CN112135552A - 散装材料的分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于储存、计量和分配散装材料的容器(10)，所述容器包括：‑用于储存所述散装材料的罐(1)，所述罐包括闭合的顶端和开放的底端，并且所述罐呈现基本上柱形的形状，‑用于从所述罐的所述开放的底端分配所述散装材料的分配闭合件(2)，所述分配闭合件包括：具有至少一个孔(221)的内部可旋转构件(22)，所述内部可旋转构件能够围绕纵向中心轴线(XX)旋转，并且所述内部可旋转构件包括中心连接装置(223)，所述中心连接装置被设计成与沿所述中心轴线(XX)延伸的旋转轴可移除地接合，其中具有中心孔(213)和至少一个出口孔(211)的外部固定构件(21)，其中所述内部可旋转构件(22)被配置用于能够相对于所述外部固定构件(21)选择性地旋转，使得至少在所述内部构件的一个旋转位置，所述内部构件的所述至少一个孔(221)与所述外部固定构件的所述至少一个出口孔(211)重叠，以用于能够从所述容器分配所述散装材料，其中所述罐包括在所述罐的所述内部容积内突出的至少一个纵向直肋(15)。

Description

散装材料的分配器

技术领域

本发明涉及一种用于分配散装材料(优选粉末)的容器和系统，特别是用于通过稀释计量剂量的可溶饮料粉末来制备饮料的容器和系统。

背景技术

为制备饮料而设计的饮料制备机器在家庭和商业环境中均是众所周知且常见的。这些机器通常被配置用于根据需要制备冷的或热的饮料，诸如在机器包括加热单元的情况下制备咖啡或茶饮料，或冷冻饮品，诸如软饮品或水。在后一种情况下，该机器可配备有冷却单元。

本领域中已知的原理是借助于含有饮料配料(通常为粉末)的容器制备饮料，所述容器可连接到饮料制备机器。可在饮料制备过程期间将分份量的饮料配料从容器分配到杯子中或机器的混合室中。在杯子或混合室中，通过将定量给料量的配料与稀释剂(诸如水)混合来制备饮料。

EP-A1-3 028 609描述了一种用于储存和分配散装材料的容器，该容器包括：

-罐，和

-分配闭合件，该分配闭合件用于从罐分配产品，该分配闭合件包括具有至少一个孔的内部可旋转盘构件以及其中具有中心孔和至少一个出口孔的外部固定盘构件，

其中内部盘构件被配置用于能够相对于外部盘构件选择性地旋转，使得至少在内部盘构件的一个旋转位置，内部盘构件的至少一个孔与外部盘构件的至少一个出口孔重叠，以用于能够从容器分配产品。

该容器可定位在定量给料机器的对接单元中，该定量给料机器被配置用于分配储存在容器中的一定剂量的散装材料。该机器包括旋转轴，该旋转轴被配置成当容器连接到机器时接合并选择性地旋转分配闭合件的内部可旋转盘构件。

根据储存在罐中的散装材料的类型，已观察到，储存在分配闭合件上方并位于另一内部盘构件的散装材料在内部盘构件旋转时与所述内部盘构件一起旋转。因此，散装材料不能正确地填充外部盘构件的出口孔，并且从一个定量给料操作到另一个定量给料操作的定量给料不一致。这一问题在速溶咖啡粉呈现低密度或非均相粒度测定的情况下尤为明显。这种一致定量给料的问题直接影响由该剂量粉末制备的饮料的质量，因为该剂量通常被定义为与另一特定剂量的稀释剂混合。如果粉末的定量给料不一致，则所得饮料的质量也不一致。

此外，在用于储存和分配散装材料的这种类型的容器的一个实施方案中，分配闭合件能够可移除地附接到罐，以便能够对罐进行再填充。通常，在容器完全排空之前，即在罐中仍存在一些剂量的散装材料时，对其进行再填充。在再填充操作期间，容器倒置取向，并且分离分配闭合件以触及罐的底端，并且在将分配闭合件往回附接到罐的底端并将容器的取向反转到其使用位置之前，将新的散装材料倒入罐内。因此，除再填充操作之外，在再填充之前存在于罐中的最后剂量的散装材料被定位在罐的顶端处，这意味着在若干次再填充操作之后存在相同的旧剂量的散装材料仍存在于罐中的风险，这是不推荐的。

US5934516描述了一种用于储存和分配散装材料的容器，该容器包括：

-罐，和

-分配闭合件，该分配闭合件用于从罐分配产品，该分配闭合件包括：

.具有两个柱形隔室的内部可旋转滚筒，

.具有单个开口的底部闭合端，该单个开口被设计成与所述柱形隔室中的至少一个配合，

.被定位在内部可旋转滚筒上方并包括具有肾形形状的两个开口的板，以保证下面隔室的完全填充。

为了打破产品桥，在罐内提供机械搅拌器。该搅拌器存在若干个缺点：

-该制造对于大量机械件、特别是机械搅拌器是复杂的，

-由于细粉在可旋转滚筒的中心开口内滑动并在其中结块，因此存在机械搅拌器被堵塞的风险，

-由于大量的机械件和它们的复杂形状，因此清洁时间较长，

-此外，可旋转滚筒不能旋转360°，这不能保证柱形隔室被完全填充并影响定量给料精度。

本发明的一个目的是解决现有技术容器的定量给料一致性这一问题，无论它们填充有何种散装材料。

本发明的另一个目的是解决避免散装材料在没有分配的情况下在罐中存在过长时间的这一问题。

发明内容

在本发明的第一方面，提供了一种用于储存、计量和分配散装材料的容器，该容器包括：

-用于储存散装材料的罐，所述罐包括闭合的顶端和开放的底端，以及

-用于从罐的开放的底端分配散装材料的分配闭合件，所述分配闭合件包括：

.具有至少一个孔的内部可旋转构件，所述内部可旋转构件能够围绕纵向中心轴线(XX)旋转，并且所述内部可旋转构件包括中心连接装置，该中心连接装置被设计成与沿中心轴线(XX)延伸的外部旋转轴可移除地接合，

.外部固定构件，该外部固定构件具有被设计用于外部旋转轴通过的中心孔，并且其中具有至少一个出口孔，

其中内部可旋转构件被配置用于能够相对于外部固定构件选择性地旋转，使得至少在内部构件的一个旋转位置，内部构件的至少一个孔与外部固定构件的至少一个出口孔重叠，以用于能够从容器分配散装材料，

其中罐包括在罐的内部容积内突出的至少一个纵向直肋。

该容器被配置用于储存散装材料，如粉末、自由流动的颗粒、丸粒、颗粒剂、颗粒料或谷粒。优选地，散装材料是可溶饮料粉末，如速溶咖啡、奶、奶精、巧克力、咖啡混合物、果粉、汤或速溶茶，或者此类粉末或咖啡豆的类似丸粒。除了存储此类散装材料之外，一旦订购了饮料，容器还允许容易地从容器中卸载一定剂量的材料，以便将所述剂量输送到饮料制备机器。

本发明的容器基本上包括罐；罐的功能是填充和储存散装材料。罐通常包括横向侧壁、顶部闭合壁和开放底部。

任何整体形状的罐均可使用。然而，为了便于操作者清洁和干燥罐，通常优选的是将罐的整体部分设计成具有没有角部件的圆形壁。

在一个优选的实施方案中，罐的横向侧壁可呈现整体柱形形状，该整体柱形形状呈现圆形截面。

罐可由透明材料(诸如透明塑料)制成。当使用容器内的剩余散装材料时，此类透明部件能够控制该容器内的剩余散装材料的水平。

罐的内部容积没有任何移动机械装置，诸如用于搅拌散装材料的任何装置。

罐的开放底部由分配闭合件闭合。该分配闭合件同时闭合，并且根据需要，从罐中定量给料和分配一定剂量的散装材料。

该分配闭合件包括外部固定构件和内部可旋转构件。一般来讲，对于这两个构件中的每一个，构件的至少一部分为板、片材或盘，并且这些构件的部件能够沿彼此滑动。

与另一个内部构件相比，外部固定构件放置在容器的外部。该外部固定构件附接到罐的开放底部，并且一旦附接，该外部固定构件就相对于罐保持固定。

外部固定构件包括至少一个出口孔，散装材料通过该出口孔进行分配。该孔被定位在构件的中心和其侧向边缘之间。根据一个优选的实施方案，外部固定构件仅包括一个出口孔。因此，该单个孔能够与散装材料的精确分配区配合。所述至少一个孔的表面限定可从容器计量和分配的最小剂量。该最小剂量的倍数可根据内部可旋转构件的总角度旋转来分配。可实现定量给料的微调。

外部固定构件在其中心具有另一个开口，使得马达的外部致动旋转轴能够穿过所述开口并与内部可旋转构件自由地配合。因此，内部构件可旋转，而外部构件保持固定。

所谓外部，是指致动旋转轴不在容器内延伸，特别是在容器的罐内延伸，除了轴的可连接到内部构件的端部之外。

分配闭合件包括具有至少一个孔的内部可旋转构件。优选地，内部可旋转构件包括若干个孔，所述孔规则地成角度地间隔开并呈现相同的内部形状。具有若干个孔使得能够以内部可旋转构件的小角度旋转来定量给料重要量的散装材料，并且因此在短时间内定量给料。

与另一个外部固定构件相比，内部可旋转构件放置在容器内。内部可旋转构件的上表面面向容器的内部容积。储存在容器中的散装材料位于内部可旋转构件的上表面上。

内部构件具有被配置用于与容器外部的旋转轴配合的中心连接装置。该连接装置优选地放置在内部构件的中心处。通常，外部旋转轴被配置成使得内部构件能够沿高达360°的任何角度旋转。

内部构件被配置用于能够相对于外部构件选择性地旋转，使得至少在内部构件的一个旋转分配位置，内部构件的至少一个孔与外部构件的至少一个出口孔重叠，以使得能够从容器分配散装材料。分配通过重力下落而发生。

根据一个优选的实施方案，内部可旋转构件中的至少一个孔为内部构件的横向侧边缘中的缺口。

因此，限定孔的空间在其轮廓的一部分上开放，并且一旦内部可旋转构件从容器的其他部分拆卸，操作者就易于将清洁组织引入孔内以获得有效的清洁。

优选地，缺口具有呈现软曲线的轮廓。因此，防止粉末在锐角下保持阻塞。

如上所述，其自身的内部边缘和罐的横向侧壁之间的缺口的体积限定了可从容器分配的最小剂量的散装材料。

根据优选的实施方案，容器是非一次性的。它可再填充散装材料。

根据优选的变型，容器包括使得罐和分配闭合件能够可移除地连接的元件。因此，可通过将罐与分配闭合件断开、用散装材料填充罐并且然后重新组装罐和分配闭合件来重新填充容器。这些可移除地连接元件可为相配合的凸轮和凸轮轨道、螺纹、卡口式元件或设置在罐和分配闭合件的外部固定构件的表面上的任何其他等同装置。拆卸使得能够清洁和/或再填充罐。

根据次优选的变型，罐包括可再填充的开口。因此，可在不拆卸罐和分配闭合件的情况下，甚至在不将容器从其组装到的饮料制备系统中移除的情况下，对罐进行再填充。可再填充开口可为设置在罐壁上的任何开口。它通常由可移除的覆盖件闭合。例如，罐可通过开口由诸如WO 2009/000810中所公开的散装材料的再填充料筒再填充。

根据另一个实施方案，容器可为一次性的。

优选地，内部可旋转构件的上中心表面呈现锥体的形状，所述锥体在罐的内部容积内升起并将散装材料引导至可旋转内部构件的横向侧边缘。

因此，随着散装材料在罐中的水平降低，散装材料被迫沿锥体的斜率滑动到罐的横向侧面，在那里，当所述构件旋转时散装材料被捕集在内部可旋转构件的至少一个孔中。

根据优选的实施方案，该锥体在内部可旋转构件的腔体的上表面的上方居中。

罐包括在罐的内部容积内从罐的侧壁突出的至少一个纵向直肋。

该肋是直的和纵向的，这意味着它沿从罐的底部到顶部取向的方向延伸。

该肋在罐的内部容积内突出：它在罐的内部容积内充分突出，以便防止散装材料在分配闭合件的内部可旋转构件旋转时与该内部可旋转构件一起旋转。在罐的内部容积内延伸的肋的尺寸可取决于罐的尺寸。例如，对于基本上呈现内径为约70至90mm的圆柱体形状的罐，优选地，肋从罐的内表面在罐的内部容积内延伸约10mm。通过防止散装材料随内部可旋转构件一起旋转——特别是当少量散装材料保留在罐中时——散装材料的定量给料一致性得到改善。

除了改善定量给料一致性之外，还观察到该肋提供了储存在罐中的散装材料的混合功能。

通常，肋从罐的顶端延伸到罐的底端。

肋的横向截面可呈现各种形状。优选地，肋的横向截面呈现圆形轮廓形状。这种形状便于制造(特别是如果制造为注塑成型)和清洁。

一般来讲，除罐的整个长度之外，肋的横向截面基本上恒定。然而，由于制造限制(特别是在注塑成型制造过程之后脱模)，横向截面可从底端至顶端略微变化(特别是减小)。

根据优选的实施方案，罐包括一个肋，并且分配闭合件包括外部固定构件中的一个出口孔以用于能够从容器分配产品，并且肋的角位置与外部固定构件的出口孔的角位置相对。

根据优选的实施方案，至少在罐的下部中，罐的横向截面呈现圆形形状，其中在圆形形状的内部区段内突出有肋。

罐的另一上部可呈现不同的横向截面，而不影响由该优选的实施方案提供的定量给料一致性。然而，优选地，罐的横向截面呈现圆形形状，其中肋从罐的底部到顶部在圆形形状的内部区段内突出。

通常，该罐填充有可溶饮料粉末，诸如速溶咖啡、速溶茶、奶、果粉或奶精粉末、巧克力粉末。即使这种粉末呈现高密度，例如高于700g/l的未振实密度或非均相粒度测定，定量给料不一致的问题也已得到改善。例如，从容器中一致地定量给料致密可溶饮料粉末如可溶速溶茶或水果粉末或由不同配料(如包含奶、咖啡和糖粉的3合1混合物)制成的异质可溶饮料粉末。

在第二方面，提供了一种用于分配散装材料的系统，所述系统包括如上所述的容器和用于从容器分配一定剂量的散装材料的设备，所述设备包括：

-用于在设备中接纳容器的接纳区域，

-用于分配一定剂量的散装材料的分配区域，

-用于旋转容器的内部可旋转构件的可旋转轴，所述轴的端部被设计成与容器的内部可旋转构件的中心连接装置配合，以及

-用于致动可旋转轴的马达。

根据一个实施方案，该系统被配置用于制备饮料，并且

-该容器储存可溶饮料配料，并且

-该设备包括连接到至少一个液体供应源的饮料制备室，该分配区域包括所述饮料制备室，使得一定剂量的可溶饮料配料从容器分配到饮料制备室中。

根据另一个实施方案，该系统被配置用于制备饮料，并且

-该容器储存可溶饮料配料，并且

-该设备的分配区域被配置用于定位饮用接收器，使得一定剂量的可溶饮料配料被分配在所述饮用接收器中，并且

-该设备包括液体供应源，并且所述液体供应源被配置用于将液体分配到位于分配区域的所述饮用接收器中。

通常，不同系统的液体供应源供水。

根据第三方面，提供了如上所述的容器用于存储、定量给料和分配可溶饮料配料的用途。

在本申请中，术语“内部”、“外部”、“上部”、“下部”、“顶部”、“底部”、“外部”和“横向”用来描述本发明特征的位置关系。这些术语应被理解为是指当容器定位在用于散装材料生产的分配设备中时处于其正常取向，如下面的图1a和图4所示。

本发明的以上方面可按任何合适的组合方式进行组合。此外，本文中的各种特征可与以上述方面中的一者或多者组合，以提供除了具体示出和描述的那些以外的组合。根据权利要求书、具体实施方式以及附图，本发明的另外的目的和有利特征将显而易见。

附图说明

参照以下附图将更好地理解本发明的特性和优点：

-图1A是根据本发明的容器的顶视图，

-图1B是图1A的容器的底视图，

-图2是图1A和图1B的容器的分配闭合件的分离视图，

-图3A是图1A和图1B的容器的罐的分离视图，

-图3B是图3a的罐的底视图，

-图3C是图3B的罐进一步到罐长度中间的横截面的视图，

-图4是根据本发明的用于分配散装材料的容器和设备的系统的视图，

-图5是容器已从其中移除的图4的设备的视图，

-图6是定位在饮料制备系统的定量给料和对接单元中的容器的示意图。

具体实施方式

图1A和图1B示出了根据本发明的容器10。该容器包括限定用于储存散装材料的内部容积的罐1。在所示实施方案中，罐由透明材料制成。因此，散装材料的水平可在视觉上控制。罐1呈现整体柱形形状——这是优选的形状，但也可实现其他形状——并且包括从罐的底部延伸到顶部且在罐的内部容积内突出的纵向直肋15。

罐的底部由分配闭合件2闭合。这种分配闭合件形成罐的底部，并且能够分配和定量给料散装材料。分配闭合件2包括外部构件21，该外部构件中具有一个出口孔211，并且使得能够通过该出口孔分配散装材料。在容器的正常分配操作期间，该外部构件21相对于罐1固定。

如图1B所示，优选地，肋15的角位置与外部固定构件的出口孔211的角位置相对。

可以观察到：

-该容器没有任何内部移动机械装置(粉末搅拌器)。

-散装材料直接位于内部可旋转构件的上表面上。

如图2和图3A所示，优选地，罐1和分配闭合件2通过可移除地连接装置彼此附接，该连接装置分别将螺纹14拧到罐的底部13附近，并且将对应的螺纹212拧到分配闭合件的外部构件21上。虽然容器以可拆卸的配置示出(该配置具有能够重新填充容器的优点)，但本发明的容器一旦排空也可为不可拆卸的且为一次性的。无论是否可拆卸，罐和分配闭合件均具有相同的以下特征部，除了存在可拆卸的附接件之外。

如图2所示，分配闭合件2包括外部构件21。分配构件2还包括具有至少一个孔221(恰好四个孔，如图1a和图2所示)的内部构件22。与外部构件相比，该内部构件22被定位在容器容积内的外部固定构件21上方。该内部构件能够沿外部构件的上表面旋转。内部构件22中的孔221被设计成使得当内部构件22相对于外部构件21旋转时，内部构件的孔221连续地与外部构件的出口孔211重叠，以使得能够从容器分配散装材料，因为散装材料位于内部构件的表面上方。

内部构件222借助于容器外部的旋转轴旋转：内部构件底部处的中心连接装置223能够由所述外部旋转轴的端部接合。在外部构件的中心处的中心孔213为外部旋转轴的端部提供通道，使得该端部与内部构件的中心连接装置223配合而不与外部构件相互作用。图1b示出了内部构件的中心连接装置223。

如图3A、图3B和图3C所示，罐具有侧壁11和顶壁12，并且在其底部13处开放。

罐包括从罐的底部延伸到顶部并在罐的内部容积内突出的纵向直肋15。

肋从罐的底部延伸，但不接触分配闭合件的内部可旋转构件22，也不防止或减缓后者的运动。

罐的优选形状是具有圆形横向截面的柱形形状，该圆形横向截面包括在罐的内部容积内突出的肋。优选地，肋呈现圆形形状和圆形轮廓。然而，也可使用其他形状的肋。

显然，肋的横向截面和罐的横向截面从罐的底部到顶部略微变化。然而，这种变型仅仅是由于制造的限制。因此，在不脱离本发明的情况下，这些截面可从罐的底部到顶部保持恒定。

肋15在罐的内部容积内充分突出，以便防止散装材料在分配闭合件的内部可旋转构件旋转时与该内部可旋转构件一起旋转。优选地，对于直径为约80mm的罐，肋在内部容积内突出至少5mm。优选地，肋不在罐内延伸过多，这将导致减缓罐底部处散装材料的运动并对致动分配闭合件的马达产生过大的扭矩。优选地，对于直径为约80mm的罐，肋在内部容积内突出至多20mm。

当罐中散装材料的水平到达罐的下部时，肋的积极效果特别明显：散装材料不趋于桥接或形成由内部可旋转构件22的叶片支撑的材料块，并且当底部叶片旋转时，该材料块在罐内或多或少地旋转，这防止定量给料腔214的正确完全填充。实际上，即使罐中散装材料的水平较低，肋也改善了腔214的正确填充。因此，即使罐中散装材料的水平变低，定量给料的一致性也很好。

此外，已观察到，肋使得散装材料颗粒能够在散装材料质量的较高水平处混合。这种效果通过用两种不同粉末的交替水平层完全填充罐来证实，这两种不同粉末仅颜色不同(这意味着两种粉末的密度和粒度测定相同)。在实施过程中，该罐填充有四个交替层。然后，在从罐分配粉末的同时，罐的透明性使得能够控制或不控制层的稳定性。值得注意的是，当罐中散装材料的水平达到罐的下部时，不同颜色的粉末混合在一起。这意味着如果在完全排空先前填充的粉末之前用新鲜粉末重新填充罐，则所述后一种粉末将与新鲜粉末混合并被分配。

图4示出了根据本发明的系统3，该系统包括容器10和容器10可连接到其的设备31。设备31将来自容器10的散装材料定量给料并分配到其中可定位接收器的分配区域314中。该设备包括用于响应于操作者的命令(例如通过按钮)致动旋转轴的马达。如果散装材料为可溶饮料配料，则可将水或任何其他稀释剂添加到接收器中以制备饮料。

图5示出了该设备的接纳区域312。存在孔313以将从容器的出口孔分配出的一定剂量的散装材料引导至分配区域314。旋转轴的端部从接纳区域的表面露出，以便与容器的内部旋转构件的中心连接装置连接。接纳区域包括取向元件315以与分配闭合件的外部构件的外表面处的对应取向元件215(图2)连接，以便将容器的出口孔211取向到设备的孔313。在所示实施方案中，这些取向元件为凸块和狭槽。还可使用任何其他取向装置，诸如任何对应的形状。

图6示意性地描绘了根据本发明的系统3，该系统包括容器10和设备31，该设备类似于图4和图5中所述的设备，不同的是设备31还包括饮料制备室32。如图所示，室32可定位在分配区域处，使得在从容器10分配散装材料期间，散装材料流过室中的所述孔。

该设备包括液体供应源，该液体供应源被配置为将稀释剂(优选为水)引入室32中。液体供应源可包括液体罐36、泵35和加热器34和/或冷却器(未示出)。

在饮料制备期间，首先将预定量的散装材料从容器10分配到室32中。这通过旋转轴311并定量给料落入混合室中的所需剂量的散装材料来获得。然后从罐36向室32提供稀释剂诸如水。然后将所得的液体饮料从混合室32的出口排放到接收器6中。

虽然已参考以上所示的实施方案描述了本发明，但应当理解，如权利要求书所保护的本发明不以任何方式受限于这些示出的实施方案。

在不背离如权利要求书所限定的本发明范围的情况下，可以做出各种变化和修改。此外，对于具体的特征如果存在已知的等同物，则应如同在本说明书中明确提到的那样来引入此类等同物。

如本说明书中所用，词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲，这些词语旨在表示“包括但不限于”的意思。

附图中的标引列表：

容器 10

罐 1

横向侧壁 11

顶壁 12

底部 13

连接元件 14

肋 15

分配闭合件 2

外部固定构件 21

出口孔 211

连接元件 212

中心孔 213

取向元件 215

内部可旋转构件 22

定量给料孔 221

锥体 222

中心连接装置 223

系统 3

对接和定量给料设备 31

轴 311

接纳区域 312

底部孔 313

分配区域 314

取向元件 315

马达 316

按钮 317

饮料制备室 32

加热器 34

泵 35

液体罐 36

接收器 6

Claims (11)

1.用于储存、计量和分配散装材料的容器(10)，所述容器包括：

-用于储存所述散装材料的罐(1)，所述罐包括闭合的顶端和开放的底端，并且所述罐呈现基本上柱形的形状，

-用于从所述罐的所述开放的底端分配所述散装材料的分配闭合件(2)，所述分配闭合件包括：

.具有至少一个孔(221)的内部可旋转构件(22)，所述内部可旋转构件能够围绕纵向中心轴线(XX)旋转，并且所述内部可旋转构件包括中心连接装置(223)，所述中心连接装置被设计成与沿所述中心轴线(XX)延伸的外部旋转轴可移除地接合，

.外部固定构件(21)，所述外部固定构件(21)具有被设计用于所述外部旋转轴通过的中心孔(213)，并且其中具有至少一个出口孔(211)，

其中所述内部可旋转构件(22)被配置用于能够相对于所述外部固定构件(21)选择性地旋转，使得至少在所述内部构件的一个旋转位置，所述内部构件的所述至少一个孔(221)与所述外部固定构件的所述至少一个出口孔(211)重叠，以用于能够从所述容器分配所述散装材料，

其中所述罐包括在所述罐的所述内部容积内突出的至少一个纵向直肋(15)。

2.根据权利要求1所述的容器，其中所述肋(15)从所述罐的顶端延伸到所述罐的底端。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其中所述肋的横向截面呈现圆形轮廓形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中至少在所述罐的下部中，所述罐的所述横向截面呈现圆形形状，其中在所述圆形形状的内部区段内突出有肋。

5.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述罐包括一个肋(15)，并且所述分配闭合件包括在所述外部固定构件中的一个出口孔(211)，以用于能够从所述容器分配产品，并且

其中所述肋的角位置与所述外部固定构件的所述出口孔(211)的角位置相对。

6.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述罐填充有可溶饮料配料，如速溶咖啡、奶、奶精、巧克力、咖啡混合物、果粉、汤或速溶茶。

7.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述分配闭合件可移除地附接到所述罐的所述开放的底端。

8.用于分配散装材料的系统(3)，所述系统包括根据权利要求1至7中任一项所述的容器(10)和用于从所述容器分配一定剂量的散装材料的设备(31)，所述设备包括：

-用于在所述设备中接纳所述容器的接纳区域(312)，

-用于分配一定剂量的散装材料的分配区域(314)，

-用于旋转所述容器的所述内部可旋转构件(22)的可旋转轴(311)，所述轴的端部被设计成与所述容器的所述内部可旋转构件的所述中心连接装置(223)配合，以及

-用于致动所述可旋转轴(311)的马达。

9.用于制备饮料的根据前一权利要求所述的系统，其中：

-所述容器(10)存储可溶饮料配料，并且

-所述设备(31)包括连接到至少一个液体供应源的饮料制备室(32)，所述分配区域(314)包括所述饮料制备室，使得一定剂量的可溶饮料配料从所述容器分配到所述饮料制备室中。

10.用于制备饮料的根据权利要求8所述的系统，其中：

-所述容器(10)存储可溶饮料配料，并且

-所述设备的所述分配区域(314)被配置用于定位饮用接收器，使得一定剂量的可溶饮料配料被分配在所述饮用接收器中，并且

-所述设备(31)包括液体供应源，并且所述液体供应源被配置用于将液体分配到位于所述分配区域的所述饮用接收器中。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的容器用于存储、定量给料和分配可溶饮料配料的用途。

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