CN112128620A - 控制阀门关闭时间的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种控制阀门关闭时间的装置,包括第一球阀、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第一手动二位三通阀、第二手动二位三通阀、气动执行机构、天然气紧急关断阀，还包括气控换向阀、驱动气进排管和第二球阀，所述气控换向阀一端与第一手动二位三通阀连接，一端通过驱动气进排管与第二球阀连接，另外一端与气动执行机构连接，所述第二球阀与上游天然气进排口连接。使用气控换向阀和增加的驱动气进排管代替原有在驱动气管线中配置的快排阀，因为增加了驱动气进排管，与原有技术相比，相同时间段内进入/排出气动执行机构的气体量增加，故而解决天然气紧急关断阀打开时发生振颤及关闭时间长的缺陷，并兼顾制造成本。

Description

控制阀门关闭时间的装置

技术领域

本发明涉及一种控制阀门关闭时间的装置，特别涉及一种燃气电厂天然气调压站入口单元的天然气紧急关断阀的关闭时间的装置。

背景技术

燃气电厂天然气调压站入口单元配置有天然气紧急关断阀(Emergency ShutdownDevice)，称为入口ESD阀，当电厂发生天然气泄漏或火警时，可快速切断向下游天然气传输，避免发生爆炸事故。

通常天然气紧急关断阀的基本要求：关闭时间要求小于3秒。而在驱动气管线中配置快排阀，进入气动执行机构和从气动执行机构排出的气都经过快排阀，但是，因为管线口径的限制，导致打开阀门时出现振颤现象，关闭阀门时间过长，达不到3秒关闭。如果无限地放大驱动气管线的口径，管线上的所有设备口径都要随之变大，这样会大大增加驱动管线的成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，降低成本，本发明的目的在于使用气控换向阀和增加的驱动气进排管代替原有在驱动气管线中配置的快排阀，以解决天然气紧急关断阀打开时发生振颤及关闭时间长的缺陷，并兼顾制造成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

控制阀门关闭时间的装置，包括第一球阀、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第一手动二位三通阀、第二手动二位三通阀、气动执行机构、天然气紧急关断阀，所述控制阀门关闭时间的装置还包括气控换向阀、驱动气进排管和第二球阀，所述气控换向阀一端与第一手动二位三通阀连接，一端通过驱动气进排管与第二球阀连接，另外一端与气动执行机构连接，所述第二球阀另一端与上游天然气进排口连接。

进一步地，所述天然气紧急关断阀公称压力PN≥50，口径DN≥200mm,驱动气进排管长度为≥1寸。

进一步地，所述第一球阀一端连接上游天然气进排口，另外一端通过输气进排管分别连接第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第二手动二位三通阀；

第一三通电磁阀其余两端:一端与第二三通电磁阀连接,另一端与第一手动二位三通阀连接；

第一手动二位三通阀一端与第一三通电磁阀连接，一端与第二手动二位三通阀连接，另一端与气控换向阀连接；

气动执行机构另外一端与天然气紧急关断阀连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

使用气控换向阀和增加的驱动气进排管代替原有在驱动气管线中配置的快排阀，因为增加了驱动气进排管，与原有技术相比，相同时间段内进入/排出气动执行机构的气体量增加，故而解决天然气紧急关断阀打开时发生振颤及关闭时间长的缺陷，并兼顾制造成本。

附图说明

图1表示控制阀门关闭时间的装置的示意图。

图中其中：1、第一球阀；2、第一三通电磁阀；3、第一手动二位三通阀； 4、气控换向阀；5、气动执行机构；6、天然气紧急关断阀；7、驱动气进排管； 8、第二球阀；9、第二手动二位三通阀；10、第二三通电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施方式。

优选地，如图所示，当天然气紧急关断阀6公称压力PN＝50，口径DN＝200mm 时，控制阀门关闭时间的装置，包括第一球阀1、第一三通电磁阀2、第二三通电磁阀10、第一手动二位三通阀3、第二手动二位三通阀9、气动执行机构5、天然气紧急关断阀6，还包括气控换向阀4、驱动气进排管7和第二球阀8。

第一球阀1一端连接上游天然气进排口，另外一端通过输气进排管分别连接第一三通电磁阀2、第二三通电磁阀10、第二手动二位三通阀9；第二三通电磁阀10一端连接第一球阀1，一端连接第一三通电磁阀2，另外一端连接输气进排管；第一三通电磁阀2另一端与第一手动二位三通阀3连接；第一手动二位三通阀3一端与第一三通电磁阀2连接，一端与第二手动二位三通阀9连接，另一端与气控换向阀4连接；气控换向阀4一端与第一手动二位三通阀3连接，一端通过驱动气进排管7与第二球阀8连接，另外一端与气动执行机构5连接；第二球阀8与上游天然气进排口连接；气动执行机构5另外一端与天然气紧急关断阀6连接。

其中增加的驱动气进排管7为1寸。

其中气控换向阀4进出气口均为1寸，排气口为1.25寸，气源经过第一电磁阀2、第一手动二位三通阀3将气控换向阀4打开，使其进出气口成为通路，然后气源通过1寸驱动气进排管7经过气控换向阀4进入气动执行机构5，打开天然气紧急关断阀6。因为进入气动执行机构5的驱动气是经过1寸驱动气进排管，进气量变大，消除阀门振颤现象。

关闭时，通过使第一三通电磁阀2、第二三通电磁阀10失电或改变第一手动二位三通阀3、第二手动二位三通阀9的通路，断开气控换向阀4的驱动气，改变气控换向阀4的通路，使气动执行机构5内部气体经过气控换向阀4的排气口排出。因为排气口变大，加快气体执行机构5内部气体流出速度，所以加快了天然气紧急关断阀6的关闭速度，使天然气紧急关断阀6关闭时间保持在3 秒之内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.控制阀门关闭时间的装置，包括第一球阀(1)、第一三通电磁阀(2)、第二三通电磁阀(10)、第一手动二位三通阀(3)、第二手动二位三通阀(9)、气动执行机构(5)、天然气紧急关断阀(6)，其特征在于：所述控制阀门关闭时间的装置还包括气控换向阀(4)、驱动气进排管(7)和第二球阀(8)，所述气控换向阀(4)一端与第一手动二位三通阀(3)连接，一端通过驱动气进排管(7)与第二球阀(8)连接，另外一端与气动执行机构(5)连接，所述第二球阀(8)另一端与上游天然气进排口连接。

2.根据权利要求1所述的控制阀门关闭时间的装置，其特征在于：所述天然气紧急关断阀(6)公称压力PN≥50，口径DN≥200mm,驱动气进排管(7)长度为≥1寸。

3.根据权利要求1或2所述的控制阀门关闭时间的装置，其特征在于：所述第一球阀(1)一端连接上游天然气进排口，另外一端通过输气进排管分别连接第一三通电磁阀(2)、第二三通电磁阀(10)、第二手动二位三通阀(9)；

第一三通电磁阀(2)其余两端:一端与第二三通电磁阀(10)连接,另一端与第一手动二位三通阀(3)连接；

第一手动二位三通阀(3)一端与第一三通电磁阀(2)连接，一端与第二手动二位三通阀(9)连接，另一端与气控换向阀(4)连接；

气动执行机构(5)另外一端与天然气紧急关断阀(6)连接。

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