顶部的外壁设置有限位板（1432），所述限位板（1432）端部从所述移动槽（1410）内部穿出，所述限位板（1432）滑动设置在所述移动槽（1410）内部，所述连接杆（1431）顶部设置有限位弹簧（1433），所述限位弹簧（1433）端部固定设置在所述固定筒（141）内腔顶部。

5.根据权利要求1所述的基于震动碰撞的朝鲜蓟加工用研磨装置，其特征在于：所述固定架（311）顶部设置有缓冲弹簧（313），所述缓冲弹簧（313）内部设置有限位筒（2131），所述限位筒（2131）内部滑动设置有活动杆（2132），所述活动杆（2132）端部伸出所述限位筒（2131）内部连接所述固定板（3212）。

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