CN112126744A - 一种钢包底吹整体式模块化导向机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢包底吹整体式模块化导向机构，包括母接头模块和公接头模块，母接头模块设有的固定套安装在钢包上，“U”型槽内安装有导向碗底座，导向碗底座上固定有导向碗后端的锥面结构，用于连接公接头模块；公接头模块设有的导向座安装在刚包车上，套筒为中间带有通孔的凸缘圆柱体结构，套筒内安装有公接头，用于抵接到导向碗内连接固定，导向座上两侧一体成型设有导向臂，导向臂前端且在导向凹槽内设有倾斜面，导向臂上且在导向凹槽内安装有导向滚轮，用于辅助导向固定套进入导向凹槽；本发明采用了整体式与模块化设计，增大了坐包导向范围，同时约束了母接头模块的下降路径，避免了坐包偏差导致损坏母接头模块导向碗的情况发生。

Description

一种钢包底吹整体式模块化导向机构

技术领域

本发明涉及钢包底吹氩系统技术领域，具体涉及一种钢包底吹整体式模块化导向机构。

背景技术

为防止钢包底吹氩系统对接不良，在钢包底吹系统的对接部位通常会设置导向装置。在中国实用新型专利CN201603871的说明书中公开了一种钢包底吹氩自动连接装置，这种钢包底吹氩自动连接装置由母接头和公接头构成，母接头固定在钢包上，公接头设置在钢包车上，母接头设计有凹球面结构形状的导向碗，为坐包过程中公母接头的对接起到一定导向作用。在上述钢包底吹氩自动连接装置中，由于仅仅使用母接头上的凹球面结构作为导向装置，因而导致当坐包过程中钢包位置产生较大偏差时仅靠母接头凹球面结构不能起到较好的导向作用，从而使底吹系统对接不良引发底吹问题。有时甚至会因碰撞损坏母接头上的导向结构。因此，迫切需要设计一种钢包底吹整体式模块化导向机构，以解决坐包过程中公母接头的对接时产生偏差和损坏母接头导向结构的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢包底吹整体式模块化导向机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢包底吹整体式模块化导向机构，包括母接头模块和公接头模块，所述母接头模块设有的固定套安装在钢包上，固定套设有前端设有两个“U”型槽，“U”型槽内安装有导向碗底座，导向碗底座上固定有导向碗后端的锥面结构，导向碗前端固定在“U”型槽两端，用于连接公接头模块；

公接头模块设有的导向座安装在刚包车上，导向座上设有与“U”型槽相对的套筒，套筒为中间带有通孔的凸缘圆柱体结构，套筒内安装有公接头，用于抵接到导向碗内连接固定，导向座上两侧一体成型设有导向臂，导向座和导向臂形成导向凹槽，导向臂前端且在导向凹槽内设有倾斜面，导向臂上且在导向凹槽内安装有导向滚轮，用于辅助导向固定套进入导向凹槽。

具体的是，所述导向碗与导向碗底座连接处设计有通气通道，导向碗的后端的锥面结构上设有若干进气口，导向碗底座后侧面设有出气管。

具体的是，所述公接头前端为凸球面结构，凸球面结构与导向碗后端的锥面结构相适配，用于公接头固定连接在导向碗内。

具体的是，所述公接头下端穿出套筒并固定在套筒外部。

具体的是，所述倾斜面采用倾斜度为30度的斜面。

本发明具有以下有益效果：

本发明设计的钢包底吹整体式模块化导向机构采用了整体式与模块化设计，将公接头模块和母接头模块均设计为一体化模块，并在公接头模块中设计有导向臂结构；本设计相较于传统结构增大了坐包导向范围，同时约束了母接头模块的下降路径，避免了坐包偏差导致损坏母接头模块导向碗的情况发生；同时本发明中公接头模块和母接头模块采用了模块化设计思路，将公母接头的工作机构以模块的形式安装于公母导向套中，便于工作结构发生损坏时快速更换。

附图说明

图1是钢包底吹整体式模块化导向机构的连接结构示意图。

图2是公接头模块的结构示意图。

图3是母接头模块的结构示意图。

图中：1-母接头模块；2-公接头模块；101-固定套；102-导向碗；103-导向碗底座；104-出气管；105-“U”型槽；201-导向座；202-套筒；203-导向臂；204-公接头；205-导向滚轮；206-倾斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种钢包底吹整体式模块化导向机构，作用于钢包底吹氩连接导向装置，包括母接头模块1和公接头模块2，母接头模块1安装在钢包上，公接头模块2设置在刚包车上。

母接头模块1包括固定套101、导向碗102、导向碗底座103和出气管104。母接头模块1设有的固定套101安装在钢包上，固定套101设有前端设有两个“U”型槽105，“U”型槽105内安装有导向碗底座103，导向碗底座103与导向碗102后端设有的锥面结构连接固定，导向碗102前端通过螺栓固定在“U”型槽105两端，用于导向碗102连接公接头模块2。导向碗102与导向碗底座103等结构安装于固定套中，导向碗102与导向碗底座103连接处设计有通气通道，导向碗102的后端的锥面结构上设有若干进气口，导向碗底座103后侧面设有出气管104。

公接头模块2包括导向座201、套筒202与公接头204等，导向座201由底座和两侧导向臂203组成，导向臂203上半部分带有一定倾斜角度的倾斜面206，下半部分安装有两组导向滚轮205，公接头模块2设有的导向座201安装在刚包车上，导向座201上设有与“U”型槽105相对的套筒202，套筒202为中间带有通孔的凸缘圆柱体结构，通孔直径与公接头203直径相匹配。套筒202内安装有公接头203，用于抵接到导向碗102内连接固定，导向座201上两侧一体成型设有导向臂203，导向座201和导向臂203形成导向凹槽，导向臂203前端且在导向凹槽内设有倾斜面206，倾斜面206采用倾斜度为30度的斜面。导向臂203上且在导向凹槽内安装有导向滚轮205，用于辅助导向固定套进入导向凹槽。

公接头204下端穿出套筒202并固定在套筒202外部。公接头204前端为凸球面结构，凸球面结构与导向碗102后端的锥面结构相适配，用于公接头204固定连接在导向碗102内。公接头模块2和母接头模块1采用了整体式与模块化设计，将公接头模块2和母接头模块1均设计为一体化模块，并在公接头模块2中设计有导向臂203结构；本设计相较于传统结构增大了坐包导向范围，同时约束了母接头模块1的下降路径，避免了坐包偏差导致损坏母接头模块1导向碗102的情况发生。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种钢包底吹整体式模块化导向机构，其特征在于，包括母接头模块和公接头模块，所述母接头模块设有的固定套安装在钢包上，固定套设有前端设有两个“U”型槽，“U”型槽内安装有导向碗底座，导向碗底座上固定有导向碗后端的锥面结构，导向碗前端固定在“U”型槽两端，用于连接公接头模块；

公接头模块设有的导向座安装在刚包车上，导向座上设有与“U”型槽相对的套筒，套筒为中间带有通孔的凸缘圆柱体结构，套筒内安装有公接头，用于抵接到导向碗内连接固定，导向座上两侧一体成型设有导向臂，导向座和导向臂形成导向凹槽，导向臂前端且在导向凹槽内设有倾斜面，导向臂上且在导向凹槽内安装有导向滚轮，用于辅助导向固定套进入导向凹槽。

2.根据权利要求1所述的钢包底吹整体式模块化导向机构，其特征在于，所述导向碗与导向碗底座连接处设计有通气通道，导向碗的后端的锥面结构上设有若干进气口，导向碗底座后侧面设有出气管。

3.根据权利要求1所述的钢包底吹整体式模块化导向机构，其特征在于，所述公接头前端为凸球面结构，凸球面结构与导向碗后端的锥面结构相适配，用于公接头固定连接在导向碗内。

4.根据权利要求1所述的钢包底吹整体式模块化导向机构，其特征在于，所述公接头下端穿出套筒并固定在套筒外部。

5.根据权利要求1所述的钢包底吹整体式模块化导向机构，其特征在于，所述倾斜面采用倾斜度为30度的斜面。

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