CN112127081A - 一种智能无纺布压光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布压光技术领域，且公开了一种智能无纺布压光设备，包括机体，所述厚度机构的内部转动安装有支撑杆，支撑杆的左端转动安装在底座上，稳定轮的左下方通过齿轮啮合连接有驱动轮，驱动轮的外侧转动安装有调节杆，固定金属片的下方固定安装有一号金属片，固定金属片的上方固定安装有二号金属片，限位机构的内部固定安装有气囊。该智能无纺布压光设备，通过从动辊温度达到限定温度时，二号金属片受热弯曲与固定金属片连接，启动厚度电机从而上方厚度机构内部的支撑杆向下运动，同时连接杆转动带动下方的支撑杆向上运动，从动辊挤压气囊从而触发气囊内部的控制开关断开厚度电机的电路，实现了可以根据无纺布的厚度自动调节的效果。

Description

一种智能无纺布压光设备

技术领域

本发明涉及无纺布压光技术领域，具体为一种智能无纺布压光设备。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃等特点，在无纺布加工过程中，无纺布表面会存在少量外露纤维，所以需要进行压光处理，压光处理是指用带有温度的压光辊压平无纺布的工艺，使无纺布表面平整、提高无纺布表面的平滑度和光泽度。

目前无纺布压光设备主要存在压光辊之间的距离无法调整，从而无法适应不同厚度的无纺布，或者需要人工调节高度，因为压光辊存在一定重量，所以人为操作具有一定的危险性，以及在压光辊表面温度控制方面无法自动调节需要人为干预，提高了人工成本等缺点

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能无纺布压光设备，具备可以自动调节压光辊之间的距离无需人工操作和可以自动调节温度避免无纺布损坏等优点，解决了一般压光机无法自动调节压光辊之间的距离和无法自动调节压光辊表面温度等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以自动调节压光辊之间的距离无需人工操作和可以自动调节温度避免无纺布损坏的目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能无纺布压光设备，包括机体，所述机体的内部固定安装有底座，底座的下方固定安装有厚度电机厚度电机的主轴上固定安装有凸轮，凸轮的右侧固定安装有转动杆，厚度电机的右上方固定安装有厚度机构，厚度机构的内部转动安装有支撑杆，支撑杆的左端转动安装在底座上，支撑杆的中部固定安装有滑块，支撑杆的右端转动安装有从动轮，从动轮的外侧转动安装有辅助杆，辅助杆的右端转动安装有辅助轮，辅助轮与从动轮通过齿轮啮合连接，辅助轮的左下方通过齿轮啮合连接有稳定轮，稳定轮的左下方通过齿轮啮合连接有驱动轮，驱动轮的外侧转动安装有调节杆，调节杆的右端转动安装在辅助轮上，调节杆的中部转动连接在稳定轮上，从动轮的内侧转动安装有从动辊，从动辊的辊轴外侧固定安装有加热丝，加热丝上设置有外接开关，加热丝的外侧固定安装有温控机构，温控机构的内部固定安装有固定金属片，固定金属片的下方固定安装有一号金属片，固定金属片的上方固定安装有二号金属片，驱动轮的内侧转动安装有驱动辊，驱动辊的两侧固定安装有限位机构，限位机构的内部固定安装有气囊，气囊的外侧固定安装有橡胶板，驱动辊的左侧固定安装有弧形滑道，弧形滑道的内部固定安装有支撑弹簧。

优选的，所述厚度机构以驱动辊为参照点对称分布，厚度机构对称分布可以实现上下两个从动辊同时对无纺布进行压光，提高无纺布的压光效果。

优选的，所述弧形滑道分成上下两个区域，分成上下两个区域目的是让上下两个厚度机构在运动时不互相产生干涉。

优选的，所述驱动轮外接有驱动电机，外接的驱动电机可以控制驱动轮的转动，从而实现驱动辊可以带动无纺布运动。

优选的，所述限位机构高于驱动辊的外侧平面，当从动辊向下运动时，挤压限位机构可以让限位机构内部的橡胶板与驱动辊外侧平面保持一致，从而可以触发限位机构启动，同时又不会在无纺布滑动时损伤无纺布。

优选的，所述一号金属片的热膨胀系数比二号金属片的热膨胀系数高，当从动辊预热到限定温度时，可以使二号金属片弯曲，当从动辊温度超过最高温度时，一号金属片弯曲断开电路。

优选的，所述气囊的内部设置有控制开关，当控制开关被启动时，可以触发驱动轮启动，同时断开厚度电机的电路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能无纺布压光设备，具备以下有益效果：

1、该智能无纺布压光设备，通过闭合外接开关从而启动加热丝对从动辊进行预热，当从动辊温度达到限定温度时，二号金属片受热弯曲与固定金属片连接，从而启动厚度电机带动凸轮转动，上方厚度机构内部的支撑杆在支撑弹簧的拉力的自身重力作用下向下运动，同时连接杆转动从而带动下方的支撑杆向上运动，因为上方支撑杆的重力和支撑弹簧的拉力之和与下方连接杆的提升力和支撑弹簧的的拉力之和相等，所以上下两个从动辊在相同的时间内运动距离相等，当从动辊与驱动辊上的无纺布接触，开始挤压气囊从而触发气囊内部的控制开关，断开厚度电机的电路，实现了可以根据无纺布的厚度自动调节的效果，完成对不同厚度无纺布压光作业。

2、该智能无纺布压光设备，通过从动辊到达最高温度时，一号金属片受热弯曲从而断开一号金属片与固定金属片的连接，从而使加热丝停止加热，可以防止从动辊温度过高对无纺布造成损坏，当温度降下去时，一号金属片恢复与固定金属片的连接，从而使加热丝继续加热，使从动辊表面温度始终维持在一个区间值，实现了对加热温度的自动控制。

附图说明

图1为本发明结构侧面剖视示意图；

图2为本发明结构正面示意图；

图3为本发明驱动辊结构正面示意图；

图4为本发明限位机构侧面剖视示意图；

图5为本发明从动辊结构侧面剖视示意图；

图6为本发明温控机构内部剖视示意图；

图7为本发明图1所示A处结构放大图；

图8为本发明凸轮结构示意图；

图9为本发明图3所示B处结构放大图；

图10为本发明结构电路控制示意图。

图中：1、机体；2、底座；3、厚度电机；4、厚度机构；5、从动辊；6、驱动辊；7、弧形滑道；8、外接开关；301、凸轮；302、转动杆；401、支撑杆；402、滑块；403、从动轮；404、辅助杆；405、辅助轮；406、调节杆；407、稳定轮；408、驱动轮；501、加热丝；502、温控机构；601、限位机构；701、支撑弹簧；5021、固定金属片；5022、一号金属片；5023、二号金属片；6011、气囊；6012、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种智能无纺布压光设备，包括机体1，机体1的内部固定安装有底座2，底座2的下方固定安装有厚度电机3厚度电机3的主轴上固定安装有凸轮301，凸轮301的右侧固定安装有转动杆302，厚度电机3的右上方固定安装有厚度机构4，厚度机构4以驱动辊6为参照点对称分布，厚度机构4对称分布可以实现上下两个从动辊5同时对无纺布进行压光，提高无纺布的压光效果，厚度机构4的内部转动安装有支撑杆401，支撑杆401的左端转动安装在底座2上，支撑杆401的中部固定安装有滑块402，支撑杆401的右端转动安装有从动轮403，从动轮403的外侧转动安装有辅助杆404，辅助杆404的右端转动安装有辅助轮405，辅助轮405与从动轮403通过齿轮啮合连接，辅助轮405的左下方通过齿轮啮合连接有稳定轮407，稳定轮407的左下方通过齿轮啮合连接有驱动轮408，驱动轮408外接有驱动电机，外接的驱动电机可以控制驱动轮408的转动，从而实现驱动辊6可以带动无纺布运动，驱动轮408的外侧转动安装有调节杆406，调节杆406的右端转动安装在辅助轮405上，调节杆406的中部转动连接在稳定轮407上，从动轮403的内侧转动安装有从动辊5，从动辊5的辊轴外侧固定安装有加热丝501，加热丝501上设置有外接开关8，加热丝501的外侧固定安装有温控机构502，温控机构502的内部固定安装有固定金属片5021，固定金属片5021的下方固定安装有一号金属片5022，固定金属片5021的上方固定安装有二号金属片5023，一号金属片5022的热膨胀系数比二号金属片5023的热膨胀系数高，当从动辊5预热到限定温度时，可以使二号金属片5023弯曲，当从动辊5温度超过最高温度时，一号金属片5022弯曲断开电路。

驱动轮408的内侧转动安装有驱动辊6，驱动辊6的两侧固定安装有限位机构601，限位机构601高于驱动辊6的外侧平面，当从动辊5向下运动时，挤压限位机构601可以让限位机构601内部的橡胶板6012与驱动辊6外侧平面保持一致，从而可以触发限位机构601启动，同时又不会在无纺布滑动时损伤无纺布，限位机构601的内部固定安装有气囊6011，气囊6011的内部设置有控制开关，当控制开关被启动时，可以触发驱动轮408启动，同时断开厚度电机3的电路，气囊6011的外侧固定安装有橡胶板6012，驱动辊6的左侧固定安装有弧形滑道7，弧形滑道7的内部固定安装有支撑弹簧701，弧形滑道7分成上下两个区域，分成上下两个区域目的是让上下两个厚度机构4在运动时不互相产生干涉。

工作原理：当需要进行无纺布压光作业时，操作人员首先将无纺布放置在驱动辊6上，然后闭合外接开关8从而启动加热丝501对从动辊进行预热，当从动辊5温度达到限定温度时，二号金属片5023受热弯曲与固定金属片5021连接，从而启动厚度电机3工作，从而凸轮301转动，上方厚度机构4内部的支撑杆401在支撑弹簧701的拉力的自身重力作用下向下运动，同时在厚度电机3上的连接杆302转动，从而带动下方的支撑杆401向上运动，因为上方支撑杆401的重力和支撑弹簧701的拉力之和与下方连接杆302的提升力和支撑弹簧701的的拉力之和相等，所以上下两个从动辊5在相同的时间内运动距离相等，当从动辊5与驱动辊6上的无纺布接触，开始挤压驱动辊6上的限位机构601，从而限位机构601内部的橡胶板6012受到压力挤压气囊6011，从而触发气囊6011内部的控制开关，从而断开厚度电机3的电路，同时启动驱动轮408的外接驱动电机，从而带动驱动轮408转动，通过稳定轮407和辅助轮405从而带动从动辊5转动，从而对无纺布进行压光作业，通过上述机构实现了可以根据无纺布的厚度自动调节驱动辊6与从动辊5之间的距离，完成对不同厚度无纺布压光作业，全程无需操作人员过多参与，实现了压光机的智能工作。

在一号金属片5023与固定金属片5021的作用下让从动辊5始终保持加热状态，当从动辊5到达最高温度时，一号金属片5022受热弯曲，从而断开一号金属片5022与固定金属片5021的连接，从而使加热丝501停止加热，可以防止从动辊5温度过高对无纺布造成损坏，当温度降下去时，一号金属片5022恢复与固定金属片5021的连接，从而使加热丝501继续加热，使从动辊5表面温度始终维持在一个区间值，实现了对加热温度的自动控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能无纺布压光设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有底座(2)，底座(2)的下方固定安装有厚度电机(3)厚度电机(3)的主轴上固定安装有凸轮(301)，凸轮(301)的右侧固定安装有转动杆(302)，厚度电机(3)的右上方固定安装有厚度机构(4)，厚度机构(4)的内部转动安装有支撑杆(401)，支撑杆(401)的左端转动安装在底座(2)上，支撑杆(401)的中部固定安装有滑块(402)，支撑杆(401)的右端转动安装有从动轮(403)，从动轮(403)的外侧转动安装有辅助杆(404)，辅助杆(404)的右端转动安装有辅助轮(405)，辅助轮(405)与从动轮(403)通过齿轮啮合连接，辅助轮(405)的左下方通过齿轮啮合连接有稳定轮(407)，稳定轮(407)的左下方通过齿轮啮合连接有驱动轮(408)，驱动轮(408)的外侧转动安装有调节杆(406)，调节杆(406)的右端转动安装在辅助轮(405)上，调节杆(406)的中部转动连接在稳定轮(407)上，从动轮(403)的内侧转动安装有从动辊(5)，从动辊(5)的辊轴外侧固定安装有加热丝(501)，加热丝(501)上设置有外接开关(8)，加热丝(501)的外侧固定安装有温控机构(502)，温控机构(502)的内部固定安装有固定金属片(5021)，固定金属片(5021)的下方固定安装有一号金属片(5022)，固定金属片(5021)的上方固定安装有二号金属片(5023)，驱动轮(408)的内侧转动安装有驱动辊(6)，驱动辊(6)的两侧固定安装有限位机构(601)，限位机构(601)的内部固定安装有气囊(6011)，气囊(6011)的外侧固定安装有橡胶板(6012)，驱动辊(6)的左侧固定安装有弧形滑道(7)，弧形滑道(7)的内部固定安装有支撑弹簧(701)。

2.根据权利要求1所述的一种智能无纺布压光设备，其特征在于：所述厚度机构(4)以驱动辊(6)为参照点对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种智能无纺布压光设备，其特征在于：所述弧形滑道(7)分成上下两个区域。

4.根据权利要求1所述的一种智能无纺布压光设备，其特征在于：所述驱动轮(408)外接有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种智能无纺布压光设备，其特征在于：所述限位机构(601)高于驱动辊(6)的外侧平面。

6.根据权利要求1所述的一种智能无纺布压光设备，其特征在于：所述一号金属片(5022)的热膨胀系数比二号金属片(5023)的热膨胀系数高。

7.根据权利要求1所述的一种智能无纺布压光设备，其特征在于：所述气囊(6011)的内部设置有控制开关。

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