CN112126568A - 一种复合型果酒一体化酿造设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型果酒一体化酿造设备及使用方法，包括发酵罐；发酵罐包括罐体、搅拌装置；搅拌装置包括电动机、皮带轮机构、变速箱、驱动辊、搅拌叶；电动机轴与皮带轮机构连接，变速箱输入端与皮带轮机构连接，变速箱输出端与驱动辊连接，搅拌叶安装在驱动辊外侧；搅拌叶包括对称设置在驱动辊外侧的两个螺旋带，螺旋带通过一个连接柱与驱动辊连接；搅拌叶还包括螺旋叶，螺旋叶一侧安装在驱动辊外侧，且螺旋叶与螺旋带的螺旋方向相反。有益效果：螺旋带会螺旋上升，带动罐体底部的混合液上升，且中间的螺旋叶会螺旋下降，带动罐体顶部的混合液下降，能够增加混合液的接触面积，从而使得混合液之间接触的更加均匀，能够提高酿酒的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合型果酒一体化酿造设备及使用方法，属于酿酒领域。
背景技术
发酵果酒是指水果经破碎、压榨取汁后，将果汁经酒精发酵和陈酿而制成。果酒种类繁多，以葡萄酒最为常见。根据酿造方法的不同分为发酵果酒、蒸馏果酒、配制果酒等几种。果酒发酵原理是果汁在酵母菌的一些酶的作用下，经过复杂的化学反应，产生乙醇和二氧化碳的过程。发酵果酒不需要经过蒸馏，也不需要在发酵之前对原料进行糖化处理，其酒精含量一般在8～20度。
果酒使用的是生物发酵罐，这类罐体需要非常大的空气吞吐量；相间混和接触较差；当循环的有机体和操作条件发生变化时，会出现底物、营养物和氧的量不能保持一致，使得原材料混合发酵的效果不高，影响成品果酒的口感和质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型果酒一体化酿造设备及使用方法，能够有效解决当循环的有机体和操作条件发生变化时，会出现底物、营养物和氧的量不能保持一致的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：包括发酵罐；所述发酵罐包括罐体、搅拌装置、气压平衡装置、检测装置、温度平衡装置；其中，所述搅拌装置包括电动机、皮带轮机构、变速箱、驱动辊、搅拌叶；所述电动机轴与所述皮带轮机构连接，所述变速箱输入端与所述皮带轮机构连接，所述变速箱输出端与所述驱动辊连接，所述搅拌叶安装在所述驱动辊外侧；所述搅拌叶包括对称设置在所述驱动辊外侧的两个螺旋带，所述螺旋带通过一个连接柱与所述驱动辊连接；所述搅拌叶还包括螺旋叶，所述螺旋叶一侧安装在所述驱动辊外侧，且所述螺旋叶与所述螺旋带的螺旋方向相反。
进一步的，所述罐体内下端设置有支架，所述支架上设置有底轴承，所述驱动辊下端安装在所述底轴承中；所述支架呈圆台状、内部中空，且下端设置有密封环；所述支架外侧套设有被动转动的涡轮式搅拌叶。
进一步的，所述气压平衡装置包括空气管和固定所述空气管的固定板，所述空气管由延伸段和出气段构成，所述延伸段的进气口位置高于液面高度，所述出气段呈圆环状，且所述出气段内环和外环均设置有均匀排列的出气口。
进一步的，所述温度平衡装置包括包裹在所述罐体外侧的填充层，所述填充层上设置有进料口、出料口。
进一步的，所述检测装置包括人孔、设置在所述人孔上的密封盖、设置在所述密封盖上的压力表。
进一步的，所述罐体上部还设置有加料口，所述加料口上设置有一透镜；所述罐体上位于所述加料口附近还设置有清洗管，所述清洗管另一端伸入所述罐体中，且管口对准所述透镜。
进一步的，所述罐体下部还设置有取样管，所述取样管中段还设置有存储块，所述储存块上连接有延伸管，所述延伸管的端口设置有安装板，所述安装板上设置有温度计。
与现有技术相比，本发明的优点是：
输出给驱动辊，然后驱动辊带动搅拌叶转动；在此过程中，螺旋带会螺旋上升，带动罐体底部的混合液上升，并且中间的螺旋叶会螺旋下降，带动罐体顶部的混合液下降，能够增加混合液的接触面积，从而使得混合液之间接触的更加均匀，能够提高酿酒的质量。
并且在螺旋带的转动下，罐体底部形成漩涡流体，流动的液体带动涡轮式搅拌叶进行转动，通过涡轮式搅拌叶的搅拌特性，能够将罐体底部的液体更加迅速的送入到螺旋带形成的流层中，提高混合液的搅拌效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的内部结构图；
图2为本发明的搅拌叶零件图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图1中B处放大图；
图5为图1中C处放大图；
图6为图1中D处放大图；
图7为本发明的空气管与涡轮式搅拌叶零件图。
附图标记说明：
1、罐体；2、搅拌装置；3、气压平衡装置；4、检测装置；5、温度平衡装置；6、电动机；7、皮带轮机构；8、变速箱；9、驱动辊；10、搅拌叶；1001、螺旋带；1002、螺旋叶；11、支架；12、底轴承；13、密封环；14、涡轮式搅拌叶；15、空气管；1501、延伸段；1502、出气段；1503、出气口；16、填充层；17、进料口；18、出料口；19、输出管；20、人孔；21、密封盖；22、压力表；23、加料口；24、透镜；25、清洗管；26、取样管；27、存储块；28、延伸管；29、安装板；30、温度计；31、固定板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1-7为本发明一种复合型果酒一体化酿造设备及使用方法的一种实施例，包括发酵罐；发酵罐包括罐体1、搅拌装置2、气压平衡装置3、检测装置4、温度平衡装置5；本装置可以适用于猕猴桃、桑葚、黑栗、油桃、葡萄等果酒的酿造；罐体1下端设置有输出管19，输出管19作用在于输出酿好的果酒，所述罐体1用于存放酿酒需要的原料，搅拌装置2用于对原料的均匀混合发酵，气压平衡装置3用于控制罐体1内的压强变化，使得装置在酿酒过程中保证气压环境，检测装置4用于检测酿酒过程中，混合液的各个参数，温度平衡装置5用于平衡罐体1内的温度，使得原料能够能加稳定和迅速的发酵；搅拌装置2 包括电动机6、皮带轮机构7、变速箱8、驱动辊9、搅拌叶10；电动机6轴与皮带轮机构7连接，变速箱8输入端与皮带轮机构7连接，变速箱8输出端与驱动辊9连接，搅拌叶10安装在驱动辊9外侧；搅拌叶10包括对称设置在驱动辊9外侧的两个螺旋带1001，螺旋带1001通过一个连接柱与驱动辊9连接；搅拌叶10还包括螺旋叶1002，螺旋叶1002一侧安装在驱动辊9外侧，且螺旋叶1002与螺旋带1001的螺旋方向相反。
本实施例中搅拌装置2的工作过程为：首先打开电动机6，通过皮带轮机构 7带动变速箱8，经过变速箱8对电动机6输出转速调整后，输出给驱动辊9，然后驱动辊9带动搅拌叶10转动；在此过程中，螺旋带1001会螺旋上升，带动罐体1底部的混合液上升，并且中间的螺旋叶1002会螺旋下降，带动罐体1 顶部的混合液下降，能够增加混合液的接触面积，从而使得混合液之间接触的更加均匀，能够提高酿酒的质量。
本实施例中，罐体1内下端设置有支架11，支架11上设置有底轴承12，驱动辊9下端安装在底轴承12中；支架11呈圆台状、内部中空，且下端设置有密封环13；支架11外侧套设有被动转动的涡轮式搅拌叶14；涡轮式搅拌叶 14通过轴承套设置在支架11外侧。
如此设置，利用支架11能够更加方便的对驱动辊9进行限制；并且在螺旋带1001的转动下，罐体1底部形成漩涡流体，流动的液体带动涡轮式搅拌叶14 进行转动，通过涡轮式搅拌叶14的搅拌特性，能够将罐体1底部的液体更加迅速的送入到螺旋带1001形成的流层中，提高混合液的搅拌效率。
本实施例中，气压平衡装置3包括空气管15和固定空气管15的固定板31，空气管15由延伸段1501和出气段1502构成，延伸段1501的进气口位置高于液面高度，出气段1502呈圆环状，且出气段1502内环和外环均设置有均匀排列的出气口1503；所述固定板31安装在罐体1内侧，延伸段1501安装在固定板31中；出气段1502围绕在涡轮式搅拌叶14的外侧。
如此设置，在需要对罐体1内通入空气时，气体会从出气段1502的出气口1503进入，然后通过被动旋转的涡轮式搅拌叶14将气体快速的输送在混合液中，提高了气压平衡的速率。
本实施例中，温度平衡装置5包括包裹在罐体1外侧的填充层16，填充层 16上设置有进料口17、出料口18；填充层16由包裹在罐体1外侧的钢结构板构成，且钢结构板与罐体1之间设置有填充腔，填充的介质可以是水、蒸汽、油等等。
如此设置，能够将热水、蒸汽、热油从进料口17加入填充层16中，利用这些介质的温度保证罐体1内的温度。
本实施例中，检测装置4包括人孔20、设置在人孔20上的密封盖21、设置在密封盖21上的压力表22；密封盖21通过铰链安装在所述罐体1上，压力表22安装在密封盖21的中间部位。
如此设置，在人孔20未打开时，利用在压力表22上观察罐体1内气压的数值；人孔20打开时，可以将需要酿造的果酒加入罐体1。
本实施例中，罐体1上部还设置有加料口23，加料口23上设置有一透镜 24；罐体1上位于加料口23附近还设置有清洗管25，清洗管25另一端伸入罐体1中，且管口对准透镜24。
如此设置，加料口23的作用在于在果酒进行酿造的时候，使当的补碱、补酸，并且可以在这里设置消泡电极接口或者添加消泡剂；清洗管25的作用在于通入蒸汽，蒸汽喷在透镜24上，对透镜24进行清洗，方便操作人员观察罐体1 内部果酒酿造情况。
本实施例中，罐体1下部还设置有取样管26，取样管26中段还设置有存储块27，储存块上连接有延伸管28，延伸管28的端口设置有安装板29，安装板 29上设置有温度计30。
如此设置，取样管26的可以随时将酿造的果酒进行抽样检测；存储块27 和延伸管28的作用是将一部分的果酒引出，利用安装板29上的温度计30检测果酒的温度；并且在安装板29上可以设置PT电极、PH电极、DO电极等接口，提高酿酒的质量。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：包括发酵罐；
所述发酵罐包括罐体、搅拌装置、气压平衡装置、检测装置、温度平衡装置；
其中，所述搅拌装置包括电动机、皮带轮机构、变速箱、驱动辊、搅拌叶；所述电动机的转轴与所述皮带轮机构连接，所述变速箱输入端与所述皮带轮机构连接，所述变速箱输出端与所述驱动辊连接，所述搅拌叶安装在所述驱动辊外侧；所述搅拌叶包括对称设置在所述驱动辊外侧的两个螺旋带，所述螺旋带通过一个连接柱与所述驱动辊连接；所述搅拌叶还包括螺旋叶，所述螺旋叶一侧安装在所述驱动辊外侧，且所述螺旋叶与所述螺旋带的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：所述罐体内下端设置有支架，所述支架上设置有底轴承，所述驱动辊下端安装在所述底轴承中；所述支架呈圆台状、内部中空，且下端设置有密封环；所述支架外侧套设有被动转动的涡轮式搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：所述气压平衡装置包括空气管和固定所述空气管的固定板，所述空气管由延伸段和出气段构成，所述延伸段的进气口位置高于液面高度，所述出气段呈圆环状，且所述出气段内环和外环均设置有均匀排列的出气口。
4.根据权利要求3所述的复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：所述温度平衡装置包括包裹在所述罐体外侧的填充层，所述填充层上设置有进料口和出料口。
5.根据权利要求1所述的复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：所述检测装置包括人孔、设置在所述人孔上的密封盖、设置在所述密封盖上的压力表。
6.根据权利要求1所述的复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：所述罐体上部还设置有加料口，所述加料口上设置有一透镜；所述罐体上位于所述加料口附近还设置有清洗管，所述清洗管伸入所述罐体中，且管口对准所述透镜。
7.根据权利要求1所述的复合型果酒一体化酿造设备，其特征在于：所述罐体下部还设置有取样管，所述取样管中段还设置有存储块，所述储存块上连接有延伸管，所述延伸管的端口设置有安装板，所述安装板上设置有温度计。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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