CN112126361A - 仿砖胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种仿砖胶带，S1，通过将基材层切割成所需尺寸，以满足客户的使用需求，便于粘贴；S2，通过将粘贴层涂覆在制作好的塑料膜层的一侧，制成具有轻微粘性的保护膜层，以便于将塑料膜层直接与基材层结合；S3，通过将保护膜层涂覆有粘贴层的一侧与基材层贴合，以构成仿砖胶带，从而便于对墙体进行装饰；S4，通过机器将保护膜层与基材层压合在一起，以增大仿砖胶带塑料模层与基材层之间的粘合度，从而避免塑料膜层脱落，导致基材层失去粘性的问题产生。通过将粘贴层直接涂覆在塑料膜层的表面，在将塑料膜层直接与基材层贴合，以代替多次在基材层上粘贴，和切割粘贴层等操作步骤，从而降低生产成本，使生产成本不超出预算。
Description
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，具体而言，涉及一种仿砖胶带。
背景技术
目前，随着社会经济的不断发展和人们生活水平不断提高，酒店及住宅大量涌现，人们对室内的装修装饰要求提高，更为注重墙体表面的装饰效果。墙纸是现代室内装饰材料的重要组成部分，是室内墙体表面主要装饰装修材料之一，因墙纸具有良好的装饰效果，墙纸得到越来越多的应用，因而越来越多的的人致力于墙纸的研究，但大多研究停留于墙纸的装饰效果，如改变花色等方面，更多的注重表面。
目前市场上流行的墙纸产品主要是采用凹版印刷工艺的PVC系列墙纸，这类墙纸大多只能粘贴在室内平整的墙面，虽具有图案优美、手感好等特点，但也存在着制作方法繁琐，制作成本较高的问题，经常导致生产成本超出预算，使其他工程难以顺利进行的情况产生。因此，设计一种仿砖胶带，同时适用于室内和室外墙面，并降低生产难度和成本就是十分必要的了。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面提出一种仿砖胶带。
本发明的第二方面提出一种仿砖胶带的制作方法。
有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种仿砖胶带，仿砖胶带包括：基材层、粘贴层和塑料膜层；粘贴层涂覆在基材层的表面；塑料膜层盖设在粘贴层的表面，且塑料膜层与粘贴层相连接。
在该技术方案中，首先，通过将粘贴层涂覆在基材层的表面，以使基材层具有粘性，从而便于将基材层粘贴在室内或室外的墙体表面，以实现对墙体美化的技术效果；其次，通过将塑料膜层盖设在粘贴层的表面，且塑料膜层与粘贴层相连接，以实现对粘贴层的保护作用，以避免灰尘与粘贴层接触，将粘贴层覆盖，以确保粘贴层在粘贴时，具有足够的粘性，从而避免基材层与墙体分离，导致墙体漏出的情况产生。
采用此种连接方式，通过将基材层和涂有粘贴层的塑料膜层直接压合，组成双层结构的仿砖胶带，相比于传统的三层结构墙纸，本产品省略多次粘贴结合的步骤，更方便制作，大量节约工时，降低人工成本，从而降低产品的生产成本，提高生产效率；且本产品撕取方便，易于粘贴，可快速对墙体进行装饰，降低操作难度。
另外，本发明提供的上述技术方案中的仿砖胶带还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，塑料膜层与粘贴层为可剥离连接。
在该技术方案中，通过使塑料膜层与粘贴层为可剥离连接，以使在粘贴基材层时，直接将塑料膜层撕下，即可通过粘贴层将基材层粘贴到墙体上，方便快捷。
在上述技术方案中，优选地，粘贴层为水性胶、油性胶或热熔胶中的任意一种。
在该技术方案中，通过使粘贴层为水性胶、油性胶或热熔胶中的任意一种，以提高产品的适配性，以便于通过不同的粘贴层将基材层和塑料膜层连接，从而构成双层仿砖胶带，降低生产难度，提高产量。
在上述技术方案中，优选地，基材层为美纹纸、牛皮纸、塑料类或布类中的任意一种。
在该技术方案中，通过使基材层为美纹纸、牛皮纸、塑料类或布类中的任意一种，以便于满足不同客户的需求，为客户提供多样化的选择，扩大产品的适用范围。
本发明第二方面提供了一种仿砖胶带的制作方法。
有鉴于此，本发明的第二方面提供了一种仿砖胶带的制作方法，粘贴层按如下工艺进行制备：将水加热至90℃，将聚乙烯醇投入水中，搅拌后使聚乙烯醇完全溶解在水中，制成粘贴层。
在该技术方案中，通过将水加热至90℃，将聚乙烯醇投入水中，搅拌后使聚乙烯醇完全溶解在水中，制成粘贴层，以避免水达到沸点快速蒸发，导致粘贴层粘度增大，与塑料膜层粘连，难以将塑料膜层撕下，或塑料膜层连同粘贴层一起撕下的情况产生，避免基材层无法与墙体粘贴的问题产生。
在上述技术方案中，优选地，塑料膜层按如下工艺进行制备：将塑料膜做等离子处理、涂氟处理或涂硅离型剂于塑料膜的表层上，制成单面离型膜，即得到所述塑料膜层。
在该技术方案中，通过将塑料膜做等离子处理、涂氟处理或涂硅离型剂于塑料膜的表层上，制成单面离型膜，即得到所述塑料膜层，以使塑料膜层对于粘贴层表现出极轻且稳定的离型力，从而实现塑料膜层撕下时，粘贴层附着在基材层上，而不与塑料膜层粘连，从而确保基材层的粘度，以将基材层粘贴在墙体上。
在上述技术方案中，优选地，仿砖胶带如下工艺进行制备：S1，将基材层切割成所需尺寸；S2，将粘贴层涂覆在制作好的塑料膜层的一侧，制成具有轻微粘性的保护膜层；S3，将保护膜层涂覆有粘贴层的一侧与基材层贴合；S4，通过机器将保护膜层与基材层压合在一起，制成仿砖胶带。
在该技术方案中，S1，通过将基材层切割成所需尺寸，以满足客户的使用需求，便于粘贴；S2，通过将粘贴层涂覆在制作好的塑料膜层的一侧，制成具有轻微粘性的保护膜层，以便于将塑料膜层直接与基材层结合；S3，通过将保护膜层涂覆有粘贴层的一侧与基材层贴合，以构成仿砖胶带，从而便于对墙体进行装饰；S4，通过机器将保护膜层与基材层压合在一起，以增大仿砖胶带塑料模层与基材层之间的粘合度，从而避免塑料膜层脱落，导致基材层失去粘性的问题产生。采用此种制作方法，通过将粘贴层直接涂覆在塑料膜层的表面，在将塑料膜层直接与基材层贴合，以代替多次在基材层上粘贴，和切割粘贴层等操作步骤，从而降低生产成本，使生产成本不超出预算。
在上述技术方案中，优选地，仿砖胶带如下工艺进行制备：S1.1，清洁塑料膜层表面，使塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面，无油污和灰尘；S1.2，干燥清洁后的塑料膜层表面；S1.3，将粘贴层均匀涂覆在干燥的塑料膜层表面上；S1.4，将第一次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置10-15min，使粘贴层内的溶剂挥发；S1.5，再在塑料膜层的表面第二次涂覆粘贴层；S1.6，将第二次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置15-20min；S3.1，将基材层覆盖在涂胶后的塑料膜层上方进行压合；S4.1，将压合后的仿砖胶带在室温下放置24h，即可达较高使用强度，72h后可达到超高强度。
在该技术方案中，S1.1，通过清洁塑料膜层表面，使塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面，无油污和灰尘，从而使塑料膜层洁净，确保与粘贴层贴合的紧密性；S1.2，通过干燥清洁后的塑料膜层表面，以避免清洗剂残留，导致粘贴层出现水滑的问题；S1.3，通过将粘贴层均匀涂覆在干燥的塑料膜层表面上，以使塑料膜层具有粘性；S1.4，通过将第一次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置10-15min，使粘贴层内的溶剂挥发，以提升粘贴层的粘度；S1.5，再在塑料膜层的表面第二次涂覆粘贴层，以进一步增大粘贴层的粘度，从而确保粘贴效果；S1.6，通过将第二次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置15-20min，以挥发二次涂覆的粘贴层，从而确保粘贴层的粘度；S3.1，将基材层覆盖在涂胶后的塑料膜层上方进行压合，以将塑料膜层与基材层连接，从而使粘贴层与基材层结合；S4.1，将压合后的仿砖胶带在室温下放置24h，即可达较高使用强度，72h后可达到超高强度，以使粘贴层与基材层充分融合，从而提升基材层的粘性，提升粘贴强度。
在上述技术方案中，优选地，仿砖胶带如下工艺进行制备：S1.2.1，使用丙酮或者汽油对塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面进行清洗，以将油污去除。
在该技术方案中，S1.2.1，使用丙酮或者汽油对塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面进行清洗，以将油污去除，以便于于在干燥时，使塑料膜层上残留的清洗剂快速汽化，避免残留在塑料膜层表面，导致粘贴层无法与塑料膜层结合的问题产生。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的仿砖胶带的结构示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的仿砖胶带的制作方法的流程图；
其中，图1和图2的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10基材层，12粘贴层，14塑料膜层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本发明一些实施例所述的一种仿砖胶带。
在本发明的实施例中，如图1所示，本发明的第一方面提供了一种仿砖胶带，仿砖胶带包括：基材层10、粘贴层12和塑料膜层14；粘贴层12涂覆在基材层10的表面；塑料膜层14盖设在粘贴层12的表面，且塑料膜层14与粘贴层12相连接。
在该实施例中，首先，通过将粘贴层12涂覆在基材层10的表面，以使基材层10具有粘性，从而便于将基材层10粘贴在室内或室外的墙体表面，以实现对墙体美化的技术效果；其次，通过将塑料膜层14盖设在粘贴层12的表面，且塑料膜层14与粘贴层12相连接，以实现对粘贴层12的保护作用，以避免灰尘与粘贴层12接触，将粘贴层12覆盖，以确保粘贴层12在粘贴时，具有足够的粘性，从而避免基材层10与墙体分离，导致墙体漏出的情况产生。
采用此种连接方式，通过将基材层10和涂有粘贴层12的塑料膜层14直接压合，组成双层结构的仿砖胶带，相比于传统的三层结构墙纸，本产品省略多次粘贴结合的步骤，更方便制作，大量节约工时，降低人工成本，从而降低产品的生产成本，提高生产效率；且本产品撕取方便，易于粘贴，可快速对墙体进行装饰，降低操作难度。
在本发明的一个实施例中，优选地，塑料膜层14与粘贴层12为可剥离连接。
在该实施例中，通过使塑料膜层14与粘贴层12为可剥离连接，以使在粘贴基材层10时，直接将塑料膜层14撕下，即可通过粘贴层12将基材层10粘贴到墙体上，方便快捷。
在上述技术方案中，优选地，粘贴层12为水性胶、油性胶或热熔胶中的任意一种。
在该技术方案中，通过使粘贴层12为水性胶、油性胶或热熔胶中的任意一种，以提高产品的适配性，以便于通过不同的粘贴层12将基材层10和塑料膜层14连接，从而构成双层仿砖胶带，降低生产难度，提高产量。
在本发明的一个实施例中，优选地，基材层10为美纹纸、牛皮纸、塑料类或布类中的任意一种。
在该实施例中，通过使基材层10为美纹纸、牛皮纸、塑料类或布类中的任意一种，以便于满足不同客户的需求，为客户提供多样化的选择，扩大产品的适用范围。
本发明第二方面提供了一种仿砖胶带的制作方法。
在本发明的实施例中，如图2所示，本发明的第二方面提供了一种仿砖胶带的制作方法，粘贴层按如下工艺进行制备：将水加热至90℃，将聚乙烯醇投入水中，搅拌后使聚乙烯醇完全溶解在水中，制成粘贴层。
在该实施例中，通过将水加热至90℃，将聚乙烯醇投入水中，搅拌后使聚乙烯醇完全溶解在水中，制成粘贴层，以避免水达到沸点快速蒸发，导致粘贴层粘度增大，与塑料膜层粘连，难以将塑料膜层撕下，或塑料膜层连同粘贴层一起撕下的情况产生，避免基材层无法与墙体粘贴的问题产生。
在本发明的一个实施例中，优选地，塑料膜层按如下工艺进行制备：将塑料膜做等离子处理、涂氟处理或涂硅离型剂于塑料膜的表层上，制成单面离型膜，即得到所述塑料膜层。
在该实施例中，通过将塑料膜做等离子处理、涂氟处理或涂硅离型剂于塑料膜的表层上，制成单面离型膜，即得到所述塑料膜层，以使塑料膜层对于粘贴层表现出极轻且稳定的离型力，从而实现塑料膜层撕下时，粘贴层附着在基材层上，而不与塑料膜层粘连，从而确保基材层的粘度，以将基材层粘贴在墙体上。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，仿砖胶带如下工艺进行制备：S1，将基材层切割成所需尺寸；S2，将粘贴层涂覆在制作好的塑料膜层的一侧，制成具有轻微粘性的保护膜层；S3，将保护膜层涂覆有粘贴层的一侧与基材层贴合；S4，通过机器将保护膜层与基材层压合在一起，制成仿砖胶带。
在该实施例中，S1，通过将基材层切割成所需尺寸，以满足客户的使用需求，便于粘贴；S2，通过将粘贴层涂覆在制作好的塑料膜层的一侧，制成具有轻微粘性的保护膜层，以便于将塑料膜层直接与基材层结合；S3，通过将保护膜层涂覆有粘贴层的一侧与基材层贴合，以构成仿砖胶带，从而便于对墙体进行装饰；S4，通过机器将保护膜层与基材层压合在一起，以增大仿砖胶带塑料模层与基材层之间的粘合度，从而避免塑料膜层脱落，导致基材层失去粘性的问题产生。采用此种制作方法，通过将粘贴层直接涂覆在塑料膜层的表面，在将塑料膜层直接与基材层贴合，以代替多次在基材层上粘贴，和切割粘贴层等操作步骤，从而降低生产成本，使生产成本不超出预算。
在本发明的一个实施例中，优选地，仿砖胶带如下工艺进行制备：S1.1，清洁塑料膜层表面，使塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面，无油污和灰尘；S1.2，干燥清洁后的塑料膜层表面；S1.3，将粘贴层均匀涂覆在干燥的塑料膜层表面上；S1.4，将第一次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置10-15min，使粘贴层内的溶剂挥发；S1.5，再在塑料膜层的表面第二次涂覆粘贴层；S1.6，将第二次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置15-20min；S3.1，将基材层覆盖在涂胶后的塑料膜层上方进行压合；S4.1，将压合后的仿砖胶带在室温下放置24h，即可达较高使用强度，72h后可达到超高强度。
在该实施例中，S1.1，通过清洁塑料膜层表面，使塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面，无油污和灰尘，从而使塑料膜层洁净，确保与粘贴层贴合的紧密性；S1.2，通过干燥清洁后的塑料膜层表面，以避免清洗剂残留，导致粘贴层出现水滑的问题；S1.3，通过将粘贴层均匀涂覆在干燥的塑料膜层表面上，以使塑料膜层具有粘性；S1.4，通过将第一次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置10-15min，使粘贴层内的溶剂挥发，以提升粘贴层的粘度；S1.5，再在塑料膜层的表面第二次涂覆粘贴层，以进一步增大粘贴层的粘度，从而确保粘贴效果；S1.6，通过将第二次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置15-20min，以挥发二次涂覆的粘贴层，从而确保粘贴层的粘度；S3.1，将基材层覆盖在涂胶后的塑料膜层上方进行压合，以将塑料膜层与基材层连接，从而使粘贴层与基材层结合；S4.1，将压合后的仿砖胶带在室温下放置24h，即可达较高使用强度，72h后可达到超高强度，以使粘贴层与基材层充分融合，从而提升基材层的粘性，提升粘贴强度。
在本发明的一个实施例中，优选地，仿砖胶带如下工艺进行制备：S1.2.1，使用丙酮或者汽油对塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面进行清洗，以将油污去除。
在该实施例中，S1.2.1，使用丙酮或者汽油对塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面进行清洗，以将油污去除，以便于于在干燥时，使塑料膜层上残留的清洗剂快速汽化，避免残留在塑料膜层表面，导致粘贴层无法与塑料膜层结合的问题产生。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种仿砖胶带，其特征在于，所述仿砖胶带包括：
基材层；
粘贴层，所述粘贴层涂覆在所述基材层的表面；
塑料膜层，所述塑料膜层盖设在所述粘贴层的表面，且所述塑料膜层与所述粘贴层相连接。
2.根据权利要求1所述的仿砖胶带，其特征在于：
所述塑料膜层与所述粘贴层为可剥离连接。
3.根据权利要求2所述的仿砖胶带，其特征在于：
所述粘贴层为水性胶、油性胶或热熔胶中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的仿砖胶带，其特征在于：
所述基材层为美纹纸、牛皮纸、塑料类或布类中的任意一种。
5.一种仿砖胶带的制作方法，其特征在于，所述粘贴层按如下工艺进行制备：
将水加热至90℃，将聚乙烯醇投入水中，搅拌后使聚乙烯醇完全溶解在水中，制成粘贴层。
6.根据权利要求1所述的仿砖胶带，其特征在于，所述塑料膜层按如下工艺进行制备：
将塑料膜做等离子处理、涂氟处理或涂硅离型剂于塑料膜的表层上，制成单面离型膜，即得到所述塑料膜层。
7.根据权利要求6所述的仿砖胶带，其特征在于，所述仿砖胶带如下工艺进行制备：
S1，将基材层切割成所需尺寸；
S2，将粘贴层涂覆在制作好的塑料膜层的一侧，制成具有轻微粘性的保护膜层；
S3，将保护膜层涂覆有粘贴层的一侧与基材层贴合；
S4，通过机器将保护膜层与基材层压合在一起，制成仿砖胶带。
8.根据权利要求7所述的仿砖胶带，其特征在于，所述仿砖胶带如下工艺进行制备：
S1.1，清洁塑料膜层表面，使塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面，无油污和灰尘；
S1.2，干燥清洁后的塑料膜层表面；
S1.3，将粘贴层均匀涂覆在干燥的塑料膜层表面上；
S1.4，将第一次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置10-15min，使粘贴层内的溶剂挥发；
S1.5，再在塑料膜层的表面第二次涂覆粘贴层；
S1.6，将第二次涂覆粘贴层的塑料膜层晾置15-20min；
S3.1，将基材层覆盖在涂胶后的塑料膜层上方进行压合；
S4.1，将压合后的仿砖胶带在室温下放置24h，即可达较高使用强度，72h后可达到超高强度。
9.根据权利要求7所述的仿砖胶带，其特征在于，所述仿砖胶带如下工艺进行制备：
S1.2.1，使用丙酮或者汽油对塑料膜层待涂覆粘贴层的一表面进行清洗，以将油污去除。
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN201411894Y (zh) * | 2009-05-25 | 2010-02-24 | 沈阳 | 建筑物墙体表面喷涂批刮用镂空模板 |
| CN202672671U (zh) * | 2012-04-17 | 2013-01-16 | 林际记 | 一种新型仿砖胶带 |
| CN107829541A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-23 | 刘永贵 | 一种墙面型模处理贴纸 |
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| 李红强 主编: "《胶粘原理、技术及应用》", 31 January 2014, 华南理工大学出版社 * |
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