CN112127726A - 一种静音止摆器 - Google Patents

Abstract

本发明公开的静音止摆器包括底板及安装在底板上的第一调整单元和第二调整单元，第一调整单元和第二调整单元之间的间距可调，第一调整单元上安装有第一滚轮，第二调整单元上安装有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的中心线分别垂直于地面，第一滚轮与第二滚轮之间具有间隙，间隙的宽度与平移门的厚度相适配。通过调节第一调整单元和第二调整单元之间的间距，可调节第一滚轮与第二滚轮之间的间隙大小，满足不同厚度平移门的安装需要。安装后，平移门的下端伸入第一滚轮与第二滚轮之间的间隙内，平移门滑动过程中，第一滚轮和第二滚轮保持转动，第一滚轮和第二滚轮的轮面沿平移门的表面滚动，属于滚动摩擦范畴，摩擦阻力小，可确保止摆器的静音功能。

Description

一种静音止摆器

技术领域

本发明涉及一种止摆器，具体是一种适用于上承重平移门的静音止摆器。

背景技术

平移门在沿着导轨滑动时，需要通过止摆器保持平移门始终处于竖直状态。平移门可以分为上承重和下承重两种类型。上承重类型的平移门的导轨固定在墙上，平移门承重在导轨上，地面上装有止摆器，保证平移门竖直。下承重类型的平移门的导轨在墙上和地面都有安装，且承重在地面。

目前市面上常见的止摆器一般在底座上安装塑料弹片，通过调节塑料弹片的变形度来匹配不同厚度的平移门，实现平移门的止摆。如CN203613926U公开的一种推拉门止摆器，在止摆器主体内安装防摆件，通过调整件调节调节件向内侧拱起的曲度，以适合不同厚度的门扇。由于平移门在平移过程中直接与塑料弹片摩擦接触，产生的噪音较大，影响用户体验，降低了整体移门的档次。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种静音止摆器，安装后，该止摆器与平移门间的摩擦阻力小，可确保止摆器的静音功能。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种静音止摆器，包括底板及安装在底板上的第一调整单元和第二调整单元，所述的第一调整单元和所述的第二调整单元之间的间距可调，所述的第一调整单元上安装有第一滚轮，所述的第二调整单元上安装有第二滚轮，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮的中心线分别垂直于地面，所述的第一滚轮与所述的第二滚轮之间具有间隙，所述的间隙的宽度与平移门的厚度相适配，安装后，所述的底板固定于地面，平移门的下端伸入所述的间隙内，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮的轮面分别与平移门的下端的两侧面接触。

通过调节本静音止摆器的第一调整单元和第二调整单元之间的间距，可相应调节第一滚轮与第二滚轮之间的间隙大小，满足不同厚度平移门的安装需要。安装后，平移门的下端伸入第一滚轮与第二滚轮之间的间隙内，平移门滑动过程中，第一滚轮和第二滚轮保持转动，第一滚轮和第二滚轮的轮面沿平移门的表面滚动，属于滚动摩擦范畴，摩擦阻力小，可确保止摆器的静音功能。

作为优选，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮均为包塑轴承滚轮。包塑轴承滚轮表面细腻光滑，可有效减小第一滚轮和第二滚轮与移动的平移门接触时的摩擦阻力，并具有一定的减震吸震效果，可达到更好的静音效果。

作为优选，所述的第一调整单元包括第一调整块，所述的第一滚轮铆接于所述的第一调整块，所述的第二调整单元包括第二调整块，所述的第二滚轮铆接于所述的第二调整块。

作为优选，所述的第一调整块、第二调整块和底板均由挤压成型的铝型材加工而成。第一调整块、第二调整块和底板采用挤压成型的铝型材，精度高，相对于传统压铸的止摆器部件的成本要低，同时加工工序简单、制造成本总体低廉，且长度可以定制，从而本静音止摆器可广泛应用于传统的门厚6～12mm的玻璃门以及门厚35～55mm的木门。

作为优选，所述的第一调整块和所述的第二调整块分别可滑动地安装于所述的底板，并分别通过第一尖端紧定螺丝和第二尖端紧定螺丝固定在所述的底板上。通过第一尖端紧定螺丝和第二尖端紧定螺丝固定第一调整块和第二调整块，结构简单、安装方便。

作为优选，所述的第一调整块的底部设有第一导槽，所述的第二调整块的底部设有第二导槽，所述的底板的横截面与所述的第一导槽和所述的第二导槽的横截面相适配，所述的底板嵌入所述的第一导槽和所述的第二导槽内，所述的第一调整块的侧壁开设有第一螺丝孔，所述的第二调整块的侧壁开设有第二螺丝孔，所述的第一尖端紧定螺丝和所述的第二尖端紧定螺丝分别安装于所述的第一螺丝孔和所述的第二螺丝孔。上述第一调整块、第二调整块及底板结构小巧、占地空间小、安装方便，可保证止摆器整体结构的紧凑性。

作为优选，所述的第一滚轮通过第一双头铆钉铆接于所述的第一调整块，所述的第一双头铆钉的上端和下端分别与所述的第一滚轮和所述的第一调整块铆接；所述的第二滚轮通过第二双头铆钉铆接于所述的第二调整块，所述的第二双头铆钉的上端和下端分别与所述的第二滚轮和所述的第二调整块铆接。

作为优选，所述的第一双头铆钉和所述的第二双头铆钉的结构相同，均包括自上而下依次连接的第一铆接部、第一定位部、第二定位部和第二铆接部，所述的第一铆接部的中部开设有第一铆接孔，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮分别具有与所述的第一铆接部相适配的轴孔，所述的第一铆接部插入所述的轴孔内与所述的第一滚轮或第二滚轮铆接，所述的第二铆接部的中部开设有第二铆接孔，所述的第一调整块和所述的第二调整块分别具有与所述的第二铆接部相适配的安装孔，所述的第二铆接部插入所述的安装孔内与所述的第一调整块或所述的第二调整块铆接，所述的第一定位部的直径大于所述的轴孔的孔径，所述的第二定位部的直径大于所述的安装孔的孔径。第一双头铆钉和第二双头铆钉采用上述结构设计，分别上下两头开孔，类似于空心铆钉的结构，便于与第一滚轮、第二滚轮及底板的铆接连接，确保铆接效果。第一定位部对第一滚轮和第二滚轮起轴向限位作用，第二定位部对第一双头铆钉和第二双头铆钉起轴向限位作用，可避免止摆器部件间的相互干涉，使止摆器整体结构可靠，保证其静音止摆效果。

作为优选，所述的第一定位部的顶部的周缘采用倒角设计。平移门滑动过程中，门扇有可能发生倾摆，导致第一滚轮或第二滚轮轻微上下倾斜，第一定位部的顶部的周缘的倒角设计，可提供避让和缓冲空间，有利于最大限度减小平移门的滑动噪音，并延长止摆器的使用寿命。

作为优选，所述的底板上开设有若干腰型孔，所述的第一调整块和所述的第二调整块覆设在所述的若干腰型孔的上方，所述的若干腰型孔用于安装若干螺丝，所述的底板通过所述的若干螺丝固定于地面。腰型孔的设计，便于对底板及止摆器的安装位置进行微调，防止因钻孔偏斜等问题导致止摆器调整困难，确保止摆器安装精度。第一调整块和第二调整块覆设在若干腰型孔的上方，可以保证若干螺丝不外露，具有较好的防尘效果，同时使整个止摆器的外观简洁、美观大方。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过调节本静音止摆器的第一调整单元和第二调整单元之间的间距，可相应调节第一滚轮与第二滚轮之间的间隙大小，满足不同厚度平移门的安装需要。安装后，平移门的下端伸入第一滚轮与第二滚轮之间的间隙内，平移门滑动过程中，第一滚轮和第二滚轮保持转动，第一滚轮和第二滚轮的轮面沿平移门的表面滚动，属于滚动摩擦范畴，摩擦阻力小，可确保止摆器的静音功能。

附图说明

图1为实施例中静音止摆器的外观图；

图2为实施例中静音止摆器的结构分解图；

图3为实施例中静音止摆器安装后与平移门的相对位置示意图。

图4为实施例中第一双头铆钉的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1的静音止摆器，如图1和图2所示，包括底板3及安装在底板3上的第一调整单元和第二调整单元，第一调整单元和第二调整单元之间的间距可调，第一调整单元上安装有第一滚轮11，第二调整单元上安装有第二滚轮21，本实施例中，第一滚轮11和第二滚轮21均为PU包塑轴承滚轮，具体为PU包塑深沟球轴承滚轮；第一滚轮11和第二滚轮21的中心线分别垂直于地面，第一滚轮11与第二滚轮21之间具有间隙10，间隙10的宽度与平移门5的厚度相适配，安装后，底板3固定于地面，平移门5的下端伸入间隙10内，第一滚轮11和第二滚轮21的轮面分别与平移门5的下端的两侧面接触。

实施例1中，第一调整单元包括第一调整块1，第一滚轮11通过第一双头铆钉12铆接于第一调整块1，第一双头铆钉12的上端和下端分别与第一滚轮11和第一调整块1铆接；第二调整单元包括第二调整块2，第二滚轮21通过第二双头铆钉22铆接于第二调整块2，第二双头铆钉22的上端和下端分别与第二滚轮21和第二调整块2铆接。本实施例中，第一调整块1、第二调整块2和底板3均由挤压成型的铝型材加工而成，第一调整块1和第二调整块2分别可滑动地安装于底板3，并分别通过第一尖端紧定螺丝13和第二尖端紧定螺丝23固定在底板3上，底板3上开设有两个腰型孔31，第一调整块1和第二调整块2覆设在两个腰型孔31的上方，两个腰型孔31用于安装两个螺丝32，底板3通过两个螺丝32固定于地面。

实施例1中，第一调整块1的底部设有第一导槽14，第二调整块2的底部设有第二导槽24，底板3的横截面与第一导槽14和第二导槽24的横截面相适配，底板3嵌入第一导槽14和第二导槽24内，第一调整块1的侧壁开设有第一螺丝孔15，第二调整块2的侧壁开设有第二螺丝孔25，第一尖端紧定螺丝13和第二尖端紧定螺丝23分别安装于第一螺丝孔15和第二螺丝孔25。本实施例中，第一导槽14和第二导槽24均采用燕尾槽，易于加工，结构稳定可靠，尺寸精度易于控制，第一调整块1和第二调整块2与底板3装配后不会产生摆动现象。

实施例2的静音止摆器，与实施例1的区别在于，实施例2中，第一双头铆钉12和第二双头铆钉22的结构相同，如图4所示，均包括自上而下依次连接的第一铆接部41、第一定位部42、第二定位部43和第二铆接部44，第一铆接部41的中部开设有第一铆接孔45，第一滚轮11和第二滚轮21分别具有与第一铆接部41相适配的轴孔20，第一铆接部41插入轴孔20内与第一滚轮11或第二滚轮21铆接，第二铆接部44的中部开设有第二铆接孔46，第一调整块1和第二调整块2分别具有与第二铆接部44相适配的安装孔16，第二铆接部44插入安装孔16内与第一调整块1或第二调整块2铆接，第一定位部42的顶部的周缘47采用倒角设计，第一定位部42的直径大于轴孔20的孔径，第二定位部43的直径大于安装孔16的孔径。

上述静音止摆器安装时，首先将底板3通过两个螺丝32固定在地面上；再将铆接有第二滚轮21的第二调整块2滑入底板3上，并用第二尖端紧定螺丝23固定在底板3上；然后将铆接有第一滚轮11的第一调整块1滑入底板3上，并根据平移门5的厚度t相应调整第一调整块1在底板3上的位置，对第一滚轮11与第二滚轮21之间的间隙10的大小进行相应调节后，用第一尖端紧定螺丝13将第一调整块1固定在底板3上，即完成了止摆器的便捷安装。

安装后，如图3所示，平移门5的下端伸入第一滚轮11与第二滚轮21之间的间隙10内，平移门5滑动过程中，第一滚轮11和第二滚轮21保持转动，第一滚轮11和第二滚轮21的PU包塑轮面沿平移门5的表面滚动，属于滚动摩擦范畴，摩擦阻力小，可确保止摆器的静音功能。

Claims (10)

1.一种静音止摆器，其特征在于，包括底板及安装在底板上的第一调整单元和第二调整单元，所述的第一调整单元和所述的第二调整单元之间的间距可调，所述的第一调整单元上安装有第一滚轮，所述的第二调整单元上安装有第二滚轮，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮的中心线分别垂直于地面，所述的第一滚轮与所述的第二滚轮之间具有间隙，所述的间隙的宽度与平移门的厚度相适配，安装后，所述的底板固定于地面，平移门的下端伸入所述的间隙内，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮的轮面分别与平移门的下端的两侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮均为包塑轴承滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一调整单元包括第一调整块，所述的第一滚轮铆接于所述的第一调整块，所述的第二调整单元包括第二调整块，所述的第二滚轮铆接于所述的第二调整块。

4.根据权利要求3所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一调整块、第二调整块和底板均由挤压成型的铝型材加工而成。

5.根据权利要求3所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一调整块和所述的第二调整块分别可滑动地安装于所述的底板，并分别通过第一尖端紧定螺丝和第二尖端紧定螺丝固定在所述的底板上。

6.根据权利要求5所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一调整块的底部设有第一导槽，所述的第二调整块的底部设有第二导槽，所述的底板的横截面与所述的第一导槽和所述的第二导槽的横截面相适配，所述的底板嵌入所述的第一导槽和所述的第二导槽内，所述的第一调整块的侧壁开设有第一螺丝孔，所述的第二调整块的侧壁开设有第二螺丝孔，所述的第一尖端紧定螺丝和所述的第二尖端紧定螺丝分别安装于所述的第一螺丝孔和所述的第二螺丝孔。

7.根据权利要求3所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一滚轮通过第一双头铆钉铆接于所述的第一调整块，所述的第一双头铆钉的上端和下端分别与所述的第一滚轮和所述的第一调整块铆接；所述的第二滚轮通过第二双头铆钉铆接于所述的第二调整块，所述的第二双头铆钉的上端和下端分别与所述的第二滚轮和所述的第二调整块铆接。

8.根据权利要求7所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一双头铆钉和所述的第二双头铆钉的结构相同，均包括自上而下依次连接的第一铆接部、第一定位部、第二定位部和第二铆接部，所述的第一铆接部的中部开设有第一铆接孔，所述的第一滚轮和所述的第二滚轮分别具有与所述的第一铆接部相适配的轴孔，所述的第一铆接部插入所述的轴孔内与所述的第一滚轮或第二滚轮铆接，所述的第二铆接部的中部开设有第二铆接孔，所述的第一调整块和所述的第二调整块分别具有与所述的第二铆接部相适配的安装孔，所述的第二铆接部插入所述的安装孔内与所述的第一调整块或所述的第二调整块铆接，所述的第一定位部的直径大于所述的轴孔的孔径，所述的第二定位部的直径大于所述的安装孔的孔径。

9.根据权利要求8所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的第一定位部的顶部的周缘采用倒角设计。

10.根据权利要求3所述的一种静音止摆器，其特征在于，所述的底板上开设有若干腰型孔，所述的第一调整块和所述的第二调整块覆设在所述的若干腰型孔的上方，所述的若干腰型孔用于安装若干螺丝，所述的底板通过所述的若干螺丝固定于地面。

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